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250厚板模板计算书

板模板(扣件钢管高架)计算书

万晟国际广场1、5楼工程;工程建设地点:

承德县板城大街东侧,东瑶北侧乾隆醉酒业;属于框架结构;地上5层;地下1层;建筑高度:

23.7m;标准层层高:

4.8m;总建筑面积:

40617.22平方米;总工期:

0天。

本工程由投资建设,设计,地质勘察,监理,组织施工;由担任项目经理,担任技术负责人。

高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范编制。

因本工程模板支架高度大于4米,根据有关文献建议,如果仅按规范计算,架体安全性仍不能得到完全保证。

为此计算中还参考了《施工技术》2002(3):

《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。

一、参数信息

1.模板支架参数

横向间距或排距(m):

0.80;纵距(m):

0.80;步距(m):

1.50;

立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):

0.10;模板支架搭设高度(m):

5.40;

采用的钢管(mm):

Φ48×3.2;板底支撑连接方式:

方木支撑;

立杆承重连接方式:

双扣件,考虑扣件的保养情况,扣件抗滑承载力系数:

0.75;

2.荷载参数

模板与木板自重(kN/m2):

0.500;混凝土与钢筋自重(kN/m3):

25.500;

施工均布荷载标准值(kN/m2):

1.000;

3.材料参数

面板采用胶合面板,厚度为16mm;板底支撑采用方木;

面板弹性模量E(N/mm2):

9500;面板抗弯强度设计值(N/mm2):

13;

木方抗剪强度设计值(N/mm2):

1.400;木方的间隔距离(mm):

250.000;

木方弹性模量E(N/mm2):

9000.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):

13.000;

木方的截面宽度(mm):

40.00;木方的截面高度(mm):

80.00;

4.楼板参数

钢筋级别:

三级钢HRB400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi);楼板混凝土强度等级:

C30;

每层标准施工天数:

14;每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):

628.300;

楼板的计算长度(m):

4.50;施工平均温度(℃):

20.000;

楼板的计算宽度(m):

4.00;

楼板的计算厚度(mm):

250.00;

图2楼板支撑架荷载计算单元

二、模板面板计算

模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度

模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=80×1.62/6=34.133cm3;

I=80×1.63/12=27.307cm4;

模板面板的按照三跨连续梁计算。

面板计算简图

1、荷载计算

(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m):

q1=25.5×0.25×0.8+0.5×0.8=5.5kN/m;

(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m):

q2=1×0.8=0.8kN/m;

2、强度计算

计算公式如下:

M=0.1ql2

其中:

q=1.2×5.5+1.4×0.8=7.72kN/m

最大弯矩M=0.1×7.72×2502=48250N·m;

面板最大应力计算值σ=M/W=48250/34133.333=1.414N/mm2;

面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2;

面板的最大应力计算值为1.414N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!

3、挠度计算

挠度计算公式为

ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250

其中q=q1=5.5kN/m

面板最大挠度计算值ν=0.677×5.5×2504/(100×9500×27.307×104)=0.056mm;

面板最大允许挠度[ν]=250/250=1mm;

面板的最大挠度计算值0.056mm小于面板的最大允许挠度1mm,满足要求!

三、模板支撑方木的计算

方木按照三跨连续梁计算,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=b×h2/6=4×8×8/6=42.67cm3;

I=b×h3/12=4×8×8×8/12=170.67cm4;

方木楞计算简图

1.荷载的计算

(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m):

q1=25.5×0.25×0.25+0.5×0.25=1.719kN/m;

(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m):

q2=1×0.25=0.25kN/m;

2.强度验算

计算公式如下:

M=0.1ql2

均布荷载q=1.2×q1+1.4×q2=1.2×1.719+1.4×0.25=2.412kN/m;

最大弯矩M=0.1ql2=0.1×2.412×0.82=0.154kN·m;

方木最大应力计算值σ=M/W=0.154×106/42666.67=3.619N/mm2;

方木的抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2;

方木的最大应力计算值为3.619N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!

3.抗剪验算

截面抗剪强度必须满足:

τ=3V/2bhn<[τ]

其中最大剪力:

V=0.6×2.412×0.8=1.158kN;

方木受剪应力计算值τ=3×1.158×103/(2×40×80)=0.543N/mm2;

方木抗剪强度设计值[τ]=1.4N/mm2;

方木的受剪应力计算值0.543N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1.4N/mm2,满足要求!

4.挠度验算

计算公式如下:

ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250

均布荷载q=q1=1.719kN/m;

最大挠度计算值ν=0.677×1.719×8004/(100×9000×1706666.667)=0.31mm;

最大允许挠度[ν]=800/250=3.2mm;

方木的最大挠度计算值0.31mm小于方木的最大允许挠度3.2mm,满足要求!

四、木方支撑钢管计算

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;

集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=2.316kN;

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算弯矩图(kN·m)

支撑钢管计算变形图(mm)

支撑钢管计算剪力图(kN)

最大弯矩Mmax=0.623kN·m;

最大变形Vmax=1.141mm;

最大支座力Qmax=8.219kN;

最大应力σ=622877.344/4730=131.687N/mm2;

支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2;

支撑钢管的最大应力计算值131.687N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度为1.141mm小于800/150与10mm,满足要求!

五、扣件抗滑移的计算

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.75,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.00kN。

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=8.219kN;

R<12.00kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

六、模板支架立杆荷载设计值(轴力)

作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容

(1)脚手架的自重(kN):

NG1=0.138×5.4=0.747kN;

钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A。

(2)模板的自重(kN):

NG2=0.5×0.8×0.8=0.32kN;

(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):

NG3=25.5×0.25×0.8×0.8=4.08kN;

经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=5.147kN;

2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载

经计算得到,活荷载标准值NQ=(1+2)×0.8×0.8=1.92kN;

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算

N=1.2NG+1.4NQ=8.865kN;

七、立杆的稳定性计算

立杆的稳定性计算公式:

σ=N/(φA)≤[f]

其中N----立杆的轴心压力设计值(kN):

N=8.865kN;

φ----轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo/i查表得到;

i----计算立杆的截面回转半径(cm):

i=1.59cm;

A----立杆净截面面积(cm2):

A=4.5cm2;

W----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):

W=4.73cm3;

σ--------钢管立杆最大应力计算值(N/mm2);

[f]----钢管立杆抗压强度设计值:

[f]=205N/mm2;

L0----计算长度(m);

按下式计算:

l0=h+2a=1.5+0.1×2=1.7m;

a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.1m;

l0/i=1700/15.9=107;

由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.537;

钢管立杆的最大应力计算值;σ=8864.832/(0.537×450)=36.685N/mm2;

钢管立杆的最大应力计算值σ=36.685N/mm2小于钢管立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

如果考虑到高支撑架的安全因素,建议按下式计算

l0=k1k2(h+2a)=1.167×1.005×(1.5+0.1×2)=1.994m;

k1--计算长度附加系数按照表1取值1.167;

k2--计算长度附加系数,h+2a=1.7按照表2取值1.005;

Lo/i=1993.82/15.9=125;

由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.423;

钢管立杆的最大应力计算值;σ=8864.832/(0.423×450)=46.571N/mm2;

钢管立杆的最大应力计算值σ=46.571N/mm2小于钢管立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。

以上表参照杜荣军:

《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。

八、楼板强度的计算

1.楼板强度计算说明

验算楼板强度时按照最不利情况考虑,楼板承受的荷载按照线荷载均布考虑。

宽度范围内配置Ⅲ级钢筋,每单位长度(m)楼板截面的钢筋面积As=628mm2,fy=360N/mm2。

板的截面尺寸为b×h=4500mm×250mm,楼板的跨度取4M,取混凝土保护层厚度20mm,截面有效高度ho=230mm。

按照楼板每14天浇筑一层,所以需要验算14天、28天、42天...的

承载能力是否满足荷载要求,其计算简图如下:

2.验算楼板混凝土14天的强度是否满足承载力要求

楼板计算长边4.5m,短边为4m;

q=2×1.2×(0.5+25.5×0.25)+

1×1.2×(0.747×6×6/4.5/4)+

1.4×(1+2)=22.49kN/m2;

单元板带所承受均布荷载q=1×22.494=22.494kN/m;

板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算

Mmax=0.0596×22.49×42=21.45kN.m;

因平均气温为20℃,查《施工手册》温度、龄期对混凝土强度影响曲线

得到14天龄期混凝土强度达到79.2%,C30混凝土强度在14天龄期近似等效为C23.76。

混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=11.33N/mm2;

则可以得到矩形截面相对受压区高度:

ξ=As×fy/(αl×b×ho×fcm)=628.3×360/(1×1000×230×11.33)=0.087

计算系数为:

αs=ξ(1-0.5ξ)=0.087×(1-0.5×0.087)=0.083;

此时楼板所能承受的最大弯矩为:

M1=αs×α1×b×ho2×fcm=0.083×1×1000×2302×11.33×10-6=49.876kN.m;

结论:

由于∑M1=M1=49.876>Mmax=21.45

所以第14天楼板强度足以承受以上楼层传递下来的荷载。

模板支持可以拆除。

九、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求[工程经验]

除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外,还要考虑以下内容

1.模板支架的构造要求

a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆;

b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;

c.梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。

2.立杆步距的设计

a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置;

b.当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多;

c.高支撑架步距以0.9--1.5m为宜,不宜超过1.5m。

3.整体性构造层的设计

a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时,需要设置整体性单或双水平加强层;

b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;

c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置,四周和中部每10--15m设竖向斜杆,使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层;

d.在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。

4.剪刀撑的设计

a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;

b.中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔10--15m设置。

5.顶部支撑点的设计

a.最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm;

b.顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200mm;

c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N≤12kN时,可用双扣件;大于12kN时应用顶托方式。

6.支撑架搭设的要求

a.严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;

b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求;

c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的;

d.地基支座的设计要满足承载力的要求。

7.施工使用的要求

a.精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式;

b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放;

c.浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。

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