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干喷桩施组滨海

滨海首期安置区桩基工程

施工组织设计

一、工程概述

拟建的滨海首期安置区桩基工程位于通州市滨海工业区,黄海路东侧,一号支路南侧,总建筑面积约为18760.0M2。

本工程由通州市政府投资项目工程建设中心投资兴建。

根据地质勘察报告显示,该地区地基土承载力低,不能满足上部荷载要求,故由南通四建集团建筑设计有限公司设计采用水泥土搅拌桩(干法)进行复合地基加固处理。

二、施工现场条件

1、施工场地

施工场地已做好整平工作,能够满足施工要求。

2、水电

施工用水由施工单位自行解决。

施工用电及照明用电业主已送至现场。

三、地质概况

第1层素填土:

灰色,松散,稍湿,强度不均匀,属高压缩性,静力触探比贯入阻力ps=0.75~2.97Mpa,一般层厚0.50~2.30M,一般层底标高-0.04~1.89M,填土区最深处达2.30M,详见勘探点平面布置图。

第2层粉质粘土:

灰黄、褐黄色,具微层理构造,见Fe、Mn质氧化斑痕,软塑,摇振反应无,稍有光泽,干强度中等,韧性中等,属中等压缩性。

静力触探比贯入阻力ps=0.77~1.72Mpa,层厚1.10~1.70m,层底标高0.05~0.79M。

第3层淤泥质粉质粘土夹粉土:

灰褐色,具微层理构造,见Fe、Mn质氧化斑痕,淤泥质粉质粘土流塑-软塑,摇振反应慢,稍有光泽,干强度中等,韧性中等,粉土夹层厚约3.00~5.00mm。

属高压缩性。

静力触探比贯入阻力ps=0.44~1.36Mpa,层厚0.60~1.70m,层底标高-0.95~0.21M。

第4层粉土:

青灰色,稍密,很湿,摇振反应迅速,无光泽,干强度低,韧性差,属中等压缩性。

静力触探比贯入阻力ps=1.39~3.63Mpa,层厚2.00~3.60m,层底标高-4.24~-2.57M。

第5层粉土夹粉砂:

青灰色,稍密-中密,很湿,摇振反应迅速,无光泽,干强度低,韧性差,粉砂夹层厚约5.00~8.00mm。

属中等压缩性。

静力触探比贯入阻力ps=4.30~6.16Mpa,层厚4.50~6.20m,层底标高-9.05~-8.22M。

第6层粉砂:

青灰色,中密-密实,很湿~饱和,具水平层理,含较多云母碎片,局部含贝壳碎片,以长石、石英、云母为主要矿物,颗粒分选性较好,级配差,中低压缩性,静力触探比贯入阻力ps=8.33~10.53Mpa,层厚2.50~3.20m,层底标高-11.87~-11.13M。

第7层淤泥质粉质粘土夹粉土:

灰色,具微层理构造,见Fe、Mn质氧化斑痕,淤泥质粉质粘土流塑-软塑,摇振反应慢,稍有光泽,干强度中等,韧性中等,粉土夹层厚约5.00~7.00mm。

属中高压缩性。

静力触探比贯入阻力ps=0.83~1.71Mpa,层厚3.00~3.30m,层底标高-14.87~-14.42M。

第8层粉砂夹粉土:

青灰色,中密,饱和,具水平层理,含较多云母碎片,局部含贝壳碎片,以长石、石英、云母为主要矿物,颗粒分选性较好,级配差,粉砂夹层厚约8.00~12.00mm。

属中低压缩性,静力触探比贯入阻力ps=7.06~9.44Mpa,本层土未钻穿。

四、施工部署及施工准备

㈠施工部署

1、质量目标:

合格,严格按照工程施工图及国家现行的有关施工规范进行施工。

2、工地安全、文明标化目标:

确保施工期间无重大安全事故;确保文明施工。

3、工期目标:

本工程工程桩施工工期25天,开工日期以现场监理工程师签发的开工报告为准。

㈡施工准备

1、内业准备

⑴组织有关人员学习施工图纸,参加图纸会审。

⑵组织全体人员进行施工组织设计、技术措施交底及安全文明施工交底,明确设计意图,落实质量保证措施。

⑶依据设计书现场作好施工平面图,并在图上标明桩位、桩号、施工顺序以及水电管线的架设位置。

2、作业准备

⑴将业主提供的电源引至施工现场,并配电分箱,线路全部高架或穿管埋设。

⑵整理施工场地,使施工场地平整,地面高差≤200mm。

根据现场实际情况合理布置施工场地,搭设水泥库、职工宿舍、办公室等临时设施。

⑶进场前与材料供应商联系材料供应事宜,并在开工前做好原材料的检测复试工作。

⑷对本工程所用机械进行试车,确保机械设备处于完好状态,并配足易损件。

五、施工方案

㈠工程测量及施工放线

本工程基础定位放线采用主轴控制桩,轴线引测采用J2经纬仪与钢尺相结合内控法,桩位测放采用极坐标法,桩位误差小于2cm。

㈡设计参数

水泥土搅拌桩设计桩径Φ500mm,采用32.5级普通硅酸盐水泥,有效桩长7.0m,施工桩长7.5m,桩顶标高-1.60m,桩底标高-8.60m,水泥掺入比15%。

加固后复合地基承载力特征值达到140KPa。

本工程共计4466根桩。

㈢施工工艺流程

1、粉喷桩施工流程

施工准备→钻机就位→钻进→提升喷粉搅拌→升到设计标高后再复钻→提升复拌喷灰→升到设计标高后停机→下一桩循环施工。

㈣粉喷桩施工方案

1、施工方法

①桩机就位:

根据桩位,开启走位卷扬机将机架移到指定桩位对中。

当地面起伏不平时,调整塔架丝杆或平台基座,使搅拌轴保持垂直,对中误差≯2.0cm,搅拌桩垂直度≯1.0%。

使搅拌桩机机轴保持垂直,以防打斜桩,影响桩基承载力。

②钻进下沉:

启动搅拌桩机,钻头边旋转边钻进。

为不致于堵塞喷射口,此时并不喷射加固材料,而是喷射压缩空气,可使钻进顺利,减小负载扭距。

随着钻进,准备被加固的土体在原位受到搅动。

③提升钻头、反转喷灰:

在提升过程喷粉搅拌,通过粉体发送器将水泥粉喷射入搅拌的土体中,使土体和水泥沿深度方向充分拌和。

要根据地质情况,决定提升速度,以得到较均匀的水泥土桩,提升速度根据试桩参数确定。

④提升结束:

当钻头提升到距地面30~50cm时,发送器停止向孔内喷射粉料,这时由于装置的回路是封闭的,粉体不会向空中喷射和飞散。

在向土体喷射过程中的最后阶段,在搅拌钻头距地面30cm处停止喷粉,粉粒不会溢出地面。

一般在设计桩顶预加50cm桩长作为破除桩头用。

⑤复拌:

停止喷粉,钻头边旋转边钻进,直至设计桩底标高处。

⑥边提升边反向旋转并喷灰:

边提升边反向旋转并喷灰,使土体和粉体充分拌和,土体被充分粉碎,水泥粉被均匀地分散在桩土中,复拌是保证成桩均匀和提高桩体强度的有效措施。

2、质量控制措施

⑴严格控制桩位和桩身垂直度,施打桩前复核建筑轴线、水准基点、场地标高,桩位对中偏差≤2cm,垂直度偏差≤0.5%。

⑵挖除表面障碍物,若埋深3m以下障碍物时与设计人员商量,酌情处理。

⑶水泥必须无受潮、无结块现象,并且要有出厂质保单及复试报告,发现水泥有结块严禁投料使用。

⑷水泥要符合设计要求,要按成桩试验所确定的技术参数进行施工;严格控制喷粉时间、停粉时间及高程、水泥喷入量,确保粉喷桩的长度;全桩复搅,确保桩体质量;发现喷粉量不足时,应整桩复打;喷粉中断时复打的重叠孔段应大于1米。

⑸钻进搅拌时如遇较硬土层阻力大,钻进慢,钻进困难时应增加加压链条的压力。

⑹严格控制钻杆下沉、提升及搅拌速度,控制在1.2m/min之内,以确保搅拌土均匀。

⑺施工过程中设专人详细记录搅拌机下沉或提升时间,喷灰或停灰时间,记录深度误差不得大于5cm,时间误差不大于10s,在施工中发生的问题及处理情况应加以记录并说明。

2、质量保证措施

⑴施工中所用的水泥必须有出厂合格报告,并经复试合格后方可使用。

⑵校核轴线、桩位及桩管垂直度,垂直度偏差不大于1.5%,使成桩后平面偏差<1d。

⑶严格按照图纸要求控制水泥用量,严格称量,过磅后在推车上用红漆做明显标志,并随时抽验。

⑷严格控制提升速度,发现地质异常情况及时与设计人员联系。

六、施工进度计划

㈠、进度计划

本工程施工工期共需25日历天,详见下表:

施工进度计划表

时间

进度

工序

3

6

9

12

15

18

21

23

25

施工准备

粉喷桩施工

㈡、工期保证措施

1、材料保证

保证料源充足。

详细计算水泥用量,开工前做出一次性备料计划,提前考察材料的货源、储量、运距等,详细制定出进了计划,保证各种物资的供应。

2、严把原材质量关

在经过考察的基础上,采购合格的原材料,并事先得到监理工程师的认可,防止因不合格材料而影响工期。

3、编制材料供应计划

开工前做出一次性备料计划,每月作出具体的材料使用与进场计划,若有遗漏,及时做出追补计划。

4、编制劳动力使用计划

根据总体施工控制进度计划,逐日作出劳动力使用计划,保证劳动力充足。

5、选择优秀劳务队

劳务队要按照公司招投标办法公开选择具有政府行为、企业行为、劳动生产率高的优秀劳务队伍,保持施工全过程劳动力的相对稳定。

6、编制机械使用计划

根据总体施工进度计划安排及阶段工期控制目标,编制出各施工阶段所需机械设备的数量,并确定各主要施工机械设备的最迟进场时间,保证各种施工机械能够按时进场。

7、选择精良机械设备

根据工程需要,选择精良机械设备。

并在进场前提前进行调试,以充分发挥机械作业优势。

8、抓紧图纸会审

抓紧图纸会审工作,对图纸中有疑问的地方,与设计人联系及时解决,避免耽误施工。

9、加强技术准备工作

提前做好各分项工程的施工方案与材料试验,及时申报开工。

尽快进行交接桩及测量控制点加密。

抓紧做好填料的土工试验工作,为全面施工创造条件。

七、施工组织管理

(一)设备组织

主要设备一览表

序号

设备名称

单位

数量

规格

型号

用途

1

粉喷桩机

3

SJB-1

水泥土搅拌桩施工

2

粉体发送机

3

水泥土搅拌桩施工

3

空气压缩机

3

水泥土搅拌桩施工

6

电子经纬仪

2

J2

测量放样

7

水准仪

1

S3

测量放样

(二)人员组织

 

施工人员组织计划表

岗位

工作范围

人数

项目部

项目经理

全面负责

1

项目副经理

专职安全员

施工、技术、安全、后勤

1

技术负责

技术质量

1

技术质检

测量员

测放桩位、承台定位

2

质检员

质量监督、检查、工序验收

2

施工员

施工管理

2

施工组

施工组

粉喷桩施工

32

后勤组

材料员

原材料、配件采购

1

炊事员

4

财务管理

1

合计

47

(三)施工材料组织

水泥:

2000T左右

(四)施工安排

1、如果我公司中标,我方在接到中标通知书并签订合同之后设备及大部分人员进场,按规划好的平面测量放线、平整场地、搭设临时工房。

2、计划组织材料进场,并将有关材料送检,合格后方可使用。

3、一切准备就绪提交开工报告,与建设、监理单位联合验收准备情况,具备开工条件后与业主及监理方协商方可正式开工。

八、质量保证措施

㈠质量方针和目标

切实贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针,严格执行ISO9002质量管理体系,通过质保体系的有效运作管理,确保基坑质量合格,达到国家现行施工质量规范验收要求,保证土建施工安全。

㈡质量管理组织

工地建立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目技术负责人任副组长,直接领导现场质量管理,监督与控制工作。

设专职质检员及测试人员具体实施质量检查、测试的实施、管理工作,从而建立由项目经理负全责的有关专业职能部门及施工人员参加的多层次、全方位质量管理、监督、控制管理网络。

详见质量管理网络图。

㈢质量管理制度

建立健全质量管理制度,明确各项质量检查的责任和验收程序,包括技术交底与复核制度、质量奖惩制度、原材料检验制度、隐蔽工程验收制度等。

㈣质量保证措施

1、施工前检查

⑴强化质量意识教育,狠抓工程质量控制点。

严格执行技术规范及操作规程,及时整理各种技术资料、完善竣工资料。

⑵使用技术素质高、责任心强的施工管理人员及施工队伍。

⑶认真复测中心交桩,加密栓护,临时水准点引测必须严格闭合。

各种测量记录齐全规范,技术资料与施工同步到位。

⑷施工中所用的水泥、需按规定送试验室做复检试验。

⑸内在质量与外观两手齐抓,并且都要过硬,决不偏废。

⑹施工中如遇未考虑情况或由于薄弱环节局部不利因素而发生疑难问题,必须由设计、业主及有关领导共同现场研究会诊办理有关手续后再继续施工。

2、施工中检查

⑴对各质量控制点,技术质检人员必须检查。

⑵做好各施工环节的质量检查,上道工序不合格不得转达入下道工序,及时做好隐蔽分项工程检验。

严格工序交接检查,所有隐蔽工序应按有关验收规范的要求,由技术人员和监理签字验收。

⑶各分项工程做好自检、互检、交接检,认真贯彻质量岗位责任制。

3、施工后质量评定

⑴认真做好施工记录、终孔验收记录、隐蔽工程记录等,及时办理各种验收签证手续,保证资料的收集、整理、审校与工程同步进行。

⑵实行质量与施工人员的经济利益挂钩,与职工的业绩考核挂钩,认真执行经济承包责任制。

4、资料整理

⑴认真做好原始记录及资料整理工作。

做到资料齐全、准确、工整。

工程完成后由质检科整理并与竣工资料一起移交给业主。

对质量事故应及时报告监理工程师。

⑵对连续作业的工作,实行交接班制度,并做好交接班记录。

㈤质量验收程序

分部分项工程实行四级质量检查验收,即施工队自检→施工作业区检查→项目经理部检查验收→监理及业主检查验收。

单位工程由业主组织验收。

 

㈥工程质量受控

1、工程技术方案管理流程图

技术方案制定

项目部方案审核

公司管理者审核

公司审批

监理审批

 

2、施工方案三级技术交底程序图

公司向项目部技术交底

项目部向班组技术交底

班组向工人技术交底

3、工程质量管理流程图

监理工程师旁站检查

技术方案执行

班组自检

项目部自检

 

重要工序公司验收

监理工程师验收

九、安全生产措施

1、安全目标

施工全过程无机械、用电、行车、饮食、刑事、行政、人身、火警等任何安全事故发生。

2、建立以项目经理为首的安全管理领导小组

重点加强施工过程的安全工作,安全管理领导小组由安全质量科、工程技术科、设备材料科、办公室等部门负责人和专兼职安全员组成,全面负责本工程安全管理,实施连续监控、动态管理。

安全管理工作实行责任制,逐级签订安全承包责任书,明确到人,使项目安全管理自上而下形成体系。

3、配备好专职安全员

因本工程施工工期短,施工力量投入大,安全事故隐患多,安全管理至关重要。

为此,我公司在各个施工作业队设置兼职安全员负责日常安全检查和安全监督工作。

4、现场用电的安全防范

施工现场用电线缆全部架空,架空高度不得低于5m。

所有用电设备定期检查,并设三级保护装置;配电柜全部加锁,派专人管理,非电工不准任何人乱拉乱接电缆线。

地下管线在施工前先征得有关部门的同意后,再采取措施加以迁移或插牌标识,防止乱挖造成恶性事故。

5、坚持持证上岗制度

坚持安全员、特种作业人员和其它机械操作人员的持证上岗制度,并对各种车辆及机械设备进行定机定员,严禁无证上岗。

6、坚持施工生产必须安全的职工安全意识教育

形成制度化、经常化,加强对职工进行安全技术交底,使职工明确安全注意事项,懂得安全防护设施的意义和作用,提高职工的自我保护意识。

7、认真做好各项安全检查记录

做到有检查、有总结。

坚持安全检查记录。

在项目上建立明确的安全奖罚制度,对存在的安全隐患进行通报批评,严重者扣除奖金或开除出项目部,做到安全事故隐患“三不放过”。

8、安全生产措施

⑴进入工地必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,严禁非操作人员开机及安、拆线路电器设备。

⑵机械操作人员应经常检查各易损部位的运行情况,发生异常情况立即停机,严禁带病运转和开机维修。

⑶严禁酒后上岗,不准穿拖鞋上班。

⑷与施工无关人员一律不许进入施工现场。

⑸机械前后移机时,各施工人员离走管1.0m以上,严禁工作中哄闹。

⑹有关规章规程放大张贴,安全标志醒目、齐全、有效,安保部门实行定期或不定期检查,坚决消除各类隐患。

⑺特种作业一律持证上岗,全体施工人员都佩戴安全帽,认真使用劳护用品。

⑻施工用电严格按《安全操作规程》执行。

⑼制订工地明火制度,宣传消防知识,设置灭火器材。

 

如东县水利电力建筑工程有限责任公司

2008年12月27日

 

安全生产管理网络图

 

 

质量保证体系网络图

 

 

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