安全操作规程总.docx

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安全操作规程总

施工机具安全操作规程

二O一五年十月

目录

钢筋弯曲机安全操作规程3

钢筋切断机安全操作规程3

配电箱规则3

临时用电规定4

起重指挥人员安全技术操作规程4

电焊机安全操作规程5

电工安全操作规程6

圆盘锯全操作规程6

手持砂轮机安全操作规程7

发电机安全操作规程7

混凝土路面切缝机安全操作规程8

附着式、平板式振动器安全操作规程9

挖掘机安全操作规程10

载重汽车安全操作规程11

钢筋弯曲机安全操作规程

一、设备应安装平稳、牢固、可靠，工作台和弯曲机台面应保持水平。

二、启动前，应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠。

三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。

不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。

四、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。

五、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。

当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。

六、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。

在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。

七、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。

弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。

八、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

九、作业后，应切断电源，进行整机清洁润滑保养。

钢筋切断机安全操作规程

一、设备应安装平稳、牢固、可靠，接送料的工作台面应和切刀下部保持水平。

二、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩可靠。

三、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可工作。

四、机械未达到正常转速时，不得切料。

操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。

严禁用两手分在两边握住钢筋俯身送料。

五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。

六、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。

钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。

七、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。

八、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑保养。

配电箱规则

一、配电箱应装设在干燥、通用及常温场所，配电箱必须有防雨设施。

二、固定式配电箱下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式配电箱宜大于0.6m。

三、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备（含插座），按规定正确使用漏电开关。

四、配电箱中导线的进出线口必须设在箱体的下底面，进出线应加护套分路成束，并做好防水弯，导线束不得与箱体的下底面进出口直接接触。

五、配电箱中熔丝必须符合要求，不得堆放杂物，凡现场停止作业一小时以上，应将动力开关箱断电上锁。

临时用电规定

一、在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间应保持安全操作距离，否则必须采取有效防护措施。

二、电气设备的金属外壳应根据现场采用电力系统的不同接零或接地，各施工用电机械及其它负荷必须按规定装设漏电保护器。

三、架空线严禁设在树木或脚手架上，架空线的最大弧垂与地面的距离不少于4cm，跨越机动车道时不少于6cm。

四、临时照明用电室外灯具距地面不低于3cm，室内不低于2.4m，在一些特殊场所必须使用安全电压照明。

起重指挥人员安全技术操作规程

一、指挥人员发出“预备”“工作结束”信号时，要目视司。

二、指挥人员可使用对讲机、旗语、手势进行指挥。

三、指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。

四、指挥人员在指挥时，一般左手持红旗指挥臂杆，右手持绿旗指挥吊钩。

五、指挥人员应站在使司机能看清指挥信号的安全位置上，当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。

六、指挥人员不能同时看清负载和司机时，必须增设中间指挥人员以便逐级传递信号，当发出错传信号时，应立即发出停止信号。

七、负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。

八、在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地面100—200稳妥后，再用正常速度指挥。

必要时，在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。

九、指挥人员应配戴鲜明的标志，如标有“指挥”字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。

起重吊装“十不吊”规定

一、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。

二、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

三、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。

单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

四、多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。

预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。

五、掉砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。

木砖、预埋件等另星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。

六、楼板、大梁等吊物上站人不准吊。

七、埋入地面的斑桩，井点管等以及粘连附着的物件不准吊。

九、多机作业，应保证所吊重物距离不小于三米，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。

十、六级以上强风区不准吊。

十一、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

电焊机安全操作规程

一、电焊机要设单独的开关，露天作业时电焊机应有防雨措施。

二、电焊机电源线、焊接线、地线应连接牢固、可靠，电焊机必须做保护接零，电源线不得超过5m，焊钳线不得超过30m。

三、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源并拆除保护零线方可施焊，焊接完毕后再恢复。

四、更换场地移动焊接线时，应切断电源，不得手持焊线爬梯登高。

五、焊接易热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

六、施焊地应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

七、作业完毕后，应切断电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。

八、施焊场地必须有灭火器。

九、操作人员必须持有电焊工特殊作业证。

无证严禁操作。

十、焊接铜、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

气割、电焊“十不烧”规定

一、焊工必须持证上岗，无上海市特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。

二、凡属一、二、三级动火范围的焊、哥作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。

三、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。

四、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。

五、各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。

六、用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。

七、有压力或密闭的管道，容器，不准焊、割。

八、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。

九、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。

十、与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。

电工安全操作规程

一、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品;并检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带病运转。

二、的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。

三、负责保护所用设备的负荷线,保护零线和开关箱,发现问题及时处理好。

四、搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后再进行。

五、安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。

六、有人触电立即切断电源,掌握触电解救法和人呼吸法,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用干粉灭水器或干砂灭火。

七、电工要持证上岗,掌握运行操作技术。

八、电气设备明显部位应设“严禁靠近”以防触电的警示标志。

九、室外施工现场供用电设施经常维护检查外,遇大风暴雨,冰雹、雪、霜、雾等恶劣天气时,应加强对设备的巡视和检查,巡视和检查时,必须穿绝缘鞋且不得靠近避雷器和避雷针。

圆盘锯全操作规程

一、圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备，开料锯与截料锯不得混用。

二、作业前应检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺帽必须拧紧。

三、操作要戴防护眼镜，并站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上。

作业时手臂不得跨越锯片。

、

四、必须紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推，必须待出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。

 五、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。

严禁锯小于50cm长的短料。

   六、木料走偏时，应立即切断电源，停机调正后再锯，不得猛力推进或拉出。

   七、锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。

  八、必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。

清除遗料时，严禁直接用手清除。

清除锯末及调整部件，必须先拉闸断电，待机械停止运转后方可进行。

   九、严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。

手持砂轮机安全操作规程

1、工作前应检查电源电压是否符合铭牌规定，检查电源线有无破裂漏电现象，机壳必须良好接地或接零。

2、注意防潮，禁止在雨水中和潮湿地方使用，禁止在有易燃易爆物的地方使用。

3、操作者应穿好工作服，戴好防护眼镜。

4、工作前先空转，观察碳刷火花，听机械传动声音是否正常，看砂轮运转是否均匀。

如无异常方可作业。

5、更换砂轮时，应拨出插头或切断电源，不得带电更换或检修。

6、作业时，应将砂轮机把持平稳后再按下按钮打磨，缓慢接触打磨面，适当用力。

严禁突然将旋转的砂轮接触打磨面，也不得按压打磨头死劲打磨，更不得将打磨头按在打磨面上再按开关，以免崩坏砂轮，飞击伤人。

7、手持砂轮机为断续工作制，不得长时间连续运转。

8、工作完毕后，要及时断开电源。

9、每周应对砂轮机进行清理，清除粉尘脏污，并对轴承进出口行润滑。

发电机安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1.负责操作人员和机械设备的安全。

1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施施工。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底，内容清楚，包括：

发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。

3.2机房内一切电器设备必须可靠接地。

3.3机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人员进入。

3.4房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。

3.4发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。

3.5移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。

3.6发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。

禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。

运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。

4、安全操作规程

1以柴油机为动力的发电机，其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。

2发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。

3启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。

先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。

4发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。

确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。

负荷应逐步增大，力求三相平衡。

5发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。

6准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。

7接到“准备并联”的信号后，以整部装置为准，调整汽油机转速，在同步瞬间合闸。

8并联运行的发电机应合理调整负荷，均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。

有功功率通过柴油机油门来调节，无功功率通过励磁来调节。

9运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。

检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。

并做好运行记录。

10停车时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止柴油机运转。

11并联运行的柴油机如因负荷下降而需停车一台，应先将需要停车的一台发电机的负荷，全部转移到继续运转的发电机上，然后按单台发电机停车的方法进行停车。

如需全部停车则先将负荷切断，然后按单台发电机停机办理。

12移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。

13发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。

禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。

运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。

混凝土路面切缝机安全操作规程

1、操作者必须认真阅读切缝机使用说明书，掌握机器的使用方法后方准使用。

2、作业前应按规定添加燃油，随机备用的燃油应装在专用的容器内，并放在阴凉处。

3、作业前应检查各装置的螺栓是否拧紧，切缝机构、传动系统是否正常。

（1）没有按规定安装防护装置的切缝机不得使用；

（2）发现刀片断裂应更换，刃口磨钝或有缺口应磨利；

4、操作时，手和脚不准靠近旋转部件。

5、操作者远离机器时，发动机应熄火。

6、发动机和刀片运转时不准检查和搬动机器，检查和搬动机器时，要当心刀片碰伤手。

7、发动机不得超速运转。

8、发动机过热时，应经怠速运转后停机。

9、操作中，要经常注意机器有无异常现象，发现有异常振动声音及零件松动等情况，应立即停机进行检修。

10、在下列情况下发动机不准加油：

（1）发动机正在运转时；

（2）发动机旁有火源时。

附着式、平板式振动器安全操作规程

1、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。

2、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。

3、作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。

试振不得在干硬土或硬质物体上进行。

安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。

4、安装时，附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。

地脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。

5、附着式振动器使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。

作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

6、附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。

7装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。

8平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

9平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。

在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

10用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。

作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。

严禁用电源线拖拉振捣器。

5、其他注意事项

作业后必须做好清洗、保养工作。

振捣器要放在干燥处

挖掘机安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责日常例行保养，对挖掘机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。

1.2负责机械施工中的人员和机械安全。

1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1、接受安全技术交底，清楚其内容，包括：

填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置及挖掘机安全技术操作规程要点。

3.2检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。

在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。

3.3检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。

3.4检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。

3.5检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。

3.6将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机。

检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。

4、安全操作规程

4.1 操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。

一次挖土高度一般不能高于4米。

4.2向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

4.3铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。

4.4行驶时，臂杆应与履带平行，要制动住回转机构，铲斗离地1米左右。

上下坡时，坡度不应超过20度。

4.5装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。

上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。

4.6联接电动挖掘机电源电缆时，必须取出开关箱上的保险丝。

4.7挖掘机如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。

雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。

4.8、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。

表一

线路电压等级

垂直安全距离（米）

水平安全距离（米）

1KV以下

1-20KV

35-110KV

154KV

220KV

1.5

1.5

2.5

2.5

2.5

1.5

2.0

4.0

5.0

6.0

4.9、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。

5、其他注意事项

5.1、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。

5.2、一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里，不得做长距离自行转移。

5.3、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。

载重汽车安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责载重汽车的日常例行保养，及进行检查性能，并做好记录，使处于良好工作状态。

1.2载重汽车操作必须遵守运输机械的一般安全技术要求。

2、岗位任职条件

2.1载重汽车司机必须经过专业训练，经有关部门考试合格，发给执照后，方可独立驾驶车辆。

实习驾驶员除持有实习驾驶证外，应有正式司机随车驾驶。

严禁无证驾驶。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1开车前司机严禁饮酒，行使中不准吸烟、吃食品和闲谈。

驾驶室内不准超额坐人。

3.2检查车辆转向装置是否灵敏可靠。

3.3检查车辆轮胎气压、螺帽、有无爆裂和松动现象。

3.4检查车辆制动器及离合器应灵敏可靠，变速杆应置于“空档”位置。

3.5检查车辆喇叭及仪表是否灵敏、准确。

3.6检查车辆燃油及润滑油是否充足。

3.7检查车辆车门是否严密，照明及蓄电池电液是否符合规定。

3.8检查车辆冷却水是否充足。

3.9检查车辆引擎、传动部分及车架是否正常。

4、安全操作规程

4.1严禁超重、超长（车身前后2米）、超宽（车身左右0.5米）、超高（从地面算起4米）装运。

超长物件，在托运时，要与有关部门协商，采取相应措施后，方可起运。

4.2装载物品要捆绑稳固牢靠。

防潮物品在阴雨天运输须加盖雨布。

4.3载货汽车不准搭乘无关人员。

因工作必须搭乘人员时。

其所在位置须稳妥，不得在货物间或货物与墙板间隙内。

更不许攀爬在货物上、驾驶室顶上、引擎盖及挡泥板上。

搭乘人员后不得超高。

4.4圆形物件应尽可能直立装运，如必须躺到装运时须采取措施，防止滚动。

4.5装载易燃品、危险品或爆炸品的车辆除必要的行车人员外，不准搭乘任何其它人员。

4.6加挂拖车时，起步要慢，要底速行驶，尽量避免紧急制动。

拖车上必须有制动器。

4.7配合起重机装卸货物时，司机应离开驾驶室。

5、其他注意事项

5.1司机不得擅自交给他人开车。

5.2新车及大修出厂的汽车须按规定进行走合期运转。

走合期后应按规定进行保养及更换润滑油。

5.3停车后要作好保养、清洁。

冬季未使用防冻液须放掉冷却水，放水后，还应起动几次，以便将积水排尽。

季节更换时要作相应保养，更换润滑油，调正调节器及电瓶电液的比重。

1、岗位安全职责

1.1负责载重汽车的日常例行保养，及进行检查性能，并做好记录，使处于良好工作状态。

1.2载重汽车操作必须遵守运输机械的一般安全技术要求。

2、岗位任职条件

2.1载重汽车司机必须经过专业训练，经有关部门考试合格，发给执照后，方可独立驾驶车辆。

实习驾驶员除持有实习驾驶证外，应有正式司机随车驾驶。

严禁无证驾驶。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1开车前司机严禁饮酒，行使中不准吸烟、吃食品和闲谈。

驾驶室内不准超额坐人。

3.2检查车辆转向装置是否灵敏可靠。

3.3检查车辆轮胎气压、螺帽、有无爆裂和松动现象。

3.4检查车辆制动器及离合器应灵敏可靠，变速杆应置于“空档”位置。

3.5检查车辆喇叭及仪表是否灵敏、准确。

3.6检查车辆燃油及润滑油是否充足。

3.7检查车辆车门是否严密，照明及蓄电池电液是否符合规定。

3.8检查车辆冷却水是否充足。

3.9检查车辆引擎、传动部分及车架是否正常。

4、安全操作规程

4.1严禁超重、超长（车身前后2米）、超宽（车身左右0.5米）、超高（从地面算起4米）装运。

超长物件，在托运时，要与有关部门协商，采取相应措施后，方可起运。

4.2装载物品要捆绑稳固牢靠。

防潮物品在阴雨天运输须加盖雨布。

4.3载货汽车不准搭乘无关人员。

因工作必须搭乘人员时。

其所在位置须稳妥，不得在货物间或货物与墙板间隙内。

更不许攀爬在货物上、驾驶室顶上、引擎盖及挡泥板上。

搭乘人员后不得超高。

4.4圆形物件应尽可能直立装运，如必须躺到装运时须采取措施，防止滚动。

4.5装载易燃品、危险品或爆炸品的车辆除必要的行车人员外，不准搭乘任何其它人员。

4.6加挂拖车时，起步要慢，要底速行驶，尽量避免紧急制动。

拖车上必须有制动器。

4.7配合起重机装卸货物时，司机应离开驾驶室。

5、其他注意事项

5.1司机不得擅自交给他人开车。

5.2新车及大修出厂的汽车须按规定进行走合期运转。

走合期后应按规定进行保养及更换润滑油。

5.3停车后要作好保养、清洁。

冬季未使用防冻液须放掉冷却水，放水后，还应起动几次，以便将积水排尽。

季节更换时要作相应保养，更换润滑油，调正调节器及电瓶电液的比重。