3115启封密闭排放瓦斯安全技术措施修改.docx
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3115启封密闭排放瓦斯安全技术措施修改
阳城阳泰集团宇昌煤业有限公司
3115启封密闭排放瓦斯安全技术措施
二〇一五年十二月七日
会审签字表
会审时间
会审地点
会审意见
职务
签名
职务
签名
矿长
安全副矿长
生产副矿长
总工程师
机电副矿长
通风区队长
防治水助理
通风副总
抽防副总
安全科
机电科
通风科
技术科
调度监控中心
机电队
救护队
通风队
抽放队
参与排放瓦斯人员名单及职责
排放班次：
班
序号
姓名
职务
职责
1
总工、区队长、副总
负责启封密闭及排放瓦斯过程中的总指挥
2
通风技术员
负责启封密闭及排放瓦斯过程中的技术指导
3
通风队（班组）长
配合总工在启封密闭及排放瓦斯时的指挥工作
4
瓦斯检查工
排放瓦斯过程中瓦斯检查
5
瓦斯检查工
排放瓦斯过程中瓦斯检查
6
救护队
现场参与排放工作
7
救护队
现场参与排放工作
8
安全员
启封密闭及排放瓦斯过程中安全监管
9
通风工
启封密闭
10
通风工
启封密闭
11
通风工
启封密闭
12
通风工
3115风门警戒
13
通风工
猴车机尾风门警戒
14
通风工
集中回风巷口警戒
15
通风工
根据现场情况另行安排
16
通风工
根据现场情况另行安排
17
通风工
根据现场情况另行安排
18
通风工
根据现场情况另行安排
19
监控值机员
排放瓦斯过程中记录甲烷传感器浓度变化情况
20
监控值机员
排放瓦斯过程中记录甲烷传感器浓度变化情况
21
调度员
排放过程中的上传下达工作
说明：
以上名单为暂定名单，具体以实际实施时人员进行。
阳城阳泰集团宇昌煤业有限公司
3115启封密闭排放瓦斯安全技术措施
根据矿井采掘规划布置，为确保采掘平衡，经公司调度会议部署，将原3115下分层掘进巷道启封密闭排放瓦斯后进行整修、完善，为确保启封密闭及排放瓦斯过程中的安全，特制定如下安全技术措施：
一、组织措施
1、总工程师负责现场启封密闭及排放瓦斯的指挥工作，如当班不能结束排放工作，其他班次由通风区队长、通风副总、通风负责人进行指挥。
2、通风科制定启封密闭及排放瓦斯专项措施，派专职瓦斯检查工检测瓦斯，并安排专人在现场进行技术指导。
3、安全科派安全员在现场进行安全监督工作。
4、调度监控中心主任负责安排监控值机员在排放过程中及时记录甲烷传感器浓度变化情况，并安排调度员进行上传下达工作。
5、通风队负责启封密闭、排放瓦斯、撤人、设置警戒等工作。
6、矿救护队安排救护队员携带设备在现场参与排放工作。
二、启封密闭地点及时间安排
1、本次启封密闭排放瓦斯的地点为原3115下分层掘进巷道（3115下分层进风顺槽、3115下分层回风顺槽）。
2、计划于2015年12月下旬利用休息天对该处密闭进行启封、排放瓦斯，具体实施时间以该措施经集团会审通过后安排。
三、排放方法
1、排放回风绕道处瓦斯时采用全风压通风的方法；排放独头掘进巷道时采用局部通风机进行排放。
2、先排放3115下分层进风顺槽巷道内的瓦斯，排放结束后排放3115下分层回风顺槽内的瓦斯。
四、排放瓦斯流经路线
1、原3115进风顺槽→三采区回风巷→回风立井→地面。
2、原3115回风顺槽→三采区回风巷→回风立井→地面。
五、撤人范围及警戒地点
1、撤人范围：
排放瓦斯流经区域（三采区回风巷）内一切人员。
2、警戒位置：
三采运输巷（3115）风门、猴车机尾风门、集中回风巷处（详情见后附图）。
六、安全技术措施
1、排放瓦斯严格按《煤矿安全规程》第140、141条有关规定进行，实行二级排放制度，现场由总工程师进行指挥、通风科派专人技术指导、安全科现场监督，通风队、矿救护队在现场进行排放。
2、为保证该次排放瓦斯过程中的安全，由通风科制定安全技术措施，公司会审签字后报集团进行审批，收到批复手续后方可实施。
3、通风队入井前准备齐全启封密闭的铜制工具。
4、通风科瓦斯检查工入井时携带矿用便携式多参数气体测定器及便携式甲烷检测报警仪。
5、救护队员入井佩戴校正合格的呼吸机、有害气体检测仪等相关设备。
6、到达现场后，通风队负责人提前派人撤出排放风流经过巷道的所有人员，并在各个回风入口处派专人设置警戒，排放过程中任何人不得进入回风系统（具体设警戒地点见后附图纸）。
7、排放瓦斯前，瓦斯检查工对密闭前10米范围内瓦斯及有害气体浓度进行检查，安全员对密闭周边顶帮支护进行检查，并将安全撤退路线清理好，保持畅通。
8、确定启封密闭周边支护完好，10m范围内瓦斯不大于0.8%，且有害气体浓度符合规定后，现场负责人向调度监控中心汇报，得到排放命令后方可由总工程师、通风队负责人、通风技术员、安全员、瓦斯检查工联合进行启封密闭排放瓦斯。
9、排放3115进风顺槽瓦斯方法：
启封密闭时，先在排放风流汇合处悬挂便携式，然后利用防尘水管将3115进风顺槽正巷密闭Ａ（见附图）整体喷湿，再用铜制工具清除抹面，顺着砖缝拆开一个30×30cm的通风口，让密闭内瓦斯自然释放，然后瓦斯检查工利用瓦斯器和便携式甲烷检测报警仪检测风流汇合处瓦斯浓度，确保自然释放时风流汇合处瓦斯和二氧化碳浓度不超1.5%，其它有害气体不超规定，当密闭附近瓦斯降至1.0%以下时，将3115进风顺槽回风绕道口处密闭Ｂ打开一个不超30cm的小口,并在进风顺槽正巷口与回风绕道口之间设置风幛导风，使该处密闭巷道形成全风压进行排放瓦斯。
在确保风流汇合处瓦斯及二氧化碳浓度均不超1.5%的情况下，逐步拆除A、B两处密闭直至拆完为止，不得急功近利、贪图省事一次性拆除密闭。
通风口打开排放瓦斯期间，在通风口设警戒，揭示警标，防止人员误入。
在全风压排放过程中，救护队员和瓦斯检查工随时观察风流汇合处瓦斯浓度和二氧化碳浓度，即将达到1.5%时，立即指令通风工控制回风绕道处通风口的大小进行控制风量，确保风流汇合处瓦斯及二氧化碳浓度不超规定。
当回风绕道的瓦斯排放完毕后，在三采回风巷与3115进风顺槽正巷交汇处搭建风桥，形成通风系统后，利用局部通风机进行排放3115下分层掘进巷道（密闭C）内的瓦斯，拆除密闭C的方法参照上述方法进行。
利用局部通风机排放掘进巷道内的瓦斯时，采用风筒调节口结合在局扇吸风口增加风阻的方法逐段加接风筒进行排放，接风筒时先由安全员及瓦斯员检查风筒有效射程内巷道的支护情况，在确保支护完好、瓦斯及其他有害其他浓度在规定范围内时方可安排进行接风筒工作。
采用局扇排放时，瓦斯员必须与控制风量人员保持联系，根据风流汇合处瓦斯及二氧化碳浓度及时调整风量，严禁“一风吹”，控制风量由2人进行。
排放瓦斯后，由瓦斯检查工、安全员、救护队员（三人前后拉开距离）由外向内逐步检查密闭巷道内的支护及有害气体情况，经检查证实，整个巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%、氧气浓度不低于20%、二氧化碳浓度不超过1.5%，其它有害气体不超规定，且稳定30min后瓦斯浓度没有变化时，方可向调度室汇报，由调度室宣布排放瓦斯结束，恢复该巷道内的正常通风。
10、排放3115回风顺槽瓦斯方法：
3115进风顺槽排放结束后，进行排放3115下分层回风顺槽内的瓦斯，排放方法及相关要求参照上述
☞
的方法进行，先在回顺副巷口密闭D上打开一个小口后，自然释放巷道内的瓦斯，然后根据风流汇合处瓦斯及二氧化碳浓度，在回顺正巷密闭E上打开一个小口，形成全风压通风，排放回顺正、副巷巷道内的瓦斯，巷道内排放结束后，在三采区回风巷与回顺正巷口处施工风桥，形成通风系统后，在进风巷道内安装局扇，排放密闭F后巷道内的瓦斯。
11、监控值机员在排放瓦斯过程中，严密监视回风巷甲烷传感器浓度变化情况，发现异常，及时通知调度室，调度室及时对井下排放现场下发指令。
监控员记录好排放过程中甲烷传感器数据情况，以便排放结束后计算本次实际排放瓦斯量。
12、由于3115巷道密闭时间长，瓦斯涌出量大，本次排放瓦斯时间可能较长，现场参与排放人员做好交接班工作，当班下班时必须将当班实施方法、排放情况、瓦斯浓度等交接清楚，以便接班人员掌握现场情况。
13、排放结束后，将排放瓦斯、撤人警戒等相关记录交回通风科，由通风科连同措施统一存档。
七、注意事项
1、本次排放瓦斯地点，必须有可靠的通讯联络系统，系统不完善时禁止进行瓦斯排放。
2、本次排放瓦斯的回风流所经过的路线，撤出人员，在回风系统的各个入口设置警戒，禁止一切人员进入。
3、所有参与排放人员入井前对发放的矿灯进行检查，确保完好防爆。
4、排放瓦斯时，瓦斯检查工站在新鲜风流中用光学瓦斯器配长胶管在风流汇合处经常检查瓦斯，确保该处瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，瓦斯检查工在该处检查时，应有人陪同，严禁单人作业。
5、参加排放瓦斯的人员不齐、警戒人未安排到位、回风流撤人未完成时不得进行排放瓦斯。
6、排放过程中，所有人员必须服从总工程师的指挥。
八、本措施如有未及事项严格按《煤矿安全规程》有关规定进行作业。
九、本措施需经总工程师牵头组织会审，会审通过后报阳泰集团审批，取得批复手续后向所有参与排放人员贯彻、履行签字手续方可实施。
附：
1、排放瓦斯示意图；
2、人员分工及职责表。
二〇一五年十二月七日
基本情况及排放计算
排放地点：
3115下分层密闭巷道
排放时间：
2015年12月日
排放原因：
启封密闭后整修完善原3115下分层掘进巷道。
排放方法：
采用全风压及局部通风机进行排放。
巷道净断面：
8.69m2（平均）
巷道长度：
2781m
密闭内瓦斯浓度：
在密闭墙上部抽放管内检查瓦斯浓度为40%。
瓦斯体积计算m3：
QCH4=C×L×S/100＝40×2781×8.69/100＝9666.76ｍ3
排放地点其他情况说明：
该巷道已密闭多年，巷道内以不存在电气设备，排放瓦斯后，该巷道不需要恢复供电。
排放风流同全风压风流汇合处
CH4及CO2浓度规定：
CH4≤1.5%
CO2≤1.5%
全风压处风量：
根据最近测风数据，该处风量为462m3/min，瓦斯浓度0.04%
排放所需时间计算：
min
上述计算为预计排放时间，具体以实际操作为准，但不得低于预计时间。
停电范围：
本次排放瓦斯流经路线无任何非本质安全型电气设备，不涉及停电。
排放单位：
由通风科、安全科、救护队、通风队联合进行排放进行。
说明：
QCH4—瓦斯体积（m3）C—瓦斯浓度（%）
S—巷道净断面（m2）L—巷道长度（m）
Q—风量（m3/min）T—排放所需时间（min）
宣贯签字表
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工种
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工种
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