现代设计与制造综合训练实习报告西农.docx

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现代设计与制造综合训练实习报告西农

现代设计与制造综合训练实习报告

学院：

机电学院

班级：

姓名：

学号：

指导老师：

刘志杰、寇小希

完成日期：

2014.03.23

一．减速器文件截图

箱座

箱盖

齿轮轴

带孔端盖

挡油环

端盖垫片

垫片

防风挡圈

放油螺塞

键

螺母

螺栓

密封盖板

起盖螺钉

视孔垫

视孔盖

弹簧垫圈

通气盖

通气器滤网

通气器座

无孔端盖

斜齿轮

油尺

圆锥销

轴

轴承

轴端挡圈

低速轴

低速轴

通气器

减速器外部

减速器内部

二．CATIA文件截图：

1．待加工零件

毛坯图零件图

2．加工工艺过程

铣削毛坯上表面

铣削侧面

粗、精铣削外轮廓

粗、精铣上腔轮廓

铣削圆柱上表面

钻孔

三．实习总结

1.现代设计实习总结

在这次实习中了解并熟悉了从零件设计再到三维实体模拟的过程，同时在实习过程遇见了一些困难，通过细心检查和与同学讨论最终解决了下列几点问题

1.草图绘制完成后，拉伸或旋转草图无法完成。

最终发现在绘草图时残留的多余的线条导致拉伸或旋转过程无法进行。

2.箱体或箱盖上的螺纹孔与螺栓或螺钉配合时位置总是感觉不正确，或在装配过程中发现箱体不能和箱盖完全结合，通过仔细检查发现尺寸标注时未完全标注导致弱尺寸的存在或者标注错误。

3.装配时有些零件没有完全约束，导致再次打开时零件的位置改变。

有些零件在装配中选错了装配对应轴线，导致转动时不能正确运行。

2.现代制造实习总结

本次试验的主要任务是使用老师给定的零件和毛坯，生成从零件到毛坯的加工步骤和刀路。

在实习过程中我首先根据ppt中的实例进行了实习，然后把学到的步骤应用到了所给零件中。

在这次实习中我主要遇到了以下问题。

1.仿真时刀具所走的路线不正确导致毛坯有的地方没有完全切除而有的地方切除过多导致废品。

最终通过询问同学发现在型腔铣削选择面时没有完全选择正确，并且应该改进工艺路线使零件具有更好地工艺性与经济性。

2.一次加工后发现生成的零件面和边都不够平整，粗糙度达不到要求。

通过把某些平面的粗铣一遍改为粗铣加精铣，最终生成的零件符合要求。

现代设计制造实习后不仅让自己对软件的更一步熟练同时也锻炼了自己独立解决问题的能力以及团队合作分析能力，巩固了模具结构及制造工艺方面的知识，提高了模具设计及分析能力。

通过这次实习加深了对所学过的专业知识的理解和运用，在实践中发现自己的不足并加以改善，使自己的能力进一步提升，达到实习的目标，是自己更好的适应以后的学习和工作。