华能威海除大块器技术协议签字版0419.docx
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华能威海除大块器技术协议签字版0419
华能威海发电有限责任公司三期扩建工程
（2×660MW）超超临界燃煤发电机组
1号转运站增加除大块器
技术协议
买 方：
华能威海发电有限责任公司
设计单位：
国核电力规划设计研究院
卖 方：
上海宇源机械有限公司
二○一零年四月
三期扩建工程对1号转运站改造完成后，买方生产部提出在1号转运站增加除大块器设备。
根据买、卖双方前期技术交流的意向，卖方在本设备签订技术协议之前向国核院提供了电子版配合图纸，国核院根据卖方提供的电子版配合图纸经土建结构初步核算后，可以在1号转运站增加除大块器设备，特签订本技术协议如下：
1.总则
1.1本技术协议的使用范围，仅限于华能威海发电有限责任公司三期扩建工程1号转运站改造增加的除大块设备。
它包括除大块本体（及漏斗）、大块落煤管、支吊件、开关柜及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本协议提出的为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定。
也未充分引述有关的标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本协议和国家有关最新标准的优质产品及其相应服务。
对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。
1.3如果卖方没有以书面形式对本协议的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本协议的要求。
如有异议，不管多么微小，都必须清楚地表示在投标书的“差异表”中加以详细描述。
1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。
卖方应提供所使用的标准。
本技术协议书所使用的标准如遇和卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
1.6在签订合同之后，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充要求。
具体事宜由买、卖双方协商确定。
1.7本技术协议经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，和合同正文具有同等效力。
1.8卖方通过GB/T19001-2000idtISO9001：
2000标准质量管理体系认证，具有设计及供应过至少用于4台300MW以上燃煤机组除大块器设备的业绩，在电厂设计负荷下高可靠性、高可用率的运行成功地运行至少2年。
所供设备部件有技术部门对产品技术鉴定评议，至少有设计方案的评议和认可。
1.9卖方提供的设备和技术文件（包括图纸）应采用符合华能集团公司总体规划的KKS标识系统，卖方应对此进行承诺。
具体标识系统的编码原则和内容在设计联络会中商定。
卖方按此原则进行KKS编码的编制，编码深度至元件级。
卖方供货范围内所有的设备、阀门、管道、元器件等均在最终版的图纸及供货实物上标明其KKS编码。
2.设计条件和环境条件
2.1设计条件
华能威海电厂三期扩建工程厂址位于山东省威海市境内。
本期建设规模为2×660MW超超临界燃煤机组（机组厂内编号分别为5号、6号机）。
2.2环境条件
累年平均气温为12.4℃。
累年极端最高气温为38.4℃，
累年极端最低气温为-13.8℃，
累年平均降水量为721.0mm；
累年平均相对湿度为66%。
累年最大积雪厚度为46cm，
累年一般积雪厚度为11cm；
最大冻土深度可按60cm
基本地震烈度为中国地震烈度的Ⅶ度
3.燃煤特性
名称
符号
单位
设计煤种
校核煤种
收到基碳份
Car
%
62.88
57.99
收到基氢份
Har
%
3.49
3.42
收到基氧份
Oar
%
9.41
7.67
收到基氮份
Nar
%
0.7
0.64
收到基全硫份
St,ar
%
0.33
0.91
收到基灰份
Aar
%
6.79
20.17
全水份
Mt
%
16．4
9.2
空气干燥基水份
Mad
%
3.28
1.75
干燥无灰基挥发份
Vdaf
%
32.46
32.64
收到基低位发热量
Qnet,ar
kJ/kg
23570
22090
哈氏可磨性系数
HGI
60
56
冲刷磨损指数
Ke
1.69
2.08
容重：
0.85~1.0t/m3（容积计算按0.85t/m3，功率、荷载计算按1.0t/m3）
粒度：
0～300mm
自然安息角：
400
4．工作制
4.1运煤系统按三班制运行，每班运行时间为6h。
4.2机组年运行小时数为6000h。
4.3设备运行班次：
每天3班制运行
4.4设备运行时间：
每天应能持续准确24h运行
5．使用条件
除大块设备为水平布置，安装于本工程的码头1号带式输送机头部（粉尘大且潮湿，原1号转运站内）。
码头1号带式输送机采用双速电机，高速技术参数：
B=1600mm、V=3.15m/s、Q=2500t/h;低速技术参数：
B=1600mm、V=2.1m/s、Q=1500t/h。
头部传动滚筒安装高度H=1500mm，头部滚筒直径φ1000mm。
除大块器漏斗应和原1号带式输送机头部漏斗孔洞相匹配并和原1号带头部漏斗下方的异型管连接，按物料的粒度要求除大块。
要求能够将煤中粒度≥200mm的块状物和条状物自煤中分离出来，并自动排出。
6．设计制造标准
大块分离器的设计、制造及配套设备的制造标准应符合有关国家机械、电力部的部颁标准和规范。
除大木器设计、制造、安装、验收应以中国国家标准（GB）为基础，并参考下列规范和标准：
GB11345-89焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB985-88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸
GB986-88埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸
GB1184形状和位置公差
GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差
GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB3767噪声源声功率级的测定
JB/ZQ4000锻件通用技术条件
GB/T5837液力偶合器形式和基本参数
GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法
GB6402钢锻材超声纵波探伤方法
GB7935液压元件通用技术条件
GB9094液压缸气缸安装尺寸和安装形式代号
GB4720电控设备第一部分低压电器电控设备
GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB1764漆膜厚度测定法
JB/ZQ4286包装通用技术条件
JB8产品标牌
GB755电机基本技术要求
GB4942.1-85电机外壳防护分级
GB12348工业企业厂界噪声标准
SDGJ17-88火力发电厂厂用电设计技术规定
其它未注标准按国标、部标或行业标准制造验收
7．总的技术要求
7.1卖方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
7.2所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，买方欢迎卖方提供优于本协议要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
买方不接受带有试制性质的部件。
7.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。
对重要部件需取得买方认可或由买方指定。
卖方应对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。
7.4易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。
所有重型部件均应有便于安装和维修的起吊或搬运条件。
7.5所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足工作环境条件的要求。
外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。
重要部件需取得买方认可或买方指定，目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。
7.6所使用的零件或组件应有良好的互换性。
7.7外购材料及部件卖方应进行检验，并对其质量负责。
7.8各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。
润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。
轴承温升一般不得大于35℃，轴承温度不得超过75℃，使用寿命不少于8000h小时。
7.9外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸。
7.10设备中的结构件钢材在下料前需进行喷丸预处理。
7.11设备及部件的噪声必须符合国家有关标准规定的要求。
7.12设备标志：
7.12.1设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。
7.12.2铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。
7.12.3铭牌上应刻有耐磨损的下列内容：
制造厂名称；
设备名称；旋转钩齿式除大块机
设备型号；
主要技术参数：
额定出力2500吨/小时
出厂日期编码；
出厂检验编码：
8．技术要求
8.1除大块器要求采用旋转钩齿式。
8.2旋转钩齿式除大块机的额定出力不小于2500T/h。
8.3旋转钩齿式除大块机的运行应不受煤中水分影响，不出现堵料现象。
8.4旋转钩齿式除大块机应适应大煤块、大木块、大石块、破布等纤维性杂物，并对其具有良好的清除能力，杂物清除率80%以上。
8.5旋转钩齿式除大块机的钩齿有效间距应适合煤种特点，误差不大于正负5mm。
8.6旋转钩齿式除大块机密封严密，不能出现漏煤漏灰现象，周边车间粉尘浓度不大于6mg/m3。
确保环境污染符合标准要求。
8.7旋转钩齿式除大块机要设置人孔检查门，方便易损件的更换及检查清理，人孔门配置橡胶密封垫和锁紧装置，确保密封严密。
8.8距旋转钩齿式除大块机1米，噪音小于80分贝，符合国家相关标准。
8.9旋转钩齿式除大块机的钩齿应采用高韧性耐磨钢板制造，厚度不低于12mm，安装结构合理、更换方便，钩齿使用保质期为一年，正常使用一年内不出现明显变形。
煤流整形装置采用耐磨钢板制造，厚度不小于14mm。
筛下物落料斗、落煤管采用16Mn制造，厚度10mm，杂物排出落料管采用厚度8mm钢板制作。
8.10所除杂物便于现场清理。
8.11驱动减速机选用弗兰德减速器。
电机变频调速，具有力矩过载保护功能，能保证大块过载时，保护减速机等不受损伤。
8.12轴承选用国产优质产品（哈、瓦、洛产品），轴承座密封形式符合DTII型带式输送机相关标准。
8.13电气设备及控制要求
8.13.1设置输煤控制室程控和就地控制两种方式。
该设备和1号带式输送机连锁。
8.13.2设备运行状态信号和报警信息在输煤程控系统正确显示。
8.13.3电气元件采用施耐德或ABB产品。
8.13.4电机采用变频控制方式，变频器采用施耐德或ABB品牌。
变频调速必须满足和实现不同皮带速度下跟随煤流的自动（双速）调节。
8.13.5买方仅负责提供380V总电源接口，电源和设备的机上用电、就地接线柜及以下所有部分均由卖方设计及供货。
控制柜及系统内的所有设计均由卖方完成及负责。
卖方应负责设备控制系统的工程设计和安装设计，并负责控制系统的预制电缆和内部控制电缆及冗余通讯电缆。
所有电缆均采用C级阻燃电缆。
8.13.6控制箱采用不锈钢外壳，不低于304材质，钢板厚度≥1.5mm，采用双层门密封，防尘防水。
（参照二期控制箱结构形式）采用半落地式结构。
其内部的支撑和框架构件应保证不引起盘柜变形，防护等级为户内IP54，户外IP65。
机柜内弱电信号的端子排物理上应和控制、电源供电回路的端子排分开。
模拟量信号回路的端子排应物理上和数字量接线端子分离，并为每个模拟量信号提供专用的屏蔽端子。
所有设备的备用接点应引至端子排上，并提供足够的程控启停信号、运行状态信号、报警信号、连锁信号、电流信号（4~20mA）所需接点,以满足二期、三期程控两边均可监控的测点需要。
8.13.7机柜内的每个端子排和端子都应有清晰的标志，并和图纸和接线表相符。
机柜内端子排、电缆夹头、电缆走线槽及接线槽均应由“非燃烧”型材料制造。
柜内低压元器件（接触器、断路器、按钮、指示灯等）应选用施耐德或ABB产品，接线端子的性能和质量应不低于南京凤凰产品。
8.13.8控制箱电缆采用下进线；电缆穿孔处最后作防火封堵。
8.13.9提供电子版及印刷版电气图纸、电子版产品用户使用维护手册、随机易损件、专用工器具等。
8.14清洁和油漆
设备组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。
钢结构在第一次涂层前应喷丸处理，在钢结构发运前必须上一层底漆（不包括保养底漆）和两层面漆。
安装后所有钢结构表面应涂最后一道面漆，油漆应采用国内较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。
面漆颜色为草绿色。
8.15由于现场改造有较多不确定因素，国核院运煤专业仅出图示意除大块器大块落煤管的大致走向，不作为安装依据。
签定合同后卖方需到现场实地测量、和买方协商大块落料管（斗）的具体安装位置及支吊点位置，最终由卖方根据现场情况出详细的除大块器大块落煤管（斗）详图、安装布置图、支吊点位置图等用于指导现场安装。
8.16卖方应保证除大块器大块落煤管的走向、布置位置在运行中不产生堵煤、卡煤、振动等问题，使大块煤及杂物排出顺畅。
8.17卖方应保证除大块器设备运行平稳、不产生振动、堵煤等问题。
9.设备规范
结构形式：
旋转钩齿式:
设备型号:
GCCZ2500/1600型
通过能力：
Q≥2500吨/小时
适应带速：
V=3.15m/s、V=2.1m/s
适应带宽：
B=1600mm
筛分除杂物装置齿排有效间隔：
200mm
筒状驱动轴直径:
m
筒状驱动轴上
齿排数量/齿排长度：
旋转转速：
r/min（变频调速）
除杂效率：
90%
最小分离物粒度：
200mm
总功率:
KW
电气设备防护等级：
IP55
设备外形尺寸（长×宽×高mm）：
设备本体及漏斗总重：
约
最大检修部件单重（不大于）：
吨
大块落煤管总重：
约 吨
10．供货范围
10.1一般要求
10.1.1本范围规定了合同设备的供货范围。
卖方应保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、安全可靠的并符合买方现场的情况，设备的技术经济性能符合本协议的要求。
10.1.2卖方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
卖方应确保供应本协议中所提及的设备、材料、配套装置范围的完整性，以能满足用户安装、运行要求为原则。
若在安装、调试、运行中发现缺项（属卖方供货范围）由卖方无偿补充。
10.1.3卖方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
10.1.4提供所供设备中的进口件清单。
10.1.5卖方提供的技术资料清单。
10.1.6专用工具和附件单独包装，并写明“专用工具和附件”。
10.1.7备品备件和附件单独包装，并写明“备品备件和附件”。
10.2供货具体要求
卖方提供2台功能完整、独立运行的大块分离装置，其具体项目如下，但不限于此，包括：
组成完整大块分离器所需的本体、驱动装置、控制箱、筛下物落料斗、大块落煤管、设备安装支架、吊架、连接紧固件、振动器等。
配套电机减速器总成。
电控柜（电控柜至设备电缆）。
10.2.1旋转钩齿式除大块装置2台。
10.2.2随机备品备件及专用工具。
10.2.3供方认为保证安全运行所需的其他部件。
卖方应提供2台完整的旋转钩齿式除大块机装置及相应的技术服务。
卖方的基本供货范围包括旋转钩齿式除大块机本体及其保护设备。
每台旋转钩齿式除大块机的具体项目如下，但不限于此，卖方承诺所提供的设备若不能满足本协议要求，卖方承诺无偿提供：
a.旋转钩齿式除大块机本体及漏斗；
b.驱动装置；
d.钩齿分离装置；
e.煤流规整装置
f.大块落煤管
g.支吊用具；
h.整套电气设备（包括电控柜、电缆、一次传感元件等）；
i.设备安装最后一道表漆；
J备品备件及专用工具；
10.3供货分项清单（2台用）
卖方填写下列分项供货清单，包括但不限于此：
序号
名称
规格型号
单位
数量
生产厂家
备注
1.
钩齿组合
上海宇源
2.
筒状驱动机构总成
上海宇源
3.
自颤式缓冲支座
上海宇源
4.
清扫装置
上海宇源
5.
左上盖
上海宇源
6.
右上盖
上海宇源
7.
落煤斗
上海宇源
8.
下部煤斗
上海宇源
9.
10.
二次分拣装置
上海宇源
11.
机架
上海宇源
12.
弹性物料规整装置
上海宇源
13.
驱动减速器
弗兰德
天津
14.
大块出料管
上海宇源
15.
就地变频电控箱
上海宇源
16.
标准件、随机电缆、防护罩及其它
上海宇源
从就地控制箱到设备之间按20米电缆供货，不足免费补充
卖方必须保证在买方不增加任何硬件及软件设施的前提下，设备能够稳定运行，否则无偿提供。
10.4随机备品备件（含于报价中）
序号
设备/部组件
型号
单位
数量
材质
生产厂家
备注
1
无
10.5专用工具
序号
名称
规格型号
单位
数量
材质
生产厂家
备注
1
专用扳手
M24
套
1
10.6进口件清单
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
无
11.技术文件和图纸
11.1卖方提供的技术文件及图纸应能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。
如果不能满足，买方有权提出补充要求，卖方应无偿提供所需要的补充技术资料。
11.2卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制（SI），语言为中文。
其中提供的图纸须同时提供AUTOCAD2000电子版本，技术文档应为可编辑的WORD2000以上版本。
11.3对电子文件的要求：
电子文件应是可编辑的，采用U盘提供，所有图纸以AUTOCAD2000版本按1：
1比例绘制。
11.4资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。
卖方在每次修改后提供相应的升版图纸资料（包括电子版本文件），卖方在其提供的升版的图纸资料中（包括电子版本文件）将修改的部分标记明显的记号。
11.5卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等五个方面。
卖方须满足以上几个方面的具体要求。
11.6对于其它没有列入合同技术资料清单，却失工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。
11.7买方要及时提供和合同设备设计制造有关的资料。
.卖方提供的最终图纸资料须是完整的（包括配套设备及部件）图纸资料清单，并有各级签字及专用图章标记。
11.8卖方在配合工程设计阶段应提供的技术资料为5套。
图纸必须加盖“华能威海发电有限责任公司三期扩建工程专用”字样和“正式资料”的图章。
所有资料以图纸和电子版两种方式提供。
11.9买方提供的技术资料为每台设备14套。
电子版（U盘）资料2套。
11.10对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。
11.11卖方负责有偿安装、调试除大块器。
11.12卖方在工程竣工后提供竣工图4套及相应的电子版1套。
11.13卖方提供的图纸清晰，不得提供微缩复印的图纸。
11.14卖方提交给买方的每一批资料都附有图纸清单，每张资料都注明版次，当提交新版资料时均注明修改处并说明修改原因。
11.15卖方应在图纸的适当位置表示出供货分界线。
11.16买方负责至电缆接线箱的供电线路的设计和施工。
11.17资料提交的基本要求
卖方提供的技术文件及图纸完全能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。
如果不能满足，买方有权提出补充要求，卖方将无偿提供所需要的补充技术资料。
11.18合同（含技术协议）签订后提供的文件
11.18.1卖方应在合同签字后5天内提供满足设计院工程设计的下列资料和图纸（具体清单卖方提供，买方确认）。
清单如下：
11.18.2卖方认为必须提供的其它技术资料
11.18.3卖方还应向设计方提供以上资料和图纸的电子版文件1份。
在后一版图纸上所有和前一版图纸不同之处均作出明显的标记。
11.18.4卖方提交给买方的每一批资料都附有图纸清单，每张资料都注明版次，当提交新版资料时均注明修改处并说明修改原因。
11.18.5卖方应在图纸的适当位置表示出供货分界线。
总设计说明
技术参数表
设备平断面图（上下、左右对齐的主视图﹑侧视图﹑平面图共三向视图）和部件组装图﹑设备总图；
设备外形图
基础荷载
设备规范表
电气原理图、电气接线图
供货清单
12．售后服务
12.1卖方应有健全的售后服务管理体系和完整的售后服务工作程序，并设有专门的售后服务部门，对产品在现场的调试安装及售后服务中，坚持用户至上的原则，接到买方反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。
12.2如因卖方的指导错误（含图纸、资料错误）或者在质保期内因卖方设备质量原因，发生设备和部件损坏，或不能正常使用时，卖方无偿进行修理或更换。
12.3保质期后，卖方应长期以优惠价向买方供应备品备件。
12.4保质期后，如买方有必要请卖方人员到现场服务时，卖方应积极到现场服务。
13.交货进度
1、卖方保证在以下时间之前交货完毕。
卖方负责在投标时提供详细的交货进度计划，并经买方确认后生效。
并且买方有权根据实际工作需要对具体交货时间进行调整，卖方必须积极配合，并不因此增加任何费用。
2、设备交货进度：
序号
设备（部件）名称
供货时间
1
旋转钩齿式除大块机本体及附属设备
2010．07．20
2
技术资料及图纸
2010．04．30
备注：
各类备品备件及专用工具随各自的设备同期到货。
14、旋转钩齿式除大块器工作原理简介:
工作原理:
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