GIS招标采购总体要求.docx
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GIS招标采购总体要求
GIS招标采购总体要求
1.1一般规定
1.1.1本招标文件适用于项目名称项目容量及参数机组的六氟化硫封闭式组合电器（以下简称GIS）及其附属设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标人应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.1.3如未对本招标文件提出偏差，招标人将认为投标人提供的设备符合本招标文件和标准的要求。
偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件“差异表”中。
1.1.4若投标人所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由招标人确定。
1.1.5投标人须执行本招标文件所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
投标人在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.1.6按本招标文件的要求，投标人提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标人，由招标人确认。
1.1.7设备采用的专利及引进技术等涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标人应保证招标人不承担有关设备专利及知识产权等的一切责任。
1.1.8投标人应提供高质量的设备。
该设备应是成熟可靠、技术先进的产品，投标人设备业绩满足商务部分要求。
1.1.9在签订合同之后，招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
1.1.10本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.1.11本工程采用电厂标识编码系统。
投标方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有电厂标识编码。
投标方应按招标方提供的电厂标识编码系统原则和规定，提出相应供货设备及系统的电厂标识码，其中包括所有供货范围内的设备部件、元器件和箱柜等，并在所提供的图纸和设备上均标注出电厂标识码。
电厂标识码采用GB/T50549-2010《电厂标识系统编码标准》。
最终细则由设计院提供给投标方。
1.2投标商应提供的资格文件
1.2.1投标方应提供的资格文件见招标文件商务部分，否则视为非响应性投标。
1.2.2投标方提供同类设备的型式和例行试验报告，所提供的组部件如需向第三方外购时，投标厂商也应就其质量做出承诺，并提供分供方相应的例行检验报告和投标厂商的进厂验收证明。
1.3工作范围和进度要求
1.3.1本招标文件仅适用于技术规范专用部分货物需求一览表中所列的设备。
其中，包括设备本体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务。
1.3.2技术协议签订后，投标人应在2周内，向招标人提交一份详尽的生产进度计划表。
1.3.3如生产进度有延误，投标人应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等向招标人加以解释，并尽可能保证交货的进度。
否则应及时向招标人通报，以便招标人能采取必要的应对延迟交货的措施。
1.4技术资料和交付进度
1.4.1一般要求
1.4.1.1投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制（文字为中文）。
1.4.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
1.4.1.3投标方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。
技术协议签订后，投标方在15天之内向招标方给出全部技术资料和交付进度清单，并经招标方确认。
1.4.1.4投标方提供的技术资料分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。
投标方须满足以上四个方面的具体要求。
1.4.1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。
如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标方也应及时免费提供新的技术资料。
1.4.1.6招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.4.1.7投标方提供的技术资料为每台设备16套，电子文本2套（可编辑），电子版图纸应为AutoCAD格式，文本文件应为Word/Excel格式。
电子版图纸、资料组织结构清晰、逻辑性强，应根据设备功能等对其进行分类归档，并根据分类提供超链接方式的索引文件。
可编辑的电子版图纸需按比例制图
1.4.1.8投标方应对招标方最终版的设备基础图纸会签。
1.4.1.9投标方提供的所有资料和图纸均应有“项目名称专用”章，修改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。
1.4.2资料提交的基本要求
1.4.2.1在投标阶段提供的资料（投标方可自行细化）
投标方在投标阶段应提供针对性资料，如鉴定证书、报价书、典型说明书、电气接线图、平面布置图、断面图、气隔分布图、开关设备及其元件的详细资料、结构特征、操动机构的详细资料和主要技术参数
1.4.2.2配合工程设计的资料与图纸（招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）
1）电气接线图、平面布置图、断面图、气隔分布图、开关设备及其元件的详细资料、结构特征、操动机构的详细资料和主要技术参数。
2）基础图（包括埋铁、荷重分布、接地等）、对建筑物的要求、接地要求和接地端子布置图。
3）电气二次线原理接线图纸、控制柜端子排图、电缆清册等
4）断路器合闸电流、跳闸电流、弹簧储能或液压系统电流，以及PT、CT、继电器等的技术参数
5）就地控制柜直流电源、交流电源回路数、容量；
6）就地控制柜外形尺寸、荷重、安装图等
7）GIS间隔底座尺寸图
8）其他设计所需要的资料
上述图纸必须按比例绘制，如未按比例绘制，由此延误工期的后果由投（中）标方负责。
1.4.2.3设备监造检查所需要的技术资料
投标方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。
1.4.2.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）。
包括但不限于：
1）电气接线图、平面布置图、断面图、气隔分布图、开关设备及其元件的详细资料、结构特征、操动机构的详细资料和主要技术参数。
2）基础图（包括埋铁、荷重分布、接地等）。
3）二次线图纸（包括原理接线图及控制柜端子排图等）。
4）使用维护说明书。
5）运行、检修手册、资料。
6）零部件、整体试验报告。
合格证。
7）详细的装箱清单。
设备检修、维护、运行手册中应能够快速查阅运行参数、设备说明书、操作、维护和安全程度。
手册应分成卷，每一卷包括封面的最大厚度为50mm。
每一卷的版式应一致，每一部分的系统、设备等描述顺序也应一致。
手册包括但不限于下述内容：
设备概述，包括设备、系统说明、设备结构、功能说明、技术规范等。
设备启动、运行和停运的操作程序及注意事项。
设备联锁和保护功能说明。
设备安装、拆卸、维护的程序及注意事项。
设备零、部件清单，包括名称、图号、规格、材质、制造厂家全称等。
设备易损件、消耗性材料清单，包括名称、规格、制造厂家全称等（标准件提供国标或行标型号）。
1.4.2.5投标方提供的其它技术资料（招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）。
包括但不限于：
1）检验记录，试验报告及质量合格证等出厂报告，试验报告包括：
型式试验报告；例行试验报告和主要部件试验报告例如GIS的支持绝缘子等。
2）投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定的清单。
3）设备和备品管理资料文件，包括设备和备品装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求。
4）详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接热处理、加工质量、外型尺寸和性能检验等证明。
5）说明书,包括：
GIS的安装、运行、维护、修理调整和全部附件的完整说明和数据；GIS和所有附件的全部部件序号的完整资料；例行试验数据；表示GIS和操作机构断面的结构图以及对基础的技术要求。
1.4.2.6投标方方应向招标方提供的资料、图纸、试验报告见下表，但不限于下表的内容。
投标方向招标方提供的资料和图纸
序号
内容
份数
交付时间
收图单位
1
图纸类
详见技术规范专用部分
1）
GIS或HGIS土建、地基规定
2）
GIS或HGIS安装、维护、运行规定
3）
GIS或HGIS通风规定
4）
GIS或HGIS单线图
5）
二次控制、测量、监控、信号回路、辅助设备回路主方案图
6）
GIS或HGIS布置图（平面、断面）
7）
主要部件安装图，带外观尺寸、运输尺寸、质量
8）
GIS或HGIS地基图
9）
SF6气体隔室分布图
10）
安装、维修尺寸图
11）
SF6气体监视系统图
2
安装使用说明书
1）
GIS或HGIS主要部件安装指南（断路器、隔离开关、接地开关、电流互感器等）
2）
辅助设备安装指南（SF6气体系统，油系统，就地控制柜等）
3）
特殊工具、仪表介绍
4）
运输和安装所需要专用设备的说明
5）
现场试验和其他试验指南
6）
全套安装图纸
7）
全套接地系统图纸
8）
全套地基图纸
9）
低压电缆布置图纸
10）
元件安装图纸（就地控制柜，操作箱）（包括接线板清单、布置等）
11）
SF6/油套管交界面尺寸图
12）
变压器交界面尺寸图
13）
电缆交界面尺寸图
3
试验报告
1）
GIS或HGIS全套型式试验报告
详见技术规范专用部分
2）
GIS或HGIS全套出厂试验报告
3）
合同要求的其他试验报告
4）
零部件试验
4
其他资料
1）
GIS或HGIS主要元件标准
2）
高压容器标准
3）
GIS或HGIS焊接标准
4）
SF6气体标准
5）
GIS或HGIS所用材料标准
6）
GIS或HGIS检查、调试规定
7）
GIS或HGIS包装、装船、储存规定
8）
现场高压试验规定和标准
9）
维修指南
10）
SF6气体质量证明
11）
液压油质量证明
12）
过滤器材料（吸附剂）证明
13）
GIS或HGIS外壳安全性证明
14）
GIS或HGIS高压气体释放装置证明
15）
装箱清单
16）
包装说明
17）
相对地稳态电压分布图
18）
设备中使用的润滑剂、油脂和液压油的清单
19）
带电显示装置的规格、型式、厂家（如果采用）
1.5标准和规范
1.5.1GIS及附属设备的设计和制造，应符合现行使用的国家有关标准和原部颁标准。
这些标准和规范至少包括：
GB156《标准电压》
GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》
GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB1207《电压互感器》
GB1208《电流互感器》
GB1985《交流高压隔离开关和接地开关》
GB1984《交流高压断路器》
GB2706《交流高压电器动热稳定试验方法》
GB/T2900.1《电工术语、基本术语》
GB/T6461《交流高压接地开关关合感应电流试验》
GB/T550260《电力设施抗震设计规范》
GB4109《高压套管技术条件》
GB7674《六氟化硫封闭式组合电器》
GB/T8905《六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则》
GB/T11022《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》
GB11023《高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则》
GB11032《交流无间隙金属氧化物避雷器》
GB12022《工业六氟化硫》
GB13540《高压开关设备地震性能试验》
GB/T16927.1《高电压试验技术第一部分：
一般试验要求》
GB4208《外壳保护等级（IP代码）》
GB16847《保护用电流互感器暂态特性要求》
DL/T555《气体绝缘金属封闭电器现场耐压试验导则》
DL/T593《高压开关设备的共用订货技术导则》
DL/T617《气体绝缘金属封闭开关设备技术条件》
DL/T618《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验导则》
DL/T728《气体绝缘金属封闭开关设备订货技术导则》
DL/T662《六氟化硫气体回收装置技术条件》
IEC517《72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备》
IEC859《额定电压72.5kV及以上GIS的电缆连接》
IEC60038《标准电压》
IEC60059《标准电流额定值》
IEC60060《高压试验技术》
IEC60071《绝缘配合》
IEC60255《电气继电器》
IEC60270《局部放电测量》
IEC60529《外壳防护等级》
IEC60517《72.5kV及以上气体绝缘金属封闭电器》
IEC60056《高压交流断路器》
IEC60129《交流隔离开关和接地开关》
IEC60694《高压开关设备与控制设备的共用条款》
IEC60480《电气设备中SF6气体的检验导则》
IEC60044-1《电流互感器》
IEC60044-2《电压互感器》
IEC60376《SF6气体的规范及验收》
IEC60099-4《无间隙交流氧化锌避雷器》
IEC61129《交流接地开关开合感应电流》
IEC60137《交流电压1kV以上的套管》
IEC60376《新六氟化硫（SF6）气体》
IEC61259《额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备的隔离开关开、合母线转移电流》
IEC61634《高压开关设备和控制设备中SF6气体的使用和处理》
IEC60186《电压互感器》
IEC60233《电气设备用空心绝缘子的试验》
IEC60270《局部放电测量》
IEC60529《外壳防护等级（IP规定）》
IEC61128《交流隔离开关－开合母线充电电流》
IEC61663《高压交流断路器—金属封闭和落地罐式断路器的短路和开合试验程序导则》
ANSI《美国国家标准》
AWS《美国焊接协会标准》
ASTM《美国试验和材料协会标准》
ASME《美国机械（锅炉和压力容器法规）》
IEEE《美国电气与电子工程师协会标准》
CENELEC《欧洲压力容器标准》
IEC60859《额定电压72.5KV及以上气体绝缘金属封闭开关设备的电缆连接》
DL/T586-2008《电力设备监造技术导则》；
大唐集团制[2013]28号《中国大唐集团有限公司设备监理管理办法（试行）》，以及国家有关规定。
国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》
这些法则和标准提出了最基本要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准。
如果根据投标方的意见并经招标方接受，使用优于或更为经济的设计或材料，并能使投标方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由投标方超越。
1.5.2投标方应执行本本招标文件所列标准。
有不一致时，按较高标准执行。
如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，投标方应及时通告招标方进行书面解决。
1.5.3从合同签订之日至投标方开始制造之日的这段时期内，招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，投标方应遵守这些要求。
且不论招标方知道与否，投标方有责任及时书面通知招标方有关规程、规范和标准发生的变化。
1.5.4按本规范书要求，投标方提出合同设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给招标方，招标方确认。
1.6投标时必须提供的技术数据和信息
1.6.1投标人应按技术规范专用部分（技术参数响应表）列举的项目逐项提供技术数据，所提供的技术数据应为保证数据，这些数据将作为合同的一部分。
如与招标人在（技术参数响应表）中所要求的技术数据有差异，还应写入技术规范专用部分表（技术偏差表）中。
1.6.2产品性能参数、特点和其他需要提供的信息。
1.7备品备件
1.7.1投标人应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。
1.7.2招标人提出运行维修时必需的备品备件，投标方应按项目分项报价，备品备件及附件价格应含在投标总价中。
1.7.3投标人推荐的备品备件，见技术规范专用部分。
1.7.4所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。
1.7.5所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注“备品备件”，以区别于本体安装用零部件。
1.7.6投标人应对产品实行终生保修，根据需要在15日内提供技术规范专用部分表2所列备品备件以外的部件和材料，以便维修更换。
1.8专用工具和仪器仪表
1.8.1投标人应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。
1.8.2招标人提出运行维修时必需的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分专用工具表中。
投标人应分项列出其单价和总价，价款包含在投标总价中。
1.8.3投标人应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分专用工具表中。
1.8.4所有专用工具和仪器仪表应是全新的、先进的，且须附完整、详细的使用说明资料。
1.8.5专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”“仪器”“仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。
1.9安装、调试、试运行和验收要求
1.9.1设备安装调试期间，投标人必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部的统一调度。
1.9.2设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由投标人处理，费用也由投标人自负。
1.9.3设备安装后，投标人应派人参加现场进行的分部试运及验收，并帮助解决试验中暴露的问题。
1.9.4合同设备的性能试验、试运行和验收根据本规范书规定的标准、规程规范进行。
1.9.5完成合同设备安装后，招标方和投标方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份、双方各执一份。
1.9.6验收时间为安装、调试、性能试验和试运行完成后三个月内。
在此期间，如果所有的合同设备都已达到各项技术指标，并稳定运行168小时，买卖双方应签署合同设备的验收证明书，该证明书共两份、双方各执一份。
1.9.7对于安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属投标方的原因，涉及索赔部分按商务条款执行。
1.9.8所用材料要进行入厂检验。
1.10清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存
1.10.1清洁
1.10.1.1设备在组装、出厂之前，应对设备进行清理。
1.10.1.2所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部件内清除。
1.10.2油漆
1.10.2.1投标方应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间及投标文件规定的运行环境下运行不被腐蚀。
1.10.2.2涂层及油漆应有良好的附着力，均匀光洁，不眩光，无流挂、缩边、缩孔等缺陷。
1.10.2.3电气设备及材料的金属部件的表面处理及涂层特殊规定外一般应遵守下面的工艺程序
1）表面处理
2）底漆（设备内部至少一道，设备外部至少两道）
3）罩面漆（内表面至少一道，外表面至少两道）
1.10.2.4投标方应提供防腐的完整说明，包括表面处理和涂层工艺及所用涂料的特性说明。
招标方有权对投标方的表面处理及涂层提出修改意见，投标方应满足招标方的意见要求并不增加任何费用。
投标方应提供现场修整或安装用的涂层原剂的合理用量。
1.10.3标志
1.10.3.1在设备的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：
制造厂的名称、设备型号、设备名称、主要技术参数、出厂检验编码、出厂日期、工程识别号和重量等。
1.10.3.2设备的金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则，应符合GB/T13306《标牌》的规定。
1.10.3.3铭牌应用中文书写，铭牌用耐腐蚀材料制成，字样、符号应清晰耐久，铭牌在设备正常运行时其安装位置应明显可见。
1.10.4包装
1.10.4.1设备制造完成并通过试验后及时包装，否则应得到切实的保护，确保不受污损。
1.10.4.2投标方所供设备部件，均应遵照国家标准和有关技术条件进行包装，并标明合同号、主要设备名称的标签。
1.10.4.3对装箱供给的设备，应在箱子的两面注明如下内容：
合同号；装运标志；目的港；收货人代码；设备名称和项目号；箱号；毛/净重；外形尺寸；长×宽×高。
1.10.4.4各种包装应能确保零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀，安装防撞指示仪。
1.10.4.5随产品提供的技术资料应完整无缺，提供的文件包括但不限于以下：
a.装箱单
b.产品说明书
c.产品检验合格证书
d.安装指示图
1.10.5装卸、运输与储存
1.10.5.1投标方所供设备，均应按照国家标准和有关规定进行装卸、运输与储存。
1.10.5.2经由铁路运输的部件，其尺寸不应超过对非标准外形体的规定。
1.10.5.3当部件经由除铁路外的其他方式运输时，其重量和体积的限值应按有关运输方式的规定。
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