年产4000吨高参数波纹管阀门投资项目可行性研究报告书.docx
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年产4000吨高参数波纹管阀门投资项目可行性研究报告书
年产4000吨高参数波纹管阀门投资项目
可行性研究报告
一、项目概况
1.1项目名称、承办单位和建设地址
项目名称：
年产4000吨高参数波纹管阀门
承办单位：
浙江纽顿流体控制有限公司
项目建设地址：
永嘉工业园乌牛工业区
1.2项目概论
1.2.1改造目标
浙江纽顿流体控制有限公司为拓展产品市场，提高企业国内外市场竞争能力，购置加工中心、数控车床、立式车床、综合性能试验台等国产先进设备55台，形成年产4000吨高参数波纹管阀门的生产能力。
1.2.2生产及配套条件
（1）土建
浙江纽顿流体控制有限公司拟建于永嘉工业园乌牛岭下电子仪表仪器产业园，项目需要征用土地33335m2（50亩），新建车间、仓库、综合楼等50000m2。
（2）供电
本项目由乌牛镇变电所供电。
项目新增设备装机功率为600kVA，新增500kVA油浸式节能变压器二台。
全年用电量为250万kW·h。
（3）给排水
本项目新增生产用水量不多，生产用水主要是零件清洗、产品试验用水；其次是绿化、生活用水，合计为3m3/d。
废水主要是生活污水和少量生产废水。
由乌牛镇自来水公司供给。
厂区排水采用雨污分流。
雨水经有组织暗管汇集后排入市政雨水管网。
生产废水与生活污水经处理达标后排入市政污水管网。
（4）环保、消防及劳动安全
环保、消防及劳动安全等严格执行国家有关规定，实行“三同时”。
1.2.3总投资及资金来源
本项目固定资产投资14299万元，商请银行贷款3000万元，企业自筹9299万元。
项目投产后配套流动资金3000万元，由企业自筹解决。
1.2.4经济效益
项目建成后，可年新增销售收入32000万元，销售税金及附加2515万元，利润4185万元，出口创汇600万美元。
1.2.5社会效益
本项目实施后新增就业人员320人，其中吸纳高校毕业生就业80人，年上交税金3561万元（包括所得税），创汇600万美元，社会效益十分显著。
1.3技术经济主要指标
技术经济主要指标详见表1-1。
表1-1技术经济主要指标
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
投资规模
吨/年
4000
2
产品方案
高参数波纹管阀门
吨/年
4000
新增4000
3
主要原材料
吨/年
1460
4
年工作日
天
300
5
公用动力年耗量
水
电
吨/年
万kW·h/年
3000
250
6
项目定员
人
320
其中安排高校毕业生80人
7
固定资产投资
万元
14299
8
年销售收入
万元
32000
9
年总成本费用
万元
25300
10
年销售税金及附加
万元
2515
11
年利润总额
万元
4185
12
财务评价指标
投资利润率
投资利税率
销售利润率
销售利税率
投资回收期
%
%
%
%
年
29.27
46.85
13.07
20.94
6.4
包括建设期
年出口创汇
万美元
600
1.4可行性研究主要结论
1、根据国内外市场调查，本项目产品市场容量大，项目实施后可望有较好的经济效益和社会效益。
2、本项目拟购置的生产设备，自动化程度高，生产能力强，机械性能稳定可靠，具有国内领先水平。
3、本项目产生的“三废”经处理能做到达标排放，对周围环境影响较小。
4、通过详细的经济和财务分析，得出本项目固定资产投资14299万元，配套流动资金3000万元。
项目建成后，年新增销售收入32000万元，利润4185万元，销售税金2515万元；投资利润率29.27%，投资利税率46.85%；静态投资回收期6.4年；年出口创汇600万美元。
以上各项数据表明，本项目经济效益和财务状况较好，抗风险能力较强，安全可靠，项目是可行的。
二、企业基本情况
浙江纽顿流体控制有限公司成立于2002年，是一家专业制造、开发各种波纹管阀门的综合性公司。
2009、2010年公司纳税分别为万元、万元，2011年1-3月纳税额为万元，预计全年纳税可达万元。
近十年来，公司凭借过硬的产品质量和优质的服务赢得了全国广大用户良好的口碑，在全国阀门行业享有较高的知名度，现在我公司生产的高参数波纹管阀门的产量在国内排名第二位，高参数波纹管阀门的销量正以倍数在增长。
公司现在有员工180人，其中70％为本科及大专学历，生产加工人员当中65％的具有中等专科以上的学历。
现有占地面积5800平方米,其中建筑面积5500平方米。
拥有各种精良的加工设备50多台套，并配有现代化的检测装置。
目前具有年产高参数波纹管阀门1000吨的生产加工能力。
公司现已在全国各地设立32个省级办事处，并配备有专门的技术服务人员，是目前国内高参数波纹管阀门同行中设立办事处最多的厂家，能够在最短的时间内为客户提供上门服务，这也是行业中绝无仅有的。
公司具有极强的自主创新能力，目前已经拥有几十项国家专利产品。
公司主要产品包括：
波纹管截止阀、波纹管球阀、波纹管闸阀、波纹管真空阀、疏水阀、止回阀，其产品性能指标已达到当今国际同类产品水平。
已通过ISO9001认证、TS认证、API认证、CE认证。
公司已经成为中石油一级供应网络成员单位、中国化工装备总公司定点生产单位、中国工程建设协会推荐产品。
产品已经广泛应用于石油、化工、冶金、电力、军工、造纸及工程配套等工业管道上，深受广大用户信赖和好评！
为进一步提升企业的技术创新能力，充分利用科研院所的技术优势，加大产学研合作力度，2010年公司同沈阳仪表科学研究所所属沈阳汇博热能设备有限公司签订了战略合作框架协议书，双方共同致力于高端波纹管阀门技术和产品的开发，共同促进我国波纹管阀门事业的发展。
三、产品技术特点及知识产权情况
3.1产品技术特点
随着工业水平的不断提高，对于阀门的密封性和可靠性要求越来越高，密封失效在可能造成重大人员伤亡事故和巨大经济损失的同时，还会造成环境污染，因此波纹管阀门由于具有双重密封功能，其使用领域越来越广。
用波纹管作为阀杆密封元件的阀门，常用于对阀杆密封要求严格的场合，如用于高真空的场合和核工业中。
采用波纹管代替普通阀门上的填料函或与填料函并用，可使阀杆部位无泄漏，以防止放射性物质或贵重物质外漏，或保持高真空。
完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点，不但提高了使用能源效率，增加生产设备安全性，减少了维修费用及频繁的维修保养，还提供了清洁安全的工作环境。
3.1.1高压波纹管阀门的结构、特点及工作原理
3.1.1.1结构
高压波纹管阀门主要由阀体、闸板（阀瓣）、阀座、波纹管组件、阀盖接管组件、立柱、横梁、阀杆螺母等组成。
波纹管组件由金属波纹管、填料函和波纹管座三体焊接而成；阀盖接管组件由法兰和接管两件焊接而成；波纹管组件中的填料函与阀盖焊接连接，波纹管座则与下阀杆焊接连接；阀体与阀盖接管组件也采用焊接连接。
高压波纹管闸阀具体结构见图1，高压波纹管截止阀具体结构见图2。
3.1.1.2特点
阀门一般有两个外漏点，一是阀体阀盖联接处，二是填料密封处。
为了解决高压状态下这两个外漏点的密封问题，我们采取了下列措施。
（1）阀体阀盖采用了焊接连接
在中低压状态下，阀体阀盖一般采用中法兰螺栓联接，如果发生泄漏，由于是静密封，紧紧螺栓或更换密封垫片即可解决。
但高压状态下中法兰螺栓联接就不可靠了，我们采用了焊接结构，在完成各项试验并合格后将阀盖接管和阀体焊接为一体，解决了阀体阀盖联接处的泄漏问题。
（a）阀体阀盖采用焊接连接或螺栓连接预留焊唇结构
高压状态下采用普通的中法兰螺栓连接不可靠，我们采用了焊接结构或螺栓连接预留焊唇结构。
（b）双重密封设计
填料密封处由于阀杆与填料之间有相对运动，属于动密封，采用紧固螺栓、增加或更换填料的方法只能暂时解决泄漏问题，尤其是在高压状态下，填料密封
图1
1—阀体、2—阀座、3—闸板、4—下阀杆、5—波纹管组件、6—阀盖接管组件、7—填料垫、8—填料、9—填料压套、10—填料压板、11—连接块、12—上阀杆、13—立柱、14—横梁、15—阀杆螺母、16—手轮
图2
1—阀体、2—阀瓣、3—下阀杆、4—垫片、5—波纹管组件、6—阀盖、7—填料垫、8—填料、9—填料压套、10—填料压板、11—立柱、12—连接块、13—上阀杆、14—横梁、15—阀杆螺母、16—手轮
更成为一个难题。
波纹管阀门采用波纹管加填料双重密封结构，波纹管为主密封，填料只有在波纹管失效后才起密封作用，所以可以有效解决填料密封处的泄漏问题，由于波纹管组件分别与阀盖及下阀杆焊接连接，介质被隔阻在下阀杆和填料函之外，不会进入填料函。
（3）波纹管元件结构参数设计及选材
高压状态时对波纹管元件的要求很高，同时，由于阀门有启闭高度要求，尤其是闸阀启闭高度很长，所以要求波纹管元件的行程很长。
目前国内波纹管元件一般采用“U”形结构，高压波纹管采用多层压在一起，以满足耐压要求，这样波纹管元件的升缩量就小，为了满足阀门开启高度，波纹管元件就会很长。
针对这一问题，我们与国外供应商共同设计了采用了波纹管元件，采用“Ω”形结构，同时加大了波纹管元件的波形高度，有效增加了波纹管元件的升缩量，减小了波纹管元件长度，从而大大降低了阀门整机高度。
下面以2″波纹管闸阀为例，800Lb级采用“U”形结构波纹管元件，1500Lb级采用“Ω”形结构波纹管元件，两者主要参数对照见表1。
表1波纹管主要参数对照
阀门规格
开启高度
压力级
结构
材料
外径
内径
波形高度
2″
42
800Lb
U形
1Cr18Ni9Ti
39
28
5.5
2″
42
1500Lb
Ω形
Inconel625
48
34
7
阀门规格
波距
波数
层数
单层壁厚
位移量
升缩量
波纹部份长度
2″
5
76
4
0.25
±21
11%
380
2″
5.74
61
5
0.30
±21
12%
350
3.1.1.3工作原理
按顺时针方向旋转手轮，通过阀杆螺母旋转带动上阀杆旋转并下行，上阀杆带动连接块及下阀杆下行，下阀杆带动闸板（阀瓣）下行，闸板（阀瓣）与阀座密封面吻合，阀门关闭，同时波纹管元件由于填料函与阀盖焊接连接，而波纹管座与下阀杆焊接连接，所以处于拉伸状态。
反之阀门开启，波纹管元件处于压缩状态。
3.1.1.4高压波纹管阀门的检验和试验
根据高压波纹管阀门的特点，除与其它阀门同样的检验和试验项目外，还须进行三部分检验和试验，一是对波纹管及波纹管组件（见图3）进行零部件检验，二是对波纹管组件与阀杆连接（见图4）焊后检验，三是进行波纹管阀门组装完成后的整机检验和试验。
（1）波纹管及波纹管组件的检查和试验
波纹管及波纹管组件的检查和试验，分为出厂检验和型式检验，检验项目和顺序按表2的规定。
表2波纹管及波纹管组件检验项目
序号
检验项目
出厂检验
型式检验
检验方法
1
密封性能
必检
必检
用灵敏度为10-6毫升氦/秒氦质谱泄漏试验装置。
2
压力试验
不检
必检
以1.5倍公称压力进行水压试验。
3
循环寿命
不检
必检
在公称压力下进行，加压方式与压力试验相同，循环频率不应超过每秒一次。
表3波纹管最小循环寿命
阀门规格
最小循环寿命
闸阀
截止阀
≤800磅级的阀门
≤2″
2000
5000
21/2″~4″
2000
5000
＞4″
1000
2000
＞800磅级的阀门
≤2″
2000
2000
21/2″~4″
1000
2000
＞4″
1000
1000
图3
1—下波纹管座、2—波纹管、3—填料函
图4
1—下阀杆、2—下波纹管座、3—波纹管、4—填料函
（2）波纹管组件与阀杆连接焊后检验
波纹管组件与阀杆采用氩弧焊接方法进行焊接后的密封性检验：
用0.6Mpa的气体进行泄漏试验，试验持续时间为3min，在水槽中检查。
（3）波纹管阀门组装完成后的整机检验和试验
波纹管阀门组装完成后的整机检验和试验按表4的规定。
表4波纹管阀门的检验项目和方法
序号
检验项目
检验方法
1
低压气密封试验
阀门关闭一半，用0.6Mpa的试验介质对阀门内腔加压，再关闭阀门进行泄漏试验，试验介质为大气。
2
高压密封试验
关闭阀门，用公称压力的1.1倍的试验介质从进口端加压，试验介质温度为不高于52℃的水（可加防锈剂）。
3
阀门强度试验
关闭阀门一半，用公称压力的1.5倍的试验介质对阀门内腔加压，试验介质温度为不高于52℃的水（可加防锈剂）。
4
氦质谱检漏试验
在标准大气压和20℃下，用灵敏度为10-6毫升氦/秒氦质谱泄漏试验装置阀门进行抽真空，当阀门内的真空度达5Pa时，使用喷吹法将纯氦气依次对焊缝和阀体阀盖（铸件）、焊接坡口处进行检漏。
四、产品需求分析和项目的必要性
4.1产品需求分析
高压波纹管阀门由于自身的结构特点，主要用于易燃、易爆、有毒、渗透性强、有核辐射等特殊介质和恶劣工况条件的工业管道上，因为它具有金属波纹管和填料双重密封，无外漏点，已广泛用于石油化工、核电、聚酯化纤、制药、航天工业等行业。
近年来，随着人们对环保意识的加强，对环境有较高要求的场合也使用。
（1）石油工业
在中国和一些发达国家，有很多拟建，扩建的石油项目。
另外，由于人们越来越重视环境保护，国家建立了环保法规，所以多年前建立的炼油厂必须重新改造，因此在今后的几年里，投入石油开发（上游市场）和炼制（下游市场）的资金还将保持增长势头。
石油和天然气的现有价格和价格的变化趋势直接影响着石油工业上游高参数波纹管阀门市场。
根据石油工业的长线发展状况，人们预测高参数波纹管阀门的需求量将从2010年的22亿美元增长到2015年的35亿美元，并保持每年5％的增长率。
人们对石油产品的需求决定了石油工业的下游高参数波纹管阀门市场。
全球的炼油厂生产能力从70%增长到了85%。
因此，炼油厂维护、改造对高参数波纹管阀门的需求空间十分的广阔。
很多国家制定了环境保护法规，要求减小有毒物的排放量，受改造项目的刺激，石油工业的资金支出和对高参数波纹管阀门的需求量在今后几年将以每年8%～13%的增长率增长。
（2）能源工业
长期以来，能源工业对高参数波纹管阀门的需求一直保持着坚实、稳定的增长率。
全世界建设的热电站和核电站的发电总量为2,679,030MW，美国的发电量为743,391MW，在今后几年中，还将将增加40%。
世界多数地区的能源市场孕育着大好机会，比如欧洲、南美洲、亚洲，尤其中国的能源市场将成为高参数波纹管阀门市场的新的增长点。
从2005年到20010年，能源市场对高参数波纹管阀门产品的需求将从25亿美元上升到39亿美元，年平均增长9.3%。
英国、意大利、西班牙等国已建电厂能够供给的人均电量只有美国的40%，美国的人均电量基本趋于饱和状态，欧洲发达国家的情况也基本相同。
而中国和印度两国的总人口近22亿，是美国的7.7倍，拥有热电和核电站的发电量只有276,000MW，只相当于美国电量的1/3，在今后数年中，仍有相当大的发展空间，可见亚洲将成为能源工业高参数波纹管阀门市场的主战场。
（3）核电
主要用途：
1000MW级核电站化学和容积控制系统及压水堆核电站主回路系统、安注系统、余热排除系统等。
核电阀门是指在核电站中核岛N1、常规岛CI和电站辅助设施BOP系统中使用的阀门。
从安全级别上分为核安全1级、2级、3级、非核级。
其中核安全1级要求最高。
核电阀门在核电站中是使用数量较多的介质输送控制设备，是核电站安全运行中的必不可少的重要组成部分。
据统计一座具有两台100万千瓦机组的核电站有各类阀门3万台。
在核电站40年到60年正常运行期间，阀门是需要维护的主要设备，在维修费用中占有很高比例。
我国核电发展起步于上世纪80年代中期，截止2007年，我国正在运行的11台机组装机容量共有910万千瓦，占电力总装机的1.3%，在建24台核电机组，装机2540万千瓦，是世界上核电在建规模最大的国家。
2007年10月，国务院正式批准了《国家核电发展专题规划（2005-2020年）（以下简称《规划》），这标志着我国核电发展进入了新的阶段。
《规划》提出，我国核电发展目标是：
到2020年，核电运行装机容量争取达到4000万千瓦，并有1800万千瓦在建项目结转到2020年以后续建。
核电占全部电力装机容量的比重从现在的不到2%提高到4%，核电年发电量达到2600～2800亿千瓦时。
这意味着，在未来10年，我国每年要开工建设3台以上百万千瓦级核电机组。
一台百万千瓦级核电机组阀门采购金额约6个亿，即每年核电阀门需求有18亿，其中高参数波纹管阀门的需求量在1亿元左右。
在节能减排和扩大内需的双重因素影响下，目前中国正在对2020年核电中长期发展规划进行调整。
根据目前的工作部署，到2020年我国核电装机目标保守估计为7000万千瓦至8000万千瓦。
比此前规划多了一倍，比目前装机容量多了7～8倍，可以预见未来几年是我国核电行业的高速发展期。
同样高速发展的核电行业给中国装备制造业也带来了前所未有的发展机遇。
（4）化学工业
化学工业以超过1.5万亿美元的产值排在工业之首，也是高参数波纹管阀门最大的需求市场之一。
化学工业多需要设计成熟、加工质量高、稀有材料的工业高参数波纹管阀门。
有工业分析家预计，在今后几年中，化学工业的产值和利润将成倍的增长，对高参数波纹管阀门产品的需求也将迎来新高峰，2005年以后，化学工业对高参数波纹管阀门产品需求量将以每年5%的增长率增长。
（5）煤液化
煤制油将是新世纪重点发展的一项新技术。
我国有丰富的煤炭资源，而原油的进口量每年则不断增加。
用煤直接液化制取汽油和柴油，对缓解石油供应短缺，为我国劣质煤寻找出路都有着重要的战略意义。
国家已批准神华集团在内蒙建设第一套年产500万吨煤直接液化项目，规划在2030年形成3000万吨规模，对装备制造业形成一个新的服务领域。
工艺条件十分苛刻的煤液化装置中需要大量的油煤浆球阀、截止阀、高参数波纹管阀门、减压阀和安全阀，密封可靠性和使用寿命都非常关键。
（6）钢铁工业
我国年钢铁产量1.8亿吨，实际生产能力达2亿吨以上，进口钢材1800万吨。
民营钢铁企业的发展越来越成为一支重要力量。
全国年产600万吨规模左右的民营钢铁企业仅就有宁波等五、六家。
这些民营业项目上得快、价值取向更为实际，喜欢用性能价格比更为优越的国产装备，而且希望制造企业成套供货，提倡交钥匙工程。
其中需要成套供应的阀门有：
高炉无钟顶装备、煤气专用阀门、热风阀、气体切断阀、热风炉成套阀门、煤气TRT成套阀门、高参数波纹管阀门、盲板阀、插板阀、蝶阀（耐磨）、球阀（耐磨）等。
4.2项目建设的必要性
4.2.1本项目对环境和安全具有巨大意义
随着工业水平的不断提高，对于阀门的密封性和可靠性要求越来越高，密封失效在可能造成重大人员伤亡事故和巨大经济损失的同时，还会造成环境污染，由于波纹管阀门由于具有双重密封功能，其使用领域越来越广。
用波纹管作为阀杆密封元件的阀门，常用于对阀杆密封要求严格的场合，如用于高真空的场合和核工业中。
采用波纹管代替普通阀门上的填料函或与填料函并用，可使阀杆部位无泄漏，以防止放射性物质或贵重物质外漏，或保持高真空。
完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点，不但提高了使用能源效率，增加生产设备安全性，减少了维修费用及频繁的维修保养，还提供了清洁安全的工作环境。
4.2.2国内高参数波纹管阀门产业结构调整将会进一步加速，高技术含量高参数波纹管阀门迎来发展机遇
随着市场经济的不断深入发展，行业的市场供求关系也发生了很大变化，长期以来以“短缺”为特征的卖方市场已基本成为历史，以“结构性过剩”为特征的买方市场已基本形成，而由于产品结构性的矛盾造成了市场产需的不平衡。
目前，一般中低档的普通高参数波纹管阀门已存在能力过剩的状况，低水平重复生产情况比较严重，而对市场急需的高参数、大规格、特殊材料、技术含量水平均较高的产品仍不能满足需要。
这些产品在技术水平、性能参数、质量、可靠性、交货期和生产能力等方面还达不到用户的要求，致使上述产品仍有大量进口，而且价格昂贵。
为满足石化、能源工业向装置大型化发展，向多功能高性能化发展，向增加运转可靠性，延长使用寿命方向发展；为进一步向世界发达国家提供各类高档次高参数波纹管阀门，要求国内阀门生产企业必须加快产品结构调整，重点开发新产品，提高产品竞争能力，一方面替代进口，同时扩大出口，进一步占领国内外两个市场。
随着石化、冶炼、电力等系统向高参数发展，与其配套的各类高参数波纹管阀门的参数也在不断提高。
国外高参数波纹管阀门行业的发展水平较高，速度较快，主要体现在：
与大型成套装置配套的高参数波纹管阀门产品也趋向大型化、高参数化；随着各类成套设备工艺流程和性能的改善，新型高参数波纹管阀门品种不断出现，高参数波纹管阀门派生品种发展很快；高参数波纹管阀门基本参数口径、温度、压力等大大提高；高参数波纹管阀门产品质量水平更高，密封可靠，寿命提高，由于计算机辅助设计得到广泛应用，使产品的结构设计更趋合理。
4.2.3国民经济的持续高速发展，促进高参数波纹管阀门制造业的大幅增长
民经济持续高速发展，带来高参数波纹管阀门制造业的大幅增长。
各类建设项目和维修，每年需高参数波纹管阀门约10亿，年增长比例15～20%。
“十五”期间电力建设年递增量超过13000MW，需要高参数高技术高参数波纹管阀门数亿元。
随着电力发展，追求热效率的要求越来越高，根据工业发达国家的成熟经验，安装超临界、超超临界机组是有效途径。
这就对高参数波纹管阀门制造提出了更高更苛刻的要求。
国内生产一般工业用波纹管阀门的厂商很多，但能够生产高温高压及其它特殊要求和恶劣工况用高参数波纹管阀门的制造厂寥寥无几，致使大量高参数高参数波纹管阀门依赖进口。
因此，着手研究开发高参数高参数波纹管阀门，必定会给企业的发展带来巨大发展空间。
4.2.4世界经济一体化发展带来我国建设先进制造业基地的机遇
综观世界经济的发展；在21世纪初一个较为显著的特征是世界经济一体化得到较大的加强，经济结构调整的步伐加快。
尤为明显的是一些西方发达国家，纷纷把一些劳动密集型或资源匮乏的产业，向发展中国家或欠发达的国家转移。
制造工业的发展与否，标志着一个国家的发达程度。
据记载；在制造工业较为发达的国家，德国用了将近200年的时间，被公认为当今世界上较为先进的工业国，美国用了100年，日本将近60年，韩国差不多也化了40余年才达到现今这样的规模。
党的十六大提出在本世纪头二十年基本实现工业化的战略任务，要求以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走新型工业化道路。
我国经过了20年的“改革开放”期，从一个工业薄弱的农业国，逐步建设到现有的工业基础，还需再苦战20年，才能把我国建设成先进的制造业基地。
建设先进制造业基地是我省经济发展的战略目标。
省委、省政府按照党的十六大精神，结合浙江实际情况，作出了建设先进制造业基地的战略部署，要把浙江基本建设成为国内领先且具有较强国际竞争力的先进制造业基地，争取10年后全省制造业增加值达到1万亿元。
这是《浙江省先进制造业基地建设规划纲要》确定的宏伟目标。
并列入建设经济强省的核心工作。
《纲要》提出，今后我省要重点
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