最后定枫林家园悬挑外架施工方案secret1.docx

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最后定枫林家园悬挑外架施工方案secret1

长沙市岳麓区观沙岭石岭塘

枫林家园工程

 

编制人:

审批人:

 

湖南湘荣建筑工程有限公司

二0一0年十二月

附图:

1、外架节点大样图

2、阳台悬挑节点大样图

3、悬挑架槽钢布置图

悬挑脚手架施工方案

一、编制依据

1.1施工图纸

本工程的有效建筑、结构施工图纸;

1.2相关规范、规程及标准

a、《钢结构设计规范》GB50017-2003;

b、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006修订版);

c、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;

d、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002;

e、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;

f、《钢管脚手架扣件》GB15831-2006;

另外关于悬挑脚手架的长沙市地方标准《悬挑式脚手架安全技术规程》-DG/TJ08-2002-2006作为参照资料。

1.3其他参考书目

《简明施工计算手册》(第三版)

《建筑施工手册》(第四版)

计算软件:

《品茗脚手架计算软件》

二、工程概况

枫林家园由长沙市全家园实业有限公司投资兴建,位于长沙市银杉路观沙岭办事处旁,由3层地下室及地上29层组成,总建筑面积约30000.0平方米。

本工程±0.000相当黄海高程42.7,设计使用年限为50年,建筑高度97.20米,结构体系为框支剪力墙结构,标准层层高2.9米。

三、外脚手架方案选择

外脚手架是结构施工和装饰施工的最重要的工具之一,也是体现湘荣建筑公司在枫林家园项目工程施工形象的重要因素,所以确保外架形象及施工质量尤为重要。

本工程从地下室顶板至6层采用落地架,架体落在地下室底板上,落地架高度为32.6米,未超过40米,7层及以上上部结构采用悬挑式外架体系,首次悬挑在7层楼面,而后在13层、21层分别悬挑第二次和第三次,第一段悬挑高度为20.0m,第二次悬挑高度为23.20m,第三次悬挑高度26.20m,分别在第二次悬挑的四至五层之间和第三次的六至七层之间设钢丝绳卸载。

在7层、13层、21层结构施工时穿设槽钢,下部外架起到暂时支撑悬挑槽钢的作用,而后,待第8层、14层、22层梁板浇筑完混凝土到一定强度后,再开始拉卸载钢丝绳,因为第二、第三挑高度超过20米,分别超过3.2米和6.2米,所以在第二挑、第三挑范围内附加一道卸载钢丝绳(详见附图)。

四、悬挑架的设计

本工程外立面由于比较复杂,突出外墙面的外装饰造型柱较多,加上外墙转角多,并且全部为结构造型,所以外脚手架搭设情况比较复杂,为了保证脚手架的安全、稳定并切实可行,对进场的材料按进场批次如:

架管的壁厚、扣件的重量进行实地检查,再根据实际情况进行计算,本方案关键计算部位为阳台。

4.1脚手架的基本搭设参数

脚手架为双排、单立杆形式,立杆纵距1.5m,立杆横距1.0m,脚手架步距1.8m,内立杆距离外墙30cm;悬挑阳台部位与其他部位搭设方式相同,内立杆距阳台外边30cm。

整体脚手架沿建筑高度在分段悬挑位置断开,段间相互独立。

沿高度方向,根据规范要求,每段悬挑高度控制在20m以内。

4.2整体悬挑架的竖向分段

沿楼高度方向的竖向悬挑间距的确定主要是考虑楼体结构及局部构造并结合当地要求,力求各个悬挑区段的间距基本相当。

4.3钢梁的平面布置

平面布置包括两项内容,脚手架内外立杆的平面布置及悬挑型钢的平面布置:

悬挑型钢的设置与脚手架立杆是一一对应的(除转角处),即悬挑型钢的间距等于立杆纵距,悬挑型钢的长度视不同位置有不同规格,一般部位(无挑板情况)挑出长度1.5m(0.2+1.0+0.3),特殊部位(阳台、凸窗、空调板等挑出结构)挑出长度1.5+L(挑出结构出挑的净尺寸),楼内锚固段的长度统一为3.0米,具体下料尺寸见钢梁平面布置图及附表。

结构转角部位斜向挑梁、型钢联系次梁详见平面布置图。

悬挑钢梁的平面布置见附图:

4.4构造要求及措施

4.4.1立杆

悬挑脚手架的架体部分采用双排单立杆形式。

立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接,接头交错布置,两相邻立杆对接接头(禁止用搭接接头)避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开距离不小于50cm,各接头中心距主节点(立杆与纵向水平杆相交处)距离不大于60cm。

悬挑脚手架立杆底部立于悬挑槽钢上,槽钢上表面立杆位置焊接直径20mm的Ⅲ级钢筋,高度150mm,脚手架搭设时,立杆套住钢筋,详见节点附图。

4.4.2纵向水平杆

小横杆置于纵向水平杆之上,在立杆的内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,其长度大于三跨,同一步纵

向水平杆四周交圈。

脚手架立杆横距1m宽度范围内共设置4根纵向水平杆,两侧的纵向水平杆直接用扣件连接到立杆,中间的纵向水平杆均匀布置。

纵向接头交错布置,接头不在同步、同跨内,相邻接头水平距离不小于50cm,各接头与立杆距离不大于50cm。

4.4.3小横杆

每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在立杆上,该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm,小横杆间距应与立杆纵距相同,根据作业层脚手板搭设需要,在两纵向水平杆之间等距离设置2根横杆。

小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm,伸出里排纵向水平杆15cm,距结构外边缘15cm。

4.4.4纵、横向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮20cm处的立杆上,横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上,立杆底座存在高差处,将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。

4.4.5剪刀撑及横向斜撑

本脚手架斜撑采用纵向剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立杆纵横向水平杆同步搭设。

剪刀撑沿架体全高、全长连续布置,每4步4跨设置一道,斜杆与地面夹角在45º~60º之间,斜杆相交点处于同一条直线上,沿架高连续布置,相交的两根剪刀撑一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,并在中间增加2~4个扣结点,所有固定点距主节点距离不大于15cm,最下部的斜杆与立杆的连接点距悬挑型钢顶面的高度控制在30cm以内。

剪刀撑的杆件连接采用搭结,搭结长度不小于1m,并用至少2个旋转扣件固定,端部扣件距杆端净距离不小于10cm。

脚手架转角处或局部脚手架与其他部位脚手架错层处在脚手架里外排立杆之间上下连续布置横向斜撑,在同节内,由底层至顶层呈“Z”字型,斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。

4.4.6脚手板

本工程采用竹串片脚手板,长3.0m,宽0.3m。

每个作业层上铺满、铺稳一层脚手板,竹串脚手板应按其主竹筋垂直与纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,每片竹笆设置在4根横向水平杆上,且接头处必须设置两根横向水平杆,脚手板外伸长取120㎜,两块脚手板外伸长度和不大于300㎜,四个角用直径1.2㎜的镀锌钢丝箍绕2~3圈固定固牢,防止滑动。

靠墙一侧脚手板不得探头,拐角处两个方向的脚手板应重叠防止,避免出现空挡现象。

底层隔离防护采用全封闭式模板铺设,沿第一步架体扫地杆满铺,非作业层按三层一满铺进行封闭防护。

4.4.7连墙件

连墙件采用刚性连接,布设间距为“两步三跨”,连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置,与架体和结构面垂直,并尽量靠近主节点(与主节点距离不大于30cm),底部第一根纵向水平杆开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用,连墙杆连接均采用双排扣。

连墙杆与结构之间的拉结受力方式随拉结点所处的部位各有不同;面对墙体处,需在结构施工过程预留连墙杆的穿墙套管。

接近楼板部位可稍调整连墙杆的竖向高度(与主节点距离不大于30cm),在楼板上预埋短钢管与连墙杆扣件连接。

连墙件的设置考虑到避免误拆而专门采用红色油漆加以区分。

4.4.8外架悬挑工字钢梁

悬挑型钢梁采用22号槽钢,距离悬挑外端20cm及120cm处各预焊15cm高C20钢筋用以固定脚手架的内外两排立杆。

详见《悬挑脚手架节点图》

主梁尤其悬挑长度较大的位置需采用钢丝绳斜拉进行辅助受力,钢丝绳的设置与具体钢梁的悬挑长度相关并因悬挑长度的不同而分为几种情况:

a)主楼外部造型复杂,有多处悬挑阳台及外立面凹凸装饰,要求脚手架搭设人员根据实际情况及脚手架布置示意图,对主梁设置两道钢丝绳斜拉(悬挑处的楼板厚度小于相邻结构楼板厚度,则不考虑悬挑结构的锚固),拉结点分别设置在内外立杆之下。

此外,还需在内立杆下设置斜支撑,以解决第一步架体搭设而钢丝绳未能拉设到位时的支撑作用,斜支杆为双支杆设计,与焊接在工字钢梁底的短钢管进行扣件连接,支撑部位完全作为安全储备。

b)本工程出现了电梯及各种电井靠外墙设置的情况,在这些部位,悬挑钢梁以剪力墙、框架梁、连梁为受力支点,内伸到结构0.5m。

除了设置两道钢丝绳斜拉和内立杆下设置斜支撑外,为了增强安全储备,在上下两道梁之间设置了一根支设立杆,在悬挑梁下部内外立杆十字交叉焊接了8#槽钢,具体做法详见《悬挑脚手架节点图》。

c)对于楼梯靠外墙的部位,采用楼梯的半平台及楼层平台作为锚固段。

在楼梯半平台处,将悬挑钢梁局部降至半平台处进行安全锚固。

d)对于悬挑长度大于3m的悬挑钢梁(不考虑阳台的锚固长度),考虑到钢梁的稳定性要求,在钢梁与上层楼板之间支设一道支杆。

e)各种节点的具体做法详见《悬挑脚手架节点图》

悬挑钢梁内伸段的锚固分为以下两种情况:

一:

当内伸段锚固位置以下为楼板时,预埋A20的PVC管,从管内预穿C18U型钢筋,对于传统采用的木垫块方法,对材料的变形及各种性能要求较高,考虑到经济和安全等因素,取消传统木垫块,直接将U型钢筋焊接。

考虑到板带安全受力的需要,现将工字钢梁对应的板带下部沿工字钢梁方向增加二根¢18钢筋,在钢筋锚环部位与工字钢梁垂直的方向增设二根¢18钢筋《悬挑脚手架节点图》。

二:

当内伸短锚固位置以下为次梁或框架梁时,预埋¢22钢筋,用以锚固悬挑钢梁的内身段,锚固钢筋加工成钢筋马蹬形式,具有自身稳定性,与梁钢筋绑扎即可不需特别的固定措施。

马蹬平直段与梁纵向钢筋用钢丝锚固,每侧平直段不宜少于5个绑扎节点,所以安装过程应与钢筋工配合,提前在模板上做好表示,在钢筋绑扎过程同时定位,详见《悬挑脚手架节点图》。

4.4.9斜拉钢丝绳

斜拉钢丝绳采用A15直径的6×24钢丝绳。

钢丝绳一端穿过结构梁侧预留孔通过钢丝绳专用卡头紧固,另一端绕过工字钢的紧固点(悬挑钢梁上与立杆相对应的工字钢梁的下部)于焊接钢筋卡持。

钢丝绳端固定和连接采用钢丝绳夹(专用卡头),夹座扣在钢丝绳的工作段上,每一连接处钢丝绳夹至少设置3个。

斜拉钢丝绳通过M16花篮螺栓紧固预加斜向拉力。

具体构造详见《悬挑脚手架节点图》

4.4.10防护设施

脚手架满挂全封闭式密目安全网,密目安全网规格1.8m×6.0m,用直径1.2mm的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆外立杆内侧,作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设置两道防护栏杆,底部侧面设置18cm高的挡脚板。

悬挑脚手架悬挑梁所在层脚手架底部采用旧层板全部封闭。

脚手架首层外侧设置通长平网防护层。

4.4.11脚手架的人行通道

脚手架人行通道主要解决在施工楼层包括紧随其下的2~3层(支模架尚未拆除)的施工人员上下通行的需要。

按施工部署,施工过程均采用施工电梯进行人员及部分材料的运送,而施工电梯由于安装方面的需要总是较结构施工落后2~3层,脚手架人行通道即是二者之间的联系,脚手架的人行通道采用脚手架搭设,周边用安全网及顶部设双层防护,人行通道的具体位置见《脚手架平面布置图》。

五、物资、人力组织

5.1主要材料的配备

5.1.1材料要求

1.钢管

1.1新钢管的检查应符合下列规定:

1.1.1脚手架全部钢管规格均为48X2.8

1.1.2钢管应有产品质量合格证;应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T288)的有关规定;

1.1.3钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和

深的划道;

1.1.4钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合表5.1的相关下列规定;

1.1.5钢管必须涂防锈漆;

1.1.6立杆、横杆喷涂黄色油漆,阳角立杆、剪刀撑喷涂红白相间油漆。

表5.1钢管、钢脚手板材料尺寸允许偏差表

序号

项目

允许偏差

Δ(mm)

检查工具

1

焊接钢管尺寸

外径

-0.5

游标卡尺

壁厚

-0.5

2

钢管两端面切斜偏差

1.70

塞尺、拐角尺

3

钢管外表面锈蚀深度

≤0.5

游标卡尺

4

钢管

弯曲

各种杆件钢管端部弯曲l≤1.5m

Δ≤5

立杆

钢管弯曲

3m<l≤4m

≤12

4m<l≤6.5m

≤20

水平杆,斜杆的钢管弯曲

l≤6.5m

≤30

钢板尺

1.2旧钢管的检查应符合下列要求

1.2.1表面锈蚀深度应符合上表5.1第3项的规定。

用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查,在使用过程中每年检查不少于一次。

检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断,取样检查,锈蚀深度超过规定值时,不得使用;

1.2.2钢管弯曲变形应符合表4.1第4项的规定;

1.2.3钢管采用外径48mm,壁厚不小于2.8mm的高频焊接钢管。

严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用;

1.2.4为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。

2.扣件

2.1扣件应采用可锻铸铁制作的保件,其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)的规定;

2.2新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。

当对扣件质量有怀疑时,按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)规定抽样检测;

2.3旧扣件使用前进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;

2.4新旧扣件均应进行防锈处理。

2.5外观和附件质量要求

a)扣件各部位不得有裂纹;

b)盖板与座的张开距离不小于50mm;当钢管公称外径为51mm时,不小于55mm;

c)扣件表面大于10mm2的砂眼不应超过3处,且累计面积不大于50mm2;

d)扣件表面粘砂面积累计不大于150mm2;

e)错箱不大于1mm;

f)扣件表面凸(或凹)的高(或深)值不大于1mm;

g)扣件与钢管接触部位不应有氧化皮,其他部位氧化皮面积累计不大于150mm2;

h)铆接处需牢固,不得有裂纹;

i)T型螺栓和螺母应符合GB/T3098.1、GB/T3098.2的规定;

j)活动部位应灵活转动。

旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm;

k)产品的型号、商标、生产年号应在醒目处铸出,字迹、图案应清晰完整;

l)扣件表面应进行防锈处理(不应采用沥青漆),油漆应均匀美观,不应有堆漆或漏铁。

3.脚手板

竹脚手板采用3.0m×0.3m规格,并与钢管连接应用镀锌铅丝箍绕2~3圈,凡竹条散落、折断较多、尺寸不符合要求的均不得使用。

4.安全网

安全网分平网和立网两种,平网采用锦纶材料制成,立网采用密目安全网(绿色),安全网出厂前,必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。

安全网在贮运中,必须通风、遮光、隔热,同时要避免化学物品的侵蚀,搬运时禁止使用钩子,已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用,超过使用期限的安全网严禁使用。

5.主要材料的预估用量

5.2悬挑架的材料需用计划表

部位

槽钢

锚环

6x24钢丝绳

M16花篮螺栓

绳卡

单层

22#268m

255个

480m

85个

510个

统计用量

22#42T

765个

2400m

420个

2550个

5.3架体的材料须用计划

材料种类

规格

用途

单位

数量

钢管

3~6m

立杆、大横杆、剪刀撑

t

163

1.5~2.0m

小横杆\连墙杆、横向斜撑

t

30

扣件

直角型

2万

旋转型

剪刀撑、横向斜撑

1500

对接型

立杆、横杆

8000

脚手板

每层满铺

m2

5500

密目安全网

外立面全封闭

m2

15000

安全平网

外立面

m2

2500

12#铁丝

脚手板绑扎

5.4机具设备的配备

交流电焊机1台,用于主次梁的焊接及主梁下端卡持短筋等的焊接。

砂轮切割机1台,用于钢丝绳切割。

架子扳手40把,用于脚手架搭设和拆除,

力矩扳手1把,用于检查脚手架扣件拧紧力是否达到要求。

氧割设备1套,用于型钢断料。

5.5劳动力的配置

每层外脚手架搭设需架子工12人,负责架子搭设及拆除,悬挑层钢梁的安放需14人。

六、悬挑架的搭设

6.1搭设前的准备工作

a)按施工方案向搭设和使用人员进行技术交底。

b)按本方案中关于所用材料的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。

6.2搭设流程

悬挑槽钢预埋件埋设→槽钢定位安装→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→纵向水平杆→连墙杆→铺脚手板→搭设防护栏杆→扎安全网。

6.3搭设要点及注意事项

6.3.1悬挑钢梁的安装

悬挑钢梁的搭设需首先调整下部落地架的大横杆,悬挑钢梁首先搁置在大横杆上,钢梁的定位必须准确控制,尤其悬伸长度,用于套固立杆的短钢筋头在一区段钢梁统一安装完毕后弹线定位再焊接,保证脚手架架体的规整。

6.3.2脚手架的架体搭设

a)落地脚手架配合施工进度搭设,一次搭设高度不超过相邻墙件以上二步;

b)每搭完一步脚手架后,按规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度;

c)杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于0.1m;

d)立杆搭设符合下列规定:

严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;开始搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛撑,至连墙件安装稳定后,方可拆除;

e)扣件安装符合下列规定:

扣件规格必须与钢管外径相同;

拧紧程度:

装螺栓时应注意将根部放正和保证适当的拧紧程度,这对于脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大。

螺栓拧得不紧固然不好,但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂,所以螺栓的拧紧必须适度。

要求扭力矩控制在40—50N.M,最大不得超过60N.M;

f)对接扣件开口朝上或朝内;

g)用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口向上,以防雨水进入锈蚀扣件;

h)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

6.3.3作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设

栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧;上栏杆上皮高度为1.2m;挡脚板高度为180mm;中栏杆居中设置。

6.3.4脚手板的铺设

a)脚手板采用竹串片铺设,铺满、铺稳;

b)脚手板探头用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上;

c)在拐角、斜道平台处的脚手板,与横向水平杆可靠连接,防止滑动;

d)自顶层作业层的脚手板往下计,层层满铺脚手板。

6.3.5安全网

a)安全网绳由锦纶、维纶、涤纶、尼龙等材料制成,氯纶、丙纶只能用于立网,不得用于平网;

b)平网的宽度不小于3m,立网的高度1.5m,每张网的重量不超过15kg;

c)菱形网目其对角线与对应网边平行,方形网的对角线或边应与对应的网边平行,网目边长不得大于100mm;

d)边绳直径至少为网绳直径的三倍,但不小于7mm。

严禁立网代替水平网使用;

e)绳的直径和断裂强力根据安全网的结构形式、网口大小等因素合理选用,断裂强力一般宜为1500N~2000N,必须用网绳作试验绳,每张网上的试验绳不少于8根;

f)筋绳分布必须合理,相邻两根筋绳的最小距离不小于30cm。

每根筋绳的断裂强力不大于3000N。

安全网上的所有绳结或节点必须固定;

g)平网的拉结点利用挑架预埋钢筋和预埋连墙杆连接。

脚手架与结构之间的30cm间隙也需平网防护,三层设置一道,及每段挑架在第一步处设置层板硬防护,在段中(3层左右)设置平网防护;

h)安全网的使用规则和塔设方法

安装平网应外高里低,以15度为宜,网不宜绑紧;

要保证安全网受力均匀,必须经常清理网上落物,网内不得有积物;

安全网安装后,必须经专人检查验收合格签字后才能使用;

安全网的贮运中,必须通风、遮光、隔热,同时要避免化学品的侵袭。

七、检查与验收

7.1脚手架的检查与验收

a)脚手架完成之后,必须由安全员、技术员、质检员、搭设班组等按照分段、分层进行检查、验收,并填写验收单、合格后方可进行使用。

b)脚手架及其基础在下列阶段进行检查与验收:

悬挑钢梁系统完工后及脚手架搭设前;作业层上施加荷载前;达到设计高度后;遇有五级大风与大雨后;停用超过一个月。

c)进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件:

根据本规范要求所形成的施工组织文件;脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;脚手架工程的施工记录及质量检查记录;脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录;脚手架工程的施工验收报告;技术交底文件;

e)脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告;构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和扣件是否紧固可靠;安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;连墙件的数量、位置和设置是否符合要求;垂直度及水平度是否合格;安全防护措施是否符合要求;是否超载;

f)脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法符合下表的要求:

项次

项目

技术要求

允许偏差Δ(mm)

示意图

检查方法与工具

1

立杆垂直度

最后验收垂直度20~80m

-----

±100

用经纬仪或吊线和卷尺

下列脚手架允许水平偏差(mm)

搭设中检查偏差的高度(m)

总高度

50m

40m

20m

H=2

H=10

H=20

H=30

H=40

H=50

±7

±20

±40

±60

±80

±100

±7

±25

±50

±75

±100

±7

±50

±100

中间档次用插入法

2

间距

步距

纵距

横距

----

±20

±50

±20

------

钢板尺

3

纵向水平杆高差

一根杆的两端

-----

±20

水平仪或水平尺

同一跨内两根纵向水平杆高差

-----

±10

 

4

双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差

外伸500mm

-50

-----

钢板尺

5

扣件安装

主节点处各扣件中心点相互距离

a≤150mm

----

钢板尺

同步立杆上两个相隔对接扣件的高差

a≥500mm

----

钢卷尺

立杆上的对接扣件至主节点的距离

a≤h/3

纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离

a≤la/3

----

钢卷尺

扣件螺栓拧紧扭力矩

40~65N.m

-----

-----

扭力扳手

6

剪刀撑斜杆与地面的仰角

45°~60°

-----

-----

角尺

7

脚手板外伸长度

对接

a=130~150mm

l≤300mm

-----

卷尺

搭接

a≥100mm

l≥200mm

-----

卷尺

7.2安全网的检查与验收

a)安全网必须有产品质量检验合格证,旧网必须有允许使用的证明

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