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生产安全管理制度范文

  

  生产安全管理制度

(一)

  为了搞好生产车间的安全管理工作,预防和控制车间安全事故的发生,制定本制度,请各车间务必遵照执行

  现场生产员工应该严格按照生产操作规格进行操作。

  车间禁止酒后上岗,生病员工不得安排上岗,坚决避免安全事故的发生。

上班前,必须穿戴劳动保护用品,不戴安全帽,不得上岗。

  在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后方可开机,并严格遵循开机顺序,待确认机器运转无异常情况后才可以正式生产操作。

  在各班当班期间,设备运行如有异声、运行不畅等异常情况时,应立即停机检查或请专业维护人员进行修理,以防造成设备重大损坏事故或产品质量事故,不得推脱责任,延误生产。

  对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露、损坏要及时反映,由专职电工修理。

  地坑物料要定期清理,对重型机械设备要按期进行保养、清理,以确保正常运行,加强安全防范。

  车间所有除尘设备,要及时清放收尘粉,并打开脉冲阀,确保除尘器各管道畅通无粉尘外漏。

  定期检查各设备的润滑三角带,易磨块要及时加注、更换,确保设备安全运行。

  10.生产区域内严禁烟火,严禁斗殴、闹事。

  1使用天车起吊物料时,禁止有人置于吊钩下方,禁止斜拉吊。

  1

  1经常组织员工进行《安全生产知识》培训及消防器具使用实践演练培训。

1对新招进厂的新员工,上岗前必须进行岗前培训及安全生产知识培训,合格者方可上岗。

  2

  生产安全管理制度

(二)

  食品添加剂产品生产过程安全管理制度

  一、目的对公司生产过程中影响产品质量安全的各种因素加以控制,确保产品能满足顾客和法律法规的要求。

  二、范围适用于生产各工序的工艺参数、材料、设备、人员和加工测试方法等生产要素进行有效控制。

  三、职责

  1.技术开发部负责对生产过程的策划、工序控制。

  生产部负责按公司指令和营销部提供的顾客订单组织生产和生产现场管理。

  3.生产部、设动部负责对所有生产设备进行维护和保养。

  四、程序

  1.生产过程策划

  1技术开发部应策划食品添加剂产品的生产工艺,关键控制点的控制。

  A.对关键的、重要的和特殊的过程操作以及实施某种新工艺时,应提供足够的,能指导操作且可以确保产品食品质量安全的作业指导文件。

  B.应确保生产所用的设备和工器具,能满足工艺要求,并应定期检查、维修和保养。

  C.应配备必要的测量和监视装置,以便有效控制重要的过程参数和食品安全与质量。

  D.应根据工艺文件的要求监视重要过程参数并做好相应的记录。

严格执行工艺参数,控制产品的食品安全与质量。

  F.明确过程流转中交付的有关控制要求。

  2生产部应严格管理生产过程,确保影响产品质量的各种因素能够得到有效控制,确保生产过程符合各类规范的规定。

  2.生产计划

  生产部根据产品订单,结合自身的生产能力,制定生产加工单,安排生产任务。

  3.工序控制

  1生产部负责编制生产关键控制点的操作规程和作业指导书,各车间操作工应严格按照相关规定进行操作。

  2生产过程中发现有偏离控制的情况时,车间主管应及时采取措施,或寻求相关部门的协助。

  3质检员应按照相关规定度各个生产过程进行抽检,发现产品不合格率超出规定值时,应及时通报并要求采取相应纠正措施。

  4所有生产操作工都需要经过岗前培训,掌握生产技能,尤其是关键控制点的操作人员和检验员,必须经过严格的岗前培训和考核,并取得合格证书。

  4.生产后活动

  1收工前,应将未用完的原料、成品、半成品、不合格品、边废料等得到即时妥善处理。

  2收工后,生产现场、工器具应得到清洁,必要时进行消毒。

  5.责任的界定与处罚

  1每班生产中,操作工应细心观察设备运行情况,如果发现异常,应立即停机或根据需要在运行中调整、处理。

并视其程度及时向部门主管报告。

  如果因设备原因,虽在生产中做出了相应的处理,但仍无法排除时,责任不在操作工,如果因操作工粗心大意而导致质量或卫生事故时,应追究相关人员的责任。

  2因违规操作,第一次造成产品质量不合格,应对直接责任人予以处罚。

同时对负有直接领导责任的班组长和负有间接责任的领导部门也应给予处罚,如果重复发生类似事故者,应报请总经理予以处理。

  3生产人员应与质检人员密切配合,随时了解,掌握设备运行情况。

如果发生异常情况时,应在质检员和生产部领导的指导下进行处理、排除。

严禁与质检员顶撞、吵闹。

如果意见不统一或责任划分不清,应按规定逐级上报,请求解决。

  4生产部的生产人员和管理人员,均应以严格、严谨、科学的态度对待生产和质量控制工作,如果工作马虎,敷衍了事,行为不端,经教育不改者,给以处罚,同时追究责任人的责任。

  生产安全管理制度(三)

  XX(深圳)科技有限公司企业标准

  QG/DH001~29—2007

  安全生产管理制度汇编

  版本号A

  修订次1

  分发号

  受控状态

  2007—11—18发布2007—11—20实施

  XX(深圳)科技有限公司安全生产管理制度

  审批页

  安全生产管理制度颁布令

  公司各部门及全体员工

  公司安全生产管理制度根据有关法律、法规、标准制定而成,是公司

  安全生产管理文件化体系,现予以公布,公司各部门及全体员工必须严格

  遵照执行。

  XX(深圳)科技有限公司

  总经理

  二00七年十一月十八日

  目录

  总则?

4

  安全管理组织机构?

6

  安全生产责任?

7

  消防安全管理制度?

18

  动火安全管理制度?

25

  防火与防爆安全管理制度32

  防尘、防毒安全管理制度37

  设备安全管理制度?

39

  机械设备操作安全管理制度?

47

  10.特种设备管理制度?

49

  1安全装置管理制度?

50

  1三同时管理制度51

  1安全生产五同时管理制度54

  1外来人员管理制度?

56

  1承包商安全管理规定58

  1厂内交通安全管理制度?

64

  1劳保用品管理制度?

66

  1职业卫生管理制度?

70

  1安全教育管理制度?

75

  20.特殊工种管理制度?

77

  2女职工保护条例?

78

  2安全生产会议制度80

  2安全生产检查与整改管理制度?

81

  2安全生产奖惩制度83

  2事故管理制度85

  2危险化学品管理制度?

88

  2劳动合同安全监督管理制度?

?

91

  2电气安全管理制度?

92

  2安全生产应急预案97

  总则

  第一条为贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针,保障职工安全与健康,防止安全生

  产事故的发生,特制定本制度,本制度适应于公司各个部门。

  第二条各部门必须认真贯彻落实国家安全生产方针政策、法律法规及国务院各项安全管理规章制

  度,全面履行安全生产职责、落实安全生产责任制。

公司法人为本单位安全生产第一责任人。

  第三条各部门必须达到下列安全生产目标

  1、死亡、重伤事故为零;

  2、一般火灾事故为零(经济损失5000元以上);

  3、千人负伤率控制在0.5?

以下;

  第四条各部门必须履行下列安全职责

  1、制定本部门安全生产责任制度,并严格实施;

  2、建立健全安全生产领导小组,配备专(兼)职安全员,认真履行职责,进行有效监管;

  3、生产场所及生产和辅助设施等符合安全生产标准,各种机械设备转动部位安装防护罩、

  栏杆、劳动保护用品必须及时实物配备发放;

  4、生产作业场所必须悬挂安全管理制度牌和安全操作规程牌;在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的安全警示标志;

  5、保证安全生产资金的有效投入,对发现的事故隐患及时进行治理;

  6、杜绝违章指挥、违章作业,违反劳动纪律的行为。

对新工人(包括民工、合同工)进行

  三级安全教育,培训时间不少于24小时。

特种作业人员持证上岗。

  7、不得将生产经营场所、施工项目、设备发包、转包或者出租给不具备安全生产条件或者

  相应资质的单位或者个人。

  8、为生产人员(包括民工、临时工),办理工伤保险,降低安全生产风险;

  9、新建、改建、技术改造和引进新设备、工程项目要坚持“三同时”(劳动保护设施与主

  体工程同时设计、同时施工、同时投产);

  10、定期开展安全生产检查活动,每月进行一次安全检查、检查要有记录,发现隐患及时整

  改,本部门不能解决的要及时上报;

  生产安全管理制度(四)

  生产现场安全管理制度

  一、目的与范围

  1为贯彻落实国家有关安全技术标准和规程.认真检查并及时发现和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的隐患,从而避免工伤事故的发生,保护职工的健康、安全,特制定本制度。

  2本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工及要求。

  l.3本制度适用于企业内各部门。

  二、总则

  l安全生产检查依据“分级管理、分线负责”的原则进行实施。

  2安全生产检查的方式

  安全生产检查的方式一般按检查的目的、要求、阶段、对象不同、分为经常性检查、专业检查和定期检查三种。

  21经常性检查是指安全技术人员和车间、班组管理者、员工对安全生产的日查、周查和月查。

主要包括巡逻检查、岗位检查、相互检查和重点检查。

  22专业检查是根据企业特点,组织有关专业技术人员和管理人员,有计划、有重点地对某项专业范围的设备、操作、管理进行检查。

  23定期检查是企业或主管部门组织的按规定日程和规定的周期进行的全面安全检查。

主要包括安全生产大检查、行业检查、企业内定期检查。

  三、职责

  l办公室负责审查安全检查年度计划,督促重大隐患整改。

  2办公室负责编制年度安全生产检查计划。

负责制定安全管理检查表。

负责组织专业检查和定期检查,并下达隐患整改通知单,验证整改效果。

负责指导相关人员开展经常性检查。

负责对检查结果实施考评。

  3设备部负责制定设备设施专业检查表,参与专业检查和定期检查。

负责设备设施隐患的整改工作。

  4办公室负责制定危险化学品专业检查表,参与专业检查和定期检查。

负责仓库系统隐患的整改工作。

  5办公室负责制定防火、交通安全专业检查表。

组织防火和消防器材专业检查。

参与定期检查。

负责下达火灾隐患整改通知单.并验证整改效果。

  6工会参与定期检查,督促隐患整改。

  7生产车间负责组织人员经常性检查。

负责组织自己车间的隐患整改,并将整改情况按时上报。

  四、经常性安全检查

  1检查范围

  11设备设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境,以及违章指挥、违章作业情况。

  12危险源按照危险源识别和评价划定的重大、重要和一般等三级危险源。

  2管理要求

  21操作者每天上班前和工作结束后应对本岗位的设备设施、工艺装备和作业环境进行检查。

  22班组长或班组安全员每天对本班组内1的内容进行日常检查,填写日常检查记录。

还应利用班前会、班后会及安全活动日等多种形式,发动工人之间互相检查。

发现违章、隐患应及时予以制止或消除,解决不了的,要向上级报告。

  23车间负责人或车间安全员每天对本车间内1的内容进行日常检查,填写日常检查记录。

发现违章、隐患应及时予以制止或消除,解决不了的,要向上级报告。

  24办公室现场安全管理员每天进行现场安全巡视,填写日常检查记录。

发现违章、隐患应及时予以制止或消除,解决不了要向上级报告。

  25危险源检查班组每天一次.车间每周一次,办公室每月两次。

各级均要认真填写危险源检查表。

  五、专业检查

  1专业检查分为考评自查和专项检查考评自查是以车间为单

  位,按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》进行自查专项检查由办公室组织,针对企业状况,对全厂设备设施、作业环境进行专门检查。

  2考评自查每季度进行一次,一、二、三季度由各车间组织,自查结束后,填写自查报告报办公室。

办公室对各部门的检查情况进行监督检查,主要是“三查”,即查自评资料、查整改现场、查设备状况。

四季度由办公室组织,相关部门参加,按《考评办法》中规定的程序执行。

  3专项检查每季度开展一次.突出一项专业或一项综合工作。

专项检查的内容按照年度安全生产检查计划执行.特殊情况报主管生产安全的总经理审批后执行。

  4考评自查的时间为每季度末的最后一周内进行;专项检查的时间为2、5、8、10月的最后一周内进行;

  5专项检查应由办公室组织编制《安全检查表》(编制方法见本制度第8节),按照表列项目进行检查,检查前要组织检查人员学习检查表内容。

  6专业检查中发现违章、隐患应及时予以制止或消除,不能立即整改的由检查组下达整改通知单。

检查结束后,由办公室收集检查中的各种资料,编写检查报告,报主管生产安全的副厂长.同时通报企业所有单位,按规定实施考核。

  六、定期检查

  1检查时间

  11各单位应于每年“元旦”、“五一”、“十一”前一周结束自查。

  12办公室在上述单位自查结束后对各单位进行复查或抽查。

  2检查内容

  2l查思想查各级领导、群众对安全生产的认识是否正确,安全责任心是不是很强.有无忽视安全的思想和行为。

即查全体员工的安全意识和安全生产素质。

  22查制度检查企业安全生产规章制度是否在生产活动中是否得到了贯彻执行,有无违章作业和违章指挥现象。

  23查纪律查劳动纪律的执行情况,查安全生产责任制的落实情况。

  24查领导检查企业安全生产管理情况。

  25查隐患设备设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境等的隐患和整改措施的落实情况。

  3检查方法及要求

  3l各部门要广泛发动群众,认真开展车间和班组群众性自查和整改,并将检查情况逐级上报。

  32各单位要在群众自查的基础上,组织相关部门的人员,按分管项目认真进行重点检查,并组织落实整改。

  33各单位自查及

  

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