高分子材料及其性能大全.docx

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高分子材料及其性能大全

ABAAcrylonitrile-butadiene-acrylate丙烯腈/丁二烯/丙烯酸酯共聚物

ABSAcrylonitrile-butadiene-styrene丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物

AESAcrylonitrile-ethylene-styrene丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物

AMMAAcrylonitrile/methylMethacrylate丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物

ARPAromaticpolyester聚芳香酯

ASAcrylonitrile-styreneresin丙烯腈-苯乙烯树脂

ASAAcrylonitrile-styrene-acrylate丙烯腈/苯乙烯/丙烯酸酯共聚物

CACelluloseacetate醋酸纤维塑料

CABCelluloseacetatebutyrate醋酸-丁酸纤维素塑料

CAPCelluloseacetatepropionate醋酸-丙酸纤维素

CE"Celluloseplastics,general"通用纤维素塑料

CFCresol-formaldehyde甲酚-甲醛树脂

CMCCarboxymethylcellulose羧甲基纤维素

CNCellulosenitrate硝酸纤维素

CPCellulosepropionate丙酸纤维素

CPEChlorinatedpolyethylene氯化聚乙烯

CPVCChlorinatedpoly（vinylchloride）氯化聚氯乙烯

CSCasein酪蛋白

CTACellulosetriacetate三醋酸纤维素

ECEthylcellulose乙烷纤维素

EEAEthylene/ethylacrylate乙烯/丙烯酸乙酯共聚物

EMAEthylene/methacrylicacid乙烯/甲基丙烯酸共聚物

EP"Epoxy,epoxide"环氧树脂

EPDEthylene-propylene-diene乙烯-丙烯-二烯三元共聚物

EPMEthylene-propylenepolymer乙烯-丙烯共聚物

EPSExpandedpolystyrene发泡聚苯乙烯

ETFEEthylene-tetrafluoroethylene乙烯-四氟乙烯共聚物

EVAEthylene/vinylacetate乙烯-醋酸乙烯共聚物

EVALEthylene-vinylalcohol乙烯-乙烯醇共聚物

FEPPerfluoro（ethylene-propylene）全氟（乙烯-丙烯）塑料

FFFuranformaldehyde呋喃甲醛

HDPEHigh-densitypolyethyleneplastics高密度聚乙烯塑料

HIPSHighimpactpolystyrene高冲聚苯乙烯

IPSImpact-resistantpolystyrene耐冲击聚苯乙烯

LCPLiquidcrystalpolymer液晶聚合物

LDPELow-densitypolyethyleneplastics低密度聚乙烯塑料

LLDPELinearlow-densitypolyethylene线性低密聚乙烯

LMDPELinearmedium-densitypolyethylene线性中密聚乙烯

MBSMethacrylate-butadiene-styrene甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物

MCMethylcellulose甲基纤维素

MDPEMedium-densitypolyethylene中密聚乙烯

MFMelamine-formaldehyderesin密胺-甲醛树脂（三聚氰胺甲醛树脂）

MPFMelamine/phenol-formaldehyde密胺/酚醛树脂

PAPolyamide（nylon）聚酰胺（尼龙）

PAAPoly（acrylicacid）聚丙烯酸

PADCPoly（allyldiglycolcarbonate）碳酸-二乙二醇酯·烯丙醇酯树脂

PAEPolyarylether聚芳醚

PAEKPolyaryletherketone聚芳醚酮

PAIPolyamide-imide聚酰胺-酰亚胺

PAKPolyesteralkyd聚酯树脂

PANPolyacrylonitrile聚丙烯腈

PARAPolyarylamide聚芳酰胺

PASUPolyarylsulfone聚芳砜

PATPolyarylate聚芳酯

PAURPoly（esterurethane）聚酯型聚氨酯

PBPolybutene-1聚丁烯-[1]

PBAPoly（butylacrylate）聚丙烯酸丁酯

PBANPolybutadiene-acrylonitrile聚丁二烯-丙烯腈

PBSPolybutadiene-styrene聚丁二烯-苯乙烯

PBTPoly（butyleneterephthalate）聚对苯二酸丁二酯

PCPolycarbonate聚碳酸酯

PCTFEPolychlorotrifluoroethylene聚氯三氟乙烯

PDAPPoly（diallylphthalate）聚对苯二甲酸二烯丙酯

PEPolyethylene聚乙烯

PEBAPolyetherblockamide聚醚嵌段酰胺

PEBAThermoplasticelastomerpolyether聚酯热塑弹性体

PEEKPolyetheretherketone聚醚醚酮

PEIPoly（etherimide）聚醚酰亚胺

PEKPolyetherketone聚醚酮

PEOPoly（ethyleneoxide）聚环氧乙烷

PESPoly（ethersulfone）聚醚砜

PETPoly（ethyleneterephthalate）聚对苯二甲酸乙二酯

PETGPoly（ethyleneterephthalate）glycol二醇类改性PET

PEURPoly（etherurethane）聚醚型聚氨酯

PFPhenol-formaldehyderesin酚醛树脂

PFAPerfluoro（alkoxyalkane）全氟烷氧基树脂

PFFPhenol-furfuralresin酚呋喃树脂

PIPolyimide聚酰亚胺

PIBPolyisobutylene聚异丁烯

PISUPolyimidesulfone聚酰亚胺砜

PMCAPoly（methyl-alpha-chloroacrylate）聚α-氯代丙烯酸甲酯

PMMAPoly（methylmethacrylate）聚甲基丙烯酸甲酯

PMPPoly（4-methylpentene-1）聚4-甲基戊烯-1

PMSPoly（alpha-methylstyrene）聚α-甲基苯乙烯

POM"Polyoxymethylene,polyacetal"聚甲醛

PPPolypropylene聚丙烯

PPAPolyphthalamide聚邻苯二甲酰胺

PPEPoly（phenyleneether）聚苯醚

PPOPoly（phenyleneoxide）deprecated聚苯醚

PPOXPoly（propyleneoxide）聚环氧（丙）烷

PPSPoly（phenylenesulfide）聚苯硫醚

PPSUPoly（phenylenesulfone）聚苯砜

PSPolystyrene聚苯乙烯

PSUPolysulfone聚砜

PTFEPolytetrafluoroethylene聚四氟乙烯

PURPolyurethane聚氨酯

PVACPoly（vinylacetate）聚醋酸乙烯

PVALPoly（vinylalcohol）聚乙烯醇

PVBPoly（vinylbutyral）聚乙烯醇缩丁醛

PVCPoly（vinylchloride）聚氯乙烯

PVCAPoly（vinylchloride-acetate）聚氯乙烯醋酸乙烯酯

PVCCchlorinatedpoly（vinylchloride）（*CPVC）氯化聚氯乙烯

PVIpoly（vinylisobutylether）聚（乙烯基异丁基醚）

PVMpoly（vinylchloridevinylmethylether）聚（氯乙烯-甲基乙烯基醚）

RAMrestrictedareamolding窄面模塑

RFresorcinol-formaldehyderesin甲苯二酚-甲醛树脂

RIMreaction※※※※ctionmolding反应注射模塑

RPreinforcedplastics增强塑料

RRIMreinforcedreaction※※※※ctionmolding增强反应注射模塑

RTPreinforcedthermoplastics增强热塑性塑料

S/ANstyrene-acryonitrilecopolymer苯乙烯-丙烯腈共聚物

SBSstyrene-butadieneblockcopolymer苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物

SIsilicone聚硅氧烷

SMCsheetmoldingcompound片状模塑料

S/MSstyrene-α-methylstyrenecopolymer苯乙烯-α-甲基苯乙烯共聚物

TMCthickmoldingcompound厚片模塑料

TPEthermoplasticelastomer热塑性弹性体

TPStoughenedpolystyrene韧性聚苯乙烯

TPUthermoplasticurethanes热塑性聚氨酯

TPXploymethylpentene聚-4-甲基-1戊烯

VG/Evinylchloride-ethylenecopolymer聚乙烯-乙烯共聚物

VC/E/MAvinylchloride-ethylene-methylacrylatecopolymer聚乙烯-乙烯-丙烯酸甲酯共聚物

VC/E/VCAvinylchloride-ethylene-vinylacetatecopolymer氯乙烯-乙烯-醋酸乙烯酯共聚物

PVDCPoly（vinylidenechloride）聚（偏二氯乙烯）

PVDFPoly（vinylidenefluoride）聚（偏二氟乙烯）

PVFPoly（vinylfluoride）聚氟乙烯

PVFMPoly（vinylformal）聚乙烯醇缩甲醛

PVKPolyvinylcarbazole聚乙烯咔唑

PVPPolyvinylpyrrolidone聚乙烯吡咯烷酮

S/MAStyrene-maleicanhydrideplastic苯乙烯-马来酐塑料

SANStyrene-acrylonitrileplastic苯乙烯-丙烯腈塑料

SBStyrene-butadieneplastic苯乙烯-丁二烯塑料

SiSiliconeplastics有机硅塑料

SMSStyrene/alpha-methylstyreneplastic苯乙烯-α-甲基苯乙烯塑料

SPSaturatedpolyesterplastic饱和聚酯塑料

SRPStyrene-rubberplastics聚苯乙烯橡胶改性塑料

TEEE"ThermoplasticElastomer,Ether-Ester"醚酯型热塑弹性体

TEO"ThermoplasticElastomer,Olefinic"聚烯烃热塑弹性体

TES"ThermoplasticElastomer,Styrenic"苯乙烯热塑性弹性体

TPELThermoplasticelastomer热塑（性）弹性体

TPESThermoplasticpolyester热塑性聚酯

TPO,聚烯烃热塑性弹性体.通常由乙烯和辛烯等的共聚物

TPURThermoplasticpolyurethane热塑性聚氨酯

TSURThermosetpolyurethane热固聚氨酯

UFUrea-formaldehyderesin脲甲醛树脂

UHMWPEUltra-highmolecularweightPE超高分子量聚乙烯

UPUnsaturatedpolyester不饱和聚酯

VCEVinylchloride-ethyleneresin氯乙烯/乙烯树脂

VCEVVinylchloride-ethylene-vinyl氯乙烯/乙烯/醋酸乙烯共聚物

VCMAVinylchloride-methylacrylate氯乙烯/丙烯酸甲酯共聚物

VCMMAVinylchloride-methylmethacrylate氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物

VCOAVinylchloride-octylacrylateresin氯乙烯/丙烯酸辛酯树脂

VCVACVinylchloride-vinylacetateresin氯乙烯/醋酸乙烯树脂

VCVDCVinylchloride-vinylidenechloride氯乙烯/偏氯乙烯共聚物

VF脲醛树脂

塑料原料性能简介

PP塑料（聚丙烯）英文名称:

Polypropylene

比重:

0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:

1.0-2.5%成型温度：

160-220℃密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.

适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件

PP在汽车内、外饰中大量应用,如驾驶舱模块、门内护板、保险杠等

成型性能：

1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。

PVC聚氯乙烯英文名称:

Poly（VinylChloride）

比重:

1.38克/立方厘米成型收缩率:

0.6-1.5%成型温度：

160-190℃

物料性能：

力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低.适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等.

成型性能：

1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.2.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.3.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.

PU聚氨基甲酸酯（聚氨酯）是Polyurethane的缩写

由于，只需要简单修改配方，便可获得不同的密度、弹性、刚性等物理性能。

目前，已大量替代玻璃纤维保温材料、木材、传统橡胶制品等。

聚氨酯在汽车内外饰中的应用：

软质泡沫：

坐垫、靠背半硬质泡沫：

仪表板、扶手、头枕硬质泡沫：

顶棚衬里弹性RIM：

保险杠。

ABS塑料（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）英文名称:

AcrylonitrileButadieneStyrene

比重:

1.05克/立方厘米成型收缩率:

0.4-0.7%成型温度：

200-240℃干燥条件：

80-90℃2小时

物料性能：

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.

ABS在汽车内外饰中有着广泛的应用，如仪表板、隔栅、照明系统、轮毂罩、车门把手等其合金PC/ABS常用作电镀件

成型性能：

1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解（分解温度为>270度）.对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

PE塑料（聚乙烯）英文名称:

Polyethylene

比重:

0.94-0.96克/立方厘米；成型收缩率:

1.5-3.6%；成型温度：

140-220℃

物料性能：

耐腐蚀性,电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.

低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.

成型性能：

1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.

PA塑料（尼龙）（聚酰胺）英文名称:

Polyamide

比重:

PA6-1.14克/立方厘米PA66-1.15克/立方厘米PA1010-1.05克/立方厘米成型收缩率:

PA6-0.8-2.5%PA66-1.5-2.2%成型温度：

220-300℃干燥条件：

100-110℃12小时

物料性能：

坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大.尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好

适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件

聚酰胺的种类有很多，在汽车上经常使用的是PA66和PA6。

进气歧管、保险杠、轮毂罩、踏板类、后视镜。

成型性能：

1.结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。

较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%.2.流动性好,易溢料。

宜用自锁时喷嘴,并应加热。

3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。

4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。

树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。

5.模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。

PC塑料（聚碳酸脂）英文名称:

Polycarbonate

比重:

1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:

0.5-0.8%成型温度：

230-320℃干燥条件：

110-120℃8小时

物料性能：

冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。

适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件

聚碳酸酯性能优良，透明性好，故广泛用于车辆的照明系统。

聚碳酸酯的合金，如PC/ABS、PC/PBT在汽车内外饰中也常有应用，如门把手。

PC/PBT制成的保险杠常用于高档车。

成型性能：

1.无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。

吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。

成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。

2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。

3.冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。

4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。

模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。

模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模

PS塑料（聚苯乙烯）英文名称:

Polystyrene

比重:

1.05克/立方厘米成型收缩率:

0.6-0.8%成型温度：

170-250℃

物料性能：

电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.

适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.

成型性能：

1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.

PMMA塑料（有机玻璃）（聚甲基丙烯酸甲脂）英文名称:

PolymethylMethacrylate

比重:

1.18克/立方厘米成型收缩率:

0.5-0.7%成型温度：

160-230℃干燥条件：

70-90℃4小时

物料性能：

透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花.

适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件.

成型性能：

1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等.2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同时设排气口,以防出现起泡.

POM塑料（聚甲醛）英文名称:

Polyoxymethylene（Polyformaldehyde）

比重:

1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:

1.2-3.0%成型温度：

170-200℃干燥条件