1个3万吨高桩码头施工方案施工组织设计.docx
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1个3万吨高桩码头施工方案施工组织设计
1编制说明
1.1编制依据
技术方案的编写依据为中华人民共和国交通部第四航务工程勘察设计院《港3万吨级石化码头工程设计图纸》（2004年3月），图号03S016-SS-ZT-0001，03S016-SS-SG-0001~00067和港业有限公司《港3万吨级石化码头工程招标文件》（2004年2月）。
1.2编制原则
技术方案的编写遵循标书中规定的施工技术规范和工程质量检验评定标准，遵循的主要施工规范和质量检验评定标准如下：
1.2.1.1中华人民共和国交通部《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268－96）
1.2.1.2中华人民共和国交通部《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269－96）
1.2.1.3中华人民共和国交通部《水运工程测量规范》（JTJ203－94）
1.2.1.4中华人民共和国交通部《港口工程质量检验评定标准》（JTJ242－89）
1.2.1.5中华人民共和国交通部《疏浚工程技术规范》（JTJ284－89）
1.2.1.6中华人民共和国交通部《疏浚工程质量检验评定标准》（JTJ243－89）
1.2.1.7中华人民共和国国家标准（以下简称国标）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013－91）
1.2.1.8国标《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499－91）
1.2.1.9国标《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014－91）
1.2.1.10国标《低碳钢热轧盘园条》（GB701－91）
1.2.1.11中华人民共和国冶金工业部《热轧再生钢筋》（YB4095－95）
1.2.1.12中华人民共和国冶金工业部《低碳钢无扭控冷热轧盘条》（YB4027－91）
1.2.1.13国标《预应力混凝土用热处理钢筋》（GB4463－84）
1.2.1.14国标《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175－92）
1.2.1.15国标《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤质硅酸盐水泥》（GB1344－92）
1.2.1.16国标《复合硅酸盐水泥》（GB12958－91）
1.2.1.17国标《水泥取样方法》（GB12573－90）
1.2.1.18国标《水泥细度检验方法（80mm筛筛析法）》（GB1345－91）
1.2.1.19国标《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB1346－89）
1.2.1.20国标《水泥胶砂强度检验方法》（GB177－85）
1.2.1.21国标《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》（GB8074－87）
1.2.1.22国标《水泥化学分析方法》（GB/T176－96）
1.2.1.23国标《水泥比重测定方法》（GB/T208－94）
1.2.1.24国标《水泥胶砂流动度测定方法》（GB/T2419-94）
1.2.1.25中华人民共和国建筑材料工业局《水泥强度快速检验方法》（ZBQ11004－86）
1.2.1.26国标《水泥组分的定量测定》（GB/T12960－1996）
1.2.1.27中华人民共和国材料工业局《水泥胶砂干缩试验方法》（JC/T603－1995）
1.2.1.28中华人民共和国建筑材料工业局《水泥胶砂含气量测定方法》（JC/T601－1995）
1.2.1.29中华人民共和国建设部《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52－92）
1.2.1.30中华人民共和国建设部《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53－92）
1.2.1.31中华人民共和国建设部《混凝土拌和用水标准》（JGJ63－89）
1.2.1.32国标《混凝土外加剂标准》（GB8076－87）
1.2.1.33中华人民共和国环保部《混土减水剂质量标准和试验方法》（JGJ56－84）
1.2.1.34中华人民共和国建设部《普通混凝土配合比设计建设规定》（JGJ55－81）
1.2.1.35中华人民共和国建筑材料工业局《混凝土泵剂》（JC473－92）
1.2.1.36国标《混凝土外加剂匀质性试验方法》（DB8077－87）
1.2.1.37国标《混凝土外加剂质量标准和试验方法》（GBJ119－88）
1.2.1.38国标《混凝土外加剂应用技术规范》（GB119－88）
1.2.1.39国标《混凝土质量控制标准》（GB50164－92）
1.2.1.40国标《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）
1.2.1.41国标《预拌混凝土》（GB14902－94）
1.2.1.42国标《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321－90）
1.2.1.43国标《普通混凝土拌和物性能试验方法》（GB180－85）
1.2.1.44国标《普通混凝土力学性能试验方法》（GBJ81－85）
1.2.1.45中华人民共和国建设部《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23－92）
1.2.1.46中华人民共和国工程建设标准化协会《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》（CECS02：
88）
1.2.1.47中华人民共和国工程建设标准化协会《超声法检测混凝土缺陷技术规程》（CECS21：
90）
1.2.1.48中华人民共和国工程建设标准化协会《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》（CECS40：
92）
1.2.1.49中华人民共和国建设部《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70－90）
1.2.1.50国标《钢材力学及工艺性能试验方法》（GB2975－82）
1.2.1.51国标《焊接接头机械性能试验方法》（GB2649～2655－89）
1.2.1.52中华人民共和国环保部《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18－96）
1.2.1.53国标《碳钢焊条》（GB5117－85）
1.2.1.54中华人民共和国建设部《建筑钢结构焊接规程》（JGJ181－91）
1.2.1.55国标《组合钢模板技术规范》（GBJ214－89）
1.2.1.56中华人民共和国冶金工业部《组合钢模板质量检验评定标准》（YB/T9251－95）
1.2.1.57国标《混凝土结构工程施工及验收规范》（GBJ204－92）
1.2.1.58国标《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212－91）
1.2.1.59国标《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194－93）
1.2.1.60中华人民共和国环保部《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－86）
1.2.1.61中华人民共和国环保部《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46－88）
1.2.1.62中华人民共和国建设部《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59－88）
此外，还应遵守标书中规定的其它规范和标准。
1.3其他
在合同履行期间，若上述标准或规范有修改或重新颁布，我们将遵照执行。
2
工程概况
2.1工程名称:
港3万吨级石化码头工程
2.2工程地点
工程位于中国广东省市大亚湾港大成油库东侧，泽华码头西侧。
2.3业主单位:
港业股份有限公司；
2.4设计单位:
中交第四航务工程勘察设计院
2.5合同工期：
工期:
240日历天；
2.6工程规模及结构形式
本工程具体位置为大亚湾大成油库东侧，泽华码头西侧；该项目为一个3万吨级（结构按5万吨级）成品油泊位及2个3000吨级成品油泊位。
3万吨级泊位前沿底标高-12m，3000吨级成品油泊位前沿底标高为-7.1m。
该码头由3个工作平台、4个系缆墩以及人行桥管线桥组成。
码头与泽华码头平行。
整个码头长271m，引桥长85.8m，船泊停靠水域长度271m。
码头根部的引桥东侧设辅助平台15m×12m一座。
装卸工艺采用装卸臂方案，水工建筑物采用预应力钢筋空心混凝土方桩（650mm×650mm）的高桩梁板结构，工作平台、工作兼靠船平台结构均采用标准高桩梁板结构，系船墩、引桥联系墩及辅助平台采用高桩实体墩结构。
2.7当地条件
2.7.1气候
工程地点为亚热带海洋季风型气候，炎热而潮湿。
历年极端高气温：
38℃；
历年极端最低平均气温-1.5℃；
多年平均气温22.1℃
多年平均日最高气温≥35.0℃的时间，平均每年为21.7天。
2.7.2降水
本地区雨量充沛，多集中在5月～6月份；
最大降水量为：
2646.2mm;
最大降小量为：
721.1mm;
历年年平均降水1989.4mm；
日最大降水量为490.3mm；
月最大降水量为936.0mm;
多年平均降水量≥25mm的时间，平均每年出现为28天。
2.7.3风况
本地区出现最多的风向为NNE，频率为20%，其次为SSE,频率为11.4％，无风频率为24.7％。
全年平均风速为2.5m/s，最大风速为27.0m/s。
根据1952年～1986年统计资料，8级以上大风（含台风影响）历年平均为11d，最多年份为26d，最少只有3d，5～10月受台风影响最大，尤以7～9月为甚，年平均影响次数1.4次，最多年份1946年5次。
2.7.4潮汐数据
本港属于不正规半日混合潮型，每月有8～10d日潮，20～22d为半日潮。
由于受地形影响，外海潮波传至大亚湾变形较大，以致潮汐日不等形象非常明显。
历年最高潮位：
2.76m；
历年最低潮位：
0.23m
年平均海面：
1.17m;
最大潮差：
2.02m；
平均潮差：
1.28m；
2.7.5设计水位
设计高水位：
2.45m
设计低水位：
0.40
校核高水位：
3.92m
校核低水位：
-0.22m
施工水位：
1.17m；
2.7.6波浪
大亚湾湾口朝向SE,湾内有众多岛屿遮挡，波浪一般不大，其中大亚湾至马鞭洲、碧甲一带最大，霞海、亚不婆角喜洲等处波浪略小，大亚湾西部哑铃湾、澳头湾带波浪最小。
本海区波浪以涌浪为主，风浪为次。
2.7.7工程地质
港区地基土层由上而下为以下土质：
淤泥；粉质黏土；粉细砂；砾砂；黏土；强风化凝灰质砂岩和中风化凝灰质砂岩。
工程区域地质比较复杂，淤泥层厚10～13m，强风化凝灰质砂岩和中风化凝灰质砂岩面起伏较大，分布及不均匀。
2.7.8施工通道
现有海上通道为位于澳头镇的澳头海港和海港。
自澳头镇至施工现场的主要公路通道是一条港内部道路。
2.8分部分项工程的划分
序号
分部工程
分项工程
1
基槽开挖
基槽开挖
2
桩基与礅台
预制桩，沉桩，冲孔灌注桩，现浇桩帽、墩台，预制下横梁，安装下横梁，预制靠件、预埋件安设等
3
上部结构
预制构件（预制T梁，预制面板），构件安装，现浇构件（现浇上横梁，现浇面板，现浇集污池），伸缩缝，面层等
4
附属设施
系船柱制作与安装，解缆勾制作与安装，护舷制作与安装，栏杆，围油坎等
2.9主要工程量
序号
工程名程
单位
数量
备注
1
港池和航道水域挖泥
m3
268956
2
打桩船打直桩
根
88
3
打桩船打斜桩
根
212
4
平板方驳运桩
根
307
5
预制下横梁
m3
503.1
6
下横梁运输、安装
块
102
7
现浇上横梁
m3
815.9
8
横梁钢筋制作安装
吨
155.576
9
预制纵梁
m3
523.18
10
纵梁运输
块
102
11
现浇纵梁
m3
214.01
12
纵梁钢筋制作安装
吨
71.363
13
预制面板
m3
478.3
14
预制面板钢筋制作安装
吨
35.47
15
现浇面板
m3
547.4
16
现浇面板钢筋制作安装
吨
46.719
17
预制靠船构件
m3
198.8
18
靠船构件钢筋制作安装
吨
43.708
19
预制靠船构件运输安装
块
35
20
预制水平撑混凝土
m3
19.19
21
水平撑钢筋制作安装
吨
3.868
22
水平撑运输安装
根
34
23
现浇礅台混凝土
m3
1652.5
24
礅台钢筋制作安装
吨
76.745
25
现浇桩帽混凝土
m3
188.69
26
桩帽钢筋制作安装
吨
30.639
27
现浇联系礅混凝土
m3
551.42
28
联系礅钢筋制作安装
吨
54.63
29
预制T梁混凝土
m3
562.07
30
T梁钢筋制作安装
吨
109.404
31
T梁运输安装
件
72
32
现浇T梁面层混凝土
m3
178.36
33
T梁面层钢筋制作安装
吨
2.119
34
现浇围油坎混凝土
m3
52.16
35
围油坎钢筋制作安装
吨
5.977
36
现浇磨耗层混凝土
m3
590.21
37
现浇集污池混凝土
m3
14.15
38
集污池钢筋制作安装
吨
2.599
39
钻孔贯注桩混凝土
m3
137.97
40
灌注桩钢筋制作安装
吨
22.581
41
350KN系船柱制作安装
套
15
42
750KN快速脱缆钩
套
8
43
SA400XL1500橡胶护舷
套
28
44
D300XL1500橡胶护舷
套
24
45
SUC1250超级鼓型橡胶护舷
套
12
46
钢爬梯制作安装
座
2
47
钢栏杆制作安装
m
413.2
48
挖泥船运泥（港池）
m3
156749
49
挖泥船运泥（边坡）
m3
31222
50
挖泥船运泥（超深超宽）
m3
80985
51
预制构件表面涂刷Xypex防腐剂
m2
9500
52
桩、桩帽表面涂刷Xypex防腐剂
m2
3575
3
施工组织机构
3.1概述：
本工程施工中，为了确保业主的利益，我公司将组织高效、精干的管理班子，按照项目法施工管理模式，采用科学的管理手段及先进的施工工艺，精心组织施工。
我公司将组建港3万吨级石化码头工程项目经理部，项目经理作为企业法人在本工程中的全权代表，负责工程的全面工作，同时设项目副经理二名和项目总工程师一名，其中项目副经理负责施工生产安排、机械设备及人员调度及各专业的协调管理，项目总工程师负责施工技术、质量、安全和内业资料等方面的管理。
以上为该工程的领导层，负责工程的计划、协调、监督与控制。
下设专业工程师、质量员、安全员、施工员各和各工段工长，对工程的工期、质量、安全等进行高效率、全方位的管理与控制。
工地管理人员必须按项目经理部的意图具体组织施工，认真负责各自专业范围内的管理工作。
项目作业层由公司统一安排，抽调具有较好操作技术和操作经验的工人组成。
3.2施工管理目标及实现保证
3.2.1施工管理目标
针对本工程具体情况，为保证安全、低耗、优质、高效地完成本工程的施工任务，拟从质量、安全、工期、成本四方面着手，制定如下施工管理目标：
3.2.1.1质量目标：
优良。
3.2.1.2安全目标：
无重大事故，轻伤事故率控制在1‰以下，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。
3.2.1.3工期目标：
根据甲方有关要求，并结合我单位施工力量，工期控制在240天内。
3.2.1.4成本目标：
通过加强管理，减少不必要开支等措施，力争工程施工成本较预算成本下降3%。
3.2.1.5环保目标：
达到ISO14001国际环保认证的要求。
3.2.1.6竣工回访和质量保修计划：
根据我公司对业主服务的承诺，每年定期对用户进行回访，严格执行保修合同内容。
3.3组织机构网络
采用矩阵式项目管理模式，组建项目经理部实施本项目的施工组织、控制和管理。
项目控制组织机构见《拟为本项目设置的组织机构图》
3.4职责和权限：
3.4.1项目经理职责
3.4.1.1认真执行国家的各项方针、政策、法规，全面负责本项目的管理工作；
3.4.1.2贯彻落实各级责任制，明确各级人员组织和职责分工；
3.4.1.3组织审查图纸，掌握工程特点与关键部位以便全面考虑施工部署与施工方案；
3.4.1.4决定本工程项目拟采用的新技术、新工艺、新结构、新材料和新设备；
3.4.1.5主持技术交流，组织全体技术管理人员，对施工图和施工组织设计，重要施工是方法和技术措施等，进行全面深入的讨论；
3.4.1.6进行人才培训，不断提高职工的技术素质和技术管理水平。
一方面为提高业务能力而组织专题或技术讲座；另一方面应结合生产需要，组织学习规范规程，技术措施，施工组织设计以及与本工程有关的新技术等；
3.4.1.7经常深入现场，检查重点项目和关键部位。
检查施工操作，原料使用，检验报告。
工序搭接、施工质量和安全生产等方面的情况。
对出现的问题、难点、薄弱环节，要及时提交给有关部门和人员研究处理；
3.4.2项目副经理岗位职责
3.4.2.1项目副经理是项目经理的助手，为项目经理负责。
3.4.2.2协助项目经理确保项目目标的实现。
3.4.2.3协助项目经理制定合理的项目总体控制计划及阶段性目标、施工组织计划、施工方案。
3.4.2.4在项目经理的领导下，负责与项目总工程师一同管理项目经理部的施工组织体系、工作方针和工作程序。
3.4.2.5深入施工现场，处理施工过程中的质量问题及其他难题。
3.4.2.6负责施工现场的机械、人工、材料的总调配工作，以便充分发挥其应用效应。
3.4.2.7主持项目经理部的生产调度会，安排好生产任务，保证施工进度按计划进行。
3.4.2.8在项目实施过程中，协调和处理与外部人员的关系，以保证施工的正常进行。
3.4.2.9搞好安全生产，保护好项目经理部资产不受损失。
3.4.3项目总工程师
3.4.3.1负责组织制定具体措施贯彻国家和行业关于质量管理和质量保证以及工程质量方面的方针、政策、法律、法规、技术标准和技术规范。
3.4.3.2协助项目经理负责项目质量体系的建立、运行、审核、改进等各项工作，在质量管理和质量保证方面向项目经理全权负责。
3.4.3.3负责组织制定项目质量计划，参与讨论形成项目的质量方针和质量目标。
3.4.3.4负责组织制定各部门、各技术人员的质量职责、工作质量标准，并每月对执行职责的情况做出公正评价和考核意见。
3.4.3.5负责组织制定施工过程的质量控制措施、特殊工序的作业指导书，并定期组织进行全线质量大检查，督促质量月报的编报工作，组织编制项目质量创优计划。
3.4.3.6熟悉合同文件及施工图设计文件，领会设计意图，参加业主组织的设计交底和图纸会审。
3.4.3.7主持编制实施性施工组织设计，制定施工方案、施工工艺、编制施工技术措施和施工计划及保证质量的措施等。
3.4.3.8负责向工作技术人员进行书面技术较低，督促、检查施工技术人员进行现场技术交底工作。
3.4.3.9负责推广应用新技术、新结构、新工艺，组织项目的技术、质量攻关，做好科技成果的转化工作。
3.4.3.10负责审核项目试验、测量仪器设备购置保修计划。
3.4.3.11主持交（竣）工技术文件的编制工作，参加交（竣）工验收事宜。
3.4.3.12负责编制项目的施工技术总结，组织撰写论文和向公司推荐工作，对年度评选优秀工程技术人员提出主导意见。
3.4.3.13负责安排技术干部的业务学习及思想教育工作。
3.4.3.14负责处理项目日常的技术、质量管理事宜。
3.4.4工程部岗位职责
3.4.4.1在项目经理领导下，执行党和国家的方针、政策和上级指示决定。
3.4.4.2组织编制施工组织设计，确定和审定各施工班组的施工方案和技术措施，及时组织处理施工中出现的重大技术问题。
3.4.4.3督促检查进度，质量和技术安全工作，搞好工程的竣工验收工作。
3.4.4.4编制工程项目施工工艺规程，编写施工总结。
3.4.4.5组织施工图纸的会审、检查和进行施工放样，组织编制施工图。
3.4.4.6管理测量仪器设备，督促做好技术资料的归档。
3.4.4.7安排领导分配的技术培训、组织施工人员学习设计文件、施工图、技术规范。
加强工程管理，合理安排工程计划及措施。
3.4.4.8负责贯彻执行招投标文件的有关要求，施工规范和安全操作规程，进行技术交底，深入施工现场，处理施工过程中的各类技术问题，组织中间检查与参加业主组织的竣工验收。
3.4.4.9负责新技术、新工艺的推广和使用。
3.4.4.10完成领导分配的其它工作。
3.4.5专业工程师岗位职责
3.4.5.1服从分工，对所承担的工程项目履行工程师职责，对所管的工程质量承担管理责任。
3.4.5.2熟悉合同文件、技术规范、设计图纸，在施工过程中对质量、进度进行全面控制，施工中出现的问题要按规范要求提出处理意见，对不能解决的问题要及时汇报，请求项目总工、项目经理处理。
3.4.5.3负责制定本专业工程管理工作实施细则。
组织、指导现场施工员进行施工，填写施工日记并进行检查和监督。
3.4.5.4审核施工班组的施工计划、方案、施工组织设计及变动设计的建议和报项目总工程师审查。
对经批准后的施工计划、方案、施工组织设计督促其贯彻、实施。
3.4.5.5对所管工程，若发现施工班组违反合同及技术规范，经劝阻和制止仍不改正，有权暂令其停止工作，并向项目经理、项目总工报告。
3.4.5.6填写工程日记和各种施工记录，负责所管工程质检资料、验收资料、施工图表、竣工资料的收集、整理和汇总。
3.4.5.7监督施工班组遵守安全操作规程，有权制止违反安全操作行为。
3.4.5.8经常对施工班组的质量意识及其质量保证组织、物质手段、质量标准等进行检查。
3.4.5.9完成领导分配的其他工作。
3.4.6测量工程师岗位职责
3.4.6.1熟悉掌握导线点、水准点和轴线桩位并随时进行校对。
组织项目的导线点、水准点复测。
监督施工班组保护控制桩。
3.4.6.2保管好测量仪器并经常校核。
督促施工班组对仪器进行校核，保证使用精度。
3.4.6.3整理、保管测量原始资料和成果。
3.4.7施工员岗位职责
3.4.7.1必须熟悉合同文件，所管项目的技术规范和设计图纸，掌握工艺操作、施工基本要求及工程质量检验标准。
3.4.7.2对所管分段实行现场监督检查。
要坚守岗位，对每一工序，每一工程施工的全过程进行监督，促使施工人员遵守操作规程，保证质量，杜绝弄虚作假，防止出现质量缺陷，确保工程符合图纸和规范要求。
对所管工段的工艺、操作负现场监督责任。
3.4.7.3写好工程日记和记录，发现现场执行情况与设计图纸．技术规范不符，应及时劝阻制止，情节严重者可令其暂时停工，并立即报请专业工程师及项目总工处理，做好工程量变化记录。
3.4.7.4参与放样、测量、中间交工检查、竣工验收工作。
核实施工班组提交的工程量计算表。
3.4.7.5对施工班组进入工地的材料进行签定、监督并取样交试验专业工程师检验，发现不合格材料拒绝使用，已进场不得使用
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