卷尺
搭接
a≥100
卷尺
6、人员准备
序号
工种
人数
备注
1
架子工
10人
持上岗证
2
杂工
5人
四、施工工艺
1、脚手架布置
外脚手架为落地式双排脚手架,待B3、C2、C3结构封顶后在其屋面上搭设,以满足B2、C1、C2结构施工的需要。
由于其余三面均为附着式升降脚手架,因此双排落地脚手架需要向结构南北两侧外挑1500mm,与附着式升降脚手架形成整体封闭的安全防护体系。
2、落地脚手架整体设计
1)脚手架采用Ф48×3.5钢管,立杆纵距1200mm、立杆排距1200mm,步距1200mm,操作层小横杆间距≤1000mm,里排立杆外侧距建筑物外侧为350mm(在操作层下一步大横杆处兜设平网,必须兜至墙面),作业层在外侧搭设1200mm高的护身栏杆。
2)为保护混凝土楼板,立杆下必须垫通长脚手板。
3)脚手架作业面及作业面下一层满铺二层脚手板,并挂密目安全网。
脚手架外排立柱满挂密目网。
4)剪刀撑延脚手架两端,不超过7根设一道,且不得少于3道。
3、脚手架构造
1)外脚手架搭设详见立、剖面图。
2)立杆:
起步立杆长为6m和4m(将接头错开),以后均用6m杆。
采用对接扣件连接立杆接头,两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内;立杆必须沿其轴线搭设到顶,且超过施工结构面1.2m,立杆的垂直偏差≤75mm。
3)大横杆:
大横杆长度为6m,布置在立杆内侧,与立杆交接处用直角扣件连接,不得遗漏。
大横杆间连接采用对接扣件,接头与相邻立杆距离≤500mm。
相邻大横杆的接头必须相互错开,不得出现在同一跨内。
同一排大横杆水平偏差≤该片脚手架总长度1/250且≤50mm。
4)扫地杆:
必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮200mm处的立杆上。
横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。
5)小横杆:
贴近立杆布置,搭于大横杆上并用直角扣件扣紧,在相邻立杆之间加设1根或2根小横杆(考虑脚手板的长度)。
在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
6)剪刀撑:
剪刀撑延脚手架两端,不超过7根设一道,且不得少于3道,剪刀撑需连续搭设。
斜杆与地面夹角为45度~60度。
剪刀撑除斜杆两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加2-4个扣点。
7)连墙杆设置
A、洞口处连墙杆搭设:
利用水平杆将连墙杆与建筑物剪力墙连接。
具体详见附图
B、剪力墙处连墙杆搭设:
采用连墙横杆与穿过剪力墙上的穿墙螺栓洞口的钢筋进行焊接,与结构剪力墙连接。
具体详见附图
C、连墙杆水平间距不大于4.5米,竖向间距不大于3米(每层设置一道)。
8)脚手板:
脚手板采用对接平铺设置在小横杆上,对接处必须设双排小横杆,小横杆距脚手板端头≤150mm。
操作面必须满铺脚手板,离墙面≤200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板。
脚手板用8#铅丝与小横杆(挡脚板为立杆)绑扎牢固,不得在人行走时滑动。
9)护栏和护头棚:
在操作层设两道护身栏杆(下护身栏与挡脚板共用),护身栏距脚手板上为1200mm,下为300mm。
10)安全网:
立网满挂在外立杆和大横杆的内侧,在操作层下一步大横杆处必须兜设平网,平网必须兜至墙面。
4、脚手架搭设
1)脚手架搭设前,依据搭设处建筑物形状放线,并按间距排好立杆,立杆下必须垫脚手板。
2)杆件搭设顺序:
放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆
3)外架搭设注意事项
A、本方案设计使用Ф48×3.5钢管及Ф48扣件。
B、开始搭设立杆时每4~6根设一道临时支撑,待连墙件安装稳定后方可视具体情况拆除支撑;
C、脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直至连墙件搭设完方可拆除;
D、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵向水平杆等同步搭设;
E、对接扣件的开口应朝上或朝内;
F、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度为150mm;
G、固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm;
H、脚手板铺满、铺稳,靠墙一侧距墙面距离不应大于150mm,严禁出现探头板;
I、栏杆和档脚板应在外排立柱内侧,栏杆上皮高度1.2m,下杆300mm。
K、所有扣件拧固时要拧牢固,扭力矩控制在45±5KN·m,防止用力过大螺栓溢扣。
5、脚手架拆除
1)拆除前,工长要向拆除工人进行书面安全技术交底。
并检查脚手架的扣件连接、连墙杆支撑是否牢固、安全以及清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2)脚手架拆除时,地面必须设围栏和警戒标志,并派专人看守。
严禁一切非操作人员入内。
3)拆除顺序为:
安全网→防身栏→挡脚板脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→2纵向支杆;从上至下进行,先搭的后拆,后搭的先拆。
严禁上下同时作业;所有连墙杆随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。
4)拆除架子时,地面要有专人指挥、清料,随拆随运,禁止往下乱扔脚手架料具,并及时分段集中运至地面,分规格进行堆码。
五、安全技术措施
1、脚手架必须严格按方案及相应安全规范、标准进行施工,控制好立杆的垂直度,横杆水平度并确保节点符合要求。
2、脚手架防雷采用ф12圆钢,每片每两层设两点与结构防雷带相焊接,必须保证脚手架整体导电不间断,摇测电阻不大于4Ω。
遇有雷雨天气,脚手架上人员必须立即离去。
3、脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用。
1)每搭设10m高度;
2)达到设计高度;
3)刚搭设完毕后或连续使用达六个月;
4)施工中途停止使用超过15天,在重新使用之前;
5)在遭受暴风、大雨、等强力作用之后;
6)在使用过程中,发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。
4、使用时脚手架荷载不得超过2KN/m2。
5、工人上架操作时必须戴好安全帽和佩挂安全带。
禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品增加操作高度。
6、严禁上架操作人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上,避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业。
7、严禁在架面上堆放材料,杂物必须及时清除,不得把脚手架作为模板的支撑。
8、严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。
9、严禁拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件等。
确需临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应措施,并在作业完毕后,及时恢复。
10、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
禁止将地线搭在脚手架上,利用脚手架当地线。
11、六级及以上大风和雾、雨、雪天停止脚手架上作业,雨后上架操作应注意防滑。
六、安全管理
1、人员要求
1)脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的架子工。
上岗人员应进行定期身体检查,合格后方可发上岗证。
2)搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等。
2、搭设阶段安全管理
1)脚手架的构配件质量必须按规定要求检查,合格后方可使用。
2)脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查,发现问题及时纠正。
A、基础完工后及脚手架搭设前
B、操作层上施加荷载前
C、每搭设完10米高度后
D、达到设计高度后
3)外脚手架质量经检查验收合格后方准投入使用。
4)搭设过程中的架子如需使用,必须由施工负责人组织有关人员进行检查,合格后方可使用。
3、外架使用阶段安全管理
1)结构施工考虑二层脚手板,施工作业荷载不得超过200Kg/m2。
2)设专人对外架每周定期检查一次,发现问题及时整改,在六级以上大风及大雨后还应对外架进行检查。
3)在六级以上大风、大雨停止作业,大风、大雨后上架人员应有防滑措施。
4)在脚手架使用期间,严禁任意拆除主节点处的纵横水平杆、纵横扫地杆,严禁拆除连墙件、支撑、栏杆、档脚板,确需拆除上述杆件,必须报主管部门批准并采取相应加固措施。
5)严禁在脚手架基础及其邻近进行挖掘作业,确需挖掘必须先报主管部门批准,并采取相应措施。
4、外架拆除阶段安全管理
拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守严禁一切非操作人员入内。
七、落地式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为42.0米,立杆采用单立管。
搭设尺寸为:
立杆的纵距1.20米,立杆的横距1.20米,立杆的步距1.20米。
采用的钢管类型为48×3.5,连墙件采用2步2跨,竖向间距2.40米,水平间距2.40米。
施工均布荷载为3.0kN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设35层。
1)小横杆计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
A、均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.200/3=0.140kN/m
活荷载标准值Q=3.000×1.200/3=1.200kN/m
荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.140+1.41.200=1.894kN/m
小横杆计算简图
B、抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:
M=1.894×1.2002/8=0.341kN.m
=0.341×106/5080.0=67.113N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
C、挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:
荷载标准值q=0.038+0.140+1.200=1.378kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×1.378×1200.04/(384×2.06×105×121900.0)=1.482mm
小横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!
2)大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
A、荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038×1.200=0.046kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.200×1.200/3=0.168kN
活荷载标准值Q=3.000×1.200×1.200/3=1.440kN
荷载的计算值P=(1.2×0.046+1.2×0.168+1.4×1.440)/2=1.136kN
大横杆计算简图
B、抗弯强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=0.08×(1.2×0.038)×1.2002+0.267×1.136×1.200=0.369kN.m
=0.369×106/5080.0=72.722N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
C、挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=0.677×0.038×1200.004/(100×2.060×105×121900.000)=0.02mm
集中荷载标准值P=(0.046+0.168+1.440)/2=0.827kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V1=1.883×827.040×1200.003/(100×2.060×105×121900.000)=1.07mm
最大挠度和
V=V1+V2=1.093mm
大横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!
3)扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
B、荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0.038×1.200=0.046kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.200×1.200/2=0.252kN
活荷载标准值Q=3.000×1.200×1.200/2=2.160kN
荷载的计算值R=1.2×0.046+1.2×0.252+1.4×2.160=3.382kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
4)脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1489NG1=0.149×42.000=6.254kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用木脚手板,标准值为0.35NG2=0.350×35×1.200×(1.200+0.350)/2=11.393kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、木脚手板标挡板,准值为0.14NG3=0.140×1.200×35/2=2.940kN
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005NG4=0.005×1.200×42.000=0.252kN
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=20.838kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值NQ=3.000×2×1.2001.200/2=4.320kN
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中W0——基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用:
W0=0.500
Uz——风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用:
Uz=0.840
Us——风荷载体型系数:
Us=0.720
经计算得到,风荷载标准值Wk=0.7×0.500×0.840×0.720=0.212kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+0.85×1.4NQ
经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=1.2×20.838+0.85×1.4×4.320=30.147kN
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ
经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=1.2×20.838+1.4×4.320=31.054kN
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
MW=0.85×1.4Wklah2/10
其中Wk——风荷载标准值(kN/m2);
la——立杆的纵距(m);
h——立杆的步距(m)。
经过计算得到风荷载产生的弯矩Mw=0.85×1.4×0.212×1.200×1.200×1.200/10=0.044kN.m
5)立杆的稳定性计算:
A、不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值,N=31.054kN;
i——计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm;
k——计算长度附加系数,取1.155;
u——计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.550;
l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定,l0=1.155×1.550×1.200=2.148m;
A——立杆净截面面积,A=4.890cm2;
W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3;
——由长细比,为2148/16=136;
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.372;
——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);经计算得到=31054/(0.37×489)=170.662N/mm2;
[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算<[f],满足要求!
B、考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值,N=30.147kN;
i——计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm;
k——计算长度附加系数,取1.155;
u——计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.550;
l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定,l0=1.155×1.550×1.200=2.148m;
A——立杆净截面面积,A=4.890cm2;
W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3;
——由长细比,为2148/16=136;
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.372;
MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,MW=0.044kN.m;
——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);经计算得到=30147/(0.37×489)+44000/5080=174.244N/mm2;
[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算<[f],满足要求!
6)最大搭设高度的计算:
不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:
其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力,NG2K=14.585kN;
NQ——活荷载标准值,NQ=4.320kN;
gk——每米立杆承受的结构自重标准值,gk=0.149kN/m;
经计算得到,不考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度Hs=76.969米。
脚手架搭设高度Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:
经计算得到,不考虑风荷载时,脚手架搭设高度限值[H]=50.000米。
考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:
其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力,NG2K=14.585kN;
NQ——活荷载标准值,NQ=4.320kN;
gk——每米立杆承受的结构自重标准值,gk=0.149kN/m;
Mwk——计算立杆段由风荷载