生产班组(工段)月度PK方案(建议).doc
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生产班组（生产工段）月度PK方案
1.目的
引导生产车间现场管理干部每日关注各自生产班组（生产工段）PK指标，同时促进生产班组长（工段长）学会分析影响PK指标未达成的原因，从而进一步促进生产班组长（工段长）积极主动的寻求改善，提升PK指标的达标率；特拟定此生产班组（生产工段）月度PK方案。
2.范围
适应于江西尚立动力科技有限公司各生产车间的现场管理干部（即工段长）。
3.定义
生产车间各生产班组（生产工段）月度PK方案：
1）月度PK的关键指标为：
生产计划达成率、生产效率、成品检验室产品批退率、物料损耗
率（含刀具）、产品投料合格率、提案改善指标达成率（各工段指标数≥1件）；
2）以生产班组（生产工段）为单位，白班与晚班一起参与PK；
3）数据采集：
生产计划达成率以PMC部统计的月度数据为准；生产效率以生产日报表的数
量为准（未经研发部或设备主管签字确认的异常工时均不能记入生产日报表）；物料损耗率以PMC/财务部按金额核算的数据为准；产品合格率以成品检验数据为准；提案改善指标达成率以生产班组（生产工段）实际达成率为准；
4.职责
1）主导部门：
制造部
2）协助部门：
行政部、保障部、采购部、品质部、财务部、研发部、总经室
3）PK方案展开过程中各部门人员对应的职责如下：
序号
部门
人员
PK实施过程中的职责
执行频次
1
总经室
总经理
1.参与PK方案的讨论与修改；
2.对方案实施效果的评估及调整；
3.提供技术支持，排除各种困难与阻碍。
每季度
2
制造部
制造总监制造经理
1.负责主导PK方案的实施；
2.每周/每月PK数据的评定，分析与总结；
3.结合PK指标，指导班组长的日常工作；4.每日参加现场异常分析会。
每周
3
制造部
生产班组长（工段长）
1.负责PK方案的执行；
2.关注每周/每月PK看板指标数据的走势，及时分析及时改善，指导班组员工的日常工作；
3.生产过程中异常的及时提报，生产瓶颈的改善；4.每日参加现场异常分析会。
每周
4
制造部
统计文员
1.PK看板的填写与维护；
2.协助生产主管处理PK的日常事宜。
每周
5
品质部
品质经理
1.负责指导IQC/IPQC/FQC的日常过程管控，协助对应指标的改善；
2.协助分析品质异常，提出改善建议；
3.关注PK看板上的统计数据，协助改善；
每周
6
研发部
研发经理研发主管工程师
1.协助各生产班组提升生产效率；
2.生产异常工时的确认与签核；
3.参加现场异常分析会。
每周
7
PMC制造经理
计划员
1.结合出货计划，参考产能标准，拟定生产计划，并核算各生产班组的计划达成率；
2.每周定期组织相关部门召开计划达成率检讨分析会。
每周
8
行政部
稽核组
1.负责PK方案数据真实性的稽核及通报；
2.负责PK方案实施过程中所有决议事项的跟进；
3.负责跟进每周/每月PK制度规则的如实执行及通报。
每周
9
财务部
财务文员
负责核算物料损耗金额
每周
10
保障部
保障部主管
提供后勤保障服务与支援
每周
5.执行程序
1）生产班组月度PK方案的核心内容具体见“第3”点的描述，具体执行程序如下：
2）白、晚班各班组每周一9:
00前如实汇总好上一周的生产日报表（不可以误填或虚假填写损
失工时）；
3）生产文员每周一10:
00前通过邮件向制造部、品质部、研发部、PMC、行政部及总经室等部门通报各车间生产班组（生产工段）前一个工作日的白、晚班生产效率；
3.1生产效率=（对应型号的单位标准工时（秒）*对应生产班组当班完成的良品数量/3600）/直接人员总工时）
3.2生产计划达成率以PMC发出的为准
4）生产文员结合PK看板及成品检验提供的合格率数据；【需明确定义各工段合格率统计方法】
5）物料损耗率由PMC部和财务部每周一上午10:
00之前提供上一周的统计数据给生产文员，由生产文员负责汇总；物料损耗率=当班不良品数量的金额/当班投入材料的总金额；
6）生产文员将PK指标数据经制造部主管审核，制造部经理审批后于每周一上午11:
00前更新到生产车间PK看板上；
7）制造部每周一上午10:
00-11:
00在会议室召集相关部门负责人员对上周的生产计划达成率进行检讨；会议上各部门负责人员需回复上周计划未达成的原因，并提出改善建议，制造总监/经理在会议上提出需相关部门协助解决的事情；会议决议事项，会后各责任人需按要求执行到位，行政部稽核组跟进执行情况并通报结果。
8）每月5日前生产文员对上个月各生产班组的得分进行排名（得分算法如下：
）
序号
PK
指标
权重
得分比
得分计算公式
分选工段
焊接工段
堆叠工段
组装工段
测包工段
1
生产计划达成率
20%
100
=对应生产班组的生产计划达成率*100*20%（超过100分算满分）
2
生产效率
20%
100
=对应生产班组的生产效率*100*20%（超过100分算满分）
3
返工返修率
20%
1）X≤3%，1002）3%＜X≤5%，80
3）5%以上，50
=对应分数*20%
4
产品合格率
20%
1）96%以上（绕环89%以上），100；
2）90%≤X≤96%（绕环85%≤X≤88%），80；
3）X＜90%（绕环＜85%），50
4）密封环铸造合格率X≥84%,100；
80%≤X＜84%，80
X＜80,50
=对应分数*20%
5
物料损耗率
10%
1）X≤3%，1002）3%＜X≤5%，80
3）5%以上，50
=对应分数*10%
6
提案改善指标达成率
10%
1）X≥100%，1002）50%≤X＜100%，80
3）30%≤X＜50%，50
4）X=0,0
=对应分数*10%
7
综合得分
8
综合得分排名
6.月度PK规则
1）月度综合得分排名第一的生产班组（生产工段），在月度公司大晨会上颁发“月度优秀单位”
奖状一张，奖励该生产班组（生产工段）500元；【备注：
发现金】
2）月度综合得分排名倒数第一的生产班组（生产工段），在月度公司大晨会上通报批评，当月该生产班组长（工段长）处罚50元，从当月工资中直接扣除。
7.管理办法
1）以上PK方案的各项执行内容，行政部每周安排稽核并通告；
2）生产班组（生产工段）发生异常或需相关部门协助时，相关部门对应的责任人需积极配合，
如对生产班组（生产工段）提出的问题不予理会或不协助分析，班组长（工段长）可逐级向上
反馈，如情况属实，对应的责任人员会按工作失职处罚20元/次；
3）各生产班组（生产工段）、协助部门务必真实地反馈PK的基础数据，行政部每周不定期安排稽核，如果发现生产班组在数据弄虚作假，该生产班组当月综合得分减5分/次；
4）当月底应退料而没有及时退料给仓库的，该生产班组当月综合得分减2分/次；
5）PK指标、得分核算方法明细表可结合实际数据分布再度研讨及调整；
制定：
审核：
批准：
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