型式试验报告.docx
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型式试验报告
型式试验报告
（自主开发C20S05-A）
◆《备注（试验次数）：
□第1次□第2次◆第3次□第4次》室温24℃
抄报部门
□生产部◆采购部◆技术开发部□工程部◆品管部□客户：
□其它：
抄送人员
试验人员
审核
批准
供应商名称
接样日期
2008-06-25
测试日期
2008-06-25
抽样方式
新品
规格/型号
C20S05-A
接样人员
王启栋
完成日期
2008-06--26
样品数量
2台
实验目的
对新产品进行型式试验验正其质量符合性。
实验要求
主要按型式试验规范及技术规格书要求进行重点的性能项目进行试验验正。
检
验
依
据
样机的型式实验与检验时应根据以下相关的国家标准及国际标准内容要求进行试验与检验测试，并依据标准试验结果进行判定：
《家用和类似用途电器安全:
通用要求》
《家用和类似用途电器安全:
通用要求》
GB《家用和类似用途电器安全:
电磁灶特殊要求》
QB/T1236-1991《电磁灶》
EN60335-1-95《家产品设计及结构的安全通则》
CSC/T26-2004《电磁灶节能认证要求》
GB1019《家用电器包装通则》
GB电工电子产品基本环境试验规程试验A：
低温试验方法
电工电子产品基本环境试验规程试验B：
高温试验方法
电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：
恒定湿热试验方法
电工电子产品基本环境试验规程试验Ec：
倾跌试验方法
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检验）
GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）
GB4212家用电器噪声功率级的测定
GB/家用和类似用途自动控制器第1部分:
通用要求
GB/电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验
GB/电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验
GB/电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
GB/电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验
GB/电磁兼容试验和测量技术脉冲磁场抗扰度试验
GB/电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验
GB/T9254-1998信息技术的无线电限值和测量方法
试验项目及试验结果
序号
检测项目
检测技术标准要求
检测结果描述
单项判定
1
安全性能
1、用六合一分别在（动态、静态、热态、冷态）下测试绝缘电阻/耐压测试/泄漏电流/接地电阻测试等无异常现象。
符合要求
合格
2
显示检查
1．接通电源后检查所有的设定功能按键（包括相互间的功能转换）所显示出的内容必须符合技术检测规格书要求。
2．风机转1分钟无选择功能后进入待机状态，风机续继转1分钟后停止。
当选择功能键时有锅进入工作状态，无锅显示“E1”报警；各功能键的功能检查结果正常，无失效或内容不符合。
符合要求
合格
3
锅具检知
1、分别在各电压（100V—265V）各个档工作状态下，将标准锅具反复移开应显示“E1”，放置锅具应进入工作状态
符合要求
合格
4
大小物检测
1、在各电压（100V—265V）及各个工作档下将≥Ф120mm的铁片放置在炉面上应能工作。
2、在各电压（100V—265V）及各个工作档下将≤Ф80mm的铁片放置在炉面上应不能启动且需显示“E1”。
3、分别用汤锅/奶锅/炒锅/水壶:
202材质（单、复底）、430材质（单底）、搪瓷锅、304材质（单、复底）等锅具检测，要求各项功能正常。
符合要求
合格
5
最大输入功率测定
1、实际测量最大输入功率值应小于10%标称额定功率值。
2、实际测量最小输入功率值应大于91%标称额定功率值。
符合要求（见附表数据）
合格
6
定时功能
1、用火锅最大档进行加热，按定时键设定要求的最长时间，实测的预约时间应在设定时间的±15分钟内，且在工作过程中无任何和异常现象。
符合要求
合格
7
热效率
1、在标准要求条件下（锅具：
26CM202材质复底汤锅）测量的热效率值应≥85%。
没有检测
-------
8
正常温升
1、在标准条件下电气组件的正常工作温升要求值应为：
电容器（T-35℃）、IGBT＜90℃；发热盘＜150℃、电感线圈＜70℃、微晶面板底面＜200℃、电源变压器＜70℃、互感器＜70℃、
符合要求（见附表数据）
合格
9
异常温升
1、分别在180V、220V、250V的电压下，用标准配锅在火锅键最高挡位（最大输入功率）下加热工作直至温度保护显示“E2”后的各电气组件工作异常温升要求值应为：
电容器（T-50℃）、IGBT（单/双）：
120±5℃/110±5℃；发热盘＜180℃互感器＜90℃、微晶面板底面＜200℃、电源变压器＜90℃、电感线圈＜90℃、
符合要求（见附表数据）
合格
10
两小时自动关机
1、当无锅具或锅具材料不正确时，应在1分钟内自动关机。
2、使用过程中，如不触摸任何控制键，应在2小时内自动关机。
符合要求
合格
11
过压保护
1、以火锅最大档加热，调整电压在265-285V时，电磁炉应关闭功率输出，且数码管显示“E3”。
符合要求
合格
12
欠压保护
1、以火锅最大档加热，调整电压在100V-110V时，电磁炉应关闭功率输出，且数码管显示“E4”
符合要求
合格
13
卸载检测
1、标准锅内盛入70%的水，接通电源并调整火力温度键至温度最高档位或最大功率档，将锅具以每分钟10次的速度抬离炉面10CM，重复1000次测试后无异常现象，且能正常工作。
符合要求
合格
14
移锅实验
1、标准锅内盛入70%的水，接通电源并调整火力温度键至温度最高档位或最大功率档，将锅放置高于炉面5CM的地方进行加热，连续工作24小时无任何的异常现象。
符合要求
合格
15
倾跌实验
1、将电磁炉置于水平台面上，以电磁炉较长一边为轴，将另一边提起30度（与水平台面的夹角）然后放开，倾跌3次，再提起另一长边倾跌3次；检查电磁炉各部件有无破损，通电测试器具各项功能其应能正常工作。
符合要求
合格
16
电压波动
1、在最大输入功率状态下，电压分别调至110-175V和252-280V之间电磁炉高低压保护性能符合；电压在175--252V之间连续上下调节，每分钟2—3个循环共100个循环后电磁炉应能正常工作。
符合要求
合格
17
功率转换
1、在器具的正常工作状态下，以连续3次/MIN的速度进行各种升降方式的调节功率转换键应无异常现象。
符合要求
合格
18
连续工作实验
1、在标准锅内注入其容积1公斤的植物油，用煎炒功能最大档（或最大输入功率）加热使油温升至200℃，然后不断的进行调节温度且使油温保持200℃±20℃，连续工作2小时，工作过程中无任何异常现象。
符合要求
合格
19
高温运行
1．在标准锅内加入其容积70%的水，将IGBT保护传感器拆除；接通电源，调整在最大输出功率值的电压下工作，并调节直流稳压电源的输出电压，使散热片上的温度保持在110—120度之间，总试验时间为4小时以上，须保持锅内的水温在95℃以上，当锅内水量少于其容积的50%时，应补充沸水至其容积的70%以上；试验过程中电磁炉应能正常工作；试验期间，在电源两端加15UF的电容性负载冲击，电磁炉能有效识别并进行保护，不能有烧机现象。
不适用
----------
20
插拔实验
1、分别在电压（100V—265V）下连续进行插拔500次后，电磁炉应能正常工作，无异常故障。
符合要求
合格
21
电容冲击
1、分别在电压（100V—250V）工作状态下，用15UF的电容器以4次/S的速度进行冲击试验，电磁炉能自动保护并能瞬间进行恢复原来工作状态。
符合要求
合格
22
乱码检查
1、电磁炉在任一正常工作状态下同时按多个或两个按键时无任何的异常现象。
符合要求
合格
23
电路故障
1、将线圈盘的一端开路，启动电磁炉工作应显示“E0”，蜂鸣器报警；
2、将传感器开路或短路，启动电磁炉工作应显示“E5”或“E6”，蜂鸣器报警；
3、将风机开路，启动电磁炉工作1分钟后应显示“E2”，蜂鸣器报警。
符合要求
合格
24
锅具对比
1、在标准条件下使用标准锅具测试的最大输入功率值应为：
±10%P（额定功率）；
2、在标准条件下使用其它锅具测试的最大输入功率值应为：
±15%P（额定功率）。
符合要求
合格
25
煲汤功能
1、分别在250V、220V、180V电压下，以1杯绿豆10杯水进行试验，煮好的汤应味道鲜美，水分散失在最长煲汤时间内不大于30%，煲汤过程中，没有汤水明显溢出现象，过程中无任何异常现象程序结束后效果完好。
符合要求
合格
26
煮粥功能
1、分别在250V、220V、180V电压下，以1杯米10杯水试验，通过目视和口尝检查煮粥效果应符合要求，无夹生，无严重溢出，过程中无任何异常现象程序结束后效果完好。
无此功能
27
煮饭功能
1、分别在250V、220V、180V电压下，分别用最大、中等和最小米量，加入相应刻度水量进行实际煮饭，通过目视和口尝检查煮饭效果（均匀度和饭焦程度）应符合要求，无夹生，明显烧焦、烧糊，无严重溢出，过程中无任何异常现象程序结束后效果完好。
无此功能
-------
28
煎炸功能
1、分别在250V、220V、180V电压下，使用炒锅煮油或干烧烧烤盘，电磁炉应能正常工作，使用过程不应出现故障或异常关机现象。
符合要求
合格
29
烧烤功能
1、分别在250V、220V、180V电压下，干烧烧烤盘，电磁炉应能正常工作，使用过程不应出现故障或异常关机现象。
不适用
-------
30
炒菜功能
1、分别在250V、220V、180V电压下，使用炒锅煮油、干烧烧烤盘或各类食物进行试验，电磁炉应能正常工作，使用过程不应出现故障或异常关机现象。
合要求
合格
31
防干烧试验
1、用标准锅内盛1公斤的食用油用火锅最大档加热，瓷板面的温度达300℃时显示屏显示E6，电磁炉关闭功率输出，然后在放置20分钟内不应出现有功率断续加热现象。
空锅干烧要求在3分钟内有效保护。
少水干烧要求在1分钟内有效保护。
符合要求
合格
32
高温贮存
1、电磁炉存贮于恒温箱温度升至55±2℃时，保持2小时，然后将室温降至20±5℃，取出电磁炉在室温下放置2小时；电磁炉正常工作且能通过“六合一”安全检测。
符合要求
合格
33
低温贮存
1、将电磁炉存贮于低温箱温度降至-25±2℃时，保持2小时，然后将室温降至20±5℃，取出电磁炉在室温下放置2小时；电磁炉正常工作且能通过“六合一”安全检测。
符合要求
合格
34
定温偏差
1、设定温度在240℃以下实测温度应不超过±30℃；设定最高温度280℃时实测的温度值应不超过230-270℃。
符合要求
合格
35
频率测定
1、在电磁炉的额定工作电压和最大输入功率状态下使用430（或304）材质的锅作负载的工作频率范围应为：
20—25KHZ（或24—31KHZ）。
不适用
----------
36
噪音检测
1、在标准条件下，电磁炉的工作噪声标称范围测量值应为：
A计权声功率级噪声值应≤50dBA。
不适用
----------
37
湿热实验
1、将电磁炉置于40±2℃，相对湿度90—95%的湿热试验箱内，电磁炉在断开电源情况下先在湿热箱内存放48小时，然后取出电磁炉在室温下放置24小时，并立即测试各项电气安全性能的符合性；验结束后电磁炉应能正常工作；电磁炉外壳不能有变形，陶瓷面板无脱胶现象，各按键操作灵活。
不适用
----------
38
防水实验
将标准锅置于电磁炉加热中心，用1%NaCL水溶液注满，然后在一分钟内将预先量好的约等于标准锅容积15%或（两者取数量大的）的水均匀注入锅内，以引起溢出，1min后将水擦干，然后立即进行电气强度和泄漏电流测试.且拆机检查不应因水进入机内使爬电距离和电气间隙值减小到规定值。
不适用
----------
39
防潮实验
将整机可拆部件与主体一起放置预先配置好的潮湿箱内（相对湿度为93±2%,温度为20±5℃）经过48小时后取出重新组装,立即进行电气强度和泄漏电流测试并需符合电气安全标准要求.
不适用
----------
40
非正常试验
1）空载试验（有锅空载）：
测试空锅干烧或炉面过热保护功能（故障代码为E6）。
2）风扇停转：
主要测试IGBT的保护温度点设置或保护功能（故障代码为E2）。
3）空气入口或出口堵塞：
主要测试IGBT的保护温度点设置或保护功能（故障代码为E2）。
4）热敏电阻开路或短路；测试控制电路自检功能或相应保护功能（故障代码为E5或E6）。
5）主电路或控制回路中组件开路或短路；主要检测电阻、线圈盘、电容、IGBT或二次回路反馈电阻等（故障代码为E0）。
6）各种过热保护组件的失效故障试验；锅具传感器的热敏电阻移开后，电磁炉的功率连续档应在6分钟内停机保护（保温或全自动功能除外）。
符合要求
合格
41
机械强度
断开电源，将电磁炉置于水平台面上，调整其水平位置，将铝制容器装入的砂子，使容器从15cm的高度平落到电磁炉台面上，如此连续10次；接通电源，在标准锅内加入适量的沙子，加热并调整其温度保持在300±15℃，30分钟后取走油锅，将冷水（温度为≤5℃的冰水混合物）均匀而稳定地倒在电磁炉台面上，1min后将所有的水擦干；重复2次试验后电磁炉应能正常工作，其塑料部件、陶瓷板表面等不应变形、破裂，并能经受“六合一”测试。
不适用
----------
42
老化试验
1、在标准条件下，在标准锅加70%的水以最大档进行老化2000小时，试验结束后无任何的异常现象及安全故障。
仍进行中
----------
不合格项
1蒸着预约应该为显示为045,
2煎炸档油温有几档偏高
3有的锅具温升高
4火锅档油温高
6.202单底显E2，间歇加热无法测温升，
7.铁搪瓷2000W加热会降功率1750W左右，
8.202复底、430单底250电压，2000W功率低，最高达1880W，
9.蜂鸣器声音太小
10、高温运行202单、复底显E2
（以上已整改）
检验结果判定
依据上述型式试验与验项目的最终检测结果现对此样机本次型式试验的最终试验结果判定为：
合格
备注
附表1：
定温测试数据表
试验条件
1、在额定电压下用26Cm430单底汤锅，加1公斤的油进行测试。
检测序号
检测技术标准要求
实际检测数据
1#
温度分8档：
60℃温度控制范围：
45℃～75℃
120℃温度控制范围：
105℃～135℃；
140℃温度控制范围：
125℃～165℃；
160℃温度控制范围：
145℃～175℃；
180℃温度控制范围：
165℃～195℃
200℃温度控制范围：
170℃～230℃；
220℃温度控制范围：
205℃～235℃；
240℃温度控制范围225℃～255℃；
1铁搪瓷26CM汤锅
60℃；55℃—58℃120℃；122℃；--128℃；140℃；145℃；--155℃；160℃；163℃；—172℃；
180℃；185℃；—195℃；200℃；218℃；—224℃；
220℃；236℃；—244℃；240℃；245℃；-255℃；
爆抄250℃--270℃；
火锅档260℃；
（已整改）
附表2：
功率测试数据表
试验条件
1、在额定电压下用26Cm430单底汤锅，加额定容积70%的水进行测试。
检测序号
检测技术标准要求
实际检测数据
1#
功率分挡：
在额定电压下用26㎝430单底汤锅加额定容积70%的水测试，功率分8档。
8、第八档P20W）功率偏差范围：
1850W～2050W
7、第七档（P16W）功率偏差范围：
1500W～1700W
6、第六档（P13W）功率偏差范围：
1200W～1400W；
5、第五档（P10W）功率偏差范围：
900W～1100W；
4、第四档（P08W）功率偏差范围：
700W～900W；（间歇）
3、第三档（P06W）功率偏差范围：
500W～700W；（间歇）
2、第二档（P03W）功率偏差范围：
200W～400W（间歇）；
1、第一档（P01W）功率偏差范围：
50W～150W（间歇）。
P20W1928W～1950W
P16W1577W～1608W
P13W1289W～1318W
P10W998W～1030W
P08W,P06W,P03W,P01W属间歇加热挡
附表3：
正常温升测试数据表（注:
环境温度29℃）
试验条件
1、在17℃-20℃的环境温度下，加额定电压以最大功率输出，采用各式锅具加额定容积70%的水，加热到温度值升至平稳时所测的温度：
检测序号
检测技术标准要求
实际检测数据
1#
（26CM铁搪瓷汤锅）
在标准条件下电气组件的正常工作温升要求值应为：
电容器（T-35℃）、IGBT＜85℃；发热盘＜150℃、电感线圈＜100℃、微晶面板底面＜200℃、电源变压器＜70℃、互感器＜70℃、
1、铁搪瓷汤锅在火锅2000W档/电压220V时所测温度为：
IGBT：
75℃线盘：
117℃电感：
73℃主电容70℃
2、铁搪瓷汤锅在火锅1000W档/电压220V时所测温度为：
IGBT：
84℃线盘：
70℃电感：
51℃主电容62℃
3、铁搪瓷汤锅在火锅2000W档/电压250V时所测温度为：
IGBT：
86℃线盘：
101℃电感：
62℃主电容：
71℃
4、铁搪瓷汤锅在火锅1000W档/电压250V时所测温度为：
IGBT：
90℃线盘：
77℃电感：
51℃主电容：
62℃
检测序号
检测技术标准要求
实际检测数据
2#
（26CM202单底汤锅）
在标准条件下电气组件的正常工作温升要求值应为：
电容器（T-35℃）、IGBT＜85℃；发热盘＜150℃、电感线圈＜100℃、微晶面板底面＜200℃、电源变压器＜70℃、互感器＜70℃、
5、202单底汤锅在火锅2000W档/电压220V时所测温度为：
IGBT：
℃线盘：
℃电感：
℃主电容：
℃
6、202单底汤锅在火锅1000W档/电压220V时所测温度为：
IGBT：
℃线盘：
℃电感：
℃主电容：
℃
7、202单底汤锅在火锅2000W档/电压250V时所测温度为：
IGBT：
100℃（整改）线盘：
℃电感：
℃主电容：
℃
8、202单底汤锅在火锅1000W档/电压250V时所测温度为：
IGBT：
℃线盘：
℃电感：
℃主电容：
℃
检测序号
检测技术标准要求
实际检测数据
3#
（26CM202复底汤锅）
在标准条件下电气组件的正常工作温升要求值应为：
电容器（T-35℃）、IGBT＜85℃；发热盘＜150℃、电感线圈＜100℃、微晶面板底面＜200℃、电源变压器＜70℃、互感器＜70℃、
9、202复底汤锅在火锅2000W档/电压220V时所测温度为：
IGBT：
73℃线盘：
157℃（整改）电感70℃主电容：
75℃
10、202复底汤锅在火锅1000W档/电压220V时所测温度为：
IGBT51℃线盘：
102℃电感：
48℃主电容36℃
11、202复底汤锅在火锅2000W档/电压250V时所测温度为：
IGBT：
66℃线盘：
151℃（整改）电感：
66℃主电容：
73℃
12、202复底汤锅在火锅1000W档/电压250V时所测温度为：
IGBT：
57℃线盘：
97℃电感：
47℃主电容：
59℃
检测序号
检测技术标准要求
实际检测数据
4#
430单底
在标准条件下电气组件的正常工作温升要求值应为：
电容器（T-35℃）、IGBT＜85℃；发热盘＜150℃、电感线圈＜100℃、微晶面板底面＜200℃、电源变压器＜70℃、互感器＜70℃、
13、430单底在火锅2000W档/电压220V时所测温度为：
IGBT：
70℃线盘：
68℃电感：
48℃主电容：
55℃
14、430单底锅在火锅1000W档/电压220V时所测温度为：
IGBT：
63℃线盘：
101℃电感：
67℃主电容：
60℃
15、430单底在火锅2000W档/电压250V时所测温度为：
IGBT：
73℃线盘：
98℃电感：
63℃主电容：
65℃
16、430单底在火锅1000W档/电压250V时所测温度为：
IGBT：
86℃线盘：
80℃电感：
53℃主电容：
65℃
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