样板标准.docx

样板标准.docx

《样板标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《样板标准.docx（38页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

样板标准

工程样板工艺及质量标准

1.0适用范围

本工艺标准适用于集团、城市公司开发建设的新建、改建和扩建工程

的样板引路实施和验收。

2.0编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑工程质量验收规范》GB50210-2001

《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）（2011修

订版）

《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010

《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002

集团和城市公司相关程序文件、标准及合同

3.0术语

3.1样板引路：

工程质量事前控制的重要手段，在实施样板引路过程

中，能及时发现存在的问题，并加以改进和优化，样板引路是打造星

河精品的有效保障。

3.2工程样板：

指在工程建造过程中，为在大面积施工前统一施工做

法、细部处理、检验设计质量、选材型号、颜色、材质，发现施工、

监理过程的难点、重点，而按照设计交验标准建造的一种样板。

直接

服务于房地产策划、工程、销售人员；服务于设计、施工和监理单位，

是服务于建造过程的中间检验产品及示范标准。

工程样板包括交楼样

板、产品验证样板、施工工艺样板、材料样板（样品）及销售展示样

板。

3.3交楼样板：

在满足规范、施工图纸要求、销售附图要求、使用功

能要求的前提下，在各分部分项工程大面积施工前分阶段完成样板，

完成的成品作为竣工验收标准。

3.4销售展示样板：

包括样板展示区、精装修展示房、情景展示房、清水样板房（交楼样板）、营销展示用的工艺工法样板间等，方案设计完成后，由营销管理部门在《样板房展示区策划方案、选址》中明确，对代表户型、电梯厅或大堂装修、毛坯标准层、精装修标准层等位置进行选定。

3.5施工工艺样板：

要求各项目部在施工现场平面布置设立专用的施

工工艺样板展示区，防水、砌筑、铝合金安装、外墙保温、外墙涂料、外墙面砖等可选定一层或不同户型进行实体样板施工完成后，项目部组织相关部门，会同监理和总包进行验收，验收合格后，方可进行大面积施工。

3.6工艺工法样板间：

指导施工的工艺工法展示区（样板间），应在在施工组织设计时进行策划，大面积施工前完成，选址位置应不影响现场施工。

3.7产品验证样板：

指结构施工至标准层时，提前完成砌体、安装

临时（替代）门窗、管道及设备安装（抹灰等饰面工程可不施工）、

管道综合等，主要验证产品性能、设计是否合理，检查有无错漏碰缺

和影响使用功能的问题，使问题得到纠正和预防，减少设计变更，控

制工程成本，满足客户要求。

3.8材料样板（样品）：

要求项目部设立专门的材料样板展示室，具

体做法及管理要求见《城市公司材料样品管理作业指引》。

4.0工艺样板标准

4.1土建部分样板

4.1.1内墙墙体：

裸露的墙体砌筑、抹灰、挂网、内墙腻子分层制作

层层外露。

4.1.2外墙墙体：

裸露的墙体砌筑、抹灰、挂网、外墙保温各层做法、

外墙涂料分层制作层层外露。

4.1.3外墙门窗：

安装节点、节点防水处理、门窗主副框玻璃内部做

法进行分层制作层层外露。

4.1.4主入户门：

以单体实物为主，有条件时可进行断面剖切展示。

4.1.5屋面：

裸露的砼结构板、保温各层做法、找平层、找坡层各层

做法、防水层各层做法、屋面面层等层层外露。

制作标准：

1.5米×

1.5米。

4.1.6室内地面：

地采暖施工断面、垫层施工断面、防水施工断面、

保护层施工断面，制作标准：

1.5米×1.5米。

4.2水电安装

给水、排水管线预埋及收口方式，电气管线墙体中预埋方式及线盒、设备箱体安装方式。

各类管线标准样板配板。

各类管件、管线指标说明展板。

4.3样板分项工程施工工序及质量标准：

4.3.1钢筋分项工程

4.3.1.1样板内容：

1）柱、剪力墙、梁、板、梁柱接头、楼梯等钢筋的制作、安装、定位。

2）受力纵筋连接（焊接、机械连接等）外观质量。

4.3.1.2钢筋的下料、制作、安装过程中，现场技术人员都要旁站指

导、监督，必须要按照图纸、方案施工。

施工完成后进行自检，自检

合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验

收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，

填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、

产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。

4.3.1.3节点质量标准

1）接头位置准确、同一截面接头面积百分率符合设计要求；

2）钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割，直螺纹接头

外露丝扣不得大于1个；

3）柱钢筋加设定位箍筋，楼板钢筋顺直，纵横间距符合设计要求；

4）梁柱交接部位采用定型箍筋焊接骨架，节点部位钢筋绑扎到位。

4.3.2模板分项工程

4.3.2.1样板主要体现出的内容：

模板安装中支撑体系、安装和加

固方法、防止胀模、漏浆的技术措施及模板的垃圾出口孔制作。

4.3.2.2样板制作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合方

案要求的部位立即整改，确保样板施工质量符合图纸设计、施工规范

要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术

质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整

改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部

位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂

在对应的工序上面，便于参观。

4.3.2.3节点质量标准

4.3.3混凝土分项工程

4.3.3.1混凝土结构工程应做到内坚外美，并应保证梁、板、柱截

面尺寸准确、节点方正。

整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角

整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺；

无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂

缝。

施工缝结合严密平整、无夹杂物、无冷缝、无砂浆隔离层。

4.3.4砌体工程

4.3.4.1砌筑样板应体现以下内容：

1）有代表性的部位的砌体的砌筑方法，如不同材质交接处、T型墙、

十字墙等部位；

2）有代表性的门窗洞口的处理；

3）填充墙底部、顶部的处理；

4）构造柱、圈梁、过梁的处理。

4.3.4.2样板墙体砌筑时先按施工图放出墙体位置线、结构墙柱上弹

出水平标高线、砌块模数线、门窗洞口位置线、构造柱、圈梁位置线，

楼面上弹出墙体控制线（垂直方向十字线），并认真复核无误后办好隐

蔽。

4.3.4.3按进度要求根据水平标高线，设置好墙体拉结钢筋、构造柱

钢筋、门窗洞口过梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录。

4.3.4.4按规范要求进行砌筑，控制好下脚实心砖高度、灰缝厚度、

墙体垂直、平整度、上口斜砌高度、时间、中间元宝砖规格及每天砌

筑高度。

4.3.4.5砌筑完成进行自检，自检合格后报甲方、监理单位验收，验

收合格填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称

及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。

4.3.4.6砌筑节点及完成面质量标准

1）砌体（含加气混凝土砌块、页岩砖、砂加气、大孔砖）正手墙表

面垂直度允许偏差8mm、平整度允许偏差5mm；

2）无断砖、通缝、瞎缝、假缝；

3）无缺棱掉脚（缺角最长边≤3cm）；

4）混凝土反坎、打底砖、腰梁：

a）卫生间墙体、露台、飘板根部墙体设置300高砼反坎，反坎的宽

度同墙体的宽度，且不低于周边可能积水的地面完成面标高。

按构造

要求配筋。

位于厨房部位的烟道周边应设置C20混凝土反坎，宽度≥

60mm，高度≥150mm，且不低于周边地面完成面标高，按构造要求配

筋。

b）打底砖：

用蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌水泥实心砖

或灰砂砖，其高度不小于200mm。

c）腰梁：

顶层外墙及高度超过3m的墙体，在墙体半高处应设置与墙

同宽的腰梁，高度≥120mm，纵筋不少于2φ8，并用φ6钢筋进行拉

接。

当外墙有门窗时，腰梁应与窗台板（或门窗过梁）同高且连通。

5）灰缝饱满横平竖直，构造柱施工规范

6）门窗固定、窗台压顶及过梁：

a）门窗固定：

门窗不得直接固定在砌块上，在门窗洞两侧预埋固定块（C20混凝土

块），以便固定门窗框（或副框）。

固定块宽度同墙厚，高度应与砌

块同高（250mm），长度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定

块中心距洞口上下边的距离为180mm，其余部位的中心距不大于

600mm，且均匀分布。

当外墙为砌体时，须在外门窗洞两侧设置混凝土构造柱或边框

（洞边无构造柱时）固定门窗。

b）窗台压顶：

窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于100mm、长度每边伸入

墙内不少于400mm（不足400mm时通长设置）的C20混凝土窗台压顶。

纵筋不少于2φ10，箍筋φ6@200。

c）过梁：

宽度大于300mm的门窗洞口（包括临时施工洞口），应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。

当采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处砌体顶部应找平，

安装时应坐砌砂浆。

过梁两端深入墙体长度≥250mm。

7）顶砌与墙顶塞缝

a）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并

至少间隔7d后，再将其补砌挤进。

b）顶砌：

砌体顶部预留180MM左右空隙，用灰砂砖斜砌压紧挤实。

顶砌开始时间应在下部墙体砌筑完成至少7天后进行，顶砌应对称向

两边倒，且端部和中部采用三角形混凝土预制块。

8）构造柱及拉结筋

a）构造柱：

长度超过2.5m的独立墙体的端部，以及砌块墙体的长度

超过5m时，应设钢筋混凝土构造柱。

b）钢筋混凝土构造柱的设置、截面尺寸、配筋应符合设计要求，并

与楼层圈梁或基础梁锚固。

构造柱的截面尺寸不应小于（墙厚×

200mm），混凝土强度等级不应低于C20。

c）构造柱下部钢筋应与楼板面插筋绑扎牢靠，构造柱上部钢筋与板

顶所植钢筋绑扎牢靠。

砖体与构造柱的连接处宜砌成马牙槎。

马牙槎高度520mm，槎口深度≥150，自底向上，先退后进。

d）构造柱的支模与浇筑：

构造柱应浇捣密实。

加气混凝土砌块墙体，构造柱与墙体连接处的砌体砌成直槎，并采用拉结筋与砌体连接。

采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。

不得采用穿铁丝的方式固定模板。

9）拉结筋：

填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过530mm设置2Ф6拉结钢筋，

拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。

有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm。

后植钢筋的锚

固长度不小于60mm。

钢筋伸入填充墙内的长度对于对于蒸压加气混

凝土砌块不应小于700mm，对抗震设防烈度6度、7度及以上的地区，均不应小于1000mm；末端应有90°弯钩”。

10）挂网：

不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥35mm的

找平层应挂加强网；挂网的材料可采用镀锌钢丝网、耐碱纤维网格布。

不同基体间存在高差处，须修补顺平后，方能挂网。

4.3.5地下室防水层样板施工

4.3.5.1地下室外墙全面防水施工前，及时进行地下室结构的隐蔽

验收，施工前应提前将防水材料进行见证送检，送检合格便可进行样

板施工。

4.3.5.2样板施工过程，施工单位需派现场施工技术员进行跟踪检查，

发现问题及时整改，操作过程中可请监理及甲方专业人员进行现场指

导；施工完毕施工单位需先进行自检，检查合格后请监理、甲方等专业人员进行验收，对验收时提出的问题限期进行整改，整改合格后进行复验，验收合格办好隐蔽验收记录，收集好相关图片、影像资料，验收合格后及时进行保护层施工。

4.3.5.3样板操作时每层作法依次错开20～30cm左右，行成一个阶梯剖面，每个剖面均能清晰反映各层作法，施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等；验收合格填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。

4.3.6厨房、卫生间、阳台防水

4.3.6.1止水坎：

厨卫间、烟道根部止水坎随结构混凝土一次性浇

筑。

4.3.6.2施工前认真检查管道洞口是否封堵严密、墙面管线是否安装并补好，及时进行楼面蓄水试验（48h，50mm），并对墙体、管线进行隐蔽验收，做好防水基层隐蔽验收记录。

4.3.6.3防水操作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合要求

处立即整改，确保防水层施工质量符合设计、施工要求；

4.3.6.4施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具及防水资

料、图片报监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整

改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工时

间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间、检查实测

实量结果等相关内容。

4.3.7户内电箱及开关插座的安装实物样板施工

4.3.7.1在实施工部位墙体上弹好50水平标高线，在地面上根据房

间垂直控制轴线定出墙面抹灰层总厚度（在地面弹出墨线）。

4.3.7.2根据安装施工图，按标高线在墙上放出户内电箱及开关插座、

管线走向位置线，检查复核，无误后报监理、甲方专业人员验收。

4.3.7.3用切割机进行开槽、人工凿除，开槽时做好安全防护及防尘

保护，切割时严格按定位线进行，凿除深度一般为配件厚度加1～2cm，

及时将产生的垃圾清理干净。

4.3.7.4逐一检查开槽位置、深度，有偏差时进行修整，修整好后将

槽内灰尘清理并提前润湿。

4.3.7.5采用水泥砂浆进行固定，固定时需根据地面墙体抹灰厚度控

制线、水平线进行，确保其水平，表面出抹灰面一致（出抹灰面1～2mm），不得缩进抹灰面内。

4.3.7.6安装好后进行自检，自检合格报公司、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间等相关内容。

4.3.8内墙装饰实物样板施工

4.3.8.1墙体施工完毕后及时按要求在不同墙体材料交接处、电箱、

柜同墙厚处背面加设编织钢板网（每边宽出不小于30cm），并钉设牢固（钢钉间距不大于250mm）；在砼墙面上进行1:

1水泥浆甩浆，养护；根据房间地面墙体控制线（垂直方向十字线）定出墙面抹灰厚

度。

4.3.8.2对房间灰饼厚度进行检查，确保房间方正，无大小头，对不

格的灰饼进行返工，直至符合要求。

4.3.8.3按灰饼进行抹样板灰，各不同样板抹灰面积一般不小于10m2,

施工时严格按操作工艺进行分层施工，（涂料面层在抹灰面干燥后进

行）操作时每层作法依次错开20～25cm左右，行成一个阶梯剖面，

每个剖面均能清晰反映各层作法，施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等。

4.3.8.4验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、

验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。

4.3.9门窗安装实物样板施工

4.3.9.1墙体面层抹灰完成后可进行门窗安装样板的施工，施工前将

各门窗中心线，水平标高线弹在抹灰面上，门窗开启方向、规格、型

号标注清楚，并认真复核确保无误。

4.3.9.2检查门窗洞口尺寸，门窗周边应留不小应于2cm的塞缝间隙，

且不大于5cm，周边墙体无松动砖体。

4.3.9.3门窗框安装时其中线应与墙体上所弹中线吻合、门窗角无大

小头、门窗框无变形（无下挠、侧弯）、固定牢固。

4.3.9.4门窗框安装经验收合格后便可进行周边的塞缝工作，可采用

纤维膨胀防水砂浆或干硬性聚合物水泥砂浆塞缝；纤维膨胀防水砂浆

采用1：

2.5，掺入水泥重量3.5%的防水粉，0.5Kg/m3的抗裂纤维以

及水泥重量12%的膨胀剂。

对于大于5cm处采用C20细石砼进行立模

塞缝，塞缝前对基层进行充分洒水润湿，塞缝时派专人进行操作。

4.3.9.5塞缝砂浆干燥后，在洞口外侧四周涂刷1.0m厚防水涂膜，

防水必须压门窗框不小于5mm、且涂刷宽度不小于100mm。

塞缝完成

后及时进行淋水试验，有渗水的立即返工，门窗塞缝完成后，隔日采

用浇水湿润养护不少于三天。

4.3.9.6塞缝养护完成后派专人进行门窗边的包边、收边工作，其边角垂直度、平整度、方正度需符合设计、施工要求；施工完成后应将门窗框上的水泥砂浆清理干净，不能将其表面划破。

4.3.10外墙装饰实物样板施工

4.3.10.1外墙砌体结构施工完成后方可进行外墙装饰实物样板施

工。

4.3.10.2将实施实物样板部位外墙的螺栓洞、砼麻面、砖墙面孔洞进行封堵，墙面浮灰清理干净；认真检查墙体上口斜砌砖是否有变形，下脚实心砖是不有松动现象，发现问题及时用高标号砂浆进行封堵；在不同墙体材料交接处、管线处加设编织钢板网（每边宽出不小于30cm），并钉设牢固（钢钉间距不大于250mm）；在砼墙面上清理干

净后，进行1:

1水泥浆甩浆，养护不少于7d。

4.3.10.3根据墙面垂直度、平整度及轴线将外墙抹灰层厚度做出主

灰饼，拉通线做好墙面灰饼，灰饼间距不大于1.8×1.8m，主灰饼必

须与墙面粘结牢固，确保其不掉落，对抹灰厚度大于3cm处进行满钉

钢板网高强砂浆刮糙处理，并及时进行洒水养护确保其与墙面粘结牢

固，无空鼓、开裂现象。

4.3.10.4按灰饼进行外抹灰纤维砂浆样板施工，涂料、面砖装饰外墙各施工抹灰面积一般不小于10m2的样板,施工时严格按操作工艺进行分层施工，操作时每层作法依次错开20～25cm左右，形成能清晰反映各层作法的剖面，每层操作完毕由监理、甲方专业工程师进行验收，并将验收实测数据标注在墙面，不合格返工处理。

纤维砂浆抹

灰完成后根据要求进行洒水养护，不得少于7d。

面砖墙面及时将面砖线在墙面上放出，待墙面养护期满后进行面砖贴面施工。

5.0工程样板施工规定及验收要求

5.1样板施工前应确定各部位作法，相关材料要按进度要求进场，现

场见证取样送检合格。

5.2样板集中展示部位需将各操作规程、质量管理制度、措施、安全

施工注意事项全部挂牌上墙。

5.3样板验收合格的部位或构件要挂“验收合格标识牌”，验收不合

格的要立即整改，直到合格为止，并将实测实量的结果标注于被测量

的构件上。

5.4样板施工完成后应将各部位构件作法详细标注在构件上，隐蔽部

分应用墨线标出，如楼面墙体内管线走向、板厚、砼强度、砌体砂浆

强度、楼层净高、房间方度等。

5.5在样板集中展示部位设置班前讲评台，通过讲评台，向工人灌输

住宅质量通病防治及安全文明管理的意识及措施，现场依据样板进行

技术交底。

5.6施工过程中应及时收集样板施工、图片、影像资料，及时办好所

有隐蔽验收手续，确保有案可查，施工完成后可制作幻灯片作为后期

施工交底资料。

5.7施工过程中应做好现场文明施工工作，做到工完场清，现场无垃

圾、杂物、无剩余材料，并派专人进行日常维护。

5.8交楼样板：

每户型、电梯厅或大堂装修、毛坯标准层、精装修标

准层等位置的选定要结合销售展示区的要求，由项目部根据营销的总

体要求统一策划，经审批后实施。

在开盘前完成，在大面积推广施工

前15天由项目部组织交楼样板的验收，并填写附件相应表单。

5.9施工工艺样板：

要求各项目部在施工现场平面布置设立专用的施

工工艺样板展示区，防水、砌筑、铝合金安装、外墙保温、外墙涂料、

外墙面砖等可选定一层或不同户型进行实体样板施工完成后，项目部

组织相关部门，会同监理和总包进行验收，验收合格后，方可进行大

面积施工，并填写附件相应表单。