星海商务娱乐中心工程施工组织设计.docx
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星海商务娱乐中心工程施工组织设计
工程施工方案
第一节、桩基工程施工方案
一、本桩基工程由苏州建设集团一成建设分公司分包施工。
二、本工程基础桩设计采用采用Φ500预应力砼管桩，先选用《先张法预应力砼管桩（苏G03-2002）》图集中“PHC-500（100）A-C80-15、15”，共352套，其中，三套试桩（PHC-500（100）A-C80-11、11、11），在实际施工时由业主要求，将桩改成PC-500（100）A-C60-15、15，试主要地改为PC-500（100）-C60-11、11、11，由于施工现场高低起伏较大，在桩基施工前对现场进行了一次平整，并对场地内软弱土基进行了加固处理，场地高程在-1.08~-1.785m（相对标高）之间。
三、桩布置较密，挤土现象较严重。
四、停压标准：
控制标高为基本原则，当不到标高而压力达3500KN，停止压桩上报监理、设计院，所以要加强施工过程中的质量管理，确保桩基质量。
五、由于改用PC桩，根据本工程勘察报告及以往施工经验，预估最大压桩最大不能大于3500KN。
六、施工方案：
1、施工方法：
A、测量放线：
由总包提供的轴线点（房屋定位点），然后依照桩位平面布置图，采用极坐标法定位，通过经纬仪布放桩位，经监理验收后方可压桩施工。
B、桩质量检查：
压桩前，应按验收规范及设计要求对桩进行检查，不合格桩不得使用。
首先检查桩的外观质量是否符合允许偏差范围，再检查制桩质保资料是否齐全。
C、确定施工顺序：
根据桩位平面布置图等情况在施工前确定施工顺序，并且压桩顺序应遵循下列规定：
自中间后四周、先深后浅的原则。
施工顺序及设备走向见平面布置图。
D、预制桩进场：
对商品桩由预制厂制，待混凝土强度达到设计强度70%时方可起吊，达到100%时，方可运输，用吊车上平板车，然后运至工地，卸至指定地点，在现场的桩应单层堆放为宜。
现场平面布置图
入口临时道路
堆桩点
管桩外观质量
项目
产品质量等级
优等品
一等品
合格品
粘皮和麻面
不允许
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.2%；每处粘皮和麻面的深度不大于5mm，且应修补。
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不大于10mm，且应修补。
桩身合缝漏浆
不允许
漏浆深度不大于5mm，每处漏浆长度不大于100mm，累计长度不大于管桩长度的5%，且应修补。
漏浆深度不大于10mm，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。
内外表面露筋
不允许
局部磕损
不允许
磕损深度不大于5mm，每处面积不大于20cm2，且应修补。
磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补。
表面裂缝
不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在此限。
桩端面平整度
管桩端混凝土及主筋镦头不得高出端板平面
断筋、脱头
不允许
桩套箍凹陷
不允许
凹陷深度不大于5mm
凹陷深度不大于10mm
内表面混凝土坍落
不允许
接头及桩套箍与桩身结合面
漏浆
不允许
漏浆深度不大于5mm，漏浆长度不大于周长的1/8，且应修补
漏浆深度不大于10mm，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补
空洞和蜂窝
不允许
E、静压桩沉桩：
NEXT
桩机就位后，利用桩机自有吊车进行桩起吊，对准桩位插进，在互成90°角两个方向调整好桩身垂直度，吊机松扣，即可压桩，根据设计要求控制沉桩桩顶标高，并认真详细地作好沉桩的原始记录。
1、压桩施工工艺流程
2、施工质量保证措施：
1）桩的质量控制
A、施工前，应按照规范设计要求对预制桩进行检查，不合格桩不得使用。
B、桩的表面应平整、密实、掉角深度小于10mm，且局部蜂窝面积不得超过该桩全部面积的0.5%。
C、桩收缩产生的裂缝，深度不得大于20mm，宽度不得大于0.25mm，横向裂缝长度不得超过边长的一半。
D、检查预制桩时，应先检查桩上的标注浇注日期，外观允许偏差是否在的规定范围内，否则为不合格产品，不能使用。
E、制桩公司应及时提供预制桩有关三材的材质报告，包括出厂合格证及检测报告、强度报告。
2）施工前质量控制：
正式施工前我方技术人员应尽快熟悉设计图纸及地质资料，发现问题应在交底会上向业主或总包及设计单位及时提出，同时针对场地的地质条件与设计要求作出详细科学的沉桩计划，在设计交底完后，我方技术负责人应以书面形式向机组人员进行施工交底，包括施工规范，桩位测量，标高控制及安全文明施工等。
交底完后双方签字认可。
3）测量的质量控制
A、甲方提供轴线点及水准高程必须先复核无误后方可使用，如有问题应立即汇报待重新纠正后才能使用，并加以保护。
B、主轴线控制桩应引至不易破坏处保护起来并每隔5天检查一次。
C、水准点及坐标控制点应避开施工机械以免影响精度。
D、压桩施工前必须请监理确认桩位无误后方可施工。
E、测量仪器在施工前须进行校验，并提供检查报告。
4）压桩、施工中的质量控制
A、桩堆放宜层数一层，起吊时应注意吊点位置，以免产生裂缝，甚至断裂。
B、插桩时应使桩对准桩位，靠桩自重插入土体，然后调整桩身垂直度，再开始压桩。
C、本工程停压标准按标高控制原则，同时注意压力情况。
D、水准仪控制应与主机司机及指挥手密切配合，严格控制桩顶标高。
E、记录员准确如实地记录每行程压入力，严禁弄虚作假。
5）发生意外情况时的质量控制
A、当压桩时压入力过大，难以沉桩时
B、当桩压至设计标高，压力剧减时
C、桩顶破碎或桩身产生裂缝时
发生以上情况必须及时汇报监理及总包，会同设计院解决。
6）压桩
1、按额定的总重配置压重，压桩力可根据桩支承类型及单桩设计承载力值确定。
2、在检查桩位无误后，地面指挥员指挥桩进入桩位，桩机上机操工用线锤对准桩位，引导指挥员指挥主机司机精确对准桩位，当辅机司机吊桩到位后，预制桩开始对中，在对准桩位标志物（钢筋头）后放松夹具，预制桩插入土中，此时在合适的通视位置用两台经纬仪交叉成90°观察桩的垂直度，确保垂直度在0.5%L（L为桩长）以内，指挥员指挥主机司机反复多次调整，调整时桩机的船不能动，直到垂直度满足要求，然后开始沉桩约1.5m，如此时发现异常现象，应立即用极坐标检查桩位，如果发生偏移，则拔出预制桩，用硬物填孔以防止桩偏移，重新放桩位。
反之继续沉桩，沉桩时主机司机应认真如实地记好每个行程油压缸读数及其它原始数据。
3、双控压桩终压时必须达到规定的压桩力要求，同时持荷5分钟，若5分钟内不能稳定，必须再持荷5分钟，直到稳定为止（稳定标准：
5分钟内沉降不超过0.1mm）。
4、压桩时为防止土体挤密使沉桩困难，一方面要合理控制压桩速率，另一方面可以按照先中间后周边、先长后短（桩长不同时）的原则施工，这样一来可有效防止土体隆起，分散应力，从而能保证压桩达到设计标高，并能保护已经完成的工程桩与既有建筑物。
7）接桩
桩端压离地面0.5~0.1米时，开始接桩，首先将上节桩吊起，对准下节桩，拼接成整桩采用端板焊接联接。
焊接前应先确认管节是否合格；端板是否平整，然后用钢丝刷清除端板坡口上的浮锈及污物。
手工焊接时第一层必须用φ3.2mm焊条打底，确保根部焊透，第二层方可用粗焊条（φ4mm或φ5mm），一般用E4303或E4316焊条，其质量应符合GB/T5117-1995的规定。
用成90度方向经纬仪调整上节桩的垂直度，符合要求后，然后分三层对称进行环缝焊接，减小焊接变形，正确掌握焊接电流和施焊速度，每层焊接厚度应均匀，每层间的焊渣必须敲清后方能再焊次一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必须每层检查，焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷，满足《钢结构工程及验收规范》GB50205-95二级焊缝的要求。
接桩应在穿过较硬土层后进行，特别是不能停留在砂层中，接桩时上下节桩的中心偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的0.1%，且不大于20mm。
8）送桩
在送桩前，应根据桩顶标高预先算好送桩深度，并在送桩器上作明显标志，用水准仪严格控制桩顶标高，送桩时，应确保送桩管和管桩桩身在同一轴线上。
送桩过程中当送桩器上的标志物到达仪器目镜中的上轴轴丝时，就应鸣哨中止送桩，以保证主机压桩时的缓冲时间。
9）桩孔回填
每压完一个桩孔，均需立即回填，方可移机进入下一根桩的施工，以消除安全隐患。
6）质量标准：
3桩承台以3桩以下±100mm，4~16根承台1/2桩径，标高偏差-50mm~+50mm。
4、机械设备配置
设备名称
型号
数量
备注
静力压桩机
GZY500
2台
每台138KW
经纬仪
J2
4台
水准仪
DS3
2台
电焊机
4台
计划员
程斌
5、施工现场管理网络及人员组织
6、施工工期和施工形象进度
本工程进二台静力压桩机，工期15日历天（不含静载测试时间），具体施工进度见施工形象进度计划（具体开工日期见合同）。
压桩施工进度计划
序
号
分项名称
工期（2003/06）
1
机械设备进场
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
2
桩位测量
3
压桩
4
退场
7、分包项目管理及施工人员岗位责任表
项目管理岗位责任表
职务
职责
项目经理
全面负责工程质量、进度、安全文明施工及协调各方面关系
项目工程师
负责有关技术问题，并协助施工员检查各项技术要求及资料记录情况
质量管理
负责对机组的全面质量检查
安全管理
全面负责对机组的安全、文明、卫生检查
材料管理
作好材料供应工作，对进场材料进行验收
计划管理
作好现场工程进度计划和材料消耗统计工作
施工人员岗位责任表
工种
职责
队长
对所有生产机具负责，保证设备正常工作，协调机组人员关系，监督机组按规范设计要求沉桩
测量员
负责机组测量工作，确保桩位正确及沉桩垂直度，桩顶标高等工作。
主机手
协助队长作好工作，随时注意机械使用情况并如实地记录施工情况
机操工
负责捆桩，协助起吊扶桩位等现象操作
说明：
由上向下形成一套完整的质量、安全及文明管理体系，网络由上往下层层相连，环环相扣，任何一个环节均有人员监督管理，且人员职责分明，具有严密、科学管理的特点。
四、安全生产、文明施工措施
安全生产和文明施工是业主和总包单位的共同目标，也是评定施工企业素质优劣的重要质量标准，我公司在本工程任务的实施中，做到安全和文明生产，创建文明工地。
1、安全生产施工
1）贯彻“安全第一，预防为主”的方针，以项目经理为第一安全负责人。
2）设立专职安全员，负责工地安全管理工作，由施工负责人监督日常安全工作，各工种、各班组设立兼职安全检查员，由项目经理、施工负责人、专职安全员组成项目安全小组，检查督促项目的安全生产。
3）工人进场前由安全员进行
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