扣件脚手架施工方案论证后.docx
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扣件脚手架施工方案论证后
一、编制依据
1）住宅楼工程施工图纸
2）住宅楼工程施工组织设计
3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
4）《钢管脚手架扣件标准》GB15831-2006
5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）
6）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
7）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
8）《钢结构设计规范》（GB50017—2002）
9）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
10）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
11）《建筑结构荷载规范》（GB50009—2001）
12）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
13）《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》
14）《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社
15）《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社
16）《高层建筑施工手册》
17）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）
18）广东省住房和城乡建设厅关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则（粤建质[2011]13号文）
19）广东省第一建筑工程有限公司与广州一洲信息技术有限公司联合开发的 “建筑工程施工安全辅助设计系统”计算
20）总公司的内部技术标准、工作标准、管理标准以及公司ISO9002质量体系程序文件。
二、工程概况
本工程为框剪结构，共分五幢住宅楼，其中1.2幢为二十五层，3、4、5幢为三十一层，总建筑面积105495m2；小区首层层高为3.4m、夹层层高为3.4m，地下室顶板标高为7.2m，二层以上标准层3.0m，天面层上为梯间小塔楼，建筑物总高度为分别为88.2m和106.2m，外脚手架搭设总高度为90m和108m。
各幢外脚手架直接落在地下室顶板或联廊商铺结构板面上。
因本外架方案搭设形式简单，构造统一，重点针对三十一层进行验算。
验算时基本风压按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定采用，取重现期10年的对应风压值0.5KN/M2；风压高度变化系数，按国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009规定采用；地面粗糙程度为C类。
三、脚手架设计
为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），实现安全管理规范化、科学化，确保规范施工安全生产，为了满足使用的功能确保施工的安全，脚手架必须坚固、稳定，保证施工期的各种荷载和气候条件作用下，不摇晃、不变形、不倾倒，为能达到脚手架的质量要求以及在使用期间便于检查维护，根据该工程建筑结构和施工特点编制该施工方案。
1、搭设方案
结合本工程结构形式、施工工艺特点、施工进度计划，经综合比较，决定采用双排落地与钢丝绳拉吊卸载组合式钢管脚手架，局部悬挑水平钢梁。
沿首层商铺搭设的低层脚手架与塔楼部分完全分离，住宅楼四周搭设落地式扣件双排钢管脚手架，九层以下搭设落地架，落地段局部采用双管搭设以加强整体稳定性（验算时按单立管考虑）。
此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。
2、搭设形式
1）、本工程脚手架采用Φ48.3×3.6双排扣件式钢管脚手架，脚手架搭设高度83m和100m，立杆采用单立杆，内立杆离墙0.20，立杆横距0.8m、立杆纵距1.35m，横杆步距1.8m，横向杆在上。
落地段12m范围内均采用双立杆加固。
商铺、裙楼周边低架脚手架与主楼部位脚手架分离搭设。
2）、因地下室回填计划以及室外排水官网和井室等附属工程的施工计划，拟在结构标高7.2m处的1幢、二幢、3幢、5幢局部悬挑水平工字钢，形成部分悬挑脚手架。
3）、外墙脚手架为结构、装修施工两用架，施工荷载标准值为：
结构3KN/M2、装修2KN/M2，同一作业区域限两步架同时作业。
4）、脚手架采用单管落地+拉吊卸荷的搭设形式，脚手架28.2m下采用落地式钢管脚手架，上部采用钢丝绳拉吊分段卸载脚手架。
5）、落地段脚手架基础大部分搭设于地下室顶板和商铺屋面板上，验算混凝土梁板为C25，板厚为100mm；低架脚手架部分搭在地下室顶板外侧，外侧地段采用2:
8灰土分层夯实，厚度不小于1000mm、面层浇筑C25混凝土150㎜厚的，做法见附图。
钢丝绳卸荷一览表：
二十五层住宅楼
1
2层
7.2
裙楼落地式
2
9层
21.4m
参照31层
3
9层至15层
28.2m～46.2m
6
18
4
15层至21层
46.2m～64.2m
6
18
参照31层
5
21层至25层
64.2m～76.2m
4
15
参照31层
6
25层至顶端
76.2m～90m
13.8
参照31层
三十一层住宅楼
序号
层数
搭设高度
卸荷层数
卸载高度
备 注
1
2层
7.2
裙楼落地式
2
9层
21.4m
落地段验算
3
9层至15层
28.2m～46.2m
6
18
4
15层至21层
46.2m～64.2m
6
18
拉吊段验算
5
21层至26层
64.2m～79.2m
5
15
6
26层至31层
79.2m～94.2m
5
15
拉吊段验算
7
31层至顶端
94.2m～108m
13.8
拉吊段验算
钢管架搭设形式统一，为简化计算，以最不利组合条件验算。
由于工程架体较高，本工程不设置上人斜道，施工人员上落采用主体楼梯和施工电梯。
四、施工部署
1、技术准备
技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，项目部应组织必要的物料进场，其中包括Φ48.3×3.6钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备外脚步手架搭设使用；有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行三级教育及作业前技术、安全交底。
架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。
2、施工安排
1）、外架搭设施工以栋为单元作为一个施工段。
2）、外架搭设组织专业架子工班组进行施工。
3）、进度安排：
随结构施工进度往上搭设，架体高度比每层楼板面高1.0m以上一个水平杆，以达到安全防护要求。
4）、质量检查验收：
以3层且不超过10m作为一个验收单元进行分段验收，搭设一段验收一段。
5）、安全防护设施：
安全立网随搭设高度同步到位；脚手板作业层及其下一步架满铺，其它每隔9m（5步架）用水平网铺设。
3、组织机构保证体系
4、安全保证体系
5、环境保护体系
五、施工配备计划
1.配备的材料要求
1）、钢管杆件：
包括立杆、纵向水平杆、剪力撑、斜杆和抛撑等，均采用规格为Ф48.3×3.6mm钢管，卸料平台采用的16号和14号槽钢等，脚手架钢材强度等级Q235，钢管表面应平直光滑，不应有裂痕、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。
材料进场后，项目部安全员先自检，自检合格后报监理单位进行验收，办理验收手续方可在施工中使用。
2）、脚手架的搭设使用可锻铸铁扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，不得有裂痕、气孔、缩松、沙眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m时不得发生破坏。
3）、搭设架子前需对材料进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。
脚手架力杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。
地排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
4）、脚手板采用毛竹绑扎，其尾经不得少于60mm，绑扎的间距不得大于500mm。
5）、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm²。
颜色应满足环境效果要求，同时满足防火要求，达到近火阻燃远火不燃的安全效果。
6）、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。
2．劳动力配备
工种
人数
任务
架子工
25
负责架子搭设、拆除及维护
测量放线工
2
负责脚手架垂直度控制
电工
3
负责脚手架防雷接地的施工
3．机具配备
名称
单位
数量
备注
架子扳手
把
30
搭设和拆除架子用
力矩扳手
把
10
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
倒链葫芦
个
2
调整架子水平弯曲度
4．材料配备
名称
单位
数量
规格
普通钢管
M
85000
Φ48.3*3.6
毛竹
根
60*4000
密目安全网
M2
15000
1.8*6.0
水平安全网
M2
3600
1.5*2.0
直角扣件
个
8200
Φ48.3
旋转扣件
个
6300
Φ48.3
对接扣件
个
6500
Φ48.3
镀锌钢丝
kg
4500
14#
六、外脚手架搭设
1、脚手架构造
1）、脚手架平桥
（1）、外脚手架平桥柱（内立杆）离外墙面30cm，如遇结构变形，平桥向内宽；
（2）、平桥加宽超过40cm，加宽内主的小横杆须加设斜撑挑支并铺胶合板围护；
（3）、平桥满铺竹芭脚手板，在外侧立面全长全高连续设置剪刀撑，每道剪刀撑跨5～7根立柱且不少于6m。
斜杆与地面倾斜角在45～60°之间，斜杆下端均须支撑在垫块或垫板上。
2）、落地式脚手架
（1）、在地下室顶板面（或地基面）至24m，采用落地式双排脚手架，立杆纵向间距1.5m，横距0.8m，步距1.8m；
（2）、天面构造物外脚手架在天面82.8m处搭设落地式钢管脚手架。
3）、拉吊段脚手架
（1）、在28.2m～46.2m、46.2m～64.2m、64.2m～79.2m、79.2m～94.2m、94.2m～108m处设置5道拉吊卸荷钢管脚手架，立杆纵向间距1.35m，横距0.8m，步距1.8m；
（2）、在31.2m、49.2m、64.2m、79.2m、94.2m楼面结构梁预埋Φ20钢吊环，钢吊环水平间距对应脚手架立柱设置，间距1.35m；
（3）、卸荷钢丝绳直径采用Φ14mm，并用斜拉杆、花篮螺栓组成拉吊件，内外对应为一组；
（4）、收紧拉吊前，在拉吊主节点位置设置钢管回顶结构，间距每两跨设置一组，采用直角扣件扣紧内立杆。
4）、悬挑段脚手架
悬挑型钢制作方法为：
用16号工字钢，总长度不少于3.1m，挑出楼面外出1.2m，型钢在楼层向内侧延长并与楼面锚环紧固，锚固段长度不少于1.8m，内侧和外侧拉结点处预埋二根φ20“Ω”式的锚固环。
悬挑平梁端部采用斜拉钢丝绳预防措施。
七、脚手架的检查与验收制度
脚手架钢管、扣件、钢丝绳、卸料平台型钢等材料进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。
、构配件检查与验收
1、新钢管的检查应符合下列规定；
1）、应有产品质量合格证；
2）、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合规范的规定；
3）、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
4）、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范的规定；
5）、钢管必须涂有防锈漆。
2、旧钢管的检查应符合下列规定：
1）、表面锈蚀深度应符合规范的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
2）、钢管弯曲变形应符合本规范表的规定。
3、扣件的验收应符合下列规定：
1）、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；
2）、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的必须更换；
3）、新、旧扣件均应进行防锈处理。
4、毛竹脚手板的检查应符合下列规定：
1）、竹材生长期不得小于三年；
2）、密铺竹材应顺直，不得有弯曲、变形、开裂、虫蛀等，尾经不得小于6cm。
、脚手架检查与验收
1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：
1）、基础完工后及脚手架搭设前；
2）、作业层上施加荷载前；
3）、每搭设完10～13m高度后；
4）、达到设计高度后；
5）、遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；
6）、停用超过一个月。
2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：
1）、技术要求、实测偏差记录；
2）、施工组织设计及变更文件；
3）、技术交底文件。
3、脚手架使用中，应定期检查下列项目：
1）、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；
2）、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
3）、扣件螺栓是否松动；
4）、立杆的沉降与垂直度的偏差必须符合规范的规定；
5）、安全防护措施是否符合要求；
6）、施工荷载是否超载。
4、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准，应按下表的规定确定。
不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
5、对型钢等原材料的质量要求和选材重点
本设计中所采用的工字钢及各类钢板、等各类原材料其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
各类材料应具备质量合格证明文件、中文标志及检验报告。
外架必须验收检查合格后，办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。
、应执行的强制性条文
本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查：
3.1.32钢管上严禁打孔。
5.3.52当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；
6.2.21主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；
6.3.2脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
6.3.5立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
6.4.24一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。
连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。
6.4.4对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
6.4.52连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
6.6.22高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；
6.6.32一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；
7.1.5当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
7.3.1脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。
7.3.41严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；
7.3.82剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
7.4.21拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
7.4.22连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；
7.4.31各构配件严禁抛掷至地面；
8.1.32旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
9.0.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
9.0.4作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
9.0.7在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
2）连墙件。
八、脚手架的搭设、使用及拆除施工工艺
1、技术参数
脚手架排数
单管双排
卸载方式
14#钢丝绳拉吊
搭设高度（m）
108m
悬挑型钢
16#工字钢
大小横杆布置
小横杆在上
脚手板形式
满铺毛竹杆
立杆纵距（m）
1.35
连墙件连接方式
单扣件+防滑扣件
立杆步距（m）
1.8
同时施工层数
2层
立杆横距（m）
0.8
连墙件布置
15层以下二步三跨
立杆型号
Φ48.3×3.6
15层以上二步二跨
2、搭设方法
1）搭设准备工作
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并点出立杆标记。
垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
2）搭设施工流程
落地段脚手架：
场地平整→材料配备→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板
拉吊段脚手架：
预埋钢筋拉环→钢丝绳拉索安装→立柱→小横杆→大横杆→小横杆→水平杆连墙件→接立杆→剪刀撑→脚手板→挡脚板→安全网→循环搭设
悬挑式脚手架
悬挑脚手架的搭设顺序为：
埋设地锚→穿插槽钢挑梁→纵向大横杆→立杆→横向小横杆→大横杆（栅格）→设置拉索（与钢梁连接）→剪刀撑→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网→循环搭设
3、脚手架的搭设规定
在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：
1）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；
2）周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；
4）在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上工作人员的安全。
边长≥20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑；
5）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
6）脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。
当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
7）脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：
a．脚手板采用毛竹，尾经不得小于6cm，必须绑扎固定，铺平铺稳。
b．毛竹脚手板采用纵向铺设，其下支承小横杆的间距不得大于：
0.675m，纵铺毛竹脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：
脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15～20mm；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。
8）当脚手架下部采用双立杆时，主立杆应沿其竖轴线搭设到顶，铺立杆与主立杆之间的中心距不得大于200mm,且主铺立杆必须与相交的全部平杆进行可靠连接。
9）拉吊卸料平台必须与支承结构可靠连接。
其悬臂端应有适当的架设起拱量，同一层各挑梁上表面之间的水平误差应不大于20mm，且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保持整体稳定。
10）装设连墙件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。
11）工人在架上进行搭设作业时，作业面上需满铺毛竹脚手板并予固定。
工人必须戴安全帽和佩挂安全带。
不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
12）在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。
确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
13）当立杆基础不在同一高度上时，高低差不大于1m的部位必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，靠边坡上方上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
4、
脚手架的使用规定
脚手架的使用应遵守以下规定：
（1）作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值：
施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/㎡；装修脚手架取2kN/㎡。
（2）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重量不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。
（3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。
严禁上架人员在架面上奔跑、退行。
（4）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
（5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
（6）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
（7）人员上下脚手架严禁攀援脚手架上下。
（8）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
（9）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。
在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
5、脚手架的拆除
脚手架拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：
1）对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。
如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。
2）在拆除脚手架时应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。
3）脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法，物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。
6、拆除施工工艺
严格遵守拆除顺序，坚持自上而下，先加固后拆除的原则，不得上下同时作业，拆除脚手架应先拆除挡脚板，再拆脚手板→护身栏杆→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆，最后拆连墙点、钢丝绳以及工字钢，当拆至脚手架下部最后一节立杆时要先设临时支撑加固，以便拆除后能确
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