施工方案EPS板外墙外保温系统涂料.docx

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施工方案EPS板外墙外保温系统涂料

外墙外保温工程施工工艺流程

一、EPS板外墙保温系统构造层次与组成材料墙体

1、粘结+机械锚固安装(基本构造)

饰面层:

面砖饰面

护面层:

聚合物改性抹面砂浆,4-6㎜

(内置耐碱玻纤网格布增强:

300g/㎡)

保温层:

EPS保温板,阻燃型)25kg/m3

粘结层:

聚合物改性胶粘剂3㎜

外找平层:

1︰3水泥砂浆,20㎜厚平整度≤3mm

外围护结构墙体:

240厚基层墙体

保温工程墙体体系各构造层的材料组成如下(见下表):

序号

基层

钢筋混凝土剪力墙、砌筑墙、粘土砖墙、轻质加气砖等墙体。

1

找平层

1︰3水泥砂浆找平,平整度:

2m靠尺测定小于3㎜总包施工。

2

粘结层

采用聚合物改性粘结剂,3㎜,有效粘结面积达到50%。

3

保温层

膨胀聚苯板EPS,阻燃型。

25kg/m3

4

护面层

采用聚合物改性抹面砂浆,压入300g/m2加强型耐碱玻纤网格布加锚固件内置增强抹面砂浆4-6mm厚抹面。

5

饰面

面砖饰面,面砖重量≤20kg/m2

二、EPS板外墙外保温系统及组成材料性能

本工程EPS外墙外保温系统及其产品通过并严格参照国家行业标准《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003标准,系统及组成材料性能指标如下:

1

虞城EPS外墙外保温系统性能要求见下表

1建武EPS外墙外保温系统性能要求见下

2系统专用保温板技术要求

本工程EPS外保温系统用系阻燃型膨胀聚苯乙烯泡沫板,其性能指标如下

膨胀聚苯板的性能指标(经过陈化处理)(涂料饰面)

试验项目

性能指标

密度,kg/m3

25

导热系数,W/(m·K)

≤0.041

垂直于板面方向的抗拉强度,MPa

≥0.10

尺寸稳定性,%

≤0.30

吸水率,%Vol

≤0.50

燃烧性能

阻燃性B2级

膨胀聚苯板的允许偏差

试验项目

允许偏差

厚度,mm

≤30

±1.0

30—50

±1.5

>50

±2.0

长度,mm

±2.0

宽度,mm

±1.0

对角线差,mm

±3.0

板边平直,mm

±2.0

板面平整度,mm

±1.0

注:

本表的允许偏差值以1200mm×600mm尺寸的聚苯板为基准

3耐碱玻璃纤维网格布,由表面涂塑耐碱防水材料的玻璃纤维网搁布制成,埋入抹面胶浆中用以提高防护层机械强度和抗裂性,虞城采用300g/m2加强型耐碱网格布,高于国家现行规范标准。

300g/m2网格布性能指标

检 测 项 目

性 能

单位面积 g/m2

300

网眼尺寸 Mm

6×6

拉伸断裂强大(经纬向) N/50mm

≥3000

耐碱强力保留率(经纬向) %

≥90

断裂伸长率(经纬向) %

≤5

4锚固件8*80的性能指标

试验项目

性能指标

单个固定件抗拉承载力标准值(对混凝土基层),KN

≥0.6

单位平方米单个固定件对系统传热增加值,W/K

≤0.004

5EPS外保温系统用聚合物改性抹面胶浆

用途:

用于系统表面的护面层保护

性能特点:

●优异的粘结强度

●良好的柔韧性

●良好的抗冲击性能

●极低的吸水率

●优异的抗裂性

●高抗冻融性

●优异的耐高温性

●流利抹面操作性能

●环保无毒

聚合物改性抹面胶浆性能指标

试验项目

性能指标

抗拉粘结强度,MPa,(与膨胀聚苯板)

原强度

≥0.10

耐水

≥0.10

耐冻融

≥0.10

柔韧性

抗压/抗折强度比,

≤3.0

可操作时间,h

2.0±0.5

注:

1)要求失效方式为100%聚苯板破坏

 

EPS外墙外保温系统采用系列材料均经过严格的质量检测和控制,标准化生产。

三、面砖相关配套材料的材性要求

1专用粘结剂

专用的面砖粘结剂要求符合国家最近发布实施的《陶瓷墙地砖粘结剂》JG547-2005标准中C1型要求,并增加一附加性能:

横向变形≥1.5㎜指标;(保温系统要求)

性能指标如下:

检测项目

技术指标

抗拉胶结强度

(Mpa)

原强度

≥0.5

浸水后

≥0.5

热老化后

≥0.5

冻融循环后

≥0.5

晾置时间20min

≥0.5

抗滑移(㎜)

≤0.5

横向变形(㎜)

≥1.5

2专用的面砖填缝剂

专用的面砖填缝剂要求符合行业最近起草的《陶瓷墙地砖填缝剂》(送审稿)标准中的CG1型要求,并增加一附加性能:

横向变形≥1.5㎜指标;(保温系统要求)

备注说明:

标准执行:

ISO13007:

2004《瓷砖填缝剂》的要求。

性能指标如下:

检测项目

技术指标

CG1

28d收缩率,㎜/m

<3.0

耐磨损性,㎜3

<2000

30min后吸水量,g

<5.0

240min后吸水量,g

<10.0

标养下28d抗折强度,Mpa

>2.5

冻融循环后的抗折强度,Mpa

>2.5

标养下28d抗压强度,Mpa

>15.0

冻融循环后的抗压强度,Mpa

>15.0

横向变形(㎜)

≥1.5

备注说明:

材料按照新标准的测试,充分体现了材料的耐高温、防水、柔性等体现耐久性方面的性能。

横向变形指标的设置体现了与保温系统匹配性的配套使用。

四、EPS板外墙外保温系统组成材料

EPS外墙外保温系统及其组成材料型号与检测报告(由型式检验报告提供)

1粘结层材料:

聚合物改性胶粘剂。

2保温层:

膨胀型聚苯乙烯泡沫板(真石漆饰面25kg/m3)阻燃型。

3护面层材料:

聚合物改性抹面胶浆。

4增强材料:

耐碱玻璃纤维网格布。

300g/m2、锚固件8*80。

城EPS外墙外保温系统及耐候性检测报告

EPS外墙外保温系统配套材料

⑤外饰面粉刷涂料时,

1高级柔性防水腻子②弹性涂料(水性)

五、EPS板外墙外保温系统施工工艺、施工流程图及施工方法

1施工工艺

保温系统是由多种材料经有机复合的一套系统,而非单一产品。

严格规范的施工是整个系统优化而实现的重要控制点,只有严格遵从规范性、程序式的施工工艺,同时采取有效程序式的控制措施,才能确保克服各种墙体的问题点,获得理想的最终效果。

在施工过程中,必须通过周全的施工前统筹准备,制定作业指导书,管理和监督方案,施工中有效管理和监督检查,施工后清理,完成整个施工全过程的有效控制,将系统的整体化理念贯穿于始终。

根据本工程进度及现场实际情况,可分多组同向“流水”作业,即一组安装保温板,一组抹灰,根据单位找平层完成情况,同向、同时进行;常温下施工时,工序间隔48小时以上(夏天气候)。

2面砖饰面外保温系统施工流程(粘结+锚固型)

保温墙体基层检查→墙体基层处理和验收→配制聚合物改性胶粘剂→切割、排布粘结安装保温板→保温板打磨,修整找平→配制聚合物改性抹面胶浆→埋填耐碱网格布并刮平→钻孔、安装机械锚固件→刮二道抹面胶浆并收光→修补特殊部位并填密封胶→清理并接受验收→外保温结束→饰面层施工。

 

3 施工程序流程图

 

 

 

外墙外保温系统施工程序流程图

4系统施工准备

墙体的检查:

根据墙体材质,参考《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98进行检验合格后方才实施外找平抹灰;具体要求:

1使用1︰3水泥混合砂浆找平,平整度≤3mm,总包粉刷班施工完成。

2表面强度可达到0.5MPa(外保温要求至少≥0.30Mpa;

3平整度和垂直度要求:

2米靠尺检查,控制在≤3mm以内

4架设的准备:

按照国家现行的有关规定进行施工安全技术和劳动保护及防火、防毒的全面检查

5预埋件检查:

外墙面上预埋件、阳台栏杆、空洞栏杆(消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等)依照图纸要求安装完毕

6门窗的检查:

外粘贴安装保温板前,门、窗框必须按照设计要求安装完毕,并应符合设计施工验收规范,门窗侧边、窗台粉刷完成,方正、垂直。

7材料准备:

所需要材料进场,依照相关规定登记检查,并妥善贮存和管理

8水电准备:

依据需求配送电源及相应的水源,水质应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63—89

9工具的准备:

施工前的工具准备到位,工具的完好性与设备的调试

10人员培训:

重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。

详见《施工指导》

11施工条件:

本系统的施工环境温度应不低于5℃,若超过30℃,需要具备防护措施。

严禁在大风、雨天以及阳光直射下施工。

12成品保护:

对施工现场的全部预埋件、管件等进行保护,以免施工时,遭受破坏或破损。

5系施工基本原则

1.施工顺序:

①对于高层建筑已经设置了移动式脚手架:

可以从上至下施工,顶部的保温板与墙体粘结界面处应作好密封防水措施(防止下雨时,雨水进入系统内部),贴保温板时,可用长水泥钉钉入墙体内防止板下移;

② 通常多层建筑物墙体外保温系统从下往上进行聚苯板粘贴施工;

③在横向上:

应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工,即先用大板作好特殊重点部位。

2.基层面的找平层应有足够的固化养护时间—按照有关规定检测基层找平层。

3.聚苯板安装前,要检查尺寸与裁剪方正合格,是否破损等,确保板符合工艺要求。

4.聚苯板要求错缝排布,错缝宽度不小于100mm。

5.阴、阳角处要求保温板交叉搭接安装排布。

6.保温板上聚合物改性胶粘剂布胶:

应成板四周均匀布成环行框形浆料,中间均匀布点,以点结方式与建筑物外墙进行保温板粘结。

7.标准网布应内置在面层的聚合物改性抹面胶浆层中间。

8.标准网布采用搭接方式铺填嵌入:

水平方向搭接100mm,垂直方向搭接80mm。

9.2.4m以下易碰撞部位需进行双层网格布增强处理,加强网布需要时应埋入:

要求采用对接方式铺装,不准搭接。

10.网格布铺装顺序:

先加强网布后标准网布。

标准网布填埋时与首层网布错位搭接。

11.要求保温板之间尽量齐平压紧,板间缝控制在不大于1.5mm。

12.机械锚固件嵌入加强型玻纤耐碱网格布面层上每平方米4-6套。

13.保温板缝间不得有胶粘剂存在。

14.严格遵守施工工序的时间间隔。

6基层面检查与处理

1.基层面检查

1干燥度考察:

基层面的找平层砂浆干燥程度如何?

潮湿程度、固化强度。

2干净度考察:

基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。

3干表面强度检查:

基层面砂浆的表面强度、裂缝和砂眼等检查,钻机钻孔检查强度和起砂情况。

4平整度和垂直度检查:

两米靠尺或水平仪检测平整度和垂直度,要求控制在≤3mm

2.基层面处理:

1驱除灰尘、疏松物,凿除修补,表面凸起物高于10mm凿除修补;

2钢刷轻打磨:

驱除油污;

3吊线,修补基层粉刷墙体提高平整度和垂直度;

7聚合物改性胶粘剂粘结安装保温板

基层面检查和处理经过验收合格后移交我们单位验收,即可进行粘结安装保温板。

1.聚合物改性胶粘剂搅拌混合

(1)洁净搅拌桶中加入桶体积的1/3洁净水,边加入粉剂边搅拌,一般加水量为21-22%;充分搅拌6-8分钟;最终成稠状膏状物;

(2)熟化4-5分钟;

(3)稠度控制在110左右,(抹刀取浆料观察到慢速滑移为适宜);

(4)要求2小时内用完(即保持胶粘剂处在新鲜状态使用);过时即当废弃处理。

2.胶粘剂在保温板上布胶

(1)保温板布胶要求达到粘结面不低于40%——适合于系统表面装饰涂料、真石漆;粘结面不低于50%——适合于粘贴轻质面砖或马赛克;

(2)布胶要求均匀;

(3)板边框成封闭框;

(4)要求与墙面粘结厚度以3mm为适宜;

(5)同时在这一步要求做好特殊部位(门窗洞口等)及节点处理的预埋反包网布:

网布均以不小于100mm为宜,长度依据现场实际施工部位尺寸裁剪;

 

3.保温板安装

(1)保温板一般以0.6m×1.2m尺寸为粘结安装单元;

(2)保温板切割要求直而平;

(3)安装保温板前先做好门窗洞口的网格布的规范尺寸裁剪和预埋;

(4)保温板要求紧贴安装;

(5)保温板要求错缝排布,错缝宽度不小于100mm;

(6)保温板在阳角或阴角处要求交错放置;

(7)原则上要求在窗孔口应用大板,在窗口的“L”型边应将板切割成“L”排布;

(8)板与板间不可有胶粘剂存在;

(9)保温板上墙面后应用两米靠尺敲击板面将板压平;

(10)保温板压平后,应及时将板边缘挤出的胶料,用抹刀压平在墙面上;

注意:

防止板与板间缝隙内存在胶粘剂

8护面层施工

聚合物改性抹面胶浆搅拌混合

(1)洁净搅拌桶中加入桶体积的1/3洁净水,采用电动搅拌器搅拌混合,边加入粉剂边搅拌,一般加水量为22%左右;充分搅拌6-8分钟;稠度适中,最终成稠状膏状物;

(2)熟化4-5分钟;

(3)稠度控制在100左右,(抹刀取浆料观察到慢速滑移为适宜);

(4)注意:

搅拌充分;粘度确保刚粘贴于基面上的浆料不掉落;加水尽可能少,不可加水过多;水质确保干净;粉剂在仅加水搅拌即可,不可添加其他物料:

如水泥、砂、防冻剂及其他异物;要求调好的浆料在2小时内用完(即保持浆料处于新鲜状态使用);过时即当废弃处理;工作完毕,务必及时清洗干净工具。

①抹面胶浆涂布

●一般采用3mm×3mm的齿形镘刀将聚合物改性抹面胶浆均匀涂布在保温层面上,以2个平方米为一个操作单位;

●注意:

镘刀倾角应尽量保持45°左右,以确保胶浆用量和均匀度,以达到各部位的粘结效果良好;

②埋填耐碱玻纤网布

●一般裁剪2米为单位的网布,局部区域根据实际来裁剪;

●将网部拉直铺展在胶浆层上,用抹刀自中间向四周方向将网布压入胶浆中;

●要求抹刀来回批刮批平:

确保网布压入且与胶浆粘结良好,无网布翘边和起鼓,以及出现砂眼;确保平整度和垂直度;

●在这一步做好翻包的网布压入面层胶浆中,并且与面层上的网布搭结,一般翻包网布在下;

●对于特殊部位,如门窗洞口等部位,其施工方法见有关图集;

●第一道面层胶浆施工完毕,需要养护固化至少24小时(视气候情况可适当调整

●养护时间,进行二次抹面);

10第二道聚合物改性面层胶浆批刮

●观察第一道面层胶浆强度:

指测已具良好强度,即可实施第二道面层胶浆施工;

●一般采取3mm×3mm齿形镘刀涂布均匀布胶,然后用长形批刀45°倾角压平:

可确保胶浆用量(即护面层厚度)和平整度和垂直度,采用2米靠尺测量;

●对于建筑物的首层和底层,需要进一步提高护面层的抗冲击性能(达到10J),则需再外加一层网格布,在此,护面层总厚度达到3-5mm左右。

●批刮完毕:

要求护面层上无网布印痕迹、无起鼓、无砂眼等异常迹象;要求护面层厚度达到3mm左右。

9补洞和修理

采用脚手架进行施工的墙面则有若干洞口需要修理,其方法如下:

2当脚手架坼离墙体后,应立即对连接处的孔洞进行填补,并用水泥砂浆压平;

3预切一块与孔洞预留尺寸相同的保温板,并打磨其边缘部分,使之能紧密添入预留的孔洞中;

4待水泥砂浆养护一段时间,强度上去后,表面已经干燥,将板背面涂抹适量的粘结用胶粘剂,注意不可在其四周边缘涂抹浆料,压入洞中,并压平整;

5待胶粘剂固化24小时后,已具一定强度,最好在修补用的保温板上嵌入一个锚固件;

6切割一块网布,其大小尺寸能覆盖整个修补区域,与原有网布至少重叠65mm;

7其他步骤的操作同护面层施工一致;

8对于其他洞口的修补同上。

10对于变形缝的处理

变形缝一般包括建筑结构沉降缝、伸缩缝、抗震缝等,其处理方法如下:

(1)建筑结构的变形缝一般保留在保温系统中;

(2)变形缝一般预留2cm,在缝中一般嵌入与保温层同种材料,(如发泡或挤塑聚苯板),其宽度约略宽于变形缝的宽度,紧密嵌入缝中,然后采用延伸率和防水性能优良的密封材料进行密封处理;

11防水节点配合

(1)门、窗安装做好发泡工作,。

有利于有效防水方式应从门窗边外向内进行发泡填实有效,防水效果会更好。

(2)甲方粉刷班组应及时做好门窗框侧大于2~2.5cm缝隙,用1:

3水泥砂浆粉刷再交给门窗单位进行发泡封边处理,使发泡剂达到有效的防水封口作用,然后再进行砂浆封边,防水胶沟缝处理。

(3)保温做好网格布合理压边,提高防水效果,抹面砂浆覆盖门窗框周边,无露网与砂眼现象,做好护包网压实工作与门窗洞口节点防水、防裂的有效衔接。

八、EPS板外保温系统对砖混结构,钢筋混凝土结构、框架结构的墙面基层的要求

1、墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度;

2、墙体表面状态:

不得有污迹、浮尘、油污等异物,对基层墙体表面有缺陷时必须采取有效措施处理。

3、墙体应达到设计要求的强度,特别是墙体表面应具有足够的附着力≥0.30N/㎜;

4、墙面应平整,平整度为:

≤3㎜/2m;

5、墙面抹灰、混凝土、或水泥砂浆地坪应在外保温系统施工前完成,并达到干燥硬化的要求;

6、门窗框、水平设置的盖板(如窗台板、女儿墙压顶、空调板),必须在外保温系统施工前安装完毕。

外墙面设置的通风口的护栏、固定管道、空调支架也应预先安装完毕。

7、对所有水平方向的构件(如挑檐、窗台板、女儿墙压顶、固定外墙面构件用支架、窗框等)均需预留外保温系统所需的施工厚度,并做相应的滴水槽(线)和防锈处理。

九、外墙外保温系统工程对季节及气候条件的要求

1、施工环境、基层及使用的材料(包括应用的水)的温度:

不应低于+5℃。

2、在强风环境中或夏季高温阳光直射的墙面上:

不应施工。

避免:

结皮,影响粘结效果。

3、对尚未硬化的材料:

应避免直接施工;应避免受到恶劣气候的直接影响;特别避免遭受雨水的冲刷。

必要时应对施工中的墙面加以保护。

十、外墙外保温系统施工与总承包,铝合金门窗、分包单位等施工配合的各项具体要求

1.总承包方需提供施工形象进度计划表,以便分承包方能合理安排施工人员及料具,确保保温工程施工质量和进度要求;

2.分承包方纳入总承包方的现场施工体系,严格遵守和执行总承包方的文明施工和安全施工的相关规定和条例,服从其提出的相关的管理规定;

3.总承包方应提供分承包方的施工现场资源:

水、电、脚手架、垂直运输等资源;

4.分承包方和总承包方应相互协调,避免影响保温工程质量和进度的交叉施工,建立相关的相互监督机制;(因为保温工程已是总承包方整个工程的一部分);

5.总承包方应负责分承包方相应后勤事宜:

分承包方人员住宿安排、日常水电、材料和施工工具设备贮存仓库;

6.总承包方配合分承包方有关外墙外保温系统的产品保护工作。

门窗分包单位的具体要求

窗的类型、大小、安装方式,由门窗分包单位与保温系统施工单位按照业主要求,或在业主的协调下,共同完成门窗部位保温、防水施工与工作协调事宜。

外保温工程质量保证措施

1、EPS外墙外保温系统及组成材料严格参照国家行业标准《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》JG149—2003的要求检测与实施;

2、对于系统的实施,实行材料与施工一体化的执行方案,确保工程的全面质量与责任。

3、对于施工与供货保证:

3天的人员组织与进场;24小时的材料供货响应。

工期的保证措施:

1与总承包方积极配合,与其外粉刷工期建立紧密协接的工期进度安排表;

2结合外保温施工固有的工期,提供给总包方一个施工面的竣工时间;

3对于多个施工面的实施,组织和制定有效的流水作业流程,可尽可能缩短总工期;

4建立有效的管理队伍与实施手段,保证供货、人员组织与安排、材料供应安排不影响实际施工时间;

5与监理、总包达成有效的协调与沟通方案,尽量减少或缩短验收时间占用施工时间;

6加强质量员工程跟踪施工工序,加大监管力度,减少或避免违规操作施工与修补,甚至返工占用时间,确保一次性施工到位、一次性验收合格。

允许偏差及检验方法见下表:

序号

项目

允许偏差(mm)

检查方法

保温层

抗裂层

1

立面垂直

4

4

用2米托线板检查

2

表面平整

4

4

用2米靠尺赛尺检查

3

阴阳角垂直

4

4

用2米托线板检查

4

阴阳角方正

4

4

用20cm方尺和塞尺检查

5

接缝高差

1.5

用直尺和楔形塞尺检查

6

立面总高度垂直度

H/100且不大于20

用经纬仪、吊线检查

7

上下窗口左右偏移

不大于20

用经纬仪、吊线检查

8

同层窗口上、下

不大于20

用经纬仪、通拉线线检查

9

保温层厚度

±1.5

用探针、钢尺检查

十二.工程安全措施

1、脚手架经安全检查验收合格后,方可上人施工。

2、施工前对各个分项操作做好技术交底,遵守现场安全管理有关规定,向操作班组明确交代安全生产技术措施与安全注意事项。

3、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,并系好帽带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品;在2m以上(含2m)没有可靠安全防护设施的高处施工时,必须戴好安全防护用具;高处作业时,不穿硬底和带钉易滑的鞋进行施工;

4、在施工现场行走,时刻做好安全教育,不攀登脚手架、井架、外用电梯,禁止乘坐非乘人的垂直运输设备。

5、夜间或在光线不足的地方施工时,移动照明必须使用36V低压设备。

6、使用电动搅拌器等手持电动工具,必须装有漏电保护器,作业前,应试机检查,作业时,应戴绝缘手套。

7、余料、杂物工具等应集中下运,不随意乱丢乱掷。

8、材料拌制时,加料口及出料口要关严,传动部件加防护罩。

9、电源开关,控制箱等设施须加锁,并设专人负责管理,防止漏电、触电。

十三.工程环保措施

1、施工时及时清理剩余材料,这样,既可节省材料,降低损耗,并确保工地安全文明施工,又不会造成污染。

废料做到合理回收处理,优化施工现场的容貌。

2、施工垃圾装袋清运,不出现将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处向楼下任意抛撒。

3、在城区或靠近居民生活区施工时,对施工噪音要有控制措施,夜间运输保温材料车辆不鸣笛,尽可能避免噪音扰民。

4、施工中做到施工部位在哪里,落手清清到哪里,施工现场专人整理,保持场地整洁。

5、应遵守施工现场文明施工答现规定,施工现场物料堆放有序,严格遵守项目部现场文明施工要求,优化施工现场的容貌。

七、EPS板外墙外保温工程主要节点图

1EPS在转角处排布示意图

 

2EPS在门窗洞口排布示意图

3女儿墙压顶构造

(一)

 

4女儿墙压顶构造

(二)

 

5挑檐收口构造

 

6EPS收口或勒角起点处翻包构造

 

7变形缝或伸缩缝构造

 

8线条处构造

 

9封闭式阳台或挑窗构造

 

10窗框缩入墙面的收头构造

 

11窗框与墙面齐平(混凝土窗台板)

 

12预埋穿墙管道构造

 

批注:

在示意图中,各若干接口出所用膨胀条(或聚乙烯圆棒)可以直接采用注射式泡沫聚氨酯注射填充、发泡膨胀而密封。

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