数控复习资料2.docx

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数控复习资料2

一、题型及分值

1.选择题（15分）1×15

2.填空题（15分）1×15

3.判断题（10分）1×10

4.简答题（24分）6×4

5.编程题（36分）10×2+16

二、复习内容

1.数控机床按伺服系统的形式分类，可分为：

开环控制、全闭环控制、半闭环控制。

2.NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是（　计算机数字控制系统　），FMS的含义是（　柔性制造系统　）。

3.数控机床中的标准坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系

4.刀具补偿包括半径补偿和长度补偿。

5.数控车床的混合编程是指在编程时可以采用绝对编程和增量编程。

6.切削用量包括_切削速度_、进给速度__和__吃刀深度。

7、程序的内容则由若干__程序段_组成，程序段是由若干__程序字_组成。

8、每一个程序都是由__程序名_、_程序内容__和_程序结束__三部分组成。

9、在数控编程时，使用（刀具补偿）指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。

10、数控机床每次接通上电后在运行前首先应做的是（回参考点）。

11、在指定固定循环之前，必须用辅助功能（M03）使主轴（正转）

12、建立或取消刀具半径补偿的偏置是在（G01、G00指令）的执行过程中完成的

13、在返回动作中，用G98指定刀具返回（初始平面）用G99指定刀具返回（R点平面）。

14、数控机床每次接通上电后在运行前首先应做的是回参考点。

15、确定数控机床坐标轴时，一般先定__Z__轴，再定__X__轴，最后定___Y__。

16、 进给量的单位有mm/r和mm/min。

17.数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是（工件坐标系）。

18.刀具长度正补偿指令是（G43），负补偿指令是（G44），取消补偿指令是（G49）。

19.ISO标准规定增量尺寸方式的指令为（G91）,绝对尺寸方式的指令（G90）.

20.准备功能以地址符G后接两位数字表示。

21、准备功能代码有（模态）和（非模态）之分。

22.每一程序段由程序字组成，程序字由地址符和带符号的数字组成。

23、数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是工件坐标系。

24、机床原点是指机床上一个固定不变的极限点。

25、回零操作就是使运动部件回到机床的机械零点。

26、沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是G41指令，刀具偏在工件轮廓的右边是G42指令。

27、圆弧插补指令G03XYR中，X、Y的值表示圆弧的终点坐标值。

28、G00指令与G01、G02、G03指令是同一组的。

29、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是G代码

30、辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是M00。

31、执行下列程序后，累计暂停进给时间是（）秒。

　　N1G91G00X120.0Y80.0

　　N2G43Z-32.0H01

　　N3G01Z-21.0F120

　　N4G04P1000

　　N5G00Z21.0

　　N6X30.0Y-50.0

　　N7G01Z-41.0F120

　　N8G04X2.0

　　N9G49G00Z55.0

　　N10M02

32、G00的指令移动速度值是机床参数指定

33、数控机床的F功能常用单位mm/min或mm/r。

34、用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是M代码。

35、设G01X30Z6执行G91G01Z15后,正方向实际移动量（）mm。

36、数控编程时，应首先设定工件坐标系

37.G04指令在加工过程中是非模态的

38工件坐标系是编程人员在编程时使用的，由编程人员在工件上指定某一固定点为原点，建立的坐标系。

39、在FANUC系统数控车床编程中，程序段G90X20.Z-10.F100；其中G90表示（B）。

A.绝对值编程B.单一循环指令C.多重循环指令

40、数控装置是数控机床的核心部分。

41.G91G00X30.0Y-20.0表示（）。

A、刀具按进给速度移至机床坐标系X=30mm,Y=-20mm点

B、刀具快速移至机床坐标系X=30mm,Y=-20mm点

C、刀具快速向X正方向移动30mm,Y负方向移动20mm

D、编程错误

42．选择“ZX”平面指令是：

（）

（A）G17；（B）G18；（C）G19；（D）G20。

43．选择“XY”平面指令是：

（A）

（A）G17；（B）G18；（C）G19；（D）G20。

44．选择“YZ”平面指令是：

（G19）

45、以下提法中（）是错误的。

　　A）G92是模态提令　　B）G04X3.0表示暂停3s　　C）G32ZF中的F表示进给量　　D）G41是刀具左补偿

46、辅助功能的指令代码是（）。

　　AF代码　　BG代码　　CT代码DM代码

47、用棒料毛坯，加工余量较大且不均匀的盘类零件，应选用的复合循环指令是（）。

　　A）G71　　B）G72　　C）G73　　D）G76

48外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量的切削。

49、数控车床中，转速功能字S可指定r/min。

50圆弧插补方向（顺时针和逆时针）的规定与（）有关。

A．X轴  B.Z轴  C.不在圆弧平面内的坐标轴

51.数控机床主轴以800转/分转速正转时，其指令应是（A）。

A．M03S800    B.M04S800          C.M05S800

52、螺纹加工时，主轴每转一周，工作台移动一个待加工螺纹的导程的距离。

53、在FANUC数控系统中，（）适合粗加工铸铁、锻造类毛坯。

（A）G71　（B）G70（C）G73　　（D）G72

54数控设备主要由输入输出装置、计算机数控装置、伺服系统和受控设备四部分组成。

55、通常机床的进给运动只有一个。

（×）

56、机床某一部件的运动的正方向是增大工件和刀具之间距离的方向。

（√）

57、一个零件程序是按程序号的顺序执行的，而不是按程序段的输入顺序执行的。

（×）

58、顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：

沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。

（√）

59、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。

（√）

60、数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。

（×）

61、螺纹指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。

（×）

62、G04X3.0表示暂停3ms。

（×）

63、G00和G01的运行轨迹一样，只是速度不一样（×　）

64、绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。

（×）

65、编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。

（×）

66在数控程序中绝对坐标与增量坐标可单独使用，也可交叉使用。

（√）

67.由于数控车床使用直径编程，因此圆弧指令中的R值是圆弧的直径。

（×）

68.辅助功能M03用于主轴逆时针转动，M04用于主轴顺时针转动。

（×）

69.G00指令是不能用于进给加工的。

（√）

70.G01指令后的F根据工艺要求选定。

（√）

71.顺时针圆弧用G02指令编程。

（√）

72.判断刀具左右偏移指令时，必须对着刀具前进方向判断。

（×）

73判断刀具左右偏移指令时，必须顺着刀具前进方向判断。

（√）

74、M30表示程序结束指令。

（√）

75、机床原点_______又叫机械原点或机械零点，它是机床坐标系的原点。

76、机床参考点_______是机床坐标系中一个固定不变的位置点，是用于对机床工作台、滑板和刀具相对运动的测量系统进行标定和控制的点。

77.机床坐标系______是机床上固有的坐标系，由数控机床制造厂商提供。

78、工件坐标系_____是为了编程方便，由编程人员在编制数控加工程序前在工件图样上设置的，也叫编程坐标系。

79.简述绝对坐标的编程与相对坐标编程的区别。

答：

（1）绝对坐标指刀具运动过程中所有的刀具位置的坐标值是以一个固定的程序原点为基准，即刀具运动的位置坐标是指刀具相对于程序原点的坐标。

（2）相对坐标指刀具运动位置的坐标值是相对于前一位置来计算的增量。

80.刀具补偿有何作用？

答：

刀具补偿作用：

简化零件的数控加工编程，使数控程序与刀具半径和刀具长度尽量无关，编程人员按照零件的轮廓形状进行编程，在加工过程中，CNC系统根据零件的轮廓形状和使用的刀具数据进行自动计算，完成零件的加工。

81、数控机床的工作原理是什么？

答：

数控机床加工零件，首先要将被加工零件的图样及工艺信息数字化，用规定的代码和程序格式编写加工程序；然后将所编程序指令输入到机床的数控装置中；再后数控装置将程序（代码）进行译码、运算后，向机床各个坐标的伺服机构和辅助控制装置发出信号，驱动机床各运动部件，控制所需要的辅助运动；最后加工出合格零件。

.

82、简述G00与G01程序段的主要区别？

答：

G00指令要求刀具以点位控制方式从刀具所在位置用最快的速度移动到指定位置，快速点定位移动速度不能用程序指令设定。

G01是以直线插补运算联动方式由某坐标点移动到另一坐标点，移动速度由进给功能指令F设定，机床执行G01指令时，程序段中必须含有F指令。

83.数控机床的特点有哪些？

答

（1）自动化程度高

（2）加工精度高（3）生产率高（4）对工件的适应性强（5）有利于生产管理信息化。

（6）改善劳动条件

84、钻孔的固定循环指令的组成

快速定位-快速移至R平面-孔的加工-孔底动作-快速退回

85、解释下述各程序段的含义

1）G92X30Z40F1.0;

2）G94X0Z0F10;

3）G98G90G81X20Y30Z-50R5F10;

1）导程是1.0mm的螺纹单循环指令，终点坐标为（30,40）

2）以1.0mm/min的进给速度切削端面

3）以绝对编程的形式钻通孔，孔的位置在X20Y30，孔深50mm，安全平面设在Z=5mm的位置，进给速度为10mm/min，钻孔结束后返回初始平面

86请建立编程坐标系，并且编写图零件的精加工程序。

`

、

87现需要钻削加工出如图所分布的6个直径为Φ6的孔，请建立编程坐标系，并编写钻削各孔的加工程序。

88、试建立编程坐标系，并编写如图零件的精加工程序。

（10分）

89加工如图所示的零件，毛坯Φ45mm×80mm的棒料，工件材料为45号钢。

机床上外圆端面车刀（T0101），切槽切断刀（T0202，刀宽4㎜），60°螺纹车刀（T0303）。

（螺距为2.5mm的螺纹各道次加工中参考背吃刀量分别是1.0mm、0.7mm、0.6mm、0.4mm、0.4mm、0.15mm）。

（16分）

请完成以下工作：

（1）分析零件的加工顺序（3分）

（2）建立零件编程坐标系（3分）

（3）编写加工程序。

（10分）