外保温系统施工方案.docx

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外保温系统施工方案

滨湖社区高中宿舍5-7#楼工程

外

墙

内

保

温

施

工

方

案

中国建筑第七工程局

第二建筑公司

2008年3月18日

审批人：

审核人：

编制人：

日期：

单位：

中国建筑第七工程局第二建筑公司

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、外墙外保温施工基本要求

四、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统基本构造

五、运输与储存

六、施工准备

七、外墙外保温施工

八、注意事项

九、质量验收及要求

十、细部节点做法

十一、成品保护

十二、安全与环境

一、编制依据

1、施工图纸

2、相关规范、标准及企业技术标准

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

5、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

7、《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841-1999

8、外墙内保温建筑构造03J122

二、工程概况

工程名称：

滨湖社区高中宿舍5#、6#、7#楼

工程地点：

合肥市滨湖新区

构造类型：

胶粉聚苯颗粒外墙内保温系统

建筑面积：

36510m2

建筑层数：

十五层

建筑高度：

59.1m

建设单位：

合肥市滨湖新区建设投资有限公司

设计单位：

合肥市建筑设计研究院

监理单位：

安徽省恒信监理公司

施工单位：

中国建筑七局第二建筑公司

三、外墙内保温施工基本要求

1、对于粘土砖或空心砖墙需先浇水，对于混凝土墙面应清洁表面后涂刷界面处理砂浆；

2、基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度均应满足有关施工验收规范的要求；

3、按垂直、水平方向，在墙角、阳台栏板等处，弹好厚度控制线；

4、胶粉聚苯颗粒外墙内保温层厚度为35mm；

四、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统基本构造

基层墙体

外墙找平层

界面层

保温层

抗裂防护层

饰面层

混凝土剪力墙、粘土多孔砖

20mm厚1：

3水泥砂浆粉刷加8﹪防水粉内掺高强聚丙稀防裂纤维

界面

砂浆

35mm厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆

抗裂砂浆+耐碱玻纤网格布、热镀锌钢丝网

内墙涂料

五、运输与储存

界面砂浆、胶粉聚苯颗粒保温砂浆及抗裂砂浆在运输和储存过程中应防雨、防潮，其使用期限自出厂之日起不超过三个月。

六、施工准备

1、工具与机具

（1）强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、冲击电钻、射钉枪等。

（2）常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水筒、剪子、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、、钢尺等。

2、材料及材料配制

（1）RJ-105界面砂浆

RJ-105界面砂浆：

水按5：

1重量比（可视实际情况调整用水量）搅拌成均匀膏状，用铁抹子将界面砂浆批抹在界面基层表面，不得漏抹，厚度1-2mm，在界面砂浆未干燥时随即抹保温砂浆，应在2小时内用完。

（2）RJ-202胶粉聚苯颗粒保温砂浆

使用强制式砂浆搅拌机先将22-26公斤水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋35公斤RJ-202保温砂浆胶粉料，开机搅拌3分钟后再倒入一袋200L的聚苯颗粒轻骨料，继续搅拌3分钟，可按具体情况适当调整加水量及每机用量（切记：

需按照配比用料）搅拌均匀后倒出，要严格控制搅拌时间。

该材料应随拌随用，在2小时内用完。

（3）RJ-203抗裂砂浆

按抗裂砂浆与水重量比为1：

5培植抗裂砂浆，专人负责，严格计量，机械搅拌3分钟，确保搅拌均匀。

可按施工稠度适当调整加水量，拌好的抗裂砂浆在静停5分钟后，经二次搅拌1分钟才能使用。

配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快，一次配置量应在2小时内用完。

（4）耐碱玻纤网格布

网孔中心距：

4mm×4mm；单位面积重量：

≥160g/㎡。

（5）热镀锌钢丝网

丝径：

0.90±0.04mm,网孔大小：

12.7mm×12.7mm．

（6）塑料锚栓

塑料锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm，套管外径7～10mm。

单个塑料锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）不小于0.8KN。

3、基层墙体要求

（1）基层墙面清理：

清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板、堵填施工孔洞、清扫墙面的浮灰、清洗油污；旧墙面松动、风化部分应剔凿干净。

墙面凸出的砂浆、砖、混凝土等应铲平。

（2）基层墙面处理

对于基层墙面必须作抹灰处理，在施工前隔夜浇水湿润，施工时应表面成阴干状。

七、外墙内保温施工

1、作业条件

（1）外墙墙体工程应符合相关施工质量规范验收要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。

（2）门窗边框与墙体应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。

（3）外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。

（4）施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格，脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。

2、施工顺序

涂料饰面外墙内保温施工一般按下列程序进行：

墙面清理—→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋—→弹灰层控制线—→抹界面砂浆—→抹第一遍保温砂浆（每遍厚度≯20mm）—→抹第二遍保温砂浆—→检查平整度、厚度—→安装分隔条—→抹第一遍防裂砂浆—→铺压网格布—→抹第二遍防裂砂浆—→验收—→涂料饰面层施工。

3、施工要点

（1）基层墙面清理及处理：

①墙面应清理干净、无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净，墙表面凸起物≥10mm应铲平。

②各种材料基层墙体均应满涂混凝土界面砂浆。

（2）保温层施工：

①吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线：

拉垂直、水平通线，按设计要求的保温层厚度，用RJ-202胶粉聚苯颗粒保温砂浆作标准厚度灰饼、冲筋，以控制保温层的厚度。

②RJ-202胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工至少应要分两遍，每遍施工厚度不超过20mm,间隔时间应在24小时以上（施工温度偏低时，应适当延长间隔时间），后一遍施工厚度应比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度不大于10mm为宜。

③胶粉聚苯颗粒保温层施工应自上而下。

④抹底层RJ-202胶粉聚苯颗粒保温砂浆时，抹灰应压实，以保证保温层与基层粘结牢固。

⑤抹最后一层RJ-202胶粉聚苯颗粒保温砂浆应达到灰饼厚度，并用大杠搓平，门窗、洞口、垂直平整度应达到质量要求。

施工后24小时内应做好RJ-202胶粉聚苯颗粒保温砂浆的自然养护，严禁水冲、撞击和振动，必要时洒水养护（视天气情况而定）。

⑥分格缝应采用现场成型法施工。

具体做法：

在保温层上开好分格缝槽，尺寸比设计要求宽10mm，深5mm,在分格缝槽的上下及槽中抹入抗裂砂浆，将裁减宽度为130mm＋分格缝宽度总和的网格布中间部分压入砂浆中，随即压入分格条，使分格条表面与设计抗裂砂浆表面平齐，两边网格布压入砂浆中不允许有翘边、皱褶等。

（3）RJ-203抗裂砂浆压入耐碱网格布施工

抗裂砂浆面层抹灰必须在最后一遍保温层充分凝固后进行，一般在5-7天后或用手按不动表面的情况下进行，抹RJ-203抗裂砂浆需分层抹灰总厚度控制在3～６mm每层施工不大于4mm间隔时间应该24h以上。

后一遍施工厚度比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度不大于2～3mm为宜。

严禁木抹子过分搓揉。

抗裂砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗厨、雨蓬、阳台、压顶及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线，并做好防水处理（为避免材料的浪费及保证抗裂砂浆表面平整度建议：

在保温层做灰饼，控制厚度）材料初凝后应采取养护措施养护宜为7d左右。

①网格布施工

用铁抹子将3～4mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面上，立即将事先按分格缝间距裁减好的网格布沿分隔缝用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网格布搭接时，应遵循上沿网格布压下沿网格布、较宽压较窄网格布的原则，网格布之间的搭接宽度不应小于100mm,阴阳角处的搭接不应小于200mm铺设要平整无褶皱，砂浆饱满度要达到100%，同时要抹平、找直，保证阴阳角的方正和垂直，在洞口处应预先沿45°方向增贴一道300-400mm附加耐碱网格布。

首层墙面应铺设双层网格布（加强用的耐撞击网格布则对接即可，不宜搭接）。

铺设双层网格布之间的抗裂砂浆应饱满严禁干贴并用铁抹抹平，待抗裂砂浆固化后进行涂料饰面施工。

（注意养护）

②钢丝网施工

钢丝网施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处，在固化后的保温层上抹第一遍抗裂砂浆2～4mm厚，待抗裂砂浆干燥达到一定强度后铺设钢丝网。

长度不宜超过3m。

铺设时应由两人配合，其中一人按住钢丝网，另一人用与膨胀锚栓直径相同的冲击钻头成梅花形状在钢丝网中钻孔并安装膨胀锚栓，膨胀锚栓锚固于基层的深度不小于25mm，双向间距500mm成梅花型布置，距离阴阳角60mm处安装膨胀锚栓。

钢丝网平面间的搭接应遵循上沿钢丝网压下沿钢丝网、较宽压较窄钢丝网的原则。

其搭接宽度＞50mm,阴阳角处的搭接不应小于200mm，搭接处最多为三层钢网，搭接处每隔500mm用塑料膨胀锚栓锚固好，局部不平部位可用U型卡子压平。

固定阴阳角钢丝网前前，应先将钢丝网折成90°直角，钢丝网固定后，用抗裂砂浆刮糙4-5mm，刮糙时用铁抹子将钢丝叠出，使钢丝网处于砂浆中间，再抹的第二遍抗裂砂浆4-5mm,以钢丝网刚好埋入抗裂砂浆中为宜，用木抹搓平并拉毛，待抗裂砂浆固化后进行饰面砖施工。

（注意养护）

八、注意事项

1、RJ-105界面砂浆、RJ-202胶粉聚苯颗粒保温砂浆及RJ-203抗裂砂浆除加水外，不准添加任何材料。

2、注意节点保温、防水处理。

3、外墙保温系统施工完毕，应注意成品保护。

4、涂料底涂应与抗裂砂浆相容，采用柔性耐水腻子、弹性涂料面层。

5、严禁使用过时灰，严禁在地面或楼面直接进行RJ-202胶粉聚苯颗粒保温砂浆及RJ-203抗裂砂浆的搅拌；

6、抗裂砂浆的施工不宜在高温或暴晒下进行。

九、质量验收及要求

胶粉聚苯颗粒外墙内保温系统应进行专项工程验收

1、主控项目：

①、本系统使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准及本图集的要求，应检查出厂合格证和试验报告。

②、保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，不允许有负偏差。

③、保温层与基层墙体及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝。

2、一般项目：

①、表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线脚应顺直、清晰，面层无粉划、起皮、爆灰现象。

②、首层外墙阳角需安装专用金属护角，其余各层阴角、阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。

③、墙面埋设暗线、管道后，墙面用网格布和抗裂实践加强，表面抹灰平整。

④、分格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐、顺直。

3、允许偏差项目：

外墙保温系统允许偏差应符合下表规定。

外墙保温系统允许偏差指标

项目

允许偏差

检验方法

立面垂直

4

用2米托线板检查

表面平整

4

用2米靠尺及塞尺检查

阴阳角垂直

4

用2米托线板检查

阴阳角方正

4

用直角检测尺及塞尺检查

分格条（缝）平直

3

拉5米小线和尺量检查

立面总高度垂直度

H/1000且≯20

用经纬仪、吊线检查

上下窗口左右偏移

≯20

用经纬仪、吊线检查

同层窗口上、下

≯20

用经纬仪、吊线检查

保温层平整度

15

用2米靠尺检查

保温层厚度

主体部位平均厚度

不允许有负偏差

用探针、钢尺检查

十、细部节点做法

1、阴阳角做法：

阳角应吊基准线，聚苯颗粒保温胶浆刮途至基准控制线，干后铺贴耐碱玻纤网格布应双向绕角（搭接宽度不小于200mm）。

如阴阳角所用材料不是保温材料导热系数会有差异，形成冷热桥聚集地从而产生开裂（首层2米应做钢护角）。

2、门窗洞口做法：

门窗部位应预留出保温层厚度，保温层施工按照大面积施工方案进行，网格布应事先加入一层宽度为200mm的加固层以增加其强度，四角应做斜拉网（宽度为200mm，长度为400mm）,然后大面积网格布反包。

3、分格装饰线条做法：

待保温层施工完毕后，先弹出分格缝位置水平线，哟功能开槽机开出深度为（H+2）mm的槽，其中H、L分别是分格条的厚度和宽度，清理槽口，在槽内表面先涂刷渗透性防水剂，24小时后，在缝口内嵌入防水抗裂胶浆，最后将分格条嵌入分格缝中。

4、女儿墙、挑檐做法：

保温层应做到与屋顶保温层衔接处，网格布做法与阴阳角相同。

5、节点做法参照附图

十一、成品保护

1、胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工完后，因其它原因作变更时仍用RJ-202胶粉聚苯颗粒保温砂浆进行，以免影响保温隔热效果。

2、胶粉聚苯颗粒外墙外保温严禁碰撞，应做好防护。

十二、安全与环境

1、现场脚手架、机械设备要符合安全、创文明工地、环境保护等要求。

2、对操作人员进行详细的书面和口头安全交底，确保施工安全。

3、所有的施工机具在使用前应进行严格检验，包括各种安全保护装置的运转检验。

4、进入施工现场，要做到安全帽、安全带等劳保用品齐全。