10kV500kV交流棒形悬式复合绝缘子通用技术规范.docx
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10kV500kV交流棒形悬式复合绝缘子通用技术规范
10kV～500kV交流棒形悬式复合绝缘子通用技术规范
（编号：
1405005-0000-00）
本规范对应的专用技术规范目录
序号
名 称
编 号
1
10kV～35kV交流棒形悬式复合绝缘子专用技术规范
1405005-0000-01
2
66kV交流棒形悬式复合绝缘子专用技术规范
1405005-0066-01
3
110kV交流棒形悬式复合绝缘子专用技术规范
1405005-0110-01
4
220kV交流棒形悬式复合绝缘子专用技术规范
1405005-0220-01
5
330kV交流棒形悬式复合绝缘子专用技术规范
1405005-0330-01
6
500kV交流棒形悬式复合绝缘子专用技术规范
1405005-0500-01
10kV～500kV交流棒形悬式复合绝缘子采购
标准技术规范使用说明
1.本标准技术规范分为通用部分、专用部分。
2.项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。
3.项目单位应按实际要求填写项目需求部分。
如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分项目单位技术差异表并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会：
1）改动通用部分条款及专用部分固化的参数；
2）项目单位要求值超出标准技术参数值；
3）需要修正污秽、温度、海拔等条件。
经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成项目单位技术差异表，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。
4.对扩建工程，项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。
5.技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。
6.投标人逐项响应技术规范专用部分中“1标准技术参数表”、“2项目需求部分”和“3投标人提供信息”三部分相应内容。
填写投标人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。
投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写投标人技术偏差表外，必要时应提供相应试验报告。
7.本专业要求：
1）本通用技术规范适用于10kV～500kV交流棒形悬式复合绝缘子，其具体技术参数见专用技术规范。
2）10kV～500kV棒形悬式复合绝缘子专用部分所列复合绝缘子电气参数仅适用于海拔1000m及以下地区，海拔超过1000m地区使用时需作海拔修正，公式如下：
式中：
H——海拔高度，m，H≤4000m。
目 次
10kV～500kV交流棒形悬式复合绝缘子采购标准技术规范使用说明75
1 总则77
1.1 一般规定77
1.2 投标人应提供的资质文件77
1.3 工作范围和进度要求图样78
1.4 对技术资料、图样和试验报告的要求78
1.5 标准和规范79
2 技术参数和性能要求80
2.1 技术参数80
2.2 设计和性能要求81
3 试验83
3.1 逐个试验83
3.2 抽样试验83
3.3 定型试验85
4 技术服务、检验和监造86
4.1 技术服务86
4.2 在卖方工厂的检验和监造86
4.3 现场检验（含到达合同交货地和施工现场的检验）87
5 包装与运输87
5.1 概述87
5.2 标志87
5.3 装运及交货88
附录A 供货业绩表88
附录B 定型（型式）试验报告一览表和鉴定证书一览表88
附录C 包装箱表面标志89
附录D 主要生产设备89
附录E 主要试验设备90
附录F 向招标人提供的信息90
1 总则
1.1 一般规定
1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
1.1.2 投标人须仔细阅读包括本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。
投标人提供的复合绝缘子应符合招标文件所规定的要求。
1.1.3 本招标文件技术规范提出了对复合绝缘子技术上的规范和说明。
本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。
1.1.4 本技术条件和图样所包含的绝缘子的工艺和制造应是最先进的。
提供的产品应是全新的、未使用过的。
其设计和制造应根据买方认可的图样、设计和有关文件。
投标人不能因图样和本技术条件书的遗漏、疏忽和不明确而解脱其提供高质量产品及服务的责任；倘若发现有任何疏漏和不明确之处，投标人应及时通知买方，在问题未澄清之前的任何举措，应由投标人负责。
1.1.5 投标人必须完整认真填写技术偏差表，有技术偏差须逐一填写，没有技术偏差填写“无”。
1.1.6 在设计资料、技术条件和图样等文件中，应使用SI公制单位。
温度应以摄氏度（℃）作单位，温差则以开尔文（K）作单位。
1.1.7 投标人应提供产品需附带的专用工具和仪表，这些工具和仪表应是全新的且性能良好。
1.1.8 本招标文件技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。
本招标文件技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。
1.1.9 本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。
1.1.10 本技术规范书未尽事宜，由合同签约双方在合同技术谈判时协商确定。
1.1.11 本招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。
1.2 投标人应提供的资质文件
以下对投标人资质的基本要求，投标人应按下列内容和顺序提供详实投标资料。
如基本资质不满足要求、投标资料不详实或严重漏项将导致废标。
1.2.1 供货业绩
投标人的供货业绩应满足招标文件要求，供货业绩要求详见商务专用部分，并按附录A提供业绩资料。
满足国家电网公司有关资质审查要求。
1.2.2 质量保证体系
制造商（厂）应建立了完善的质量保证体系，并出具有效的ISO9000系列或等同质量体系证书。
1.2.3 试验报告和鉴定证书
投标人必须提供五年内投标产品或类似产品的定型试验报告（含设计试验、型式试验、抽样试验、逐个试验）和鉴定证书，以证明所提供的产品能完全满足标书的要求。
如有用户或第三方抽样试验报告一并提供。
在资质审查中已提供过定型试验报告和鉴定证书的投标人，应按附录B填写清单。
用户或第三方抽样试验报告清单包括招标产品型号、工程名称、供货数量、检验机构和时间、检验依据。
1.2.4 投标人提供的有关信息
1.2.4.1 220kV及以上的交流复合绝缘子信息
1）在运行电压和模拟气候条件下的加速老化试验；
2）3×107次微风振动试验以及试验前后破坏值的对比；
3）带护套芯棒的水扩散试验，泄漏电流值；
4）50%雷电冲击闪络电压（220kV/330kV/500kV）；50%湿操作冲击闪络电压（仅对330kV和500kV）；
5）Ⅱ、Ⅲ级污秽情况下的耐受电压。
1.2.4.2 其他信息
投标人在可能的条件下向买方提供的其他信息（注：
需要投标人授权代表签字）。
1.2.5 包装箱表面标志
制造商（厂）应提供产品包装图，按附录C填写包装箱表面标志。
1.2.6 主要生产设备清单
按附录D填写主要生产设备清单。
1.2.7 主要试验设备清单
按附录E填写主要试验设备清单。
1.2.8 主要附件和原材料
投标人按附录F填写主要附件和原材料。
1.2.9 新技术、新工艺介绍
制造商（厂）应提供新技术、新工艺（若有）介绍。
1.2.10 替换产品说明
对于投标人推荐的任何替换产品，必须说明与本技术图样规范存在的差异并提供替换产品完整的技术条件、图样。
1.2.11 投标人被拒收或被退货的情况说明
应真实说明近3年供货中发生拒收或退货的原因及解决措施。
1.2.12 声明文件
投标人应提供产品是否符合招标文件要求的声明文件（注：
需要投标人授权代表签字）。
投标人应提供产品的质量承诺书（注：
需要投标人授权代表签字）。
1.3 工作范围和进度要求图样
1.3.1 本采购标准规范仅适用于技术专用部分货物需求一览表所列的交流复合绝缘子的设计、制造试验、包装、供货和服务等技术要求。
1.3.2 卖方应在合同签订后不超过2周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。
生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂试验、检验及装运，包括每项工作及其过程足够详细的全部细节。
1.3.3 交货时间如有延误，卖方应及时将延误交货的原因、后果及采取的补救措施等向买方说明。
1.4 对技术资料、图样和试验报告的要求
1.4.1 本采购标准规范仅适用于技术专用部分货物需求一览表所列的交流复合绝缘子的设计、制造试验、包装、供货和服务等技术要求。
1.4.2 对技术资料、图样的要求
1）投标人应提供用于投标的产品图样和说明文件。
2）投标人在中标后、合同签订前应向业主单位提供以下文件：
a）在工作开始前，卖方应提供以下文件各6份，包括图样、设计、资料和货物的详细说明文件及详细的检验进度表，以供买方审查。
如果买方为满足技术和图样要求而作出修改，卖方应重新提供修改后的图样和相关文件。
b）技术条件、图样以及其他文件的修改都不能成为修改合同价格的依据，如果卖方未按照经审查的图样和文件进行生产，则卖方应承担所进行必要修改的费用。
卖方不能因图样和文件的审查而以任何方式解脱其对满足技术条件要求和产品供应进度的责任，以及根据审查意见修改其图样和文件的责任。
c）所有报送审查的图样，应有标注修改内容的栏目。
审查过的图样应用红色箭头或其他方法清晰地标明修改部分。
d）图样应签署完备，且应标明买方名称、工程名称。
图样和文件应统一使用297mm×420mm（A3）或210mm×297mm（A4）图幅。
1.4.3 说明书
说明书应包括特殊工具和仪器的使用。
如有需要，还应提供产品样本和手册等，说明书应包括下列各项：
1）关于结构型式的简明概述；
2）绝缘子伞形结构图示；
3）运输、安装、维护和检查说明；
4）所有其他附件的说明。
1.4.4 试验报告、装箱清单及资料的交付时间和数量
1）应提供绝缘子的全部试验报告，包括出厂试验、定型试验和特殊试验报告；
2）应提供详细的装箱清单；
3）图样、说明书、试验报告等资料的交付时间和数量见表1。
表1 投标人向买方提供的图样及技术资料
序号
项 目
份数
提交时间
接收单位
1
图 样
6
货物发运前
买方或买方指定的接收人
2
检验报告
6
3
装箱清单
6
1.5 标准和规范
除技术条件和图样中所提供的要求之外，卖方应遵循下列标准，并将最新标准通知买方，见表2。
表2 绝缘子产品需满足的主要标准
序号
标 准 号
标 准 名 称
1
GB311.1—1997
高压输变电设备的绝缘配合
2
GB/T19519—2004
标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子——定义、试验方法及验收准则
3
GB/T775.1—2006
绝缘子试验方法 第1部分：
一般试验方法
4
GB/T775.2—2003
绝缘子试验方法 第2部分：
电气试验方法
5
GB/T775.3—2006
绝缘子试验方法 第3部分：
机械试验方法
6
GB/T20876.2—2007
标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子第2部分：
尺寸和电气特性
7
JB/T3384—1999
高压线路绝缘子抽样方案
8
GB/T24623—2009
高压绝缘子 无线电干扰试验方法
9
JB/T8177—1999
绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件
10
JB/T8178—1999
悬式绝缘子铁帽 技术条件
11
JB/T8181—1999
绝缘子串元件球窝连接用锁紧销
12
JB/T9673—1999
绝缘子 产品包装
13
JB/T9677—1999
盘形悬式绝缘子钢脚
14
GB/T20642—2006
高压线路绝缘子空气中冲击击穿试验
15
DL/T864—2004
标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则
2 技术参数和性能要求
2.1 技术参数
10kV～500kV复合绝缘子主要参数分别见表3～表9。
表3 10kV复合绝缘子主要参数
规定机械负荷（kN）
70
公称结构高度（mm）
310
公称爬电距离（mm）
350
表4 35kV复合绝缘子主要参数
规定机械负荷（kN）
70
公称结构高度（mm）
670
公称爬电距离（mm）
1015
表5 66kV复合绝缘子主要参数
规定机械负荷（kN）
70
120
公称结构高度（mm）
870
公称爬电距离（mm）
1650
表6 110kV复合绝缘子主要参数
规定机械负荷（kN）
70
120
160
公称结构高度（mm）
1240
1340
公称爬电距离（mm）
2800
3150
注详见110kV交流棒形悬式复合绝缘子专用技术规范表1～表3。
表7 220kV复合绝缘子主要参数
规定机械负荷（kN）
120
160
210
300
公称结构高度（mm）
2350
公称爬电距离（mm）
6340
注详见220kV交流棒形悬式复合绝缘子专用技术规范表1～表3。
表8 330kV复合绝缘子主要参数
规定机械负荷（kN）
120
160
210
公称结构高度（mm）
3150
公称爬电距离（mm）
9240
注详见330kV交流棒形悬式复合绝缘子专用技术规范表1～表3。
表9 500kV复合绝缘子主要参数
规定机械负荷（kN）
120
160
210
300
400
公称结构高度（mm）
4450
公称爬电距离（mm）
14000
注详见500kV交流棒形悬式复合绝缘子专用技术规范表1～表5。
2.2 设计和性能要求
2.2.1 尺寸偏差
除非另有规定，绝缘子尺寸偏差应符合如下规定（d—样品被检的尺寸，mm）：
当d≤300时，±（0.04d＋1.5）mm；
当d＞300时，±（0.025d＋6）mm；
爬电距离L的最大偏差：
±1%L。
2.2.2 设计与制造
绝缘子至少由两部分绝缘体组成，即芯棒和护套，并配以金属附件。
2.2.2.1 芯棒
芯棒是绝缘子的内绝缘部分，同时用于保证设计的机械强度。
芯棒用玻璃纤维增强树脂棒制成，应具有较好的耐酸腐蚀性能。
芯棒应能在较大温度范围内承受长期的机械和电气负荷；注射工艺应采用耐高温芯棒，芯棒应满足DL/T864的要求。
芯棒在纵向和横向介电强度、玻璃丝含量、吸湿性等方面应满足严格的质量控制标准，其染色渗透试验、水扩散试验应分别符合GB/T19519附录D的第5.4.1条、5.4.2条以及本规范书表15的规定。
2.2.2.2 护套和伞裙
护套和伞裙是绝缘子的外绝缘部分，它主要作用是保护芯棒免受气候影响和电蚀作用，并提供所需的爬电距离。
护套和伞裙采用硅橡胶材料制成。
芯棒护套的最小厚度见表10。
表10 护套最小厚度
电压等级
（kV）
护套最小厚度
（mm）
≤110
3.0
220
3.5
330
4.0
500
4.5
护套与伞裙应是整体成型（采用注射或热压成型）或挤包穿伞工艺制造。
护套与芯棒之间以及伞裙与护套之间的界面应是永久性的粘接。
粘接部分应牢固密实，没有气泡和缝隙，以防止污秽物和水气进入，且粘接强度应大于硅橡胶材料自身的撕裂强度。
对护套、伞裙材料的要求是：
1）耐气候性以防止臭氧、紫外光、潮湿、高低温等方面引起的快速劣化。
2）耐漏电起痕和电蚀损性应满足GB/T19519第5.6条的要求，以防止形成导电通道及护套、伞裙的击穿。
3）护套、伞裙材料的阻燃性和交流介电强度试验应分别满足GB/T19519第5.5条和DL/T864第4.3.3条b）的要求。
4）护套、伞裙材料的憎水性应满足DL/T864附录A的要求。
5）高抗撕裂强度以防止搬运和安装时损坏，其机械抗张、抗撕强度应满足DL/T864第4.3.3条d）、e）、f）、g）的要求。
6）高耐水解性以防止材料的导电率增加，伞套材料的体积电阻率应符合DL/T864第4.3.3条a）的要求。
7）在使用环境的温度范围内应能保持高柔韧性，以防止在低温和温度急剧变化时引起裂纹或破裂。
为保证芯棒保护的有效性和持久性，连接界面（芯棒—护套，护套—金具）必须是高质量的。
2.2.2.3 金属附件
金属附件是复合绝缘子的两端连接部件。
金属附件一般使用镀锌钢件并必须具有适当的延伸性以能与芯棒连接。
技术要求、试验方法和检验规则必须符合JB/T8178和JB/T9677的有关规定。
除不锈钢外的所有铁质金属附件都应按照JB/T8177进行热镀锌。
金属附件的所有表面应光滑、无尖角毛刺或不均匀性以防引起电晕。
如锻造应无裂缝、薄层、疤痕、皱皮、银白色等。
在端部金具镀锌前，所有毛刺均应仔细清除，且构件尺寸符合标准要求。
在正常运行条件下，金属附件的可见电晕电压应在允许值以内，其无线电干扰水平应满足专用部分技术参数表规定的要求。
金属附件的连接尺寸应符合GB/T20876.2的规定。
2.2.2.4 锁紧销
220kV及以上电压等级球窝连接的绝缘子应配备R型锁紧销。
锁紧销应能维持在锁紧及松开的位置上，并应有两个分开的末端以防止它完全从钢帽内脱出。
锁紧销应符合JB/T8181的要求。
锁紧销应采用锡青铜、黄铜、奥氏体不锈钢或其他耐锈蚀性材料制作，不应采用有防腐蚀表层而本身不耐锈蚀的材料制作，并与绝缘子成套供应。
在把锁紧销的末端分开到180°，然后扳回到原来的位置时用肉眼检查应不显出裂纹。
锁紧销的装配应使用专用工具，以免损坏金属附件的镀锌层。
2.2.2.5 均压装置
10kV～66kV绝缘子两端均不需要安装均压装置；110kV绝缘子在高压端或两端安装均压装置；220kV及以上绝缘子的两端均需安装均压装置。
均压装置的材料应使用铝合金，并具有足够的机械强度。
均压环的管径、环径及屏蔽深度应满足招标方要求，是否采用防鸟害型由买方选择（见技术专用部分）。
2.2.2.6 装配
10kV～500kV电压等级的绝缘子，其金属附件与芯棒的连接应采用压接工艺。
金属附件与护套的连接应永久性密封，其渗透性试验应符合GB/T19519第6.4条和第7.4条的规定。
金属附件连接区的设计应保证理想的应力分布，压接过程必须采用声发射探测法并配有其他有效的质量控制手段逐个检测，杜绝端部连接过压和欠压的问题发生。
压接处理后的金属附件的镀锌层应符合JB/T8177，且压接部位（包括压与未压的交界部位）的镀锌层不得有起皮、分层、开裂或掉锌等缺陷发生。
对压接用金具、芯棒等外协件的材料、性能、尺寸、外观和加工工艺应进行严格管理和进厂检验。
当外协件不是同一批时，必须重新进行试压和破坏试验（包括压接部位剖检）确定新的最佳压制程序和控制参数，同时给出正式验证报告（附剖检彩色照片）。
绝缘子金属附件压接应有压接操作的原始记录，便于进行质量跟踪。
原始记录应建档长期保存。
2.2.2.7 铭牌
每一支绝缘子应有铭牌以标记制造厂名或商标、制造日期、额定电压、额定机械负荷和产品编号。
铭牌应采用浮雕模压或以更先进工艺制造。
2.2.2.8 合格证
每支绝缘子应挂有合格证，合格证上应包括制造厂名、产品编号、检验日期及检验员代号。
2.2.2.9 运行维护
提供的绝缘子应适合于带电检修技术，以使一般的带电作业能方便、快捷、安全地进行。
卖方应提出其同类产品在超高压线路上带电和停电检修的注意事项。
3 试验
绝缘子的检验分为定型试验（包括设计试验、型式试验、抽样试验和逐个试验）、抽样试验和逐个试验。
绝缘子的定型试验和第三方抽样试验由买方认可和指定的国家授权的行业及以上产品质检中心承担。
卖方应向买方提供由检验机构出具的检验报告，试验所涉及的费用均由卖方承担。
在绝缘子发运前卖方应向买方提供6份正式试验报告的副本。
已做过定型试验和抽样试验的绝缘子不得用于供货。
3.1 逐个试验
逐个试验项目按表11规定进行。
检验规则应符合GB/T19519第8条规定。
表11 逐个试验项目
项号
试验名称
试品数量
试验方法
1
外观检查
全部
GB/T19519第8.2条
2
拉伸负荷试验
全部
GB/T19519第8.3条
3.2 抽样试验
抽样试验分3种，即工厂抽样试验（由工厂按国家标准自行完成）、第三方抽样试验和现场抽样试验。
第三方抽样试验应在逐个试验后按表14规定的项目和顺序进行。
现场抽样试验由买方自行确定。
3.2.1 批量均匀性
应对从每批提交的绝缘子中随机抽取绝缘子进行试验。
对于任何一种类型的绝缘子，当采用连续制造工艺制造时，其批量不应超过2000支。
3.2.2 抽样试验数量
抽样试验和第三方抽样试验的绝缘子数量如表12所示。
表12 抽 样 数 量
母体数量
样 本 数 量
E1
E2
N≤300
2
2
300＜N≤2000
4
3
3.2.3 抽样试验项目
1）110kV及以下电压等级绝缘子抽样试验项目见表13，卖方自行验收可参照此表进行。
表13 抽样试验项目
项目
序号
试验项目名称
试验依据
样本大小
试验方法
1
尺寸检查
GB/T19519
E1＋E2
GB/T19519及图样
2
镀锌层试验
GB/T19519第7.5条
E2
JB/T8177
3
锁紧系统检查
GB/T19519第7.3条
E2
JB/T8181
4
验证金属附件和伞套间界面的渗透性（E2）和验证规定机械负荷的试验（E1）
GB/T19519第7.4条
E2中的另1支
GB/T19519
5
陡波前冲击耐受电压试验
GB/T19519第7.6条
E1
GB/T20642及GB/T19519
2）220kV及以上电压等级的绝缘子必要时可由第三方进行抽样试验。
第三方抽样试验项目和数量见表14。
表14 第三方抽样试验项目
项目
序号
试验项目名称
试验依据
样本大小
试验方法
1
尺寸检查
GB/T19519
E1＋E2
GB/T19519及图样
2
镀锌层试验
GB/T19519第7.5条
E2
JB/T8177
3
锁紧系统检查
GB/T19519第7.3条
E2
JB/T8181
4
a）水煮试验
b）陡波前冲击电压试验
c）干工频电压试验
GB/T19519第5.1.3.3
GB/T19519第5.1.4.2
GB/T19519第5.1.4.3
E2中的1支
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