海盐新江厦百货大楼安装工程施工方案详解.docx
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海盐新江厦百货大楼安装工程施工方案详解
海盐新江厦百货大楼安装工程施工方案
根据工程设计图纸，本工程安装主要为给排水、电气安装、空调系统等。
1）给排水部分：
本工程给排水工程包括室内给水系统、室内排水系统、洁具安装三个部分。
﹤1﹥给水系统：
本工程给水由市政给水管网供给，水泵房、消防水池和加压设备自理。
当管径小于等于100时采用钢塑管，大于100时采用塑料钢带复合管，电熔连接。
﹤2﹥生活废、污水系统：
一层废、污水采用独立系统排出室外，二层以上废、污水经横支管汇总后排入立管至室外，废、污水经化粪池处理后排入市政污水管网。
地下室废、污水采用潜水排污泵提升至室外污水管网，屋面雨水由雨水斗收集后，经雨水立管汇集排至室外雨水管网。
五层厨房废水单独排至室外经隔油池处理后再排入室外污水管网。
排水管采用UPVC排水管，接口连接采用专用胶粘剂粘接，与潜水排污泵连接的管道采用无缝钢管，法兰或丝扣连接。
﹤3﹥洁具安装系统：
全部给水配件采用节水型产品，卫生洁具给水及排水五金配件应采用与卫生洁具配套的节水型。
2）电气安装部分
本工程采用一级负荷，由城市电网引入本工程配电室的为两路10KV电源线路。
用电负荷等级：
应急照明、疏散指示灯、防排烟风机、防火卷帘、消防、喷淋泵等消防设施为一级负荷，电梯为二级负荷，其余为三级负荷。
一级负荷采用双路供电，并在末端切换，二级负荷均采用双回路供电，并在末端切换。
使用电压：
照明为单相220V，电力为三相220/380V。
﹤1﹥电力配电系统：
低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。
配电线路采用三相五线制，地下室按防火分区进行配电，每个防火分区设置双电源配电总箱，再以放射式供电至各个分配电箱。
地上部分均采用电缆引上至各个楼层配电总箱，再敷设至各个终端箱，对空调机组大功率设备采用母线槽分层供电。
﹤2﹥照明系统：
本设计商场采用嵌入式荧光灯照明为主，地下室采用悬挂荧光灯，走廊采用节能筒灯，其余部分照明采用吸顶灯。
照明、插座分别由不同的支路供电，照明为单相二线，在消防控制室、楼梯间、泵房设置为100%应急照明，地下室、走廊设置了10%应急照明。
均采用自带蓄电池，供电时间不小于30分钟，另外在地下室、走廊、楼梯间，各个出入口设置疏散指示标志灯，用于火灾引导人员疏散。
﹤3﹥接地及安全：
本工程防雷等为二类，建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。
接地、变压器中性点接地、电梯机房、消防控制室、通讯机房、计算机房等的接地共用统一接地极，要求接地电阻不大于1欧姆。
实测不满足要求时，增设人工接地极。
2）空调系统部分
本工程商场制冷选用二台离心式冷水机组，冬季采暖采用燃气真空热水锅炉。
冷冻水管道、冷却水管道、热水管道小于等于70时采用镀锌钢管，丝扣连接，大于70采用热扎无缝钢管，二次镀锌，焊接或法兰连接。
冷水管道，热水管道，空气凝结水管道均做保温，保温材料采用PVC难燃橡塑保温管材。
空调风管采用复合风管节能型（A级不燃），热阻大于等于0.74，表面粗糙度0.2mm。
给排水施工方案
1．资源配制：
1.1施工准备
组织参加工程施工的技术人员和施工人员学习图纸，了解建筑物的结构，熟悉设计图纸及其它工种的配合措施，把设计意图领会到每一参加施工人员的心中，使工人在施工中都作到心中有数；熟悉本工程中所用材料的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。
由技术人员编制出每一工序的专项施工程序、工程施工所必须的设备需用计划、材料需用计划和各种质保软件。
设备管理人员按施工方案的要求组织工况良好的施工需用设备进场，材料人员按提制的材料需用计划进行市场调研，以保证将合格的材料用于本工程施工中。
合同规定的封样材料须按照相关程序及“先报后验、再施工”的原则，及时报验给监理与业主，进行封样后方可采购。
采用的各种材料必须满足施工图及技术协议的要求，按施工进度计划分批进场；并划出专门材料堆放场地，各种材料挂牌整齐堆放。
1.2施工器具、仪表的配置
本安装工程主要使用的工具为：
常用水暖工工具、冲击电锤、角向磨光机、电焊机、手枪钻、氧气表乙炔表、氧气瓶乙炔瓶、割枪、电动试压泵、套丝机、水平尺、人字梯。
开工前均做好维修保养工作，处于待命完好状态。
1.3人员准备
该工程工期长，与土建同时施工，因此应与土建专业密切配合，主要施工人员由公司调配熟悉施工程序、技术熟练、经验丰富的专业技工带头。
具体人员配置:
指派有经验的给排水技术员1名，质检员1名，有经验的给排水安装技术工人8名，配合人员15名，并根据工程进度需要，在工程高峰时适当增加施工人员。
2、施工工序与施工方法：
2.1施工顺序进度计划
施工准备（材料、人员、机具）-------土建工程基础阶段给、排水管安装，给水水压试验、排水灌水试验，隐蔽验收，卫生器具安装，室外给、排水管道安装。
2.2给水管道安装
2.2.1工艺流程：
2.2.2管材切割
（1）钢塑复合管：
必须采用冷机械加工的方法连接，并选用相应的配套镀锌钢塑配件。
（2）塑料钢带复合管：
管材断料应按实测管道长度进行，短管尽量利用短料，避免材料浪费。
使用专用剪刀切割管材，要保证端面平整光滑、无毛刺，同管轴线垂直。
2.2.3管道的连接
（1）管道连接（螺纹连接）：
套丝采用自动套丝机，加工的螺纹与管件安装有3～4扣的装配余量。
加工的管螺纹应无断丝，乱丝，且光滑无毛刺。
加工后进行防腐、密封处理。
镀锌层破坏部分刷防锈漆一遍再刷面漆两遍。
（2）塑料钢带复合管：
用干布擦拭热溶部位的灰尘，热熔时注意无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度。
要控制好热熔时间，然后迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
（3）塑料钢带复合管与金属管连接：
注射成型的螺纹塑料钢带复合管件于金属管配件螺接时宜将塑料钢带复合管件作为外螺纹，金属管配件为内螺纹，若PPR管件作为内螺纹，则宜使用注射螺纹外部嵌有金属加固圈的塑料钢带复合管连接件。
塑料钢带复合管与金属管配件螺接的密封材料采用聚四氟乙烯生料带。
2.2.4管路部件安装
阀门安装
（1）安装阀门前，应按设计核对其型号、规格，选用的阀门应具有出厂合格证。
检查零件上的污物是否清除干净，阀插是否转的灵活。
（2）阀门安装前，先将管子内部清洗干净，以防止铁屑，砂粒等污物刮伤阀门的密封面。
（3）阀门在安装、搬运过程中，不得转动手轮。
安装前应将阀壳内部清扫干净。
（4）与阀门连接的法兰不得强力对正，以防止在运行中由于附加应力大而造成阀门破坏或由于法兰坚固不严造成漏水。
拧紧螺栓时，应对称或十字交叉地进行。
（5）安装螺纹连接的阀门时，应保证螺纹完整无缺。
（6）填料（麻丝、铅油等）应涂在管螺纹上，不得涂在阀体的螺纹上，以防止填料进入阀内引起事故。
2.2.5管道系统水压试验
（1）在安装和嵌装管道安装符合安装规定后，方可进行水压试验。
（2）水压试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。
（3）水压试验前，应检查试压管道是否已采取安全有效的固定和保护措施。
供试验的接头部位应明露。
（4）水压试验应按下列步骤进行：
A、将试压管段末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出。
B、管道系统注满水后，进行水密性检查。
C、对管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行，升压时间不应小于10min。
D、升至规定的试验压力后停止加压，观察10min，压力降不得超过0.02MPa；然后将试验压力降至工作压力，对管道作外观检验，以不渗不漏为合格。
E、管道系统加压后发现有渗漏水或压力下降超过规定值时，应检查管道，在排出渗漏水原因后，再按以上规定重新试压，直至符合要求。
F、在温度低于5℃的环境下进行水压试验和通水能力检验时，应采取可靠的防冻措施，试验结束后，应将存水放尽。
2.2.6管道冲洗
管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。
冲洗结净后办理验收手续。
然后把水泄净，被破损口的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。
2.3室内排水管施工
2.3.1本工程中，排水管材采用排水UPVC管，接口采用专用胶水粘接，施工中按有关施工规范和采用材料的使用要求施工。
2.3.2套管预埋：
由专业技术员根据图纸确定孔洞（套管）的尺寸、位置及留设方法，土建技术员根据孔洞（套管）尺寸、孔洞（套管）的要求确定补强措施和施工方法，共同编写施工交底后，经项目工程师审核同意后进行。
孔洞（套管）的预留由专人配合土建施工，完成后由专业技术员和土建技术员共同复查。
2.3.3钢套管制作、安装：
根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，套管管径比管道管径大2号，长度要保证两端与饰面平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管高出成品地面50mm，其他房间高出20mm。
下料后套管内刷防锈漆一道备用。
安装时将套管固定在安装部位，焊好架铁并用铁丝绑扎牢固。
预埋上下层套管时，中心线要垂直。
管道安装完毕后套管与管道之间的间隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面要光滑。
2.3.4防水套管制作、安装：
按照设计或施工安装图集的要求进行预制加工，内刷防锈漆一道备用。
浇筑混凝土前，将防水套管按图纸位置固定牢固，经专业技术员、质量检查员及土建技术员对位置、标高共同复查合格后进行浇筑，浇筑时一次浇筑完成。
2.3.5管道安装前首先复核预留楼面孔及预留孔洞的位置是否正确，复核正确后方可进行管道安装。
土建工程完工后按照从下到上、从干管到支管的顺序施工。
管道安装时，先埋设管卡，后进行管道安装。
管道安装完成后,用塑料薄膜对管道保护,已免垃圾污染。
2.3.6施工过程中注意不得将异物误留在管道中，并封堵每一个备接下水管的管口。
2.3.7备接下水管的管口的位置和标高应符合设计要求，同时兼顾土建装修和备接器具的安装使用要求。
安装要保证使用中器具的合适和地面水流的坡向。
2.3.8排水UPVC管与排水出户管的连接，应采用两个45度的弯头。
2.3.9排水UPVC管支架与吊架的间距（米）：
管径（MM）
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.10
1.30
1.60
2.3.10排水UPVC管道的粘接：
A.在管件安装前应将承口内侧与插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹，当表有油污时，应采用清洁剂擦拭。
B.管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。
C.胶粘剂涂抹应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧，插口涂抹应为管端至插入深度标记范围内。
D.胶粘剂涂抹应迅速、均匀、适量，不得漏涂。
E.承插口涂刷胶粘剂后，应立即找正方向将管子插入插口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并最好将管道旋转90度，使胶粘剂与管壁充分粘接。
管道承插过程中不得用锤子击打。
F.接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦拭干净，静置至接口固化为止。
G.埋地管段的管沟底面应平整，铺设厚度为100MM的砂垫层。
管沟回填应用细土回填至管顶以上200MM处，压实后回填至设计标高。
H.排水UPVC管的坡度：
序号
管径（MM）
标准坡度（%）
最小坡度（%）
1
50
25
12
2
75
15
8
3
110
12
6
4
125
10
5
5
160
7
4
I.排水UPVC灌水实验：
隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水实验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：
满水15分钟水面下降后，再灌满5分钟，液面不下降，管口及接口没有渗漏为合格。
J.排水UPVC通球试验：
排水先主立管，后水平干管管道均应做通球试验，通球的球径不小于排水管径的2/3，通球率必须达到100%。
2.4卫生器具安装:
2.4.1质量要求
（1）主控项目
1、排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。
地漏水封高度不得小于50mm。
2、卫生器具交工前应做满水和通水试验。
（2）一般项目
1、卫生器具安装的允许偏差应符合下表的规定。
卫生器具安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
1
坐标
单独器具
10
成排器具
5
2
标高
单独器具
±15
成排器具
±10
3
器具水平度
2
4
器具垂直度
3
2、有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。
3、小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。
冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45°角。
镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。
4、卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平衡。
2.4.2工艺流程
·安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具配件预装→定位画线及甩口处理→卫生洁具稳装→卫生洁具外观检查→通水维修→卫生洁具与支架、墙、地缝隙处理→通水试验→满水试验
2.4.3操作工艺
（1）质量通病
1、排水管道甩口不准：
造成卫生洁具安装位置不准配件安装出现问题的主要原因是：
卫生洁具品种繁多，造型各异，价格差别悬殊，所以安装中须在定货的基础上，参照产品样品或实物，确定安装尺寸。
2、卫生洁具安装不平正不牢固
主要原因是支架安装不牢固，支架和连接件不配套，支托架加工尺寸有误差，卫生洁具变形不规整，卫生洁具稳装后产生的缝隙未处理，安装时的定位控制线，水平控制线出现问题，对稳装后的器具未进行校正而导致不平整。
3、卫生洁具上、下水连接处漏水。
卫生洁具的塑料配件，圆度和硬度不够而造成丝扣处渗漏，冲洗管上、下接口密封性差导致渗漏，卫生洁具下水口变形造成使用中渗漏。
4、地漏集水效果不好，积水地漏安装不平正，安装好的地漏篦子应低于该处地面5毫米，并且应处于地面坡度的最低处。
标高水平线出现问题，安装地漏时与作地面时的水平线出现误差。
2.4.4卫生洁具及配件检验
卫生洁具及配件在进入施工现场虽然已经过进厂检验，但是在保管和搬运过程中，也会造成意外的损伤，所以卫生洁具安装前应100％进行检验，应按设计要求核验规格，型号和质量符合要求方可使用。
2.4.5卫生洁具配件预装
将卫生洁具清理干净并对卫生洁具部分配件进行集中预装。
家具盆、脸盆下水口预装；座便器排出口预装；高低水箱配件的预装；浴盆下水配件的预装。
2.4.6洗脸盆的安装
1、脸盆支架一般使用DN15镀锌钢管制作，尾端做好燕尾载墙牢固，用镀锌螺栓作固定件，固定脸盆不得活动，根据脸盆确定支架长度，按施工图纸确定数量集中预制。
镀锌钢管埋入墙内不小于120毫米，将镀锌管加热30毫米左右，至微红时用锒头砸扁形成燕尾，镀锌管的前端切割成30度角，在用砂轮机打磨光滑，无毛刺，用8毫米钻头距端头25毫米处开孔，然后用M6螺母点焊在开孔口上，或者用5毫米钻头开孔，再用M6丝锥攻丝，选用M6×10～15镀锌螺栓固定，前端的弯勾的勾长根据脸盆孔径大小及深度而定，弯勾长100毫米。
2、脸盆支架的安装
支架的安装应能满足脸盆的安装高度，设计无需求时自地面至器具上边缘800毫米，支架在墙上孔洞位置的确定，脸盆甩口中心垂直于墙面，划出垂直线，800减去脸盆下沿要放支架的距离，自地面量取尺寸画水平线，平分支架的宽度，就是支架确定的位置，在墙上划出孔洞十字线，十字线应大于孔洞以便在截支架固定时能找到准确位置，在砖墙可采用DN32的钢管制成花管，用手锤在墙上砸孔，每砸几下，钢管转动方向同时倒掉管中的砖渣，洞深120毫米～150毫米。
混凝土墙可以用电锤开孔或下预埋件。
现在预埋方法很少采用，主要原因与土建配合困难，位置不好确定，混凝土浇注过程中埋件容易位置偏移，所有的支架孔洞，开孔以后都应用清水冲洗干净，然后用细石混凝土填实一半时将钢管砸进孔洞中，钢管应在十字中心，然后用水平尺测量水平和尺量支架间距，然后找平找正填平孔洞，在填料达到强度后进行脸盆的安装工作。
支架位置的确定另一种方法为比量法，将脸盆的配件返水弯上好，将返水弯对准下水口，测量面盆的安装高度800毫米，在盆沿测量水平根据实际尺寸划孔洞的位置，这种方法比较准确，瓷砖墙面应在支架预留处二至三块砖不贴，等支架固定牢固后在脸盆稳装前进行套割贴瓷砖。
3、安装前应对脸盆及配件进行检验，主要进行外观检查有无损伤，盆是否周正，下水口的圆度，塑料配件的圆度和硬度等，然后将脸盆清洗干净。
4、脸盆配件预装：
预装部分包括冷热水嘴安装、下水口的安装。
脸盆水嘴的安装应注意冷热水嘴的方向位置，应为左热右冷，成套的冷热水嘴一般都有成品的橡胶垫，如果没有橡胶垫应自制橡胶垫和在水嘴的根部垫油灰，将橡胶垫垫好，把水嘴插入脸盆的给水孔眼下面的套上橡胶圈垫，加上镀锌眼圈带上锁母用自制的死扳手将锁母紧至松紧适度。
脸盆下水口的安装：
一般整套配件，下水口只有一个橡胶垫，应自制一个橡胶垫放到脸盆底下，下水口应选用有溢水孔眼的，如果没有，换货或者用直径10毫米钻头，交叉开孔，共钻4个孔眼，安装下水口应注意下水口中的溢水孔眼要对准脸盆排水口内的溢水口眼，将下水口垫上橡胶垫周围抹上少量油灰。
插入脸盆的排水口孔内在脸盆底下，将垫好油灰的胶垫套上，加上眼圈带上根母再用自制的叉扳手将排水口的十字筋卡住，并且将溢水孔眼对正，用死扳手将根母拧至松紧适度，然后进行稳装。
5、脸盆的稳装：
先清理下水甩口周边卫生，检查甩口封堵情况，将堵头去掉，用手电检查甩口管内是否有异物，必要时进行通水检查是否通畅，自检支架安装位置，如果没有问题将脸盆放在支架上测量脸盆的安装高度和水平，如有误差可以进行微量的调整，达到符合质量标准为止。
将支架的弯勾，勾紧脸盆，使脸盆背后与墙贴紧，如果脸盆支架接触不紧密外，可用铅皮垫一下，重新检查脸盆的水平度和标高达到符合质量标准为止，这时可以安装返水弯，塑料返水弯可以在丝扣上抹上少量油灰，缠上细麻丝，或用少量油灰缠上生料带拧紧返水弯，返水弯与排水管甩口处应用油麻密封膏填塞封完备，要求排水管甩口应出地面5～10毫米，使用油麻，密封膏封闭，注意密封膏使用太厚在干硬的过程中会因收缩出现裂纹，排水塑料管插入排水管甩口内不能低于30毫米，并且排水塑料管端部加热用木模将管口扩成喇叭口。
稳装后的脸盆在进行给水连接管的安装，在给水支管上安装八字门用短管或连接软管与冷热水嘴连接，接通水源后或用临时水进行脸盆的通水（满水）试验，试验内容：
检查验盆满水后的溢水情况，要求通畅，验盆的下水配件接口处有无渗漏，给水管道接口有无渗漏，排水是否通畅，经自检互检，专检合格后由专人给脸盆墙面缝隙等处封玻璃胶，（也可以使用白水泥）同时将洗脸盆及周围卫生清理干净。
2.4.7地漏安装
地漏安装要求：
①地漏安装应平正，无渗漏，地漏应安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。
②地漏水封深度不得小于50mm，扣碗安装位置正确，并开启灵活。
2.4.8座便器安装
1、检查排水管下水口周围清理干净，取下临时堵头，检查管内有无杂物。
2、墙面与排水甩口划垂直中心线。
3、将座便器出水口对准预留排水甩口放平找正，在座便器两侧固定螺栓眼孔处画好印记后，移开座便器，将印记做十字线。
4、在十字线中心剔20×60毫米孔洞将镀锌螺栓插入孔洞内用水泥栽牢。
固定螺栓不能少于M6，水泥使用1∶9打口，专用工具打牢，专用工具采用DN15管制作，螺栓固定以后将排水口封堵在墙上划水箱孔位，孔中心距地800毫米。
便器冲洗水箱固定螺栓不小于M10镀锌件，一般采用膨胀螺栓M10，打直径14孔将螺栓先膨胀固定到墙上，然后挂水箱。
如水箱孔位与实际有误差，最好将背水箱靠到墙上划孔，要求水箱出水孔与排水甩口垂直，这样水箱与座便连接的冲洗管的角尺弯能达到垂直。
5、水箱及配件安装：
要求节水型，并且防虹吸具有北京市法定检测单位证明。
水箱配件的安装略同于其它配件安装，但要求内部摆放位置合理。
泄水管不能影响漂子使用，漂子不能影响翻板使用。
（1）先安装浮球阀：
斜面橡胶垫不得装反，小头向下，如果背箱的孔不太圆，可以少量加点油灰，上根母时不能缺少垫片，方向应使浮球靠边一侧有上下活动的间隙，活动时不得紧贴水箱壁，根母拧至松紧适度为宜。
（2）在安装溢水和出水阀时：
溢水管的方向，距离不能影响浮球上下移动，安装完试一下浮球是否影响翻板使用。
（3）将安装好的背水箱挂到墙上，螺栓加橡胶垫，上镀锌平光垫，两条螺栓同时上螺母拧至松紧适度，多余的螺栓锯掉，外露螺栓为直径的一半，然后每条螺栓螺母处上黄油。
6、座便器稳装要求预埋的螺栓已固定。
（1）座便器排水甩口应高出地面10毫米，有利油灰密封。
（2）座便器排水口必须采用油灰，油灰的使用应能满足密封用量，座便器其它底边不使用密封油灰，使用白水泥或玻璃胶封边。
（3）座便器的螺栓应使用镀锌螺栓螺母，不得小于6毫米。
橡胶垫应大于平光垫，盖母应使用镀络或镀锌件，螺母紧固以后，应马上抹黄油加以保护，交工前，验收时将黄油擦去。
2.4.9斗式小便器安装
小便器的安装要求排水管的甩口距墙和间距一定要准确，否则影响小便器的安装质量。
对准排水甩口管中心线或根据返水管插入排水口后，返水弯中心画一条垂直线，然后根据小便器上沿安装高度画一条水平线，将小便斗上下对准垂直线上沿对准水平线，画打孔眼，使用镀锌直径6毫米内胀螺栓，可以先把螺栓进行内胀，然后在挂小便斗，螺栓上应套胶垫平垫拧至松紧适中，将小便器与墙面的缝隙用白水泥浆勾缝，抹光，其它安装同上。
2.4.10成品保护
1、安装后的卫生洁具固定螺栓，螺母，应表面抹黄油处理，待验收及交工前在处理干净。
2、铜及镀铬零件等安装时应使用扳手或自制专用工具紧固，如果使用管钳，应在零件表面用布进行保护。
3、安装完的洁具应加重保护。
（1）严禁站在洁具上安装其它设备，不能在洁具上搭脚手板。
（2）卫生洁具未交工不得使用，以保证洁具表面卫生。
（3）防止洁具瓷面受损，主要高级卫生洁具及浴盆。
（4）冬季室内不通暖时，所有卫生洁具的在水弯，背水箱，座便内积水等都应放净防止冻裂。
4、所有卫生洁具的橡胶堵头，拉链，地漏篦子，喷头，手轮，转心门的扳把等应在交工前安装。
5、水暖工安装完的卫生洁具房间应办理交接手续交与其它工程施工，做到成品保护责任到人。
（二）电气安装施工方案
1．资源配制及要求：
1.1施工准备
组织参加工程施工的技术人员和施工人员学习图纸，了解建筑物的结构，熟悉设计图纸及其它工种的配合措施，把设计意图领会到每一参加施工人员的心中，使工人在施工中都作到心中有数；熟悉本工程中所用材料的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。
由技术人员编制出每一工序的专项施工程序、工程施工所必须的设备需用计划、材料需用计划和各种质保软件。
设备管理人员按施工方案的要求组织工况良好的施工需用设备进场，材料人员按提制的材料需用计划进行市场调研，以保证将合格的材料用于本工程施工中。
合同规定的封样材料须按照相关程序进行及“先报后验、再施工”的原则，及时报验给监理与业主，封样后方可采购。
采用的各种材料必须满足施工图及技术协议的要求，按施工进度计划分批进场。
安装在本工程中的所有低压电器、电线、电缆、开关、插座等都必须是“CCC”认证的产品，否则不得进场。
1.2施工机具的配置
本安装工程主要使用的工具为：
电工工具、液压弯管机、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、压线钳、角向磨光机、氧气表乙炔表、氧气瓶乙炔瓶、割枪、万用表、冲击电锤、水平尺、人字梯、电焊机。
开工前均做好维修保养工作，处于待命完好状态。
1.3施工力量的配置
该工程工期长，与土建同时施工，因此应与土建专业密切配合，主要施工人员由公司调配熟悉施
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