道路及雨排水管道冬期施工方案11.docx
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道路及雨排水管道冬期施工方案11
烟台宝钢钢管有限责任公司
鲁宝钢管搬迁和产品结构调整工程
道路及雨排水管道
冬期施工方案
中冶成工上海五冶烟台宝钢钢管工程项目经理部
2008年11月
目录
第一章编制依据及说明1
第一节编制依据1
第二节编制说明1
第二章施工目标2
第一节质量目标2
第二节工期目标2
第三节安全目标2
第四节文明施工目标2
第五节治安消防目标2
第三章冬期施工部署3
第一节冬期施工起止时间3
第二节冬期施工安排3
第四章冬期施工准备5
第一节技术准备5
1冬期施工方案的编制5
第二节物资准备6
第三节施工现场准备7
第四节职工生活准备7
第五章冬期施工方法及质量保证措施8
第一节土方工程8
1冻结对土方的影响8
2土方工程施工方法8
第二节水泥稳定土的施工9
第三节道路面层的铺设（沥青混凝土）9
第四节混凝土工程9
1冻结对混凝土质量的影响9
2冬季混凝土工程施工安排10
3施工方法10
4质量保证措施13
第五节砌筑工程14
1砌体工程防冻要求14
2砂浆配置及砌筑14
3砌体养护15
第六章冬期施工安全消防措施16
第一节冬期施工安全消防措施16
第二节冬期施工危险源及技术措施表17
第三节应急预案18
1火灾事故应急预案19
2触电事故应急预案20
第七章冬期施工文明施工措施21
编制依据及说明
编制依据
1.中冶京城工程技术有限公司设计资料
2.国家现行相关规范和标准
3.山东省烟台市实际气候状况
4.《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
5.《冬期施工手册》中国建筑工业出版社
6.《施工手册》中国建筑工业出版社
7.《冶金建筑施工质量验收规范》YB4147-2006
编制说明
根据烟台市往年气象资料显示，烟台市进入冬期时间为每年11月中下旬至来年3月上旬，历时3个多月。
根据施工总进度计划，部分道路将进入冬季施工，为确保施工节点、工程质量不受气候影响，确保冬季施工安全，特编制本冬季施工方案。
施工目标
质量目标
土建施工无冻害，达到全部优良。
工期目标
力保施工总节点。
安全目标
无触电、无摔伤、无烫伤。
文明施工目标
无明火取暖现象、无杂物乱扔现象。
治安消防目标
施工期冬期间无火灾、工地不发生重大盗窃案件和刑事案件
冬期施工部署
冬期施工起止时间
根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。
烟台每年11月中下旬进入冬期施工阶段，至次年3月上旬解除冬期施工，历时3个多月。
历年最低气温出现在1月，月平均气温为-4.9℃。
近五年冬期极端最高气温12.2℃，极端最低气温-15.9℃，由于烟台地处沿海，受海洋性气候和暖冬现象影响，冬期最低气温逐年提高。
冬期月平均降水量为4.0mm，月平均降水日数为1.9天，最大积雪深度为24厘米，最大冻土深度为60厘米，月平均日照时数为192.4小时，为全年日照最少月份。
施工期间除遵循上述气象规律外，工程部应建立由专人负责的每周天气预报及近期天气预报的公布栏，并安排专人做好室外环境实测温度记录及砂浆、混凝土的温度记录，便于安排施工生产。
为便于工程管理和提高措施的针对性，把冬期施工按气温的寒冷程度分为以下几个阶段：
初、末冬阶段：
平均气温为0℃左右，最低温度一般在-5℃左右，时间从11月中旬至12月中旬、次年2月中旬至3月上旬。
严冬阶段：
平均气温在-5℃左右，最低气温在-10℃左右，时间从12月下旬至次年二月上旬。
寒流阶段：
平均气温-10℃左右，最低气温在-15℃以下，每年约3-4次。
在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响。
冬期施工安排
该工程工期要求非常紧，为确保工程的如期竣工，完成对业主的承诺目标，冬期期间施工不停止。
厂区道路：
包括厂区道路底基层、基层及面层。
为确保冬期施工方法与措施的落实,特成立以项目经理为组长的冬期施工领导小组。
组长：
王德明
副组长：
张中胜周青平
组员：
郭道学李建明甘立成庞明友
组员职责：
王德明：
全面负责整个冬期施工的组织、协调、检查、监督管理工作。
张中胜：
全面负责冬期施工技术管理工作及制定方案、相应施工措施的审批。
周青平：
全面负责土建专业冬期施工现场生产组织协调管理。
李建明：
全面负责冬期施工现场安全生产检查监督管理。
庞明友：
全面负责冬期施工物资监督管理。
其他组员积极配合相应负责人做好冬期施工管理工作。
冬期施工准备
技术准备
冬期施工方案的编制
进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期总体施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。
工程部应根据冬期总体施工方案，结合所负责的单位工程具体特点编制单位工程冬季专项施工方案，以指导本单位工程冬季施工。
冬期施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，作到冬施中重点突出、心中有数。
管理人员及操作人员培训
冬期施工人员培训：
冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。
冬期施工管理人员，通过培训了解本年度的冬期施工任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳动力，适时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工；避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。
培训的内容主要有三个方面：
1）学习有关冬期施工规范、规定。
2）学习冬期施工的理论、冬期施工技术。
3）学习、理解本单位冬期施工的总方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施。
施工管理人员在培训学习中，应强调冬期施工技术工作的特殊性，使冬期始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。
施工现场管理人员必须掌握如下工作要点：
1）了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。
做出天气突变的防范措施；决定当天外加剂的掺量；决定各种材料加热温度、混凝土养护温度的控制等。
2）检查冬期施工热源设备的运行情况。
3）检查保温措施的实施情况。
4）检查冬期施工的安全措施执行情况。
对现场材料、马道、防护栏杆等，进行全面检查，上人马道应设置防滑条。
5）抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。
在化冻阶段，应着重机具设备、构件堆放场地的变化。
测温人员的培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。
测温人员必须做到：
1）每天记录大气温度，并报告工区负责人。
2）混凝土入模温度的监测。
3）做好测温记录的填写和整理工作。
物资准备
冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位。
见附表1
材料计划表附表1
序号
材料名称
单位
数量
进场时间
用途
1
塑料布
m2
500
2008年11月20日
砼覆盖
2
彩条布
m2
500
2008年11月20日
砼覆盖及搭设暖棚或防风棚
3
阻燃草帘被或麻袋
只
10000
2008年11月15日
砼、砌体、基坑覆盖
4
电加热暖箱（3000W）
个
2
2008年11月15
暖棚升温
5
电缆（3×10＋2×6）
m
100
2008年11月20日
暖棚升温
6
电箱（2号,3号）
个
2
2008年11月20日
暖棚升温
7
脚手架钢管
m
2000
2008年11月1日
搭设暖棚或防风棚
8
脚手钢管扣件
个
1500
2008年11月1日
搭设暖棚或防风棚
9
14#槽钢
m
30
2008年11月1日
搭设暖棚
10
40×4角钢
m
50
2008年12月1日
搭设暖棚
11
5cm厚木跳板
块
20
2008年12月1日
搭设暖棚
12
毛毡（30mm厚）
m2
200
2008年11月15日
门窗封堵、模板保温
13
防滑鞋
双
56
2008年11月1日
劳保
14
手套
双
50
2008年11月1日
劳保
15
防尘防风眼睛
只
40
2008年11月15日
劳保
16
棉大衣
件
100
2008年11月20日
劳保
17
风帽
顶
50
2008年11月15日
劳保
18
温度计
支
5
2008年11月1日
测温
19
建筑电子测温仪
个
1
2008年11月15日
测温
20
φ20镀锌钢管
m
30
2008年11月20日
测温孔
21
干粉灭火器
个
2
2008年11月1日
防火
22
20mm无肪布
m2
2000
2008年11月15日
水泥稳定土
施工现场准备
1）排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冻现象。
2）施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、堆放场地附近。
3）保证现场道路的畅通，至少应满足消防道路3.5m宽度。
职工生活准备
1）施工现场的守卫室用煤炉取暖，应装好风斗、烟筒，炉口上方应加防火石棉板。
严禁用明火电炉取暖。
2）临时供电，照明线路应进行彻底检查，不符合规定的应及时整改。
3）工人宿舍采用电暖气取暖，宿舍增加被褥和御寒衣服。
冬期施工方法及质量保证措施
土方工程
冻结对土方的影响
温度低于0℃时，地表土冻结，土颗粒之间的摩阻力增加，开挖难度增加。
回填土料中储存于土颗粒之间的液态水凝固为固态水，使土颗粒之间的摩阻力急剧提高，宏观表现为土的强度大幅度提高，难于压实。
当气温回升高于0℃时，回填土颗粒之间的固态水又重新融化为液态水，使土颗粒之间的摩阻力急剧下降，宏观表现为土体的强度大幅度下降，从而降低承载力。
土方工程施工方法
土方开挖
据查证，烟台地区冬期一般冻土深度为0.5m。
土方采用机械开挖，当冻当冻土层厚度为0.4m以内时，可选用不同类型机械设备直接进行挖掘，如果冻土层厚度超过0.4－1.2m时，要用重锤击碎冻土，然后用装载机或反、正铲装车运出。
根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件，合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向，保证运输道路畅通，要有合理的进出环形道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。
土方挖到设计标高后，经验槽合格后立即施工混凝土垫层，如果来不及验槽的基坑或基槽，用二层草袋覆盖在地基上，第二天回收草袋，经验槽后浇灌混凝土垫层。
土方回填
1）回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填，50cm以下部分冻土体积不得超过15％。
2）构筑物及有路面的道路，路基范围内管沟不得用冻土回填。
3）为确保冬季回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用于砂土进行回填。
4）所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。
其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm，用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许，但不得超过冻土层厚的三分之二。
水泥稳定土的施工
1）水泥稳定层在铺设前，先清理路槽的积水、薄冰等杂物，分二次来摊铺，每层23㎝。
2）第一次摊铺后，马上用15T的压路机来碾压，接着铺上200㎜无肪布来保温养生，保温养生时间应比夏天长。
3）第二层水泥稳定层摊铺好以后，立即用无肪布盖上，在盖上草帘来保温养生，养生时间应该要十天左右。
道路面层的铺设（沥青混凝土）
1）沥青混凝土出厂时，在运输车辆上必须要盖上无肪布，以保证摊铺时，沥青的温度必须在105°以上。
2）沥青混凝土摊铺好以后，立即用压路机来碾压，以免沥青砼散热后，达不到沥青的使用温度。
混凝土工程
冻结对混凝土质量的影响
混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。
而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的。
当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；而当温度降低到0℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相（水）变为固相（水）。
这时参与水泥水化作用的水减少，因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。
温度继续下降，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是水完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。
水变成冰后，体积约增大9%，同时产生约2500千克每平方厘米的冰胀应力。
这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏（即旱期受冻破坏）而降低强度。
此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响混凝土的抗压强度。
当冰凌融化后，又会在混凝土内部形成各种各样的空隙，而降低混凝土的密实性及耐久性。
冬季混凝土工程施工安排
初、末冬阶段：
平均气温为0℃左右，最低温度一般在-5℃左右，时间从11月中旬至12月中旬、次年2月中旬至3月上旬，此阶段采用蓄热法施工。
严冬阶段：
平均气温在-5℃左右，最低气温在-10℃左右，时间从12月下旬至次年二月上旬，此阶段采用综合蓄热法施工（外加剂+蓄热法）。
寒流阶段：
平均气温-10℃左右，最低气温在-15℃以下，每年约3-4次。
混凝土应避开寒流阶段施工。
在无法避开寒流的施工阶段，应及时采用综合蓄热法，搭设暖棚，并增加附加保温层，延长保温时间等措施。
施工方法
前期准备
本项目工程采用商品混凝土。
进行冬期混凝土工程施工前，与混凝土供应单位进行联络协调，要求其严格配制配合比，严格按照冬期施工方案进行混凝土的生产和供应。
原材料
冬施混凝土所用水泥，选用425普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不小于300Kg/m3。
砂含泥量≤3.0%,石含泥量≤1.0%，尽可能储存砂、石，以减少冻结。
采用Ⅱ级粉煤灰。
选用无氯盐无尿素减水早强低碱型防冻剂。
采用自来水或经化验符合砼搅拌条件的地下井水进行搅拌。
为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量。
砼的拌制
混凝土搅拌站搅拌楼严格按照配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。
搅拌前先用热水冲洗搅拌机10分钟，搅拌时间为常温的1.5倍。
搅拌时投料顺序为石
砂
水
水泥和掺和料
外加剂。
生产期间,派两人专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块。
保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。
严格控制粉煤灰最大取代量。
搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂进行试验，严格控制其掺量（见下表）。
必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50±10℃，保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。
保证混凝土的坍落度不超过200mm。
防冻剂掺量表:
砼浇注后未来7天的最低气温
-5℃
-10℃
-15℃
掺量（水泥重量的百分数）
2.5%
3%
5%
保证砼出搅拌机温度不低于10℃。
混凝土的运输
混凝土运输要求：
保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h（在混凝土小票上写明出机温度，到场后现场测温，温差除以运输时间）。
保证混凝土的入模温度不得低于5℃。
严禁使用有冻结现象的砼。
罐车必须装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水,以减少混凝土的热损失。
砼的现场浇筑
遇到下雪天气，浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。
做好准备工作，提高砼的浇筑速度。
在砼泵体料斗、砼泵管上包裹草帘被。
入模温度的控制：
塔吊浇注时每车首吊、末吊、中间吊各测一次。
用小桶在吊斗下、泵管端部接砼测温。
测定数据填入冬期砼温度统计表。
混凝土的测温
为了确保砼内部温度的稳定，在现浇砼结构有代表性和温度变化大、易冷却的部位，设置测温孔，全部测温孔均编号，并绘制《测温孔布置图》（根据现场施工分段与组织的实际布置测温孔）。
测温孔用φ20钢管按照一定长度制作而成，埋置设备基础、柱基础的深度为150mm，埋置墙、板的长度为墙、板厚度的一半。
为保证孔内温度与混凝土温度一致，孔内灌水，并用软木塞塞住孔口，软木塞中间钻一个洞，用于测温时放温度计，见《测温点做法》图。
测温孔不用后灌注灌浆料密实封闭。
混凝土浇筑完初凝前将测温管插入混凝土内，温度计测温时留在测温孔内不少于3min。
测量温度时，将温度计从软木塞孔探入测温孔内，留置不少于3min后，方可读数。
读数时，视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，以避免误差。
读数要及时准确。
记录后在复验一次，以免误读。
测温人员同时检查覆盖保温情况，并核查结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等，若发现混凝土温度有过高或过低现象，应及时通知技术负责人，及时采取有效措施。
所有测量，均应按顺序、时间、编号记录成册。
每次测温后，立即把签字完整的测温记录表送技术负责人和项目现场管理人员审核后在技术部归档。
测温记录表：
温度℃
测温孔编号
0
2
4
6
8
10
12
…
1
2
…
现场测温安排：
测温项目
测温条件
测温次数
测温时间
砼养护温度
4MPa前
昼夜12次
每2小时一次（根据浇筑砼时间）
4MPa后
昼夜4次
每6小时一次（根据浇筑砼时间）
大气温度
同养护测温
同养护测温
注：
上表中4Mpa用同条件3天试验来判定；如3天强度大于4Mpa，则每2小时一次测温共测3天；如3天强度小于4Mpa，则每2小时一次测温天数由备用试块实验来判定。
现场测温结束时间：
砼达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h。
混凝土的养护
垫层及管道护帮：
砼表面先覆盖一层塑料布，再覆盖二层草帘。
如环境温度过低，混凝土构件重要性较高时，可考虑在适当部位搭设暖棚,暖棚用厚棚布密闭，即挡风又保温，内部用电加热炉升温,确保混凝土有适宜的水化温度,确保强度增长。
冬期施工混凝土应适当增加养护时间，养护时间不得少于14d。
当确认混凝土达到临界强度后，可拆除保温材料，但塑料薄膜不能拆除。
试块的留设
每一次浇注混凝土，除按GB50204—2002规定留置的不少于标养试块外，还应根据结构重要程度、浇注部位、浇注量，增加1～3组同条件养护试块：
用于检查砼受冻临界强度、混凝土的拆模强度。
检验混凝土受冻后转暖28天的强度。
质量保证措施
砂、石必须符合JGJ53-92、JGJ52-92标准。
砼所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪、冻块等冻结物及易冻裂的矿物质，不得混有活性骨料或其它有害杂质（砼质量、气味等）。
严格控制水灰比，严格控制外加剂参量。
拌合出机温度应不低于10℃，入模温度应不低于5℃。
测量放线必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖。
对墙保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块草帘压紧填实、周圈封好。
混凝土初期养护温度,不得低于-15℃,不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖草帘保温。
拆模后混凝土表面温度与外界温差大于15℃时,在混凝土表面,必须继续覆盖草帘;在边角等薄弱部位，必须加盖草帘并密封严实。
当因进度需要拆模,而砼尚未达临界强度（但砼必须降温至5℃、强度≥1.2MPa），此时拆模要迅速，并立即挂两层草帘被保温至达到临界强度，必须保证砼表面与大气温差不得超过15℃。
测温记录表由分包现场专职测温员填写。
测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改。
专职测温员必须经过培训，了解冬施砼的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、砼温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向经理部有关人员和分包技术负责人反映实际情况。
每次测完温，要立即把签字完整的测温记录表报分包技术负责人和项目工程部审核后在协调部归档。
砌筑工程
本项目冬期施工砌筑工程主要包括：
雨水井、雨排水管道检查井的砌筑。
砌体工程防冻要求
砂浆强度未达到设计强度的70%前，不得使其受冻。
冬期施工的气温、冬期施工前的准备符合前述要求。
砂浆配置及砌筑
采取以下措施保证砂浆正温砌筑：
砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、避免倒运。
砂浆原材料加热，同混凝土原材料加热，通过热工计算，采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5℃。
砂浆在暖棚内机械拌制，环境温度不低于5℃，搅拌时间不少于2min。
当砂浆用量较少时，可在暖棚内人工拌制，必须严格按配合比过称计量，翻拌次数较常温增加2—3次。
砂浆随拌随用，中途不倒运，每次拌制砂浆尽量在30min内用完，当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新拌和。
已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。
暖棚设在每个工点，兼作砌体养生用，保证短距离运输砂浆（距离一般不超过20m），可以避免积存，无须倒运。
砌体所用的砖，砂预先清除冰雪冻块，并且根据工程进展，提前运入棚内。
石料表面与砂浆的温差不高于20度。
砌体养护
所施工砌体随砌筑随覆盖养护，一般情况下采用覆盖草袋及采胶布养护砼和砌体。
对有条件的墙体可采用暖棚法养护，即砌体在暖棚内进行砌筑施工。
其施工同混凝土暖棚法施工。
冬期施工砌体除按规定制作标准养护的试件外，再根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。
检测试件的养护应与建筑物相同。
冬期施工安全消防措施
冬期施工安全消防措施
冬期施工前，应将冬期施工所用的材料、机械、工具等备足备齐、落实到人，专人负责、统一调度。
建立健全冬期施工领导班子确保冬期施工措施落到实处。
在冬期施工中，多注意收集天气预报，做好测温工作。
测温工作不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬期施工工程质量的鉴定方法，所以在冬期施工中必须设专人负责定时坚持做好测温工作。
测温工作的内容主要包括：
日大气的最高、最低温度，砼到场后温度，砂浆的出机、铺砌等阶段的温度。
测温后应将温度变化及时反馈，以便采取相应处理措施。
做好每天气象记录，并应及时公布天气预报情况。
冬天气温低，每天检查各种施工机械试运行情况，做到出现问题及时处理，防患于未然，并记录在案。
冬期施工中，高空作业应系安全带、穿胶底鞋、防止滑落及高空坠落。
生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰。
大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，以免出现安全事故。
坡道上的积雪也要及时清理，保证混凝土罐车、拉土车正常通行。
施工时如接触汽源、热水要防止烫伤。
现场火源，要加强管理，使用低硫煤炉加热养护时,应注意通风换气,防止火灾及煤气中毒。
电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线使用电炉，碘乌灯、热水器、大功率灯泡等电器，烧水、做饭和取暖而发生触电事故。
设专人负责安全用电管理，每日进行例行检查，确保施工用电安全，并记录在案。
加强夜间巡逻，做好防火、防盗工作，给工程冬期施工创造有利条件，保证工程质量和工程进度。
冬期风多且大，建筑物上容易吹落的材料，如木板等要及时
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