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排水沟槽支护方案

黄家崴子道路工程第三标段

排水管线

沟槽支护施工方案

哈尔滨市第二市政工程公司

黄家崴子道路工程项目第三标段项目经理部

2014年9月

—、工程概况:

黄家崴子道路工程北起天恒大街,南至长江南路。

本方案为第三标段雨水、

污水干线及雨水、污水过街预留管线。

雨水管线采用2.8mX2.0m、2.6m>2.0m、

2.4m>2.0m方渠及直径1.8m、1.6m、1.4m、1.0m、0.8m钢筋混凝土管;污水管线采用直径1.4m、1.2m、1.0m、0.6m钢筋混凝土管。

雨水管线沟槽开挖深度为0-5.3m,污水管线沟槽开挖深度为2.7-6.6m,检查井开挖深度最深约为7.6m。

排水管线沿线为空旷地。

雨水管线沟槽最大开挖宽度约4.8m,污水管线沟槽最大开挖宽度约2.4m,检查井最大开挖宽度约5.2m。

二、工程地质概述

拟建场区所处地貌单元为阿什河漫滩,其成因为第四纪冲、淤积作用下形成的黏性土和砂类土,底部为白垩纪泥岩。

勘察场区地下水类型为第四纪松散层孔隙潜水,地下水主要贮存于下部的

砂层中,含水层分布较稳定。

勘察期间初见水位埋深2.0-5.5m,静止水位埋深

0.00-4.5m。

拟建工程地质情况如下

序号

h(m)

/(kN/m3)C(kPa)

•(°)m(kN/m4)

计算方法

土类型

1

0.50

17.00

5.00

5.00

500

水土合算

填土

2

1.00

17.50

5.00

5.00

500

水土合算

填土

3

4.30

18.50

12.00

5.10

1210

水土合算

粘性土

4

2.70

19.00

0.00

36.00

22320

水土分算

中砂

5

1.90

20.50

0.00

38.00

25080

水土分算

粗砂

6

6.60

20.20

30.00

15.00

6000

水土合算

风化岩

三、设计依据

1、黄家崴子道路工程岩土工程勘察报告;

2、建设单位提供的建筑基坑周边环境条件;

3、执行规范

⑴、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012

⑵、《混凝土结构设计规范》GB5001—2010

⑶、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2010

⑷、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020—2011

⑸、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5030—2001

⑹、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

⑺、《建筑工程安全检查标准》JGJ59-2011

四、设计方案

㈠、设计原则

1、根据不同的环境利用不同的设计方法,力求基坑安全;

2、在保证基坑安全的前提下,选用经济适用的支护方案;

3、在保证安全经济的前提下充分考虑现场实际情况,尽量缩短工期。

㈡、方案选择

根据场地的地质和基坑周边的实际情况,结合我公司多年的施工经验,拟采用如下支护形式进行支护

1、开挖深度3.5-5.5m:

采用悬臂桩进行支护,围护桩采用H型钢400疋00,桩长9m桩顶标高为自然地面下1.0m(桩嵌固深度大于4.5m)

3、开挖深度5.5-6.6m:

采用桩+支撑的结构进行支护,桩采用H型钢350X175,桩长9m桩顶标高为自然地面下1.6m(桩嵌固深度大于4.0m),桩间距0.5m。

在-3m位置一道水平支撑,支撑采用150a,沟槽两边对支,水平间距4.0m。

4、检查井工作坑(开挖深度6.6-7.6m)

采用钢板桩+角支撑进行支护,钢板桩采用300X175,桩长9m桩顶标高为自然地面下2.1m,桩间距0.4m;分别在-3.5m处设置一道角支撑,腰梁及支撑采用I50a。

5、高于桩顶上部的土方应采取1:

1放坡,向沟槽一面的坡面上堆砌土袋子(装土的编制袋),袋子上面覆盖一层五彩布防雨水冲刷;

6、钢板桩间插25mn厚木板挡土。

㈢、基坑稳定边界条件:

1、地质参数如实反映地质情况;

2、建筑物周边环境提供必须真实可靠;

3、建筑物基坑周边2m内严禁堆载,其他范围附加荷载不能超过设计值;

4、支护结构在工作有效期内不能破坏,如遇结构需要占用时应请有关专家进行技术论证。

5、本方案未考虑地下管网、暗沟跑水、漏水等意外现象,施工过程如发生其设计参数及支护类型需调整变更。

6、本方案是按地下水位降至作业面以下0.5m考虑的。

施工方案

一、H型钢桩施工方法

1、定位放线:

把上部路面或障碍处理到能施工桩时为准,在按施工图首先确定基坑开挖边线,用白灰撒线确定基坑范围,然后在白灰线上按间距400mn确定钢桩位置,并标定白灰点。

2、H型钢桩运输堆放:

施工前,按事先确定好的施工顺序将成品桩运输至指定位置,应以打拔桩

机以最短时间完成一次打桩确定最佳堆放位置,以堆放中心到支护位置距离10~20m为宜。

3、打桩:

用当功率的液压振动打桩机将钢桩自行吊起按施放好的桩位进行振动压

入,压入桩的垂直度控制在1%L范围内,且保持桩上表面在同一标高内,并与地面平齐。

打桩时,严格控制支护桩打入的垂直度,将支护桩垂直度控制在L%钢桩

就位后,调整垂直度,控制方向为前后、左右,支护桩控制首先司机应服从随机人员手势调整支护桩的垂直度也可借助经纬仪确定支护桩垂直度;确定垂直后首先慢慢将支护桩压入,待压入一段后再次调整垂直度,待进入自然地面下4〜5米后可进行加快打如速度。

4、拔桩:

工程达到±0、且结构满足设计强度70%以上、达到拔桩条件时进行拔桩,边拔桩边回填,拔桩采用间隔式拔法,以避免大面积破坏原状土,如没有条件就直接回填不拔钢桩。

二、支撑施工方案

1、土方开挖到钢支撑底标高下1m后开始安装钢支撑。

2、钢支撑安装前一定要检查钢管的垂直度,若不垂直必须进行矫正,然后将钢支撑安装在牛腿(钢支架)上,焊接牢固。

3、施工时事先在护壁上标出支撑位置,提前进行支撑位置处的整平工作,使支撑顶端及墙面受力均匀,避免支撑偏心受压。

4、在标出的支撑位置处,焊接支座底板,支座底板焊接牢固,防止支撑因围护结构变形或施工撞击而脱落。

5、钢支撑架设时,利用汽车吊将支撑吊运坑下,并扶支撑便于坑下工人安装。

6、钢支撑架设后,在土方开挖和结构施工时,做好监测工作,根据监测结果,发现异常及时补加预应力。

同时,监管好支撑的安全,不允许在钢支撑上堆放荷载,挖土时决不允许碰撞钢支撑。

三、质量保证措施

㈠、质量保证体系

为确保工程质量目标的实现,设立科学合理的项目管理机构,充分发挥各个部门职能。

我们将成立项目经理负总责的创优领导小组和以项目总工程师负责的技术管理体系,按照ISO9001进行标准化管理,科学严格地制定工序质量控制措施,实施标准化作业。

㈡、工程质量保证措施

1、编制作业指导书及技术交底制度

每项工程开工前,主管工程师根据设计及技术要求编写作业指导书,并向全体施工人员进行技术交底,讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其它工程的关系,施工方法和注意事项等,使全体人员在彻底了解施工对象和掌握施工方法的情况下投入施工。

2、“三检”、“三不交接”和“五不施工”制度

“三检”即:

施工中进行自检、互检、交接检。

工序交接检即:

每道工序完成后,必须进行合格检验,并经监理签证,做到上道工序不合格,不准进入

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下道工序。

确保各道工序的工程质量

工序交接制度坚持做到:

“五不施工”即:

未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;测量桩橛和资料未经换手复核不施工;材料无合格证或试验不合格者不施工;上道工序不经检查签证不施工。

“三不交接”即:

无自检记录不交接;未经专业技术人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。

3、隐蔽工程检查签证制度和施工过程中的质量检验制度

凡属隐蔽工程项目,首先由班、队、项目部逐级进行自检,自检合格后填写检验申请报告,连同有关资料,呈报检验签证,未经监理工程师签字,不得进行下道工序施工。

隐蔽工程不经签证,不能进行隐蔽。

施工过程的质量检测按三级进行,即:

“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。

施工队试验员负责跟踪检测,项目经理部负责复核和配合监理进行抽检,对关键项目的施工过程质量检测要做到及时,以便了解工程质量状态,解决存在问题,使项目质量一次达标。

4、测量资料换手复核制度

外业测量及资料由专业人员进行,复核后交项目总工程师审核,并报监理工程师验证。

现场有关测量桩橛标记必需定期复核检测,确保测量控制到位。

5、建立原材料半成品、成品采购及验收制度

原材料采购需制定合理的采购计划,根据施工合同规定的质量、标准及工程招标技术规范要求精心选择合格供应商,同时严格执行质量鉴定和检查方法,并按规定进行复试、检验,确认达标后方可接纳使用。

所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进行进场验收,核实质量证明文件及资料,对于不合格或证明资料不齐全的材料,不许验收进场,所有进场材料必须标识,确保不误用、混用工程材料。

6、仪器设备的标定制度

各种仪器、仪表如全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺、油压表、千斤顶、天平、磅秤等均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。

工地设专人负责计量工作,设立帐卡档案,监督和检查。

仪器由工地试验室和相关部门指定专人管理。

7、施工资料管理制度

设立专业资料员,及时收集、整理原始施工资料(含照片、录像带)分类归档,数据记录真实可靠。

文件记录和整理工作由工程项目(单位工程)负责人填写整理,工程结束时装订成册。

质检工程师将全部工程质量保证文件和记录汇编成册,施工资料编撰做到与工程施工同步,工程竣工时竣工文件同时移交业主,作为工程移交不可缺少的组成部分。

同时保留一份完整的文件记录,按规定进行内部存档。

8、质量保证奖惩制度项目经理部制订质量奖罚措施,从总价中提出相应的费用建立项目质量基金,实行内部优质优价制度,优质按103%计价,合格按98%计价,不合格项目不计价,返工合格后按96%计价,同时实行质量风险金制度,项目经理部各级人员均按其所负责质量责任,在项目上场时,交付质量风险金,作为个人质量担保之费用,充分发挥经济杠杆的调节作用。

9、坚持持证上岗制度主要工序、工种如钢筋工、电气焊工、电工、混凝土工、各种司机、试验员、材料员、核算员、工程技术人员、项目经理等均要经考核,合格者持证上岗,保证工序、工种的操作和管理质量。

10、坚持质量一票否决制项目施工全过程实行质量一票否决制。

派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师,负责内部质检工作,并赋予质量工程师一票否决权力。

凡进入工地的所有材料、半成品、成品,质检工程师同意后才能用于工程。

对工程验工,必须经过质检工程师的签认,一切需经监理签认的项目,必须经质

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检工程师检验合格后方上报,质检工程师还拥有对工程施工中的违章操作,不合格工程纠正和临时停工及相应处罚权。

11、测量及试验、计量的控制用全站仪进行全线的控制测量,并与相邻标段进行校核,结构物的测量、放样除换手测量外,每次的测量记录必须经两个以上人员复核后方可交给施工单位。

项目经理部设专职计量员,计量员严格计量工作制度,除了做好量具的检验与注册,未经计量员认可的计量器具不允许用于工程检测。

12、技术、质量交底制度技术、质量的交底,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分如下几个方面:

(1)当项目部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并督促建设单位组织设计交底会。

(2)施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,项目工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及监控要点。

(3)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管工种负责人在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术质量安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。

15、工程质量奖罚制度项目部遵循“谁施工、谁负责”的原则,对施工队进行全面质量管理和追踪管理。

凡各施工队在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,项目部对操作班组进行处罚,处罚形式为整改停工、罚款直至逐出本工地。

凡施工作业队在施工过程中,按图施工,质量优良且达到优质,项目部对施工队进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。

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项目部在实施奖罚时,以平常检查、抽查、每月一次大检查、抽查、评定质量等形式作为依据。

㈢、保证质量技术措施

1、对每根桩、每一道工序的质量都要按设计要求和规范认真进行检查,凡发现不符合要求的及时采取补救措施。

2、建立施工现场的各级质量管理机构,健全各项质量标准和规章制度。

3、严格按施工方案,技术措施进行组织并指导施工,施工前有技术交底,并认真熟悉图纸,地质水文资料。

4、基坑开挖应严格遵守“分层开挖”的原则,支撑架设与土方开挖密切配合,开挖时采用中心挖槽法开挖钢支撑附近土方,以防止机械碰撞支撑;采用人工配合小型机具开挖围护桩附近土方,严禁机械开挖碰撞钢支撑和钻孔灌注桩,土方挖到设计标高后及时架设钢支撑并施加预应力,减少无支撑暴露时间。

5、钢支撑的稳定性是控制整个基坑稳定的重要因素之一,其架设必须准确到位,并严格按设计要求施加预应力,尤其注意斜撑的稳定性,另外,从基坑钢支撑架设至拆除的整个施工过程中,须对钢支撑严格监测,确保其稳定性。

6、钢支撑安装前一定要检查是否垂直,不垂直的要进行矫正;然后将钢支撑安装在支座上,并且焊接好。

四、安全保证措施、文明施工措施

㈠、安全保证措施

1、建立健全安全管理机构,项目经理部安全领导小组按其职能对本工程实行安全管理。

2、进入施工现场的各种人员,必须进行安全教育、安全交底方可操作

3、严格执行本单位本工种的安全管理制度,对违反者要严格按制度办理,

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