进度管理计划.docx

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进度管理计划

进度管理计划

施工进度计划编排，既要符合现场总包控制目标及招标文件总工期的要求，又要综合分析工程实际规模、幕墙内容及技术难度，更应结合幕墙施工企业总体实力进行综合考虑。

为了确保本项目各分项工程的安装能在相应的工期内完成，我司制定了控制各个阶段进度的保证措施。

1、施工进度计划编制依据和原则

1.1、根据招标文件对工期之要求。

1.2、根据本工程的土建实际施工进度、脚手架拆除进度。

1.3、根据我司现有的人力资源状况及施工机械设备、加工设备使用情况。

1.4、严格遵守有关工期规定的合同约定；

1.5、遵循施工工艺及技术规范，合理安排施工程序；

1.6、采用先进的施工技术；

1.7、科学地安排雨季施工，保证全年施工生产的均衡性及连续性；

1.8、本着实事求是的精神，安排工程施工进度；

1.9、在施工中加强科学管理，合理安排。

2、施工进度计划管理

2.1、工程进度计划管理协调流程

2.2、月、周进度计划及实施细则

（1）我们将按照以上编制的施工进度计划表为总的进度指导方向，对施工总进度计划进行层层细化，编制月、周进度计划表，结合工程现场施工条件和施工能力，具体并针对性的编制可行性方案，将按照编制的计划施工进度表为准，编制工程施工进度计划表。

（2）周进度计划的实施，需要有组织和技术措施的保证。

a.现场经理组成精干、高效的项目班子，确保指令畅通、令行禁止；同总承包单位、幕墙顾问工程师和结构工程师等相关单位密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责。

从组织形式上保证工期。

b.建立生产例会制度，每天召开一次生产协调会，每周召开一次生产调度会，围绕工程质量、施工进度、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。

d.细化各关键工序的施工进度，编制详细的周进度计划。

2.3、施工人员调配明细

（1）建立工程项目的领导机构

我们根据拟建本工程项目的规模、结构特点、复杂程度以及本工程的重要性确定本工程施工主要机构人选和名额，坚持合理分工与密切团体相结合，把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导班子，认真执行因事设职、因职选人的原则。

（2）建立精干的施工队伍

施工队伍的建立要认真考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，为此，我司在确定建立施工队伍时，将坚持以合理、精干为原则，制定出本工程的劳动力需要量计划，做出调整，最大的满足现场施工的需要。

3、施工进度计划具体说明及保证措施

整个设计、施工可分为以下几个主要阶段：

深化设计阶段、资料送审、材料采购及加工阶段、现场安装阶段、竣工验收阶段。

1、设计阶段进度保证措施

根据工程总体计划，从现场要求第一批材料进场日期到材料运输→材料加工周期→材料订货周期→材料加工设计单→施工图设计，以确定施工图最后的出图日期。

根据以往我们在大型工程所总结的设计经验，必须预留适当的设计周期，以保证有时间与业主、建筑师和幕墙顾问对本项目幕墙的细部设计作充分的交流与沟通，以尽快确定最终施工图的设计工作。

预留适当的设计周期，保证每一份材料加工单都经过和遵循设计→核对→审核的原则，确保设计出的每张材料加工单从尺寸上到质量上的正确性。

（1）、中标后，我司立即开始本工程施工图设计工作，同时派设计人员与建筑师、幕墙顾问进行沟通、磨合，对建筑师、幕墙顾问及业主提出的各种意见做出快速反应，确保施工方案图按时会签。

（2）、投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，全面开展工作，以提高设计质量，加快设计速度，缩短设计周期。

（3）、严把设计图纸审核关，切实按ISO9001质量管理体系及LEED标准之要求展开设计工作，贯彻执行施工图策划、施工图评审、施工图会签制度，力争一次性获得通过，减少重复设计工作。

（4）、采用先进的网络设备和在CAD软件平台上开发的标准化设计软件进行设计，通过网络设计，可以使加工、安装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到设计小组，构筑无障碍的信息交流平台。

（5）、多年的技术开发和实际施工经验，使我司的产品已经系列化、标准化，在设计过程中采用我司已经成熟、完善的结构体系。

（6）、我司现有设计人员配备齐全，在设计过程中若需加快进度，可随时增加设计人员参与该工程的设计，确保该工程的设计工作按时完成。

（7）、积极应用新技术、新工艺、优化施工方案。

在本工程设计和施工中，将充分发挥我公司在技术开发和施工管理方面的优势，采用先进的结构计算软件技术、计算机放样下料技术，大型管材相贯线多维数控切割技术、激光（全方位仪）测量技术、材料及半成品加工计算机联网监控技术和ERP管理软件系统，制定和实施最优化的施工方案。

2、资料送审方面

我司将负责完成所有工程所需资料的送审工作，如图纸、施工组织方案、质量计划、主要人员名单及履历、材料样品等，包括因此而产生的相关费用。

依据合约文件所述程序，送审所有双语文件至总承包商、业主代表、建筑师、幕墙顾问以及相关政府机构。

并预留资料送审所需时间安排，一般至少为30天左右，以便各机构代表如期完成审核工作，并不因此而耽误工期安排。

中标后立即开始本工程的深化设计工作，同时与业主代表、建筑师、幕墙顾问保持联系密切。

确定各立面分格尺寸，进行下料定货、生产、加工。

项目经理根据业主要求和现场的工作量，确定技术人员配合现场进行后置埋件安装工作，使各工种之间协调有序的进行，确保工程如期完工。

3、材料采购进度保证措施

为保证材料进场满足工期和进度的要求，我公司采购部专门派出有丰富采购经验的人员分别负责玻璃、铝型材、铝板、钢材、五金配件、辅助材料的采购工作，对进口和国产的材料进行分项计划，充分满足材料的供应。

公司总经理负责督促采购部按照总体进度计划和施工顺序的要求将材料送至工厂和工地。

项目部设置材料员按照总体进度计划检查材料到货情况，并将到货情况向项目经理汇报。

若到货情况与总体进度计划出现差迟时由项目经理负责协调解决。

（1）、在图纸会审并经业主确认后，立即进行主要材料提料和采购工作。

（2）、本工程中主材供应厂家，全部从与我司有着良好合作关系的大型幕墙材料厂商采购，不仅能保证材料的质量，而且保证材料的供货周期。

（3）、合理地、科学地组织材料的加工、储备、运输等，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。

（4）、按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。

（5）、若有必要我们在订货后，将派专人直接进驻材料厂家，掌握材源情况，并协调早日发货，以保证及时回厂加工。

（5）、用于材料采购的款项保证专款专用，不因货款问题影响材料的供货时间，为材料的及时供应提供有力保障。

4、生产加工进度保证措施

（1）、我司拥有大型加工基地，具有型材加工中心等电脑数控设备百余台。

将充分利用我司拥有先进的施工机械设备，并合理采用先进的生产加工工艺，以提高效率。

在生产任务紧张时，将采取二班、三班进行作业。

总之，在生产加工上将作到三个保证：

保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的施工安装。

（2）、组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。

首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：

加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。

首样确认：

首样总结、完善、经质监部批准、确认无误后批量加工。

（3）、检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。

（4）、设备的检查、保养，以保证机械加工生产有序进行，并做好保养、检查记录。

（5）、加工生产中加工者做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。

（6）、工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。

（7）、建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。

5、现场安装进度保证措施

5.1现场进度计划参见：

计划开、竣工日期和施工进度计划表

5.2现场进度协调流程

（1）、本工程执行项目经理负责制，并从公司集中施工经验丰富的项目经理到本工程上来，严格按国家验收标准和武汉地方标准严密组织施工，确保该工程按期完工并达到合格标准。

（2）、按工程施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。

当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。

（3）、每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行调整与安排。

遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。

（4）、由于本工程外饰面积较大，为保证施工进度，我司采用平行流水作业，厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。

（5）、在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创造工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。

（6）、加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。

做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。

（7）、施工现场人员必须按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。

（8）、现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。

（9）、加强材料检查验收，严把材料质量关，确保进场材料符合标准要求。

（10）、严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场有足够的超前用量，不因材料供应不及时而延误安装。

（11）、合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。

（12）、正确按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。

（13）、严格按有关施工规范及规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。

（14）、及时提供合格的安装作业面，设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。

要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。

（15）、脚手架：

本工程安装使用的施工脚手架搭设尽量考虑“安全、及时、适用”，搭设的脚手架必须符合规范及幕墙安装的工艺要求。

（16）、垂直运输与堆放场地：

材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。

（17）、材料、半成品、成品的保护：

除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤而造成废料或返工。

（18）、切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能，加快施工进度。

6.保证施工进度的奖罚措施

为确保项目进度计划的实现，我司将本工程合同额的百分之0.5作为工期进度的奖励基金。

对提交业主、监理及项目部的周、月、季度的进度计划进行审核，如施工班组或施工队在周、月、季度计划的基础上，每提前一天奖励班组500元，特别是关键节点完成时间提前实现的给予特别奖励。

对因雨季、夏季高温等季节性情况下造成工期拖延的，在施工班组的抢工下（保证施工质量、安全为前提的）完成施工任务的同样给予奖励。

对项目经理及项目部上，只要保证施工质量、安全的情况下，完成施工进度的，在年终、季度奖上给予奖励。

对因自身原因而耽误工期的，将扣除其部分施工费用，并责令其赶工确保进度；如有三次以上拖延工期的，给予清理出厂处理。

7.赶工措施

1）建立施工进度控制制度

（1）进度控制的方法

按照施工阶段分解，突出控制节点。

以关键线路为线索，以网络计划起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。

按照施工单位分解，明确分部目标。

以总进度网络为依据，明确的各制作加工、安装单位分部目标，通过合理安排组织工序，以分头实现各自的分部目标来确保总工期目标的实现。

与相关施工单位协调工期和施工作业面，在不同专业和不同工种的任务之间，进行综合平衡。

并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序中造成延误。

通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。

按照总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为月度、旬度和周度的进度计划，确保各分目标的实现，从而保证总工期目标的实现。

（2）不同情况下的应变能力

施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要及时分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证工程总工期目标的实现。

施工进度动态控制循环图如下：

2）确保工期管理措施

组建针对本工程的项目部，实行项目法施工，派出施工过多个大型建筑的管理人员进驻现场组织施工。

经理部对本项目人、材、物按照项目法管理的要求实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，并认真执行根据ISO9001国际质量管理标准，制定并发布执行的《质量手册》、《程序文件》，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门、各岗位人员的作用，认真履行管理职责，确保本工程质量体系持续有效地运行。

合理组织流水作业，本项目工程量较大，为了合理安排劳动力、组织材料和优化资金使用情况，在施工过程中，将幕墙按系统分成几大施工部分，同时进行流水作业，确保总体工期目标的实现，同时优化资源配制。

实行进度计划的有效动态管理控制，编制月、周施工计划，适时调整、使周、月计划更具有现实性。

建立现场会、工程例会制度，每周召开一次现场会，每周召开一次工程例会，加强信息反馈，及时调整计划。

科学管理、合理组织、精心安排。

对物资采购，技术措施编制、交底，施工安排，检查验收等系列工作做到有条不紊，合理有序。

3）保证工期的技术措施

前期准备工作提前进行，与其他作业应采取措施同时进行，尽可能减少其实际占用工期的天数。

发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新技术”（新材料、新技术、新工艺），运用ISO9001国际质量标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。

并充分利用我方现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。

为确保施工进度不延误，针对工期特点，编制防雨水、冬季施工措施，做到防患于未然，合理组织安全防护措施，以消除不利因素的影响。

设计变更因素：

设计变更是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工、打乱施工流水节奏，只是施工减速、延期甚至停顿。

针对这些现象，现场技术人员要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降低到最低。

施工工人进场作业前，技术管理人员先期进入现场勘察测量，对照图纸，认真核实，发现问题及时提出，杜绝因设计变更影响工程开工和质量不合格造成返工；

制定严格的施工流程图和详细的施工进度表。

它是衡量实际操作进度快慢的标准，工程进度计划要细化到天为单位，严格执行，精心组织、周密安排、科学管理；

根据具体的进度计划表，制定严格的现场用工计划表，根据工程量的大小，技术的难易程度有效地组织各工种人员进场，合理分工，切实落实组织管理制度，协调好各施工班组的关系，有效避免因组织管理不善造成工期的延误。

制定详细的材料供应计划，保证各类材料根据施工需要，按时保量供应；在总进度控制下，建立日分析，三天一调整，一周一平衡的进度控制制度，对每日的工作安排落实具体，每日工作结束后，由项目经理召开专业负责人参加的“碰头会”。

汇报工程进度情况，研究技术改进方法，制定进度控制措施。

每个周末。

项目经理要根据总体进度的进展情况，对各项专业的工作情况合理调整技术力量和用工人员，加大现场管理力度，使各项进度逐渐靠近达到整体的平衡。

验收：

对每道完工工序坚持验收，尤其是隐蔽工程切实做好验收记录，防止因上道工序质量原因，造成更大损失；加强检查：

坚持“自检、互检、交接检”的三检制度，各班组密切配合，做好交叉施工作业衔接。

8、确保工期的资源配置

劳动力配置：

高峰期安排约210人的施工人员进入现场施工,施工人员应具有丰富的类似工程的施工经验，能严格按相关安全质量要求完成高空施工作业。

同时采用现场教育或培训的方法优化工人的技术等级，思想、身体素质及人员管理，保证总工期的实现。

必要时可调动我方其他部门的人员支援。

材料配置：

本工程所需要的铝型材、钢材、玻璃、铝板、防火棉等材料已与供应商协商一致，在工程开工后，即可供应材料，保证工程顺利进行。

机械配置：

施工期间，除了使用先进的材料外，我们还将使用大批专用加工设备和施工机械，如：

多功能程控铝型材加工中心、断热铝型材生产设备、数控大型剪板机、液压折弯机、吊篮、电葫芦、电锤、电钻等，确保工程施工工期和质量。