电力排管施工方案.docx

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电力排管施工方案

电力排管施工方案

第一章工程概况

       工程概况

       本工程是为配合合肥市凤台路（藕塘路-义井路）的道路工程建设而建设，为确保电力通道畅通，根据合肥市庐阳区住房与城乡建设局的委托，在凤台路（藕塘路-义井路）实施电力排管和部分过路管工程，具体工程量为：

       1、工井部分：

       工井：

                    30座

       手井：

                    21座

       2、排管部分：

       无碱玻璃纤维钢管          35000米

       聚乙烯涂塑钢管            3840米

       CPVC管：

                  908米     

       排管设计管位：

凤台路全长0.8公里，10KV主排距中心线9.5米，位于路南，电缆主排管为24孔；辅排距中心线9.5米，位于路北，辅排管为16孔。

过路管为2*4孔。

主排采用无碱玻璃纤维钢管150（内径）*7mm壁厚，过路排管采用敷设聚乙烯涂塑钢管150（内径），壁厚4.5mm。

CPVC管150（内径），壁厚6.5mm。

       第二章各分部分项工程的主要施工方法

       一、施工技术措施

       1、电缆排管的施工技术措施

         1.1采用挖掘机开挖，人工配合的方法进行电缆沟槽基础施工，沟槽基础形成后由人工整平并进行地板砼的浇筑。

         1.2电缆排管的铺设和埋砂全部由人工进行，逐层管间间距和埋砂厚度要求符合设计尺寸，必须使砂和排管形成密实的整体。

         1.3电缆埋设完毕后进行土方回填回填时分层进行。

每层厚度不超过15cm由人工进行夯实。

余土由汽车运至弃置场。

       2、电缆井的施工技术措施

       2.1由挖掘机开挖出基础，然后由人工平整并浇筑砼地板。

       2.2人工砌筑电缆井墙体并按设计要求预埋L100×10电缆支架。

       2.3电缆井压顶部分使用现浇方式进行。

钢摸板的高度和宽度必须符合设计尺寸支撑要牢固，摸板稳固。

浇筑时振捣密实，严禁漏振。

       2.4盖板全部预制，安装时采用机械吊装，人工配合。

盖板安装完后进行土方回填并夯实，余土运至弃置场。

       混凝土构件的制作工艺流程

       钢模制作→刷脱模剂→钢筋制作安装→混凝土的浇筑→脱模→养生→集中堆放

       本公司拟在本公司预制厂进行盖板构件的生产。

如业主要求订购，我方将经过周密查找并筛选出合格的供应商，与之签定供应合同。

       二、各分项工程施工顺序

       1、电缆排管的施工顺序

       1.1测量放线。

       1.2沟槽土方开挖及底板砼浇筑。

       1.3电缆排管的铺设。

       1.4土方回填夯实、余土弃运。

       2、电缆检查井的施工顺序

       2.1底板基础开挖及砼浇筑。

       2.2砌筑墙体及预埋铁件制安。

       2.3压顶现浇。

       2.4盖板的安装。

       2.5土方回填夯实、余土弃运。

       三、总体施工安排

       本工程的主要分项工程分别为施工准备、电缆排管施工、电缆检查井施工、构件预制安装等四项工程施工。

各分项工程总体施工安排如下：

       1、施工准备

       1.1搭建临时设施

       包括办公室、会议室、管理人员宿舍、工人宿舍、仓库和食堂拌和场等。

主要安排在施工准备阶段，计划5天完成，即安排在开工后第1天～第5天内完成。

       1.2、余土弃置场及其施工便道的施工

          安排在施工准备阶段，计划5天完成，即开工后第1天～第5天完工。

       2、电缆排管施工

       2、1沟槽基础施工采用机械开挖，人工配合的方法施工。

       2、2电缆管群施工采用人工为主，机械辅助的方法施工。

       主要安排在开工后第6天～第85天、历时80天。

       3、电缆检查井施工

       3.1电缆井施工安排在开工后第8天～第85天施工，历时78天。

       4、竣工收尾：

安排在开工后第86天～第90天进行，历时5天。

       四、主要工程项目的施工方法

       一、电缆排管的施工方法

       1.1施工测量放样

       在施工前的准备工作阶段，即组织技术人员对业主交付的平面控制点和水准点进行复测，按150米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差小于规范要求。

高程控制底板高程放样均采用北京光学仪器厂生产的BJDZS3型自动安平水准仪测量。

施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠，且通视条件良好，便于控制的地方。

       在按图控制轴线和高程的前提下，还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合。

以局部服从整体，为整体美观创造条件。

       1.2沟槽施工

       1.2.1沟槽土方开挖

       沟槽施工采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合。

采用直槽形式开挖。

在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留10cm用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。

如遇到不良土壤，以书面形式报告业主和监理工程师，经同意后再作施工处理。

       开挖时做好基坑排水工作，两侧对称挖排水沟的截面积15cm×15cm为宜。

施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保混凝土底板在无水环境下施工。

基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。

开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面。

       1.2.2沟槽混凝土底板施工

           施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板。

混凝土标号为C15，采用商品混凝土，厚度10cm。

浇筑时严格按要求振捣，直到完全密实为止。

浇筑后进行收光并做到及时养护，确保混凝土的强度。

沟槽底板应3‰朝排水方向放坡，以便电缆沟的排水。

       1.2.3电缆排管的铺设

          在混凝土底板上平铺10cm厚的中砂垫层，再铺设电缆排管，并在管沟管间空隙填砂，用木棒捣实，使砂在管外壁形成圆弧状管床。

排管的铺设，每段的接头要错开布置，保证连接严密，不得有砂粒渗入。

管群铺设好后，每孔内穿入8#铁丝一根，以便今后穿线。

依照施工要求进行逐层排管的铺设，待最上层排管铺设完后，再铺10cm厚的中砂垫层。

最后采用灌水的方法将砂进一步沉降，使砂与电缆排管形成密实的整体。

       1.2.4土方回填

       电缆排管铺设完工后，进行土方回填，以机械为主，人工配合。

分层回填，每层厚度为15cm，并进行夯实。

回填的高度与主体道路路面高程吻合。

余土用自卸汽车运至余土弃置场。

       2、电缆检查井的施工技术措施

       2.1底板施工

           在基坑开挖成型后，先铺碎石垫层8cm厚，夯实整平。

再浇筑C20混凝土厚20cm，底板周边预留部分为24cm，以便与砌墙砂浆结合外，其余部分要求收光。

在混凝土浇筑完毕一至两天后，方可砌墙。

       2.2墙体砌筑

           电缆检查井墙体采用MU10灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑，内壁原浆勾缝。

为了保证砂浆的质量，均采用机械拌和。

砌砖墙做到砂浆饱满，上下错缝，层次平顺。

墙体砌筑完毕后，内壁用1：

2的水泥砂浆抹面2cm厚，收光后同底板混凝土一同养生。

沟内壁连接井墙体外角要求收圆，以防日后破坏电缆检查井外皮。

电缆支架采用L100×10热镀锌角铁，按设计要求进行预埋。

电缆检查井内设管道与附近的排水管机通，以免造成积水。

       2.3电缆井压顶现场浇筑

       压顶构件采用C20混凝土浇筑（购买商品混凝土）钢筋Q235、Ⅱ级制作，摸板采用厚0.8cm钢板制作。

按设计高度和宽度立好模板，模板的支撑要牢固。

模板立好后再浇筑C20混凝土，浇筑时要振捣密实，严禁漏振。

浇筑完毕后做到及时养护，确保砼强度。

压顶外露部分的压纹与盖板相同。

       2.4电缆井盖板的预制及安装

       本公司拟在本公司预制厂进行盖板构件的生产。

盖板采用C20商品混凝土浇筑，钢筋Q235,Ⅰ级制作，模板采用0.8cm厚的钢板制作。

盖板的几何尺寸必须达到设计标准，线条与人行道的方格保持一致，且面层光滑纹理清晰。

另外，准备100m2的防晒棚，以防盖板浇筑制作时，被雨水冲刷和烈日爆晒。

盖板安装时，采用反铲挖掘机吊装，人工配合的方式进行。

盖板的横坡必须同人行道横坡一致。

每块盖板须加提手孔，以便今后起盖检查。

       2.5土方回填

           在盖板安装完工后，对电缆井外围进行土方回填，分层进行，每层厚度不超过15cm并由人工进行夯实。

余土由汽车运至弃置场。

       第三章确保安全生产的技术组织措施

       严格遵循建设部《建筑安全生产监督管理规定》加强安全生产管理。

       1、建立交通安全、施工安全和文明施工的综合管理小组，项目经理任责任人，项目总工任安全技术负责人。

       2、做到挂牌施工，将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众，接受社会监督。

       3、设立施工围栏，做到封闭施工，派人维护交通，立警告牌。

       4、施工期间，所有工作人员要求佩带标牌进入现场，定期检查执行情况。

       5、加强现场电器的安全管理，所有线路按规定架设，所有电器均设置漏电保护器。

       6、加强防火安全管理，在堆放易燃材料处和仓库、车间及办公生活区设置灭火器材。

       7、开工前请业主协调，我方筹办，邀请业主及有关单位征求对施工期间所应注意的清洁卫生、环境保护、保洁场内交通路线等的意见和要求，并依此制定相关措施。

       8、施工作业现场场容、场貌实行区域责任制，划区分片包干制，确定各自责任范围。

       9、开展精神文明和法制教育，提高全员思想素质，做到遵纪守法，及时清理施工现场，降低施工噪音，减少垃圾污染，加强现场堆放、卫生消防设施的管理，创建文明施工达标工地。

       第四章确保工程质量的技术组织措施

       一、质量保证的一般要求

       本工程严格按照质量管理和质量保证体系制定质量保证措施。

通过对施工过程中各个环节实行严格的质量控制和监督，高质量地完成所承担的全部工程项目。

质量保证应遵循以下原则：

       1、适应有效的质量保证体系及其工程程序；

       2、坚持施工、生产自觉控制质量的工序管理；

       3、坚持严格的监督制度，确保工序合格；

       4、遵守标准、规范、设计图纸和技术说明书的要求；

       5、按时作好记录，提交必要的文件；

       6、认真按实填写施工记录和各种技术资料表格；

       7、发现与图纸变化较大的现象应及时通知监理工程师，必要时请设计院有关专家和质检站有关人员前往工地现场研究解决，确保工程质量。

       二、质保组织机构

       质量保证和监督机构主要由质量控制（QC）小组负责。

质量保证组织机构详见下图。

       质量控制小组是现场质量管理及监督机械，独立于施工管理部门之外，直接对分管质量和安全的副经理、技术负责人或施工管理人员行使监督权、检查权和停工权。