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复合模具设计实例

   1.冲压件工艺分析

   2.工艺方案及模具结构类型

   3.排样设计

   4.冲压力与压力中心计算

   5.工作零件刃口尺寸计算

  落料部分以落料凹模为基准计算,落料凸模按间隙值配制;冲孔部分以冲孔凸模为基准计算,冲孔凹模按间隙值配制。

既以落料凹模、冲孔凸模为基准,凸凹模按间隙值配制。

  刃口尺寸计算见表1。

表1刃口尺寸计算

 

   6.工作零件结构尺寸

   7.其它模具零件结构尺寸

  根据倒装复合模形式特点:

凹模板尺寸并查标准JB/T-6743.1-94,确定其它模具模板尺寸列于

表2:

    根据模具零件结构尺寸,查标准GB/T2855.5-90选取后侧导柱125×25标准模架一副。

   8.冲床选用

  根据总冲压力F总=352KN,模具闭合高度,冲床工作台面尺寸等,并结合现有设备,选用J23-63开式双柱可倾冲床,并在工作台面上备制垫块。

其主要工艺参数如下:

  公称压力:

630KN

  滑块行程:

130mm

  行程次数:

50次∕分

  最大闭合高度:

360mm

  连杆调节长度:

80mm

  工作台尺寸(前后×左右):

480mm×710mm

10.模具总装配图

图4模具装配图

   11.模具零件图

图5凸凹模

图6冲孔凸模

图7落料凹模板

图8上模座板

图9下模座板

图10上垫板

图11下垫板

图12凸模固定板

图13空心垫板

图14推件块

图15卸料板

图16凸凹模固定板

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