60简明操作手册.docx
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60简明操作手册
DNC60PS
用户手册
目录
1硬件介绍…………………………………………………………………………………..……………..…1
1.1前面板………………………………………………………………………………………..………..….1
2按键功能……………………………………………………………………………………..……….….…2
2.1屏幕页面选择键………………………………………………………………………..………….……..2
2.2工作模式选择键………………………………………………………………………..………….….….2
2.3指令键…………………………………………………………………………………..………….……..3
2.4光标键………………………………………………………………………………...…………………..4
2.5“手动操作”键………………………………………………………………………………………….4
3系统说明……………………………………………………………………………………………………4
3.1主菜单…………………………………………………………………………………………………….4
3.2等级保护………………………………………………………………………………………………….5
4模具编程……………………………………………………………………………………………………6
4.1查询上模目录…………………………………………………………………………………………….6
4.2查询下模目录…………………………………………………………………………………………….7
4.3上模/下模编制……………………………….…………………………………………………………...7
5产品编程……………………………………………………………………………………………………8
5.1L-alpha长度角度编程…………………………………………………………………………………8
5.2N页面直接编程……………………………………………………………………………………….16
5.3产品校正………………………………………………………………………………………………...19
6产品目录管理……………………………………………………………………………………………..20
6.1调用产品……………………………………………………………………………………...................20
6.2删除产品……………………………………………………………………………………...................20
7参数模具备份和一键恢复功能…………………………………………………………………………..20
7.1Internalbackup内部备份…………………………………………………………………………..21
7.2Internalrestore内部恢复…………………………………………………………………………...21
8系统报警信息说明………………………………………………………………………………………...22
1硬件介绍
1.1前面板
下图为60系统的前面板，该前面板包括1块5.5英寸高对比度LCD液晶显示器和编程及轴控制所需用到的各类按键.各按键功能将在下一章节详细介绍.
液晶显示器
停止键
启动键
手动操作键
指令键
数字键
工作模式选择键
屏幕页面选择键
按键面板包括以下按键：
·10个数字键（0-9）
·指令键
·翻页与光标移动键
·手动操作键
·屏幕页面选择键（LED灯显示按键状态）
·4种工作模式选择键（LED灯显示按键状态）
·启动与停止键（LED灯显示按键状态）
2按键功能
2.1屏幕页面选择键
主菜单
进入主菜单和EASYBEND（轻松折弯）页面。
产品列表键
双重功能键
按此键一次显示DNC存储内产品列表；
再次按此键会显示按类别搜索产品页面。
产品键
三重功能键
按此键一次显示角度长度（L-alpha）值；
按第二次显示带有其相关挡料的次序；
按第三次显示折弯值，该值是作为输入在前页面的值的功能计算出来的。
步序键
三重功能键。
按该键一次显示当前步序的所有值和功能；
按第二次以大字符显示值的第一个页面；
按第三次以大字符显示值和功能的第二个页面。
校正键
该键显示校正页面，该页面可对当前步序及整个产品做修改。
2.2工作模式选择键
编程模式
可输入，修改，读取数据，并储存，搜索和传输程序。
手动操作模式
键实现轴的移动和辅助功能。
半自动模式
可用当前步序值进行轴循环而不带有自动步序改变；
当制作第一个产品和做仅有一个折弯的产品时使用该模式；
用
键做步序更改，注：
产品计数器Q在此模式下不工作。
自动模式
产品制造的普通模式
在每次折弯后DNC自动更改步序。
从“编程”模式中直接改为“自动”模式执行程序的第一个步序；
从“编程”模式改为“半自动”模式，然后到“自动”模式，为执行保存了当前步序；
这可在生产中继续重复一个产品而无需有“空”循环。
2.3指令键
删除键
当光标位于PRODUCT或N区域时，可删除一个步序或一个程序；
仅在编程模式下作用。
清除键
该键可用来删除由光标标志的数据；
注意：
在大多数页面上，按此键两次会删除该页面上的所有数据。
搜索键
根据光标的位置，可以；
●搜索一个产品
●搜索一个步序
●搜索一个模具
●搜索一个屏幕页面
●启动一个产品可行性计算
●将L-alpha值转化成机床值
●计算板料的展开长度
●执行一个传送
仅在编程模式下作用；
储存/插入/示教键；
根据光标的位置所在，可将当前程序储存到DNC内部存储中，或在一个现存程序中建立（插入）一个新步序，或将定位轴值手工复制（示教）到当前步序中。
该键仅在编程模式（存储和插入）即手动操作（示教）模式下有效。
2.4光标键
步序向前/页面向前键
此键可用来翻动同类页面。
当一系列信息占据了几个页面时，此键也可以用于进入下一个页面。
例如：
程序步序
上模-下模页面
产品页面
参数页面
在编程模式下，只要这是程序的最后一步序。
还可建立一个相同的步序（复制功能）。
内置LED表示出该步序是否是程序的最后一个步序。
步序向后/页面向后键
与
键功能相反，
可在同类页面中向后翻动。
在除了自动模式以外的所有模式下工作。
光标向上，进入上一个可进入的区域。
光标向下，进入下一个可进入的区域。
该组合键使光标定位在当前页面的最上部分。
2.5“手动操作”键
启动键
轴的移动和辅助功能。
当轴移动时，该键的LED灯会亮（滑块除外），直至到达目标值。
当启动DNC后第一次按此键时，滑块会进行检索即找参考点，其它轴
有无检索根据机床参数设置）。
LED灯始终亮着表示正在检索，直到找
到参考点为止，检索仅能在
或
模式下进行。
停止键
根据选择的工作模式，停止轴或辅助功能，或停止正在执行的计算。
当DNC在传送模式下（RS232），可停止传送。
移动轴的手动键
在机床参数内，可配置轴类型，输入/输出，并选择N2X轴的显示。
3系统说明
3.1主菜单
按键盘右上方的
键，出现菜单：
CHOICE?
1新产品
2轻松折弯
3产品/标准目录
4上模目录
5下模目录
6上模/下模编辑
7产品上模/下模
8产品状态L∠α
9产品折弯；停靠
10产品X;∠αY
11编辑轴数据
12传送DNC<---->PC
13机床参数
在屏幕第一行的CHOICE区域内输入选项编号并按
键。
1新产品新编一个产品
2轻松折弯进入轻松折弯页面
3产品/标准目录显示系统内存储的产品并可执行产品的选择搜索
4上模目录显示上模列表
5下模目录显示下模列表
6上模/下模编辑模具编辑页面，可调用、编制或删除上模或下模
7产品上模/下模仅对产品修改模具
8产品状态L∠α一般称为L-alpha即“长度和角度”编程页面
9产品折弯；停靠可编制或修改折弯次序
10产品X;∠αY在为每个步序显示轴位置
11编辑轴数据可编制轴位置
12传送DNC<---->PC允许DNC和PC之间产品、模具或机床参数全部或部分的双向传送
13机床参数显示机床性能的参数，非厂家或专业人员请勿修改
3.2等级保护
等级等级也称钥匙的位置，有4个等级即4个钥匙位置，从0到3。
0限制编程。
1一个（或更多）产品的建立，校正，修改，保存，删除和传递。
2模具的建立，校正，修改，保存，删除和传送。
3机床参数的编制，修改和传送。
钥匙的位置以数字形式显示在屏幕右上角。
当进入一个更高而XX的等级时，会要求作密码输入。
启动系统时，虚拟钥匙的位置总是定位在0。
1）低等级钥匙位向高等级钥匙位转换，例：
钥匙“0”→钥匙“1”。
按住红色的停止键2秒钟，出现如下对话框
级别转换中
按下0123
按下停止键离开
输入想要进入的钥匙位置，例如“1”号钥匙就按“1”键，出现信息“VALUE？
”然后输入密码：
111，再按
键，屏幕右上角显示“OK”字样表示转换成功，并会显示选择的等级数，如果显示“KO”，表示没有转换成功，可重新操作一遍。
其它钥匙位操作与此一样，输入对应的密码即可。
钥匙位
1＃
2＃
3＃
密码
111
222
333
2）高等级钥匙位向低等级钥匙位转换，例：
钥匙“2”→钥匙“0”。
按住红色的停止键2秒钟，出现上图对话框，输入想要进入的钥匙位置，如“0”钥匙，就按“0”键，再按
键，就可进入“0”钥匙位置，勿需输入密码。
其他钥匙位操作与此相同。
4模具编程
4.1查询上模目录
在主菜单中，选择“上模目录”，进入目录页面。
显示DNC中存有的各个上模，并显示每个上模的编号及特性（角度，高度和半径）。
如果要查看4个以上的上模，可用
键翻看下一页。
4.2查询下模目录
与上述查询上模同样操作，选择“下模目录”进入。
4.3上模/下模编制
4.3.1基本说明
模具的编制、修改、保存和删除都是在2号钥匙下进行的，分上模编辑和下模编辑。
通过主菜单的“上模/下模编辑”进入，页面如下：
“PUNCH”部分为上模编制区。
“DIE”部分为下模编制区
αP上模角度。
hp滑块最低部分和上模最低部位的长度。
rp上模半径。
TON/M每米上模支持的最大压力。
Vd下模V宽度。
αd下模V角度。
hd从工作台表面开始的下模高度。
rd下模半径。
TON/M每米下模支持的最大压力。
REFYhp和hd之和。
在编制的过程中该值是自动计算的。
SAFXX安全距离。
（未编制=半个V开口）
a:
和b:
根据屏幕上所显示的台面和下模尺寸。
4.3.2编制一个上模
进入“上模/下模编辑”页面，
1）按
键两次清空该页面上的值,根据实际的模具输入各个数值；
2）将光标放在“PROGR.p/d__/__”中上模编号p对应的位置，如上图“1/__”中“1”的位置,并输入您想给予此上模的编号（注：
“1/__”中“__”为下模编号的位置）；
3）按
如果系统右上角显示“STORED”，表示保存成功；如显示“EXISTS”，表示重号,需另编一个编号。
4.3.3修改一个现存上模
在“上模/下模编辑”页面
1）调用作为基础的上模,将光标放在P区域，输入所需编号并按
键；
2）按需要修改相对应的值。
3）要以相同的编号保存此上模，必须从内部存储中删除掉以前的编号；
将光标放在上模号上并按
键；
4）将光标放在相同位置上并按
键。
4.3.4删除一个上模
1）调用”上模目录”页面（通过主菜单）；
2）在P/区域输入要删除的上模号，按
。
4.3.5编制一个下模
下模的编制、修改及删除与上模相同，只是在“DIE”区域内完成的。
5产品编程
在本手册中，假设DNC已照此配置操作：
即模具和机床参数已被编制。
操作者有两个编程方式。
带有展开计算
●L-alpha长度角度编程
该方法可输入带有外部尺寸和各面角度要折弯成的轮廓;
DNC自动计算展开长度;
在编制完折弯次序后，DNC会计算挡块位置。
快捷方式
●N页面直接编程;
该方法对于有经验的操作者来说是最快的，因为产品的全部编制都在同一页面上完成。
它可直接编制轴的位置，并作为输入角度的一个功能，自动计算折弯深度。
5.1L-alpha长度角度编程
L-alpha编程即长度角度编程，产品是由长度及各面角度的轮廓来决定的。
用
键调用L-alpha页面，或由主菜单的“产品状态L∠α”项进入该页面：
5.1.1L-alpha页面说明
P产品编号
存在于工作存储器中，表示将要建立的编号或将要搜索的编号；产品编号必须是1－997之间的一个数字（998和999是储备的编号）。
P+要自动执行的下个产品的编号
如果该区域留为空白，当产品的最后一个步序被执行时，程序会返回到当前产品的第一个步序。
如果它包含有一个产品编号，它将在当前产品的末尾执行。
这就允许几个程序连续依此进行。
不要忘记在最后的程序中编第一个程序的编号以关闭循环。
N当前步序编号
I/mm 长度单位选择
此处数值置1，表示面的长度值以英寸为单位；
数值为空或1以外的数值，表示以毫米为单位。
CODE 图号
由字母和数字组成的图号可补充产品的相关信息，以方便管理和搜索。
字母数字字符的输入由
键和数字键组合来实现。
组合形式如下：
例如要输入字母A，按住
键和0键即可。
注：
该组合会根据不同的软件版本有所不同。
CAL板金厚度变化的自动补偿。
P/d 当前产品的上模和下模。
St:
Al:
SS:
产品材料的选择，钢，铝或不锈钢。
在使用材料的空格区域编程1。
如所有区域为空，系统默认使用钢。
Th:
材料厚度。
σKg/mm2（sigma）抗拉强度。
Lmat 折弯长度。
DevL系统自动计算的产品展开长度。
编程页面上表格的各行（除了最后一行）显示每一次折弯相关的数据。
—N—面的自动编号
一个“面”被定义为板金位于两个折弯之间或板料边缘和一个折
弯之间的部分。
－L－面的长度
表示两个折弯之间或板料边缘与第一个折弯之间的距离。
－∠α－折弯角度
－p/d－上模和下模
对于给定折弯，它可定义一个不同于产品特指的特殊模具组。
－ri－ 如果CR（理想折弯）区域是空的，当按
键时，ri区域表示
据角度，材料和模具等计算出来的内部折弯半径。
CR当以理想折弯操作时所需要的折弯数
该数必须是3和99之间的数，值2会令其无法改变模式。
注：
该值必须使理想折弯部分的长度大于下模V开口长度的一半。
TOL 系统自动计算的公差值
5.1.2L-alpha编程方法
1）进入L-alpha编程页面，屏幕显示当前工作存储器中有关产品的数据。
2）如果要编制一个新产品，先清空工作存贮器即当前页面的数值。
●将光标放在N区域。
●输入值99。
●按
键。
注：
此操作仅在工作存储器中执行而不损害内部存储中保存的数据。
3）以下图为例：
厚度：
2mm
Sigma:
45Kg/mm2
材料：
钢
折弯长度：
250mm
P0P+__N1I/mm3
CODECAL__/__.__
p/d1/1St:
_Al:
_SS:
_
Th:
2.00σKg/mm245.00
Lmat250
DevL__.__
-N--L--∠α--p/d--ri-CRTOL
180.00-90°1/1__._______
260.0090°1/1__._______
390.00135°1/1__._______
485.00-135°1/1__._______
5120.00__°1/1__._______
6___.____°1/1__._______
7___.____°_/___._______
8___.____°_/___._______
9___.____°_/___._______
10___.____°_/___._______
根据图形尺寸编程如下（本例假设模具已编好，上、下模编号都为1）：
在输入最后长度之后，按
键，系统会自动计算每个折弯半径和产品的展开长度并在屏幕上显示出这些值。
4）保存该产品：
●将光标放到P区域。
（用
和
组合键可将光标直接定位在页面顶部。
）
●输入您要的编号。
●按
键，如果系统右上角显示“STORED”，表示保存成功；如显示“EXISTS”，表示重号，需另编一个编号。
5.1.3折弯步序定义
重复按
键，直至出现折弯步序页面（或主菜单的选项9产品折弯；停靠）
1）表格各栏说明
N步序数
FACE折弯面号
LEG停靠点
停靠点的方位是作为折弯次序的一个功能制定的。
CR当以理想折弯操作时所需的折弯数。
p/d 一次特殊折弯用模具组的定义（如果它是与页面顶端p/d区域中
特定组不同的话）
2）折弯步序演示说明
在P区域内输入产品编号以调用产品（本例产品号为1），并按
键。
下列图解向您展示所需折弯步序。
对每个步序，图解都展示了板金折弯前和折弯后的形态
步序号1：
折弯面1和停靠点0
步序号2：
折弯面3和停靠点1
步序号3：
折弯面2和停靠点1
步序号4：
折弯面4和停靠点5
据此在FACE和LEG区域如下输入折弯次序
按
键，系统自动计算整个机床程序并显示每个步序前要执行的板金操作。
图：
板金操作
1Return翻面
2Swing掉头
3Swivel翻面+掉头
再按
键，可进入产品X;∠αY页面，这个页面对每个步序显示X轴和Y轴的值（这些值根据使用的材料和模具而定）。
调用步序页面
进入半自动模式
开始折弯。
5.2N页面直接编程
如果产品已经按L-alpha方法输入的话，此页面自动编制。
也可以不通过L-alpha编程或折弯次序的定义直接在此页面编程。
按
键进入该页面
5.2.1N页面说明
P0P+N99/CY__2
CODE
Th:
σKg/mm
p/d1/1CR__/ri__.__
--MEM----POS----COR--
∠α____.______.__°
Y1____.__350.92____.__
Y2____.__351.05____.__
X____.__51.85____.__
LmatTON
Rx___ExtStart__
Vy↓__↑__△T_._s
TDC____SP____
F1:
___F2:
___F3:
___F4:
__F5:
__Cr:
CY该步循环次数
—MEM－该列对应的是系统Y（滑块）轴和X（后挡料）轴的编程值
—POS－该列对应的各轴的当前位置值
—COR—该列对应的是各轴的补偿值
TON折弯压力
Rx后挡料退让距离
Extstart脚踏开关或外部信号启动，该值一般不设，各轴由TDC开始启动
Vy↓折弯速度
↑从BDC（下死点）到CP（速度转换点）的慢速回程速度
△T保压时间
TDC上死点距离
SP速度转换点
F1~F5;Cr辅助功能和补偿
其中“P”“P＋”“N”“CODE”“Th:
”“σ”“p/d”“CR”“ri”“∠α”和“Lmat”意义同上。
5.2.2N页面编程方法
以下图为例：
板厚：
2MM折弯长度：
1000MM
折弯次序定义如下：
折弯面1，停靠点0；
折弯面3，停靠点4；
折弯面2，停靠点3。
进入N编程页面，与L-alpha编程一样，先清空当前页面数值；
1）根据情况输入对应板厚、抗拉强度和模具（假设上、下模编号为“1”）；
2）在“∠α”区域输入90°，移开光标，系统自动计算生成Y1和Y2轴的编程值，
在“X”区域输入后挡料轴第一次折弯对应的位置距离58（减去一个板厚的距离），
再输入折弯长度1000，系统自动计算生成压力值和补偿值，可根据实际需要再输入保压时间、后挡料退让和折弯速度等其它值，即完成第一步折弯编程；
P0N1/1CY__2
Th:
_2.00σ37.00Kg/mm
p/d1/1CR__/ri__.__
--MEM----POS----COR--
∠α90°____.__°
Y1229.90350.92____.__
Y2229.90351.05____.__
X58.051.85____.__
Q___
Lmat1000TON19
Rx___ExtStart__
Vy↓__↑__△T_._s
TDC____SP____
F1:
___F2:
___F3:
___F4:
__F5:
__Cr:
41
3）按
键，把第一次折弯的数据复制到第二步折弯中，进行第二步编程，修改其中不同于第一步的数值，如本例X轴第二次位置距离为18，完成第二步折弯编程；
P0N2/2CY__2
Th:
_2.00σ37.00Kg/mm
p/d1/1CR__/ri__.__
--MEM----POS----COR--
∠α90°
Y1229.90350.92____.__
Y2229.90351.05____.__
X18.011.85____.__
Q___
Lmat1000TON19
Rx___ExtStart__
Vy↓__↑__△T_._s
TDC____SP____
F1:
___F2:
___F3:
___F4:
__F5:
__Cr:
41
4）按
键，同样完成第三步编程；
P0N3/3CY__2
Th:
_
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