热力司炉工实际操作考题.docx
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热力司炉工实际操作考题
热力司炉工竞赛规则
一、理论知识竞赛
理论知识考试成绩占总成绩的30%，题型为选择、判断、简答、计算四种形式，采用笔试方式进行，时间90分钟。
以《热力司炉工》鉴定试题集（中国石油大学出版社2008版）为主要考试内容。
二、实际操作竞赛
实际操作竞赛成绩占总成绩的70%。
竞赛设置六个项目：
操作笔试项目两个、更换离心泵盘根、安装压力表、阀门的日常维护、测定氯化物。
（一）操作笔试项目（折算成绩15分）
１、竞赛方法：
由裁判长现场抽取考试题，以试卷形式由选手作答。
２、竞赛时间：
40分钟
３、配分：
每道题满分100分，折算操作成绩为7.5分，共计15分。
４、操作笔试项目考试范围：
《热力司炉工》鉴定试题集高级和技师部分技能操作试题。
（二）更换离心泵盘根（满分100分，折算成绩20分）
１、试题说明
正确更换离心泵盘根，保证离心泵密封良好。
难度属于技师水平。
主要测试技能：
（１）、盘根的正确选用、切割及加装；（２）、盘根的松紧程度的标准；（３）正确的操作规程。
考核方式：
现场操作
工具准备：
所用工具由承办单位提供，考生选用。
掏或加盘根时如考生有自制的专用工具，可以带入考场使用；剪刀也可以自带。
２、竞赛时间：
（１）准备时间：
１分钟。
（２）正式操作时间：
２0分钟。
（３）操作时间计时从领取工具、材料开始至交回工具、材料为止。
（４）操作到时即停止，提前结束不加分。
３、设备、工具、材料及场地准备
序号
名称
规格及型号
单位
数量
准备人
1
润滑油
承办单位
2
填料
三种规格
若干
承办单位
3
钢卷尺
个
１
承办单位
4
剪刀
把
１
承办单位
5
平口起子
100mm150mm
把
各1
承办单位
6
梅花起子
100mm150mm
把
各1
承办单位
7
开口板手
70mm80mm100mm140mm
把
各1
承办单位
8
活动板手
200mm300mm
把
各1
承办单位
9
锤子
把
1
承办单位
10
铜棒
把
１
承办单位
11
离心泵
1.5GC-5×7多级离心泵
台
１
承办单位
12
管钳
150mm200mm
把
各1
承办单位
４、配分、评分标准更换离心泵盘根评分记录表 考核时间：
20min
序
号
考核项目
测评要点
配分
评分标准
1
工具用具材料准备
正确选用工具用具材料
10
工具用具选错扣2分，少一件扣2
分;选错材料扣5分
2
倒流程泄压
关闭泵进出口阀门，并进行泄压
10
未关进口阀门扣2分，未关出口阀门扣2分，阀门操作顺序不当扣1分；未放余压扣4分，不会放余压扣3分，余压未放净扣3分，未检查流程是否正常扣1分。
3
拆压盖，挖旧密封填料
拆掉密封填料压盖，挖净旧密封填料
25
拆压盖方法不当扣2分；挖旧密封填料方法不当扣2分；旧密封填料未挖净扣10分
4
切割、填加新密封填料
密封填料切割时，长度、切口应符合要求，加密封填料时，接口应错开，盘根量要足够
35
密封填料规格不符合要求扣10分；切割密封填料长度过长或过短扣10分；切割密封填料切口不对扣2分；加密封填料时未抹润滑油扣1分；加密封填料时接口未错开扣5分；密封填料加量不够扣5分
5
上压盖，试运
上压盖要均匀合适，试运时密封填料漏失符合要求
15
压盖不对称均匀压入扣3分；压盖松紧不适当扣2分；不盘车试松紧程度扣1分；启泵后密封填料漏失超量扣5分；启泵后密封填料冒烟扣5分，压盖压入深度不够扣3分
6
收回工具用具清洁现场
清洁收回工具，做好记录
5
不清洁工具扣2分，收回少一件扣1分；不清洁现场扣1分。
7
安全生产
劳动保护
从总分中扣除
劳保少穿戴一件扣2分，不穿戴扣5分。
安全操作
违规操作一次从总分中扣5分，操作严重失误取消考核资格。
8
时间要求
在规定时间内完成
到时即停止操作，没有完成的操作按要求扣分，提前结束不加分。
合计
100
（三）、安装压力表（满分100分，折算成绩10分）
１、试题说明
正确安装压力表，使其能平稳、准确显示压力值。
难度属于高级工水平。
主要测试技能：
（１）、压力表的选用；（２）、压力表附件的选用；（３）、压力表正确的安装方法。
考试方式：
现场操作。
测试压力：
由裁判现场给定。
２、竞赛时间：
（１）、准备时间：
1分钟.
（２）、正式操作时间：
7分钟。
（３）、操作时间计时从领取工具、材料开始至交回工具、材料为止。
（４）操作到时即停止，提前结束不加分。
3、设备、工具、材料及场地准备
序号
名称
规格及型号
单位
数量
准备人
1
润滑油
若干
承办单位
2
生料带
卷
适量
承办单位
3
存水弯管
三种规格
个
各1
承办单位
4
压力表
量程1－3Mpa
个
各1
承办单位
5
压力表
不能使用者
个
若干
承办单位
6
管钳
100mm150mm
把
各1
承办单位
7
开口板手
70mm80mm100mm140mm
把
各1
承办单位
8
活动板手
200mm300mm
把
各1
承办单位
9
短接
三种规格
个
各1
承办单位
10
秒表
块
２
承办单位
4、配分、评分标准
安装压力表评分记录表 考核时间：
7min
序号
考试内容
测评要点
配分
评分标准
1
准备工作
工具、用具、材料准备
10
工具用具选错扣2分，多选或少选一件扣2分;选错材料扣5分
2
压力表选用
根据所测压力，按照压力表的选用要求选择合适的压力表。
一般量程是所测压力的1.5－3倍，压力低于2.5Mpa，精度不低于2.5级。
15
量程选错扣5分，精度选错扣5分，选用其它不合格的压力表扣5分。
3
压力表的安装
关闭压力表安装部位的入口阀
10
未关入口阀扣10分
清洁阀口并抹润滑油
10
未清洁扣5分，未抹润滑油扣5分。
检查、安装存水弯管
10
检查存水弯管是否畅通，未查扣5分；存水弯管接头不加密封带扣10分；不安装存水弯管扣10分。
安装短接
10
不装短接扣10分
安装压力表
10
表接头不加密封带扣10分；用手拧表盘扣10分；表盘正面不方便读数扣5分。
打开入口阀
10
未打开入口阀扣10分
试压（不计时）
10
未试压扣5分；试压有刺漏扣10分。
4
收回工具用具清洁现场
清洁回收工具
5
不清洁工具扣2分，收回少一件扣1分；不清洁现场扣1分。
安全文明生产
遵守安全操作规程
总分扣
劳保少穿戴一件扣2分，不穿戴扣5分。
违规操作一次从总分中扣5分，严重违规者停止操作
在规定的时间内完成
到时即停止操作，没有完成的操作按要求扣分，提前结束不加分。
合计
100
（四）阀门的日常维护（满分100分，折算操作成绩15分）
1、试题说明
了解常用阀门的结构特点，处理阀门的常见故障，当阀门的压盖渗漏，要对其进行维护。
难度属于技师水平。
主要测试技能：
（１）、正确切换流程，放压，规范拆卸法兰压盖；（２）、加工并安装垫片；（３）、正确安装阀盖并试压投用。
考试方式：
现场操作。
工具准备：
所用工具由承办单位提供，考生选用。
剪刀可以自带
2、竞赛时间
（1）准备时间：
１分钟
（2）正式操作时间：
15分钟。
（3）操作时间计时从领取工具、材料开始到交回工具、材料为止。
（4）规定时间到即停止操作。
（人体正对丝杆，掉工件每次扣２分，从总分中扣除）
3、设备、工具、材料及场地准备：
序号
名称
规格及型号
单位
数量
准备人
1
工艺流程
DN50阀门组
套
2
承办单位准备
2
活动扳手
250mm*30mm
把
4
承办单位准备
3
直尺
300mm
把
2
承办单位准备
4
划规
把
2
承办单位准备
5
刮刀
把
2
承办单位准备
6
撬杠
500-1000mm
把
2
承办单位准备
7
石棉垫片
2.5mm
若干
承办单位准备
8
棉纱布
kg
15
承办单位准备
润滑脂
3#钙基
盒
若干
承办单位准备
9
阀门
214h-16DN80
个
2
承办单位准备
10
平口螺丝刀
200mm
个
2
承办单位准备
11
手钳
200mm
个
2
承办单位准备
12
密封填料勾
个
2
承办单位准备
13
碳纤维密封填料
m
50
承办单位准备
14
螺栓
个
20
承办单位准备
15
垫木
500*300*100
块
2
承办单位准备
16
F扳手
把
2
承办单位准备
17
梅花扳手
8-32mm
套
2
承办单位准备
18
布剪刀
把
3
承办单位准备
4、配分、评分标准
阀门的日常维护评分记录表 考核时间：
15min
序号
考核内容
测评要点
配分
评分标准
1
工具选择
Ｆ扳手、梅花扳手（只能选取需要规格）、垫木、划规、刮刀、活动扳手300*36mm、直尺300mm、剪刀、刀具（切割密封填料使用）、撬杠500-1000mm、石棉垫子板、棉纱布、润滑脂、平口起子、手钳、密封填料钩、密封填料、橡胶一块（放工具用）
10
1、工具缺、错一件扣2分。
2、材料选取缺、错一件扣5分
2
倒流程卸压
1、打开旁通阀
10
1、不倒通旁通扣10分
2、先关闭上游阀门，再关闭下游阀门；
2、不切断上下压源扣10分
3、上下压源倒换顺序错误扣5分
打开放空阀门卸压；压力表指示为零
4、余压未卸净扣5分
3
拆除阀门压盖
1、关闭需维护的阀门
15
1、未关闭阀门拆卸压盖扣5分
2、先拆阀门盖下部螺栓，然后拆掉所有螺栓，将拆下螺栓带上螺帽，摆放整齐
2、拆卸下部螺杆扣2分，拆下螺栓未带帽每条扣0.3分
3、拉出阀板放在橡胶垫上
3、拉出阀板未放在胶垫上扣1分
4
清理法兰密封面
1、取下旧垫片，用刮刀清理密封端面。
10
1、未使用刮刀清理端面扣2分。
2、擦布清净密封端面。
2未使用擦布清干净端面扣2分
5
制做垫片
1、用钢板尺测量压盖密封面的内外径（使用测量工具时不戴手套）
15
1．使用测量工具时戴手套扣2分。
2、法兰垫片尺寸超过范围（±2mm）扣3分。
2、用划规在选取垫片上划出内外圆，用剪刀剪好垫子；
3、垫片两面没涂润滑脂扣2分。
没涂均匀扣1分。
3、垫片两面均匀涂抹润滑脂。
6
安装压盖
1、将垫片对正放好；
15
1、垫片未对正扣2分。
2、端平压盖阀板平稳放入阀体内
2、阀板与阀体放入不到位扣2分。
3、将螺栓涂抹润滑脂，对正压盖与阀体穿入螺栓，手动带紧螺栓
3、螺栓未涂抹润滑脂每条扣0.2分。
穿螺栓时损坏螺栓螺纹扣2分；
4、微开阀门，用梅花扳手对角均匀紧固螺栓，同时将压盖与阀体径向找平。
4、用工具紧固螺栓时未微开阀门扣3分，不均匀对称紧固螺栓扣5分。
5、压盖安装与阀体偏差大于2mm以上扣2分。
7
试压投运
１、先开维护好的阀门，然后关闭放空阀；
15
１、未开阀门扣5分，未关放空扣3分
２、微开下游阀门试压，起压后检查维护好的阀门不渗不漏，之后开大下游阀门（试压不计时）
２、未试压扣５分，试压方法不对扣３分，流程顺序倒错扣5分。
３、打开上游阀门，关闭旁通阀门
３、每渗一处扣２除分，漏一处扣5分，刺一处不得分。
8
回收工用具
按标准清洁回收工用具，恢复到原位
5
1.未清洁工用具每件扣0.5分
2.少回收一件扣1分
9
安全文明操作
遵守安全操作规程
总分扣
劳保少穿戴一件扣2分，不穿戴扣5分。
违规操作一次从总分中扣5分，严重违规者停止操作
在规定的时间内完成
到时即停止操作，没有完成的操作按要求扣分，提前结束不加分。
10
合计
100
（五）测定氯化物（满分100分，折算操作成绩10分）
1、试题说明
了解氯化物的测定程序，熟练掌握氯化物的测定方法。
难度属于高级工水平。
主要测试技能：
（１）、取样；（２）、滴定；（３）、读数；（4）、计算。
考试方式：
现场操作。
2、竞赛时间
（1）准备时间：
１分钟
（2）正式操作时间：
10分钟。
（3）规定时间到即停止操作。
3、设备、工具、材料及场地准备：
序号
名称
规格及型号
单位
数量
准备人
1
AgNO3标准溶液
1.0mg/mL
瓶
1
承办单位准备
2
酚酞指示剂
1%
瓶
1
承办单位准备
3
NaOH溶液
0.1mol/L
瓶
1
承办单位准备
4
H2SO4溶液
0.1mol/L
瓶
1
承办单位准备
5
铬酸钾指示剂
10%
瓶
1
承办单位准备
6
蒸馏水
瓶
1
承办单位准备
7
滴定架
台
1
承办单位准备
8
棕色细口瓶
500mL
个
1
承办单位准备
9
滴瓶
60mL
个
4
承办单位准备
10
锥形瓶
150mL
个
2
承办单位准备
11
容量瓶
50mL
瓶
2
承办单位准备
12
细口瓶
500mL
个
2
承办单位准备
13
棕色酸式滴定管
25mL
支
1
承办单位准备
5、配分、评分标准
测定氯化物评分记录表 考核时间：
15min
序号
考试内容
测评要点
配分
评分标准
1
准备工作
用AgNO3标准溶液洗滴定管3次，装AgNO3标准溶液至滴定管“0”刻度以上，进行试漏、排气泡，最后调至“0”刻度
10
未掌握此内容不得分；少掌握一项扣2.5分。
2
取水样
将水样摇匀
５
未摇匀不得分
用水样冲洗容量瓶3次
10
未冲洗不得分；冲洗次数未达到要求扣5分；直接用锥形瓶取样扣5分
取水样100mL倒入锥形瓶中
5
未操作不得分
3
调节水样
在水样中加2滴酚酞指示剂，水样若无色，说明水样呈酸性加NaOH调节至微粉色，则水样呈碱性再用H2SO4溶液调节至无色，则水样呈中性（若水样中加2滴酚酞指示剂后水样呈微粉色，则用H2SO4溶液调节至无色，水样呈中性
10
未调节水样不得分；调节不准确扣5分；水样未呈中性或弱碱性扣5分。
4
滴定
在水样中加入10滴铬酸钾指示剂，水样呈黄色，从滴定管上读取初读数
10
指示剂加入量不准确扣5分；读数不标准、不准确扣5分
用AgNO3标准溶液滴定至橘红色为终点
5
未到终点不得分
5
读数
在滴定管上读取终读数
5
未读数不得分；读数不标准、不准确扣3分；数值单位错误扣2分
6
做空白试验
取蒸馏水代替水样做空白试验（步骤同第3、4步），滴定至橘红色为终点）
10
未做空白试验不得分；调节不准确扣5分；终点不标准扣5分
7
计算氯化物的质量浓度
氯化物质量浓度＝1.0×（Ｖ1－Ｖ2）/Ｖs×1000（mg/L）
10
未计算不得分；公式错误扣5分，计算错误扣5分。
计算结果
10
误差大于0.3不得分；误差大于0.2扣5分；误差大于0.1扣3分；结果单位错误扣２分。
8
洗瓶
用洗涤剂刷洗锥形瓶
10
未刷洗不得分；刷洗不干净扣5分
9
清理现场
打扫操作现场
未打扫现场从总分中扣3分；打扫不干净扣1分
10
安全文明生产
遵守安全操作规程
总分扣
劳保少穿戴一件扣2分，不穿戴扣5分。
违规操作一次从总分中扣5分，严重违规者停止操作
在规定的时间内完成
到时即停止操作，没有完成的操作按要求扣分，提前结束不加分。
合计
100
升级会员 