南山矿岩石转载站加固工程实施性施组.docx
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南山矿岩石转载站加固工程实施性施组
1.施工综合说明
1.1工程概述
马钢南山矿业有限责任公司和尚桥采场位于马鞍山市向山镇西南5km的佳山乡境内，距南山矿约3.5km，矿区有简易道路与南山矿相连。
和尚桥采场建设规模为矿石600～700万t/a，矿山服务年限为20年。
采场的开拓运输方案为汽车-铁路联合运输，在采场东部设矿石振动放矿转载站和岩石振动放矿转载站各一座，分别担负和尚桥采场矿石和岩石的转载任务。
2010年矿石振动放矿转载站和岩石振动放矿转载站土建工程完成后，9月开始对和尚桥采场振动放矿进行大面积的高堆土，高堆土施工期间，发现矿、岩振动放矿料仓及挡墙位移、沉降。
为此，马钢南山矿业公司委托化工院马鞍山地质工程勘察院对和尚桥振动放矿堆土场进行了勘察；安徽省地质实验研究所对振动放矿转载站CFG桩进行了检测；马鞍山测绘技术学院对振动放矿系统变形测量。
勘察、检测及变形情况如下：
（1）观测时间内，矿石振动放矿系统水平位移量在+3.4～-16.2mm范围；岩石振动放矿系统沉降量水平位移量在+3.6～-5.1mm范围。
矿石振动放矿系统沉降量最大4.4mm；岩石振动放矿系统沉降量最大1.6mm；水位孔水位变化下降280mm。
（2）矿石与岩石转载站III类桩比例为35.29%，Ⅳ类桩比例为5.9%。
（3）在振动放矿系统场地除振动放矿系统料仓变形外，填筑场地的西北面地表出现隆起。
（4）根据业主提供2011年7月15日至7月30日《和尚桥铁矿振动放矿系统变形测量报告》，水平位移观测点测量一次，沉降测量观测点测量一次。
矿石振动放矿系统位移量在-2.2～+1.0（毫米）范围；沉降量在-1.2～-0.4毫米）范围。
岩石振动放矿系统位移量在-0.1～+4.8（毫米）范围；沉降量在0～+0.2（毫米）范围。
根据勘察和桩检测情况，目前已停止了矿石振动放矿场的填土，对靠近变形较大的矿石料仓范围内进行了取土卸载。
为了矿石振动放矿场的填土的继续进行和转载站的正常使用，必须对转载站场地填土引起周边建筑物的变形进行处理和料仓基础加固。
1.2工程地质和水文气象
1.2.1工程地质
1.2.2.1地形地貌
拟建场地位于和尚桥采场，经过部分堆土后地形起伏较大，地面标高变化在11.00～24.30m之间。
地貌单元属山麓斜坡至冲洪积阶地过渡区。
1.2.2.2地层
根据勘探揭露的地层情况，拟建场地地层自上而下分别为：
第①层：
素填土，灰黄色，主要为粉质粘土，局部夹有植物根茎，呈松散状态。
厚度0.3～13.30m，层底标高7.70～12.20m，埋深0.3～13.30m。
第②层：
粉质粘土，灰黄色、灰色，呈可塑状，含少量铁锰质锈斑，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，整个场地局部缺失。
厚度0.5～13.2m，层底标高-1.0～11.20m，埋深1.8～19.60m。
第③层：
粉质粘土，灰黄、灰黑色，呈流～软塑状，局部夹有薄层粉土，底部含棱角状碎石，稍有光泽，无摇震反应，干强度、韧性低，整个场地局部地段缺失。
厚度2.70～20.30m，层底标高-11.20～8m，埋深7.60～34.20m.
第④层：
粉质粘土，灰黄色、灰色，呈可塑状，局部夹有硬塑状粉质粘土，含少量铁锰质锈斑和结核，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，整个场地局部地段分布。
厚度0.80～7.40m，层底标高-5.80～1.70m，埋深12.20～25.60m。
第⑤层：
全风化闪长岩，呈黄色，岩石分化强烈，岩芯呈粘土化，夹有碎块，主要为残积土，该层岩石属极软岩，结构基本～全部破坏，有残余结构强度，干钻可钻进。
未揭穿。
1.2.2场地内岩土参数
表1.2.1土层物理性质指标
层号
土层名称
含水率
w（%）
重度r
（KN/m3）
空隙比
e0
液限
WL（%）
塑限
Wp
塑性指数Ip
液性指数IL
②
粉质粘土
26.9
19.5
0.737
33.4
21.6
11.9
0.45
③
粉质粘土
35.4
18.5
0.945
35.4
21.7
13.7
1.0
④
粉质粘土
27.0
19.4
0.744
33.6
21.5
12.1
0.45
表1.2.2抗剪强度指标
岩层
抗剪强度
内摩擦角
（o）
第②层可塑状粉质粘土
26.6
16.9
第③层流～软塑状粉质粘土
10.9
9.6
第④层可塑状粉质粘土
26.4
16.9
表1.2.3标准贯入试验锤击数N
层号
岩土名称
锤击数N实测值
锤击数N修正值
②
粉质粘土
7.9
7.5
③
粉质粘土
4.8
4.1
④
粉质粘土
13
9.1
⑤
全风化闪长岩
23.4
22
表1.2.4各岩土层承载力特征值fak和压缩模量Es1-2
层号
土层名称
承载力特征值fak（kPa）
压缩模量100～200kPaEs（Mpa）
②
粉质粘土
120
6.4
③
粉质粘土
90
4.6
④
粉质粘土
140
6.6
⑤
全风化闪长岩
240
1.2.3地下水情况
场地内地下水为上层滞水及孔隙潜水，主要赋存于第一层中，主要接受大气降水和地表水体的补给，整个场地水文地质条件一般。
勘察期间测得地下稳定水位埋深1.10～14.10m，稳定水位标高在9.90～10.50m，最高水位约为11m。
勘探表明：
露天矿坑东南部采石支河附近中风化带以上普遍存在两个可能对未来采矿构成安全威胁的含水层，分别为淤泥质粉砂或粉砂质淤泥孔隙水承压含水层和风化裂隙水承压含水层。
由于附近存在断层，从勘探孔中可以得出风化裂隙含水层的厚度有沿断层增加的趋势。
这就表明，在断裂带附近，由于内外地质作用的叠加，可能已形成风化深槽，沿此深槽极有可能形成地下水的通道。
假如，未来露天矿坑形成后，周边地区的基岩裂隙水通过风化凹槽导致矿坑涌水而威胁采矿安全。
1.3合同项目和工程范围
1.3.1实施、完成和维护的工程项目
工程合同名称编号：
南山矿和尚桥岩石转载站加固工程。
合同段主要施工项目为：
（1）钻孔灌注桩工程；
（2）挤密灌注桩工程；
（3）双液可控灌浆工程；
（4）排水砂桩工程；
（5）混凝土浇筑工程；
（6）钢筋制安工程；
（7）其他临时工程。
1.3.2合同主要工程量
本合同主要工程量见下表：
序号
项目名称
单位
工程数量
备注
1、
人工土方开挖
m3
105.6
2、
土方回填
m3
105.6
3、
挖沟槽
m3
195
4、
砂回填
m3
195
5、
钻孔灌注桩成孔φ1200
m
696
粉质粘土，冲击钻成孔
6、
钻孔灌注桩成孔φ1200
m
288
闪长岩，冲击钻成孔
7、
混凝土灌注桩φ1200
m
984
8、
排水砂桩成孔φ110
m
1812
9、
排水砂桩φ110
m
1812
10、
挤密灌注桩成孔
m
507.5
粉质粘土,地质钻机成孔
11、
挤密灌注桩φ800
m
507.5
挤密桩径φ800
12、
双液注浆孔钻孔φ110
m
1356
粉质粘土,地质钻机
13、
双液灌浆兼钢管桩φ110
m
1267.5
14、
桩承台基础
m3
391.4
15、
现浇混凝土钢筋
t
44.23
16、
钢筋笼
t
57.312
17、
凿除砼
m3
52.8
1.4编制依据
（1）南山矿和尚桥岩石转载站加固工程施工合同文件；
（2）南山矿和尚桥岩石转载站加固工程技施设计图纸；
（3）南山矿和尚桥岩石转载站加固工程施工现场勘察情况；
（4）国家有关政策、质量、验收等部颁标准、规范和文件：
《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；
《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；
《水工建筑物水泥灌浆水工技术规范》DL/T5148-2012
《建筑工程水泥-水玻璃双液注浆技术规程》JGJ/T211-2010
《水利水电工程钻探规程》SL291-2003
《水电水利工程模板施工规范》DL/T5110-2000；
《施工测量规范》SL52-2003；
《钢筋焊接与验收规范》JGJ18-2003
《施工组织设计规范》SL303-2004；
《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007；
《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008；
2.施工总平面布置
2.1布置原则
本工程施工主要是根据建筑物布置的特点，结合已有的道路、地形地势等条件，采用集中布置的方法，方便施工和管理，并尽量利用现有交通、场地，在因地制宜、因时制宜和利于生活、方便生产、快速安全、经济可靠、易于管理的原则指导下研究和解决工程施工期间所需的各种施工设施，在平面和垂直上的布置以完成计划内的施工任务。
主要内容包括：
（1）选择合适的施工场地布置辅助工厂及办公、生活等场地设施。
（2）对外、场内施工道路的布置。
（3）选择供水、供电等系统的布置，并做好施工排水。
2.2布置依据
（1）施工现场实际情况；
（2）主要施工道路利用现有公路，充分利用有利地形；
（3）本工程特点、主要施工方案及机械配备情况；统筹兼顾、经济合理、施工方便、节省用地、文明整齐，在满足施工需要的前提下尽量减少临建；
（4）在规定的施工用地区内，力求平面布置合理、紧凑，尽力做到符合施工流程，减少二次转运，又能使各专业和各工种之间互不干扰，便于管理；
（5）管线的布置做到整齐美观，排水畅通，整个现场做到文明整洁，在防火、防爆、排水、消防及工业卫生等方面符合国家有关规定及标准要求。
2.3布置方案
2.3.1施工道路
对外交通：
本工程距向山镇约8km。
有硬化公路到达施工现场，对外交通运输较为方便。
场内交通：
施工场地内无施工道路，且有土料堆放，为满足工程施工需要，需要在施工现场进行开挖，腾出施工场地，进行场地硬化。
2.3.2施工供电
施工用电我部拟从业主指定施工建筑物对面的电源点接线。
主线采用150mm2铜芯绝缘导线，总长约250m。
2.3.3施工供水
施工现场供水，包括灌浆用水，砼浇筑、养护用水，机械设备用水及消防用水等，作业区用水采用潜水泵从建筑物附近的小河取水入蓄水池，再接供水管至施工用水点。
2.3.4施工通讯
在现场项目经理部安装一部程控电话，项目部与外部主要采用程控电话和传真机沟通。
项目部各主要负责人和施工队队长全部配置移动电话。
另外，配备对讲机2个。
2.3.5砼拌和系统
本工程混凝土施工（桩浇筑、连接梁板浇筑），我部拟采用商品混凝土。
拟在靠近施工转载站西侧临时施工道路旁的施工平台设置1台混凝土输送泵；
根据施工情况同时在转载站南面布置钢筋加工场；附近场地修整后，设置木材加工场及临时堆料场。
2.3.6施工总平面布置图
施工总平面布置详见附图：
《施工总平面布置图》。
3.施工组织管理
3.1组织机构
项目部管理组织机构划分决策层、管理层、作业层三级，项目部组织结构框图见下图所示。
1、决策层
决策层即项目部的决策机构。
由项目经理1名、技术负责人1名组成，负责对本工程的施工与管理作出决策。
2、管理层
按照职能管理层由工程技术部、施工管理部等组成，负责执行决策层对工程施工和管理所作出的一切决策，并对作业层实施有效管理。
各部主要职能见表3-1。
3、作业层
根据工程施工任务作业层由桩基施工队、砼施工队、钻灌施工队组成，负责按照决策层和管理层作出的指令具体完成各项施工任务。
作业层各施工队主要工作内容见表3-1。
3.2项目管理人员
项目经理：
在公司授权范围内，代表公司全权处理现场施工及有关一切事宜。
制定本工程各项管理目标并代表项目经理部就工程管理对本公司总经理（或法人代表）负责。
对职工进行“创优质”活动及全面质量管理教育、组织职工开展劳动竞赛活动。
抓好施工进度计划的制订、实施及督促。
贯彻及执行国家和地方制定的保证工程质量的规章制度，并负有组织、督促责任。
正确处理进度和质量的关系，对由于单纯抢工期而造成的质量事故负有直接领导责任。
严格执行质量奖惩制度，保证质量控制机构和质检人员能独立行使职权。
对施工生产过程提供保证工程质量所必须的基本条件。
申请项目工程开工、竣工验收、结算，对不合格工程负直接领导责任。
项目部组织机构框图3-1
（1）项目经理
项目总工程师：
项目总工程师全面负责工程施工技术管理，推广新技术、新工艺，主持项目工程的施工组织设计及质量控制，进行技术交底及质量交底，保证工程施工按期优质完成任务，及时收集工程项目有关技术资料、质量资料、建立工程技术档案。
监督检查协调各部门的质量职责执行情况。
负责技术领导工作，落实质量奖罚制度。
决策技术方案，批准施工技术文件，处理质量事故中的技术问题。
项目副经理：
负责编制生产作业计划和辅助生产作业计划，并组织检查落实。
负责前方施工的方案具体布置、生产组织、劳力设备和材料调配、班次安排，指挥相关班组按时和超额完成生产任务。
加强对施工员全质意识教育和全质管理，严守安全技术操作规程，严照施工技术规范施工。
加强施工现场文明施工管理，协调处理好生产上的关系，作好内部班组间生产上的协调，及时处理现场生产出现的问题。
负责临时劳动力的调度及用工量的签证。
协助工程、商务、物资设备等有关部门处理生产安全质量事故。
质量安全部：
质量安全部负责工程质量及安全的检查验收。
遵照国家的法令、法规、规范、规程及设计参数、要求，按照图纸对工程施工质量进行监督检查，并会同监理人员对隐蔽工程项目、单元工程进行验收,并做好签证，参与分部工程、单位工程验收。
及时纠正违章施工，积极主动地采取一切有效措施确保工程质量和施工安全，按规定严肃处理质量和安全事故，负责做好工程质量总结和质量统计工作。
工程技术部：
负责施工技术处理、建筑物测量放样、工程量审核签证、工程质量管理、质量检查、组织验收、资料整理及劳动安全及现场文明施工检查等。
负责会同质量安全部及时向业主和监理申请对基础及隐蔽工程进行阶段验收，单位工程竣工验收，做好技术档案的搜集、整理工作。
施工管理部：
负责施工方案编制、生产调度、进度管理，负责生产安排、调度，监督计划的落实并及时反馈给项目经理，以便进行必要的调整。
物资供应部：
编制物资供应计划，配件采购计划，组织设备、配件采购和材料供应。
检查施工设备的使用情况。
计划合同部：
计财部负责资金的筹措、调配及与工程有关的所有对外结算和内部会计工作；负责工程内部劳动力调配、工资结算等方面的工作，协助安质部处理工程安全、工伤管理工作。
负责工程施工总计划及阶段计划的编制、落实、工程预结算、合同管理、成本核算、来往资金管理。
综合事物部：
负责对外联系、对内协调工作；负责文书、行政管理，施工现场综合治理管理及文明施工管理、宣传等，并努力做好包括职工生活、文化娱乐在内的其他后勤服务。
3.3工程管理目标
质量目标：
我部对本合同工程质量目标为：
工程竣工一次交验合格率100%；分部工程验收合格率100%；合同履约率100%，顾客最终满意率100%。
我部将在项目施工过程中，严格遵守合同文件中的工程质量要求，确保本工程质量目标的实现。
工期目标：
根据我公司施工承诺，对合同工期进行优化，确保工程如期完工。
安全生产目标：
保证在本工程施工过程中，无工伤死亡事故，轻伤率3‰以内，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故和职业病；“一创建”即创建安全文明工地。
文明施工目标：
创建安全文明工地。
服务目标：
在施工过程中，满足业主、监理对工程建设提出的各种合理要求，为用户提供满意服务。
3.4工程项目施工管理
在项目组织与施工方面做到组织落实、制度落实、责任明晰。
为此在重点搞好工程施工质量、安全、进度管理的同时，必须根据合同文件和施工组织设计的要求，做好以下几个方面的工作：
（1）围绕合同履约建立健全各项规章制度，制定施工阶段的施工组织设计，合理编制工程进度及施工强度计划。
合理配置施工资源。
（2）严格按要求配合监理工程师做好开工报告申请，迅速展开关键工序及各分项工程、分部工程的施工。
（3）加强测量内外业的管理，做好测量资料的整理工作，避免因测量偏差、错误引起的重大质量事故。
（4）认真制定详细的月（周）生产计划，坚持生产调度例会制度，分析研究生产计划的执行情况，并采取措施及时处理计划执行中的各种问题，确保计划的完成。
（5）随时掌握和记录现场修改和变更情况，及时提出和做好变更申请及设计，避免因变更过慢导致的工期滞后。
（6）加强隐蔽工程的质量控制及管理，做好隐蔽工程的资料整理及收集。
（7）做好施工日志等原始记录，随时整理、收集、汇编归档，加强计量和统计工作的管理，为工程结算、变更索赔和竣工验收服务。
（8）发挥好施工质量、安全和文明施工及体系的管理和监督作用，重点做好施工组织设计这个技术环节的保障措施，坚持日常的监督和检查。
4.施工进度计划及保证措施
4.1编制依据
（1）依据合同文件中规定的工程施工控制工期编制。
（2）依据我公司施工队伍素质、设备条件、经营状况以及工程本身的特点，并结合已施工的类似工程经验，同时充分考虑了工程施工过程中，各个阶段、各个环节、各种不同的矛盾出现对工程的影响程度而编制。
（3）根据工程项目施工顺序、施工阶段、施工方法、质量及安全保证措施等编制。
（4）依据本工程施工条件结合施工特点、重点、难点，投入的劳动力、材料及设备状况等编制。
4.2施工关键线路
施工准备（场地开挖）→钻孔灌注桩（双液可控灌浆）→基础连接梁板→砂桩→挤密灌注桩→砂砾料回填→竣工验收。
4.3工期目标
1、总工期目标：
本工程暂定工期为3个月92天。
2、阶段性工期控制目标：
施工准备：
2012年7月5日～2012年7月11日，共7天；
（1）钻孔灌注桩工程（含钢筋笼制安、浇筑）：
2012年7月12日～2012年9月14日，共65天；
南侧钻孔灌注桩施工：
2012年7月12日～2012年7月26日，共15天；
北侧钻孔灌注桩施工：
2012年7月27日～2012年9月4日，共40天；
（2）双液灌浆工程：
2012年7月12日～2012年7月4日，共55天；
北侧双液可控灌浆施工：
2012年7月12日～2012年9月4日，共55天；
南侧双液可控灌浆施工：
2012年7月27日～2012年8月15日，共20天；
（3）挤密灌注桩施工：
2012年8月16日～2012年9月19日，共35天；
（4）基础连接梁板施工：
2012年8月16日～2012年9月29日，共15天；
南侧钻孔灌注桩连接梁板施工：
2012年8月16日～2012年8月30日，共15天；
北侧钻孔灌注桩连接梁板施工：
2012年9月5日～2012年9月29日，共25天；
（5）砂桩工程：
2012年8月16日～2012年9月29日，共45天；
（6）竣工资料整理、撤场清理：
2012年9月30日～2012年10月4日，共5天。
4.4施工进度计划
详见附图：
《施工进度计划横道图》。
4.5进度保证措施
根据合同的要求，结合本工程特点和我司的施工经验、资源等情况，在施工中，我部将采取以下措施确保此工期目标的实现。
4.5.1组织管理保证措施
1、根据项目特点，成立由主管生产的负责人为总调度，由施工经验丰富的人员担任生产指挥的调度员，加强施工现场的协调和指导。
2、建立以项目为核心的责、权、利体系，定岗、授权、各负其责。
3、各施工队坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留下一天，并认每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。
4、项目经理每周定期召开一次由施工队负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决工程施工中的出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。
5、每月召开由项目经理或主管生产的负责人主持的生产调度会，总结上月施工进度情况，安排下月的施工生产工作。
及时解决工程施工中的内部矛盾，及时协调各队伍之间的生产关系，合理安排、分配施工资源，保证施工进度的落实和完成。
6、加强安全生产教育，严格安全操作规程，杜绝安全事故发生，尽量减少安全事故而对工程进度的影响。
4.5.2计划安排保证措施
1、在工程施工总进度计划控制下，坚持逐周、逐旬、逐月编制出具体施工计划和工作安排。
2、制定周密详细的施工月计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。
3、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。
灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。
4、工程计划执行过程中，如发现计划滞后的情况时，必须及时检查分析，立即采取有效措施，调整下周工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来，在整个工程实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，确保进度计划的实现。
4.5.3技术保证措施
1、由项目总工全面负责本项目的施工技术管理，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响进度。
2、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。
3、施工用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。
5.主要施工方案、施工方法
5.1钻孔灌注桩工程
钻孔灌注桩施工严格按照《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008、《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001、《钢筋焊接与验收规范》JGJ18-2003、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002、《水利水电工程施工测量规范》DL/T5173—2003、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001等技术标准和规范进行施工。
5.1.1施工范围及工程量
本工程钻孔灌注桩施工主要是布置在转载站南北两侧，合同工程量48根灌注桩。
5.1.2施工布置
5.1.2.1施工供电
钻孔灌注桩施工用电从业主指定转载站对面的电源点接线。
5.1.2.2施工供水
成孔钻进泥浆备制用水、养护用水，机械设备用水及消防用水采用潜水泵从转载站北面小河取水入水池，再接供水管至施工用水点。
5.1.2.3泥浆排放系统
钻孔灌注桩成孔过程中的泥浆排放，根据现场地形条件及施工场地附近环境，我部拟在施工现场挖取两个泥浆沉淀池进行二级沉淀。
泥浆进行二级沉淀后，将上部水自然排出，沉淀后的泥浆采用泥浆车拖运至业主及监理指定的废弃渣料场。
5.1.2.4钢筋、模板加工厂
本工程现场施工场地较宽敞，钢筋、模板加工厂均设置在转载站正南面至铁路旁的平地内。
经加工后人工转运至施工现场。
5.1.3施工方法
本工程钻孔灌注桩施工选用CK1500冲击钻机2台套冲击成孔。
CK1500冲击钻机技术参数
设备名称
规格型号
卷扬机
功率
最大成孔深度
成孔直径
桩机尺寸（mm）
冲击钻机
CK1500
JKL6AB
65KW
80m
900-1500mm
7000*2000*7000
5.1.3.1放样定位
工程开工
升级会员 