半潜式平台水下设备培训资料doc.docx
《半潜式平台水下设备培训资料doc.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《半潜式平台水下设备培训资料doc.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
半潜式平台水下设备培训资料doc
中海油田服务股份有限公司
CHINAOILFIELDSERVICESLIMITED
半潜式平台水下设备培训资料
半潜式平台水下设备的主要组成
■水下防喷器组及控制系统
■转喷器(分流器)及控制系统
■张力系统
■防喷器运送设备
■阻流管汇及专用工具
防喷器组的组成
从下至上的排列:
CAMERON\BOPSTACK.tif
■井口连接器
■下双联闸板防喷器
■上双联闸板防喷器
■下万能防喷器
■事故安全阀:
安装在闸板防喷器的侧出口
■防喷器组框架
■注意:
深水平台的闸板防喷器为三套双联闸板防喷器
以上组成,称为BOPSTACK(防喷器组-避台风时或应急情况时,留在海底)
LMRP(LOWERMARINERISERPACKGE)组成
■隔水管连接器
■上万能防喷器
■挠性接头
■防喷器控制盒:
安装在LMRP的框架上
■LMRP(LOWERMARINERISERPACKGE)框架
■水下储能瓶组(包括上万能防喷器的缓冲瓶)
以上组成,成为下部隔水管总成(避台风时或应急情况下,可以起出部分)
防喷器组各部件的原理和特性
井口连接器connector\H4CONNECTOR.tifconnector\MODEL70CONNECTOR.tif
■功能:
连接防喷器组与井口头(防喷器组坐在20″井口头上)
■制造厂家:
一般有CAMERRON、DRILLQUIP和VETCOGRAY(NH2、NH5平台有CAMERRON、和VETCOGRAY,NH6仅有DRILLQUIP、VETCOGRAY产品的钢圈槽为DX)
■通用性:
NH5平台和NH6平台可以互相通用
■原理:
通过液压控制,驱动锁块至锁紧和解锁功能
■液压控制方式:
第一解锁和锁紧(CAMERON公司的井口连接器只有一个锁紧功能)、第二解锁和锁紧(VETCOGRAY公司的井口连接器有二个锁紧功能)和ROV解锁(一般和第二解锁功能连接)
■解锁方式:
一般情况下采用第一解锁。
如第一解锁不能解锁成功,可以采用第一和第二同时解锁;如水下防喷器组控制系统失效,则可采用ROV带液压管线进行解锁
■锁紧和解锁的标准:
一般通过ROV和水下电视观察井口连接器指示杆的位置(井口连接器只有通过ROV观察),当然,也应考虑实施解锁和锁紧功能的液压流量是否达到厂家的推荐要求
■最大工作角度:
CAMERON公司的井口连接器为30°,VETCOGRAY公司的井口连接器为6°左右
■容易出现问题:
CAMERON公司的HC(15000PSI)井口连接器容易存在解锁困难,也就是液压系统不工作;VETCOGRAY公司的井口连接器容易存在连接器与井口头难于分开的现象
注意:
深水平台只能通过ROV来观察井口连接器的工作位置(不能采用水下电视观察)
深水平台的井口连接器应采用HEAVYDUTY的型号,即与井口头的锁紧力比常规连接器大
闸板防喷器HYDRIL\闸板\闸板芯子体.tifCAMERON\WEDGELOCK.tif
■工作原理:
通过液压驱动操作活塞的移动,来实施关闭和打开功能
■操作压力:
5″钻杆闸板和可变闸板的正常操作压力为1500PSI;剪切闸板的关闭压力应根据井内钻杆的尺寸和钻杆等级而调节,但不能高于防喷器控制系统的最大压力3000PSI
■一般配置:
两套5″钻杆闸板、一套可变闸板和一套剪切闸板
■闸板的悬挂能力:
5″钻杆闸板的能力一般为600KIPS,可变闸板的悬挂能力随着井内钻杆尺寸的变化而变化(尺寸越小的钻杆,悬挂能力越小)
■楔锁:
现半潜式平台有两种结构,一种为自动楔锁(HYDRIL和SHAFFER产品),另一种为楔锁CAMWERON产品),现CAMERON公司也有自动锁紧结构。
特点:
自动锁紧可以将闸板锁紧在任何位置(当操作压力失去后),楔锁只能锁紧的一个位置,也就是闸板完全关闭的位置
■注意:
深水平台可以配置试压闸板,目的为节约成本
■楔锁的使用:
避台风,关闭剪切闸板;悬挂钻杆后,而又没有关闭压力的情况下;闸板防喷器大修后,对闸板防喷器进行压力试压时
■特性:
只能承受来自井内的压力,但按照闸板防喷器的结构,也可承受反方向的压力,其压力值不能超过闸板的悬挂能力;井内压力对闸板有助封作用;操作压力不能太高,影响密封的使用寿命;闸板只能使用与相适应的钻具,不能关闭在钻具接头上
■橡胶件:
一般有三种:
天然橡胶(适用于水基泥浆,温度范围-35℃-+107℃)、丁腈橡胶(适用于油基泥浆,温度范围-18℃-+121℃)、氟橡胶(适用于油基泥浆,温度范围-18℃-+177℃,高温高压井使用该橡胶)。
储存寿命:
天然橡胶(2-4年)、丁腈橡胶(4-6年)、氟橡胶(8-10年)
万能防喷器HYDRIL\万能\hydrilannular.tif
■工作原理:
关闭压力驱动活塞上移,迫使芯子处于关闭在钻杆上,达到密封的目的。
开位压力驱动活塞下移,芯子依靠本身的弹性而打开
■万能芯子的结构:
加强筋外面浇注橡胶
■万能芯子的种类:
从结构上分有:
球形芯子(SHAFFER公司产品)、锥形芯子(HYDRIL公司产品)、星形芯子(CAMERON公司产品);从材质上分有:
天然橡胶(NR-适用于水基泥浆、温度范围-35℃-+107℃)、丁腈橡胶(NBR-适用于油基泥浆,温度范围-7℃-+88℃)、氯丁橡胶(CR-适用于油基泥浆,温度范围-35℃-+77℃)HYDRIL\万能\胶芯.tif
■特性:
可以封闭空井;关闭后,可以允许钻具旋转和允许钻具接头通过;井内压力对万能防喷器有助封作用,但助封作用的大小与防喷器的结构有关;球形芯子(SHAFFER公司产品)、锥形芯子(HYDRIL公司产品)可以在井内有钻具时更换芯子
■关闭压力:
由于万能防喷器的助封作用,为延长芯子的使用寿命,所以,其关闭压力应随着井内压力变化而变化(厂家提供关闭压力与井内压力的对照表)HYDRIL\closepressure.tif
■封空井:
由于封空井对芯子的影响很大,所以,一般不作封空井检验
■强行起下钻:
为保证钻具接头和钻杆通过芯子,而又保持密封和延长芯子的使用寿命,因此,在万能防喷器的关闭口(靠近防喷器附近)安装一个缓冲瓶和允许一点泥浆泄漏HYDRIL\万能\缓冲瓶.tif
■井内有钻具时更换芯子:
球形和锥形芯子可以在井内有钻具时更换,而星形芯子不能
■试验压力:
安装新芯子后,第一次可以试100%的工作压力,第二次起,一般不低于70%
■通径检验:
由于万能防喷器芯子的打开是依靠芯子的弹性而实施,因此,在地面试验后,应检查芯子是否缩径―――通过通径规或测量来实施(API16A规定通径规的外径和高度),以防防喷器下水后,各种大直径的工具无法通过,检验标准为打开万能防喷器15分钟后实施
隔水管连接器connector\MODEL70CONNECTOR.tif
■功能:
连接防喷器组,以便防台后或应急情况或修理后的回接
■特性:
如果采用VETCOGRAY的连接器作为隔水管连接器,其最大工作角度比井口连接器大(采用HIGHANGLE的型号)
■相似性:
其他功能与井口连接器相似
■应急脱开:
在紧急情况下,解锁隔水管连接器,利用隔水管张力器,提离下部隔水管总成,以便平台避开危险
挠性接头riser\flexjoint.tif
■功能:
安装在整套防喷器组的最顶部,可以偏向360度的任何一个方向,当平台与井口发生偏移时,减少隔水管和井口的弯曲应力
■最大偏移角度:
10度
■容易出现问题:
平台与井口出现偏移时,容易磨损挠性接头的抗磨环或本体。
由于挠性接头的主要部件为橡胶挠性体,因此,修理非常困难,有时也采用抗磨补心来解决偏磨的问题,但抗磨补心容易在下钻的过程中损坏,以致无法取出,无法下各种尺寸的密封总成等
事故安全阀failsafevalve.tif
■结构:
与阻流管汇高压一致
■特性:
采用液压控制,并且为常闭阀
■平衡腔:
配置平衡腔,利用海水压力,帮助事故安全阀处于关闭位置
■指示杆:
可以通过ROV观察事故安全阀的开关位置
■功能:
井喷后,通过事故安全阀来实施压井或放喷
注意:
深水平台的压井/放喷管线比常规防喷器组要多
防喷器组框架
■功能:
当下防喷器组时,起导向作用;当下LMRP时,起导向作用;可以用来打捞防喷器组;固定压井/阻流管线,避免试压时,造成管线弯曲;提供安装防喷器控制系统配件的空间;方便维修设备
LMRP框架
■功能:
提供安装防喷器控制盒的空间;提供单独起下防喷器控制盒的导向作用;提供安装水下储能瓶的空间
水下储能瓶及隔离阀
■功能:
储存来自地面的高压控制液,以便快速关闭BOP组各功能
■数量:
应根据API16D或API16E或油公司标准进行计算(SHELL的标准较高)
■水下储能瓶隔离阀:
用来隔离水下储能瓶和主供液管路。
其作用:
一个是,水下储能瓶出现问题时,防喷器组控制系统仍能使用;另一个是,用来判断水下设备的事故
深水平台防喷器组的…进一步论证,采用卡箍…还是法兰与丝(原文不清)
防喷器组控制系统的组成BOPCONTROLSYSTEM\BOPCONTROLSYSTEM.tif
■液压动力设备
■防喷器控制液的混液设备
■防喷器控制液的储存设备BOPCONTROLSYSTEM\accumulator.tif
Diverter\accumulator(blader).tif
■防喷器控制系统主控制面板
■司钻控制面板
■队长控制面板
■软管绞盘BOPCONTROLSYSTEM\NH5HOSEREEL.tif
■控制盒BOPCONTROLSYSTEM\POD.tif
■声纳控制系统(ACOUSTICSYSTEM)
■ROV控制面板
防喷器组控制系统的设计要求
■液压泵的种类:
电动和气动泵
■泵的能力:
在关闭储能器瓶隔离阀的情况下,能在两分钟内关闭一个万能防喷器和打开液压操作阀,并将压力升至设备要求的最小操作压力;在15分钟内,打开所有的泵将储能瓶从预充压力升至控制系统的额定工作压力;每种泵至少有两种超压力保护装置(一种是压力开关,另一种是采用安全阀装置);泵应该自动控制,其启动和停止压力为:
一台:
启动:
降至90%的额定工作压力,停止:
额定工作压力,另一台:
启动:
降至85%的额定工作压力,停止:
95%额定工作压力。
■储能瓶:
在井内压力为零的情况下,打开和关闭所有的闸板防喷器和一个万能防喷器,仍能有50%的馀量;打开和关闭所有的闸板防喷器和一个万能防喷器后,在井内压力为设备的额定工作压力情况下,系统内的维持压力仍能关闭任何防喷器(剪切闸板除外)和打开事故安全阀;水下储能瓶应该安装,并且在地面能控制是否对其充压,其容积的要求:
关闭三套闸板防喷器和一个万能防喷器后,仍有50%的余量,其系统的维持压力要求与表面储能瓶相同
■操作时间:
在任一控制面板,从按下功能键至完成的时间。
闸板防喷器关闭时间:
少于45秒;万能防喷器关闭时间:
少于60秒;压井和阻流的开关时间:
与闸板防喷器相同;LMRP的解锁时间:
少于45秒
混液和储存设备
■混液箱的容积:
至少与储能瓶的储液量相同
■防冻液箱的容积:
一倍或1.5倍于储能瓶的储液量
■混液系统应该自动控制
液压管汇(主控板)的要求
■包含液压调压阀以便控制水下调压阀
■具有流量表
■显示各种压力
■各种报警功能
■远离钻台
■控制防喷器组(包括LMRP)的所有功能
■主要功能的手柄或按钮应该具有保护盖板(隔水管和井口连接器、剪切闸板防喷器)
■主液压供应和信号压力供应应该安装过滤器
司钻控制板:
最少满足如下要求:
■控制防喷器组和LMRP和压井/阻流阀等所有功能
■显示功能的状态,同时能显示以前功能状态(当功能处于中间位置时)
■遥控调节万能和闸板防喷器的压力,并当主电源失去的情况下,备用电源应自动切换
■显示压力:
储能瓶、表面管汇信号、水下万能防喷器信号、水下闸板防喷器信号、水下万能防喷器反馈、水下闸板防喷器反馈和平台空气压力
■可以重新设置的流量表
■报警装置:
储能瓶低压、管汇低信号压力、低气压、混液箱低液位、低控制液位(浓缩液)、防冻液低位(如果有此装置)、主电源与备用电源的使用指示灯和泵运行指示灯(如马达有此功能)
■防爆功能:
有些采用正压防爆,有些采用密封防爆
队长控制面板:
远离钻台或靠近救生艇处,最少满足如下要求:
■控制防喷器组和LMRP和压井/阻流阀等所有功能(除井口连接器第二开和接头盒锁)
■显示所有功能状态
■报警装置:
储能瓶低压、管汇低信号压力、低气压、混液箱低液位、低控制液位(浓缩液)、防冻液低位(如果有此装置)、主电源与备用电源的使用指示灯和泵运行指示灯(如马达有此功能)
电源动力供应的要求
■在主电源失去的情况下,备用电源应自动切换
■备用电源应能维持遥控面板使用至少两小时,备用电源不能向电动泵输送电源
■备用空气也应能维持遥控面板使用至少两小时,备用气源不能向气动泵输送气源
绞盘
■绞盘控制面板:
能控制起/下防喷器、LMRP和接头盒的功能
■软管长度:
平台设计作业水深,并附加300FT
■里面包含1″供液管线盒3/16″的信号管线
■备用管线:
一般要求需要备用管线,其数量应按油公司要求(3根或5根)
控制盒
■两个水下调节阀,将3000PSI的压力减压至设备需要
■地面的信号压力操作SPM阀将液压供应至各设备的操作腔
■控制盒:
两套,俗称兰盒和黄盒,属于防喷器控制系统的核心部件。
一套使用,另一套备用,可以单独起下(注意:
对深水平台而言,控制盒不能单独起下),深水平台采用复合式的电控系统(目的是为了在规定时间完成防喷器组的操作时间)
储能瓶
■种类:
现半潜式平台使用两种,一种是浮子式(NH2和NH5),另一种是胶囊式(NH6)ACCUMULATOR\储能瓶资料.pdf
■储能瓶的氮气压力:
地面为1000PSI,水下1000+0.445×水深(FT)
声纳控制系统:
属于遥控装置(轻便),可以在拖轮上或救生艇等地方具有控制防喷器的功能
ROV控制面板和HOTLINE绞盘
■通过ROV本身的液压来控制防喷器组的主要功能,例如:
剪切闸板、隔水管连接器、井口连接器等
■通过HOTLINE绞盘提供的液压,依靠ROV来实现各种功能的完成
注意:
■深水平台防喷器组控制系统的设计标准:
采用油公司标准(价格高,适用性广、安全性高),还是API标准(价格低,随时面临升级改造的问题,安全性差)
■深水防喷器组控制系统采用电-液控制方式
防喷器功能的实施(采用电-气-液控制系统)
■在司钻面板按下某一功能(开位):
功能流程图.xls
分流器(转喷器)diverter\DIVERTER.tif
■前提条件:
需安装插入芯子,并锁紧插入芯子,才能关闭转喷器芯子
■先根据风向选择在左舷还是右舷放喷
■关闭转喷器
■球接头的最大偏移角度:
30度,有些深水平台采用挠性接头代替球接头
■应急操作:
由于大部分的放喷阀属于气控,所以,应考虑应急气源,以便在平台失去动力后,仍能选择放喷的方向。
深水平台的放喷阀选择应该考虑液压控制,还是气控?
隔水管张力器
■功能:
给隔水管提供一定的张力,防止损坏隔水管;应急时,提离LMRP;补偿船体与井口的升沉SHAFFER\RISERTENSIONER.tif
■组成:
隔水管张力器、控制面板、动力瓶
■控制方式:
空气和液压油
■安全方式:
有速度控制阀,目的是控制LMRP的脱离速度,或钢丝绳断后,避免损坏设备
■动力装置:
高压空气压缩机或液压动力装置
■移动距离:
50FT左右,目的是为了保证LMRP脱离BOPSTACK有一定距离,避免因平台升沉,损坏BOP或控制系统,无法回接LMRP或BOP组控制系统
隔水管柱和伸缩节
隔水管柱组成riser\riser.tifriser\Riserjoint.bmp
■常规水深隔水管柱的组成:
隔水管、各种长度的短隔水管、伸缩节、支撑环、隔水管送入工具和试压工具、卡盘和鹅颈管
■深水平台隔水管柱的组成:
隔水管、各种长度的短隔水管、伸缩节、支撑环、隔水管送入工具和试压工具、卡盘和鹅颈管、特种连接管、挠性接头和增压阀(FILL-UPVALVE)
隔水管及浮力块
■作用:
用来起下防喷器组和LMRP;形成泥浆循环通道;安装压井/阻流管;安装泥浆增压管;安装2″防喷器控制系统的供液管线(深水平台);化学品注射管线
■连接方式:
采用锁块连接,但对深水平台而言,普遍采用连接强度较大的方式,例如:
法兰等
■设计强度:
常规水深隔水管的最大张力为1000KIPS,深水平台隔水管的最大张力达2500-3500KIPS
■密封方式:
常规水深采用橡胶密封,深水采用钢圈
■材质:
常规水深可以采用API5L中较差的材料(X-52,X-65等),
■深水平台一般采用X80,当然。
也有其他材质的隔水管(铝合金、复合材料)riser\铝合金隔水管.pdf
API160中,隔水管也可以使用焊接管(价格较低,存在风险较大),也可以使用无缝管(价格较高,交货期较长)
附图为VETCOGRAY的复合材料隔水管(尚未批量生产)
■长度:
常规水深一般在50FT以下,深水一般大于50FT。
我们的3000米水深平台,只考虑配置7500FT的隔水管
■浮力块:
减轻隔水管在水中的重量。
下部考虑问题:
浮力块的配置因水深的不同而配置适用于各种水深的浮力块,还是配置同一水深的浮力块(3000米),当然,配置各种水深的浮力块成本较低
■泥浆比重:
隔水管受力分析时,考虑的泥浆比重(18PPG,还是16PPG)?
伸缩节riser\slipjoint.tif
■作用:
补偿平台与井口之间的升降;通过支撑环与隔水管张力器连接,保证隔水管的张力。
当然,深水平台有专用的连接管用于与隔水管张力器连接,压井/阻流、供液等。
■组成:
内筒、外筒、内外筒密封、内外筒锁紧机构等
■冲程:
常规水深平台一般采用40-55FT,目的是深水勘探,风浪较大,需要较大的冲程
■内外筒密封:
采用单个或两个密封,一般采用两个密封,一个使用,一个备用
支撑环riser\tensionring.bmp
■作用:
与伸缩节和隔水管张力器连接,给隔水管柱提供张力
■结构和型号:
一种可以旋转,另一种不能旋转,当然,有些平台没有使用支撑环,采用钢丝绳直接与伸缩节外筒连接
注意:
深水平台在作业过程中,由于风向或海流变化,需要调整动力定位方向,保持平台位置,所以,应该选择可以旋转的支撑环
卡盘和GIMBALriser\spider.bmpriser\gimbal.bmp
■作用:
下隔水管的专用工具(连接隔水管所用)
■GIMBAL的作用:
具有倾斜5度左右的特性,补偿隔水管柱与卡盘的倾斜(由于深水平台风浪较大),安装在转盘与卡盘之间
FILL-UPVALVE(增压阀)riser\fill-upvalve.bmp
■作用:
当应急解脱隔水管连接器时,高密度的泥浆因来不及替换成海水而迅速向下滑脱,从而造成下面隔水管内外压差大。
深水作业时,为了防止隔水管被静水压力破坏,此时应打开该阀进行海水自动灌注;通过库美系统的液压进行控制,并且与EDS(应急脱开系统)联合控制,应急解脱上连接器时,自动打开;在井漏时,泥浆大量漏失,因来不及补充泥浆时,可以打开此阀而灌注海水
■控制方式:
可以自动和地面控制两种方式
■安装位置:
一般安装在防喷器组上面的第三根或第四根的隔水管短接上
增压管
■作用:
用来增加环空泥浆上返速度,保证岩屑返至平台
■直径:
内径5″左右
■工作压力:
5000PSI左右
鹅颈管riser\slipjoint.bmp
■作用:
用来连接压井/放喷管
■额定工作压力:
与防喷器组一致
■安装位置:
一般安装在伸缩节上
隔水管送入工具riser\riserrunningtool-hydraulic.bmpriser\riserrunningtool-manual.bmp
■作用:
下隔水管的专用工具(连接隔水管所用)和提供压井/放喷管试压工具的安装位置
■结构:
一种是手动工具,一种是液压工具,为了提高效率,深水平台的隔水管送入工具应该采用液压方式
注意:
对于深水平台而论,还有隔水管的吊车、轨道以便运送隔水管
特种连接管
■作用:
深水平台隔水管的组合中,在防喷器组顶部和靠近海面处,安装两根应力连接管(采用加厚材料),目的两处承受较大的各种应力,以便延长隔水管的寿命和减少事故的发生
EDS(EMERGENCYDISCONNECTSYSTEM)LMRP应急脱开系统
■钻井船的应急解脱程序分为两极:
初级和终极,也可以直接由终极按钮同时完成初级和终极
■当挠性接头的偏移角度超过2度或者其他某些特殊情况发生时,动力定位控制室将给司钻房发出声光警报,此时司钻应通知队长等有关人员,视当时作业情况是否执行初级解脱。
初级程序主要完成中闸板及事故安全阀的关闭,下闸板及井口连接器的中位
■当执行终极程序时,完成的功能主要是:
剪切闸板,水下储能器隔离阀的关闭后再到中位及事故安全阀的中位,并且打开隔水管灌注阀,收回重力接头后解锁隔水管连接器
■确认上连接器打开并且提离防喷器组后将钻井船移开井位水深的5%
LMRP应急脱开系统应…中心来控制
钻柱补偿器
■组成:
补偿器总成、控制台、司钻房立管管汇、井架立管管汇、动力瓶SHAFFER\DSC.tif
■功能:
补偿钻井平台与井口升沉
■控制方式:
空气和液压油
■安全方式:
有速度控制伐和速闭阀
■负荷:
补偿时600KIPS或400KIPS;锁紧时1500KIPS或1000KIPS;液缸完全收缩时1000KIPS(NH5)
■补偿形式:
有天车补偿、游车补偿和绞车补偿
■天车补偿的优缺点:
优点:
补偿能力强,安全性高;缺点:
更换和维修存在困难
■游车补偿的优缺点:
优点:
方便维修和更换;缺点:
安全性差,补偿能力差
阻流管汇及控制台
阻流管汇CHOCKMANIFOLD\NanhaiVICHOCKMANIFOLD.xls
■作用:
起压井/放喷
■尺寸:
对深水平台而言,最少4-1/16″,为以后欠平衡钻井做好准备
■额定工作压力:
与防喷器组一致
■入口:
与压井、放喷、立管管汇、固井泵连接
■出口:
与油气分离器、计量罐、放喷罐等连接
■控制方式:
手动与液压共存,对深水平台而言,大部分采用液压控制。
■手动节流和液控节流:
至少各两套
控制台
■作用:
控制阻流管汇及显示各种压力和泥浆泵的冲数
■控制方式:
采用气动液压泵和手动液压泵控制(手动属于应急控制)
■显示压力:
立管管汇压力、套管压力、钻杆压力、固井压力、空气和液压
■显示位置:
显示两套液压节流阀的位置
■显示泥浆泵的冲数:
显示四台泥浆泵的冲数和总冲数
■速度控制伐:
调节节流阀的控制速度
■低压压力表:
当前油公司要求阻流管汇配置低压压力表
防喷器和采油树运送设备
■作用:
将防喷器组从储存位置运送至井口(圆井甲板)
■运动方式:
可以左右移动、上下移动和前后移动
■额定负荷:
200-235吨,深水平台防喷器组重量在300吨左右,所以防喷器组叉车的额定负荷在400吨左右
注意:
从安全角度考虑,深水平台的试压桩应该