桩基旋挖施工组织设计方案.docx
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桩基旋挖施工组织设计方案
重庆远东岩土旋挖施工方案
一、工程概况.................................................................................................3
1.1、工程概况...........................................................................................3
1.2、工程量...............................................................................................3
二、编制依据、目的和范围........................................................................3
2.2、目的和范围.......................................................................................4
三、工程地质条件.........................................................................................4
四、施工组织管理.........................................................................................5
4.1、组织机构.........................................................................................5
4.2、项目部人员名单...............................................................................6
4.3、岗位职责...........................................................................................6
五、工程施工...............................................................................................10
5.1、施工准备.........................................................................................10
5.2、施工工艺.........................................................................................12
六、施工控制...............................................................................................15
6.1、技术要求及质量标准.....................................................................15
6.2、质量控制标准.................................................................................19
6.3质量控制标准....................................................................................20
七、劳动力、施工机具及材料计划..........................................................20
7.1、劳动力计划.....................................................................................20
7.2、施工机具.........................................................................................21
7.3、材料计划.........................................................................................21
7.4、水电需求.........................................................................................22
1
重庆远东岩土旋挖施工方案
八、工程进度计划.......................................................................................23
8.1工期目标............................................................................................23
8.2赶工措施............................................................................................23
8.3施工进度保证措施............................................................................25
8.4雨季施工保证措施............................................................................25
2
重庆远东岩土旋挖施工方案
一、工程概况
1.1、工程概况
工程名称：
工程地点：
；
建设单位：
设计单位：
施工场地：
1.2、工程量
设计图工程量
二、编制依据、目的和范围
2.1、编制依据
1、设计要求（关于基础工程有关问题的专题会纪要）
2、《岩土工程勘察》
3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）
4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）
5、《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）
6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
8、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
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重庆远东岩土旋挖施工方案
9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）
10、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
11、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
12、《工程测量规范》（GB50026-2007）
13、国家有关安全操作规程
2.2、目的和范围
2.2.1目的
以满足业主期望为目标，在深刻理解项目桩基工程施工技术方案装置桩基工程特点、重点与难点的基础上，按照“技术领先、资源可靠、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想，遵循下列原则编制本施工方案。
2.2.1.1、建立完整的工程质量管理体系和控制程序，明确工程质量目标，结合本工程特点与实际情况制定切实可行、有效的工程质量保证措施，施工过程严格进行质量管理与控制，确保工程达到优良质量标准。
2.2.1.2、根据业主对本工程工期要求，科学组织施工，合理配置资源，使各项分部工程施工衔接有序，充分利用本项目的资源，以确保总体施工计划的实现，确保总工期。
2.2.1.3、根据本工程特点，利用本单位既有工程施工技术、管理方法等成熟经验，编制可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工，确保工程安全、优质、按期地建成。
2.2.1.4、针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则制定4
重庆远东岩土旋挖施工方案
施工方案，并合理配备资源，施工过程实施动态管理，使工程施工达到既经济又优质的目标。
2.2.1.5、充分调查了解工程周边环境情况，施工紧密结合环境保护进行。
合理布置施工场地，加强施工过程环境控制，减少空气、噪音污染，杜绝排放污水、丢弃垃圾等对环境的污染。
2.2.2范围
本方案涉及范围项目桩基工程中各道施工工序，主要包括钻孔、钢筋笼制作、混凝土灌注施工等。
三、工程地质条件
据地面调查及钻探揭露，场地勘察深度范围内揭露的地层有第四系人lm、第四系坡残积层（）、中侏罗统下沙溪庙组泥岩）工填土层（Qel?
dlQ44（J-M）、砂质泥岩和砂岩（J-S）、泥质砂岩等。
其岩性由上至下分S2XS2XSS述如下：
mlQ1、人工填土：
（）以素填土为主，局部夹有少量的以碎砼块、碎4砖块等建筑垃圾为主的杂填土。
主要岩性物征为：
素填土：
褐红色、褐黄色、灰黄色、灰绿色等杂色以褐红色为主。
松散~稍密，在纺织城大道沿线的下部为中密，稍湿~湿。
主要组成成分为砂泥岩碎块石粉质粘土等，含不均匀的建筑垃圾。
土石比变化较大，由7：
3~2：
8，多在4：
6~2：
8之间，砂泥岩碎块石粒径一般为1~10cm，最大可达180cm。
土质不均，为回兴片区城市建设时的填土，无序、无压实，堆填时间1~3年。
在场地内分布广泛，除场地中东部的丘陵山包及龙石路东5
重庆远东岩土旋挖施工方案
侧中部未分布外，其余区域均分布有较厚的填土层，其中：
A1~A4建筑物区域，填土厚度均在40m以上；B6~B8区域，填土厚度在28~40m；其余区域厚5~~34m。
场地内填土最厚46.88m（ZY214孔）。
场地内填土均为未压实，结构松散。
el?
dlQ2、第四系残坡积层（）：
主要由粉质粘土组成。
4粉质粘土：
褐黄、灰~深灰等杂色，可塑~硬塑，土质不均，含有5%~10%的砂泥岩碎石、角砾等。
刀切面稍有光泽，无摇振反应，干强度及韧性中等。
该层在场地内出露较少，仅在中东部的丘陵山包坡脚有零星出露。
多数位于人工素填土之下，主要分布在原沟谷底部，厚度一般0.56~6.89m，多在1~2m之间。
随地形的变化而变化，在山丘及斜坡处厚度较薄，在丘间洼地处厚度较大。
在低洼平坦处，由于原农田耕种的影响，该层上部呈现灰~深灰色，软塑~可塑状，具臭味，厚度一般不超过1.5m。
3、侏罗系中统下沙溪庙组（J2XS）：
由泥岩、砂岩及泥质砂岩、砂质泥岩等互层组成，其中砂质泥岩及泥质砂岩多为夹层或透镜体状。
中风化岩体裂隙不发育，较完整，岩心多呈短柱状、柱状。
四、施工组织管理
4.1、组织机构
设立层次分明、高效运转的项目机构，组建精干和团结的项目经理部，是保证项目优质、高效、按期完成，全面实现预定目标的关键和前提。
同时明确岗位职责和各岗位责权利，建立奖罚分明的奖惩机制是保证项目目标实现的必要条件。
组织机构如下图：
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重庆远东岩土旋挖施工方案
项目经理施技生工术产经负经理责理
安质各施材技全检机工料术员长员员员员
4.2、项目部人员名单
姓名
位岗
称职
工作年限
石远东
项目经理
10
石远伦
施工经理
陈代海
技术负责
陈军
全员安
4.3、岗位职责
·项目经理
—是公司在本工程项目中的授权代表,全面组织、主持项目部的工作。
—全权代表公司与业主联系，对工程实施、管理全面负责，并遵守国家和重庆市的各项法律和政策，严格履行合同或协议。
—对项目实施进行策划，包括施工能力、技术方案、施工机具清单、组织编制项目管理文件。
—确定项目实施的基本工作方法和程序，组织编制项目计划，明确项7
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目的总目标和分项目标，进行目标分解，使各项工作协调进行，确保项目建设按合同完成。
—制定与业主及公司内、外各协作部门和单位的协调程序，建立良好的协调关系，为项目实施创造良好的合作环境。
—适时做出项目决策，制定工作目标、标准和程序，指导项目部各职能部门的管理工作，全面完成合同规定的任务和质量标准，对出现的问题及时采取有效措施进行处理。
—批准项目施工方案、进度计划等重要决策，签发所有对外文件和内部重要文件。
—建立和完善项目内部及对外信息管理系统，包括会议和报告制度，保证信息交流畅通。
—依据合同处理与业主在执行合同中的变更等事宜。
—项目竣工后，负责报验，并取得业主对工程项目的正式验收文件。
·技术负责
—对项目技术负责。
—组织审查项目实施的技术文件的可靠性和完整性，并进行技术评价。
—研究和编制施工方案和施工组织设计工作。
—按合同规定，及时将施工方案及文件交业主审查、确认，根据业主的意见补充，修改后进行下一步工作。
—对施工作业、管理人员进行技术交底。
—标准、规范的收集、指令工作。
—资料文件的收发、归档。
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—熟悉图纸、资料、方案、了解设计意图和质量要求。
—编写工程竣工报告。
·施工经理
--全面负责项目施工的组织、实施工作，对现场施工管理工作重点负责。
--从施工角度对施工方案提出要求和建议。
--核实并接受业主提供的施工条件及资料：
座标点、施工用电、施工用水、交接点、临时设施用地、运输条件等。
--根据项目总进度计划和分项进度计划，编制项目实施计划，进行施工准备，施工质量和安全管理落实到具体岗位和人员。
--确定施工作业各岗位负责人。
--根据工作需要，对现场人员进行调配。
--管理现场的人员和机具设备。
--监督执行施工质量和事后质量检验。
--会同专业控制工程师进行项目执行效果测量基准指标的统计、上报工作。
--定期召开施工协调会，检查施工计划执行情况，分析存在的问题，研究处理措施，编制施工进展报告（进度、质量）。
--核实和处理项目变更、业主变更等变更内容的执行，并提出对进度和造价的影响。
--核实执行行为的依据（文件、方案、资料、规范、变更）为最新版。
--对实施项目进行工程总结。
·安全生产
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—对施工现场的安全全面负责,并直接对项目经理负责。
—建立安全管理网络,明确岗位职责。
—编制项目安全、卫生管理计划，并监督实施。
—参加研究施工中的安全问题。
—建立现场消防、急救措施。
—建立现场巡逻制度，负责场区治安。
—检查施工现场的安全隐患，对查出的隐患立即处理并向项目经理汇报，对于严重违反安全规定行为，有权立即停工，待整改后消除安全隐患复工。
—负责与地方安全、卫生部门的工作联系。
—针对现场，制定安全预防措施，并组织实施。
—编写项目安全报告。
五、工程施工
5.1、施工准备
5.1.1技术准备工作
⑴资料收集
a.技术条件：
施工图纸及有关文件；国家、地方、行业相关法规。
b.施工条件：
地质条件；场地概况；施工道路；地上、地下各种管线和障碍物位置。
c.类似经验：
类似工程桩基工艺和施工难点。
⑵参加设计交底，领会设计意图。
⑶制订技术方案
正确掌握设计意图，编写施工方案，统一技术人员对技术要求的一致10
重庆远东岩土旋挖施工方案
认识，深入分析施工特点，且考虑场地施工条件，制订出符合设计要求的施工组织设计及其它技术方案。
⑷控制点、水准点的设置
复核测量基线、水准基点。
在施工区域附近设置控制点、水准点，对控制点进行加固，设立可靠标志，以防破坏，且不受施工和交通运输的影响。
⑸技术交底
在施工前，对与工程质量有关的施工人员进行技术交底，明确工程质量和目标，吃透技术方案，掌握质量控制标准和保证质量的控制节点，熟练常见问题处理方法，特别注意对工程可能性事件发生的预防性措施的理解和执行，将质量问题消灭在萌芽状态之中，确保工程质量。
5.1.2场地准备工作
⑴管线布置
合理布置施工用各类管线，特别是水、电线路，既要方便施工，又要确保安全。
电缆线采用5芯电缆进行布线并进行架空。
⑵料场布置
料场的位置应做到既方便施工又要保证施工效率，钢筋堆放应便于进行钢筋笼的制作。
5.1.3材料准备
（1）在开工前，提前准备与砼供应商签订好砼供应协议，保证砼供应及时、保质保量。
（2）提前对原材料进行监理见证送检，对不合格的原材料不允许进场，已进场的进行退货。
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重庆远东岩土旋挖施工方案
5.1.4人员、设备进场
⑴组织施工人员进场，安排有关负责人进行技术、安全交底
⑵组织设备进场，并对设备进行组装，检查与试运转，自检合格后进行报检。
5.2、施工工艺
5.2.1旋挖钻机施工工艺
5.2.2.1测量放线定位
复核建设单位提供的测量控制点符合要求后，测放出各桩桩位，拼装好桩架就位。
根据预先测设的测量控制网（点），定出各桩位中心点。
双向控制定位后埋设钢护筒并固定，以双向十字线控制桩中心。
开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。
在施工过程中还须经常检测钻具位置、垂直度等有无发生变化，以保证正确成孔。
5.2.2.2钢护筒埋设
护筒有定位、保护孔口和维持液（水）位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋等设置方法。
当挖埋时，护筒与坑壁之间用粘土填实。
埋设好的护筒应竖立标识牌或彩带圈围，防止人员掉陷。
5.2.2.3成孔
旋挖成孔，在上部没有地下水时，不加泥浆，利用旋挖钻机采取干成孔。
针对实际地层回填土粒径较大，针对不同情况采取不同钻进方法，并以地质资料为指导，对于施工中出现的各种问题，要判断正确，处理及时。
钻孔应连续进行，不得间断，视土质及钻进部位调整钻进速度。
5.2.2.4清孔
钻孔至预定深度后即可清孔。
清孔时采用旋挖机旋挖斗清除孔底沉渣12
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的方法，直至孔底沉渣标符合施工要求。
5.2.3钢筋笼的制作与安装
（1）钢筋笼制作
1）根据设计要求采用检验合格的钢筋制作钢筋笼。
2）采用闪光对焊主筋，两根主筋轴线偏差不应大于0.1倍钢筋直径且不大于2mm；加强筋采取双（单）面搭接焊时，搭接5（10）倍直径。
3）按桩孔深度分段制作，20米以内的钢筋笼为一截制作，大于20米的钢筋分两截制作，两截钢筋笼采用单面搭接焊连接，35d主筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。
4）制作过程中要确保钢筋的位置、间距及根数的准确。
加工好的加劲筋要标识好等份点，确保焊接后主筋均匀分布。
5）主筋与加劲筋焊接时，要保证主筋顺直。
6）箍筋与主筋采用梅花绑扎，钢筋笼的保护层采用焊U形筋来控制，本工程所有钻孔灌注桩保护层厚度均为50mm。
（2）钢筋笼的吊装
1）吊放之前再次检查钢筋笼的制作是否符合设计和施工验收标准要求。
2）钢筋笼的吊装采用吊车按照分段钢筋笼编号的先后顺序依次进筋安装，全部完成并经检验合格后再放入孔内。
3）采用两点吊法起吊钢筋笼，吊点的布置以钢筋笼变形最小为原则，正式起吊前先进行试吊，待调整到最佳起吊点后方可进行正式起吊，必要时在钢筋笼内增加临时纵横支撑，确保钢筋笼起吊过程中不发生变形。
4）钢筋笼慢慢吊起移至孔口，在操作人员的扶持下将正位后的钢筋13
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笼骨架慢慢吊入孔内。
在骨架入孔时，应清除骨架上的泥土和杂物，修复变形或移动的箍筋，重新绑扎已开的箍筋。
5）钢筋笼焊接时上下两节钢筋笼必须保证在同一竖直线上。
6）两段钢筋笼连接时采用单面焊，焊接长度为10d。
5.2.4导管安装及其水密性试验
导管使用前，须进行水密性及压力试验。
吊放钢筋笼后，立即安放导管，导管安装要确保接头的密封性。
5.2.5混凝土施工
1）采用自密性混凝土，必须满足的技术条件：
a.必须具有良好的和易性，掺入高效减水剂，保证混凝土停放2小时内不损失坍落度。
配合比应事先试验确定。
混凝土坍落度18～22cm；
b.砼强度等级C30。
2）混凝土导管根据桩径的不同进行选择，管节长度约2.6m，便于提升拆卸。
接头采用快速外箍接头。
导管应设在桩孔中心，提升时接头不致碰撞或挂住钢筋笼。
导管使用前作好试拼试压，并试碰撞，灌筑完混凝土后应用水冲冼干净，并及时涂油防锈。
3）水下灌注时采用料斗挡板或导管底盖隔水，确保开塞后一次浇注的埋管达到1.0米以上。
4）水下灌注时导管底口距桩孔底应为30～50cm，便于排出隔水栓。
浇注过程中派专人量测砼的埋管深度，不宜过大，定期拆管，拆管后保证埋管深度不小于2m。
水下混凝土应连续进行，同时控制好最后一次灌入量，且每次施工时按试验要求留置试块。
5.2.6孔洞安全保护措施
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钻进中出现缩颈或坍孔时可加大泥浆比重以稳孔护壁，也可在上述故障段投入粘土使钻机空钻不进尺进行固壁，当缩颈、坍孔严重时或浆液突然流失时应立即停钻，回填粘土待孔壁稳定后再钻。
钻孔倾斜时，可往复扫孔纠正，如纠正无效，应向孔中回填粘土至偏孔处0.5m以上重新钻进。
六、施工控制
6.1、技术要求及质量标准
6.1.1成孔
a.施工放点
本次施工放点采用全站仪放点，放点误差根据规范要求。
b.对桩
成孔前采用十字交叉法将桩位点外引2米，做好控制标记；施工时钻具中心应对准点位中心，钻具中心与桩位标记中心偏差不得大20mm。
c.护筒埋设
成孔深度达到护同埋设深度后，下好护筒，由对桩时引的4个标记点采用十字交叉法标识出桩位中心，调整护筒位置，使护筒垂直且护筒中心与十字交叉中心重合。
d.孔径
施工前检查钻头尺寸，钻头直径不小于设计桩径2cm；施工中间勤检查钻具磨损情况，磨损严重时立即进行补焊或更换钻具。
e.桩端持力层
结合地质资料、施工中钻具的震动情况及冲击钻进速度判断桩端持力层中风化岩的深度，根据钻具的偏移情况结合地质报告判断岩层的坡度，15
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保证桩端进入持力层的深度满足设计要求。
f.孔底沉渣
成孔到设计深度后应多捞渣并用沉渣盘测量孔底沉渣厚度
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