异步电动机常见故障故障原因及其处理方法.docx

异步电动机常见故障故障原因及其处理方法.docx

《异步电动机常见故障故障原因及其处理方法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《异步电动机常见故障故障原因及其处理方法.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

异步电动机常见故障故障原因及其处理方法

异步电动机常见故障故障原因及其处理方法

故障原因处理

电源没有电

1.

电动机

保险丝熔断

检查电源电压，开关触头、熔丝及电

不能起动

（3）

开关在分开状

动机引出线头

且无声

态

（1）

开关至定了绕组间的接头接触不

（1）

电源线一相断

良，有油泥或氧化物，应刮净接好

线或保险丝有一

（2）

接线柱松脱，应紧固

相熔断或电动机

（3）

电源线不能，有断线或假接，用

2.

电动机有一相绕组断线

试灯或万用表查出修复

不能起动，

（4）

起动设备接触不良，查出修复

有嗡嗡的

（1）

电源线太细，起动压降太大，应

响声

更换粗导线

（2）

电压大低

（2）

三角形接线的电机接成星形，又

是重要载起动。

应按三角形接法起动

（3）设法提高电压

（3）带动的机械设

检查机械设备，排除故障

备被卡住

（4）黄油太硬，小

此类故障多发生在严冬保温场所的

容量电机不能起

电动机。

拆开油盖换新机油

动

（5）定子或转子绕

用万能表或试灯检查断路处，修复

组断线

2.电动机

（6）修复后电机槽

（1）将转子外圈适当车小，或选择适

不能起动，

配合不当当定子线圈节柜

有嗡嗡的

（2）换将转子，槽配合应符合表要求

响声

（7）电动机绕组内

（1）给定子绕组通直流电，用指南针部接反或定子出查极性

线首尾接反

（2）用灯泡或万用检查绕组头尾

（8）

轴承损坏

更换轴承

（1）

单机起动

检查开关和保险丝

（2）

开关和定子之

拆开电动机接线头，检查导线的绝缘

3.电动机间的接线有短路

性能，消除故障

起动时保

（1）打开电动组，目视鼻闻有烧焦现

险丝熔断

象，用用触摸来比较温度，找出短路

（3）

定子绕组接地

处，分开短路部分

或短路

（2）用试灯或万用表查出接地处，垫

好绝缘，刷绝缘漆烘干

（4）

电机负荷过大

用电流表检查定子电流，转动转子检

查有无卡住现象，减轻负载，消除故

或机械卡住

障

（5）

保险丝选择太

应按下列选用保险丝；保险丝额定电

细

流起动电流

（1）

电源电压太低

检查电源电压

（2）

应该接成三角

检查定子接线情况与铭牌对照，改正

形的误接成星形

接线

（3）

转子鼠笼条松

拆开电动机检查转子鼠笼情况

动或断开

（4）绕线式转子一

4.电动机用试灯、万用表等检查转子断路处

相断路

起动困难，

（5）定子绕组内部

加上负载

后转动低

于额定转

速

拆开电机检查每相极性

的局部线圈接错

（6）绕线式电动机

转子绕组及外电可用摇表检查转子绕组及外电路有路存在断路、接触否断路，并检查各连接点是否接触紧不良或焊接点脱密

焊

（7）负载过人或传

改用较大容量电动机或减轻负载，并

动机械中有卡住

检查机械有否卡住

现象

（1）电源电压不平用电压表测量电源电压找出不平衡

衡的原因，并进行处理

5.电动机

（2）重绕定子绕用双臂电桥测量各相绕组的直流电

空载或加后，三相数不相等阻，重绕定子绕组

负载时三（3）重绕定子绕组

相电流不的线圈接线之间检查每相极性，改正接线

平衡有错误

（4）定子绕组有部

分线圈短路

用电流表测量三相电流，找出短路处

（1）

电源电压过高

检查电源电压并进行处理

（2）

电动机本身气

拆开电机，用内外卡侧量定子内径、

隙较大

转子外径，调整间隙

6.电动机（3）电动机定子绕

空载电流

组匝数少于应有重绕定子绕组，增加匝数

偏大

的匝数

（4）

电动机定子绕

检查定子接线重与铭牌对照，改正接

组应该星形接线

线

误接成三角形

7.电机温

（1）

电动机过载

改用较大容量电动机或减轻负荷

升过高，局

（2）

电源电压过高

用电压表或万用表检查电压是否超

部或全部

或过低

过允许变动范围

过热

（3）

电机的通风不

检查风扇旋转方向，风叶是否脱落，

好

通风孔道是否堵塞

（4）

电机周围环境

换用耐高温绝缘的电动机或采用降

温度过高

温措施

（5）

定子绕组存在

参阅有关章节所述的方法时行检查

短路或接地故障

（6）电动机一相断

路（如电源一相断分别检查各断路处，进行修复，方法线或电动机绕阻参阅有关章节

一相断线）

（7）绕组式转子绕

检查各焊接点，重焊或接紧。

鼠笼转

组焊脱焊或松脱，

子断条，检修方法参阅有关章节

笼转子条

（1）轴承松动，换轴承

（8）定转子相隙

（2）锉去定转子相隙部分

（3）校正转轴中心线

（1）引出线或接残

检查后，损坏外套上绝缘管或包扎绝

盒接头的绝缘损

8.机壳带缘布

坏碰地

电

（2）电源线与接地

检查后，改正接线

线接错

（3）

端部太长碰机

卸下端盖后，接地现象即消除。

此时，

应将绕组端部刷一层绝缘漆，垫上绝

壳

缘纸，绑扎后再装上端盖

（4）

槽口处绝缘损

在绝缘损坏处垫上绝缘纸并涂上绝

坏

缘漆

（5）

槽内有铁屑等

拆开每个线圈接头，用淘汰法找出接

杂物，导线嵌入后

地线圈，进行局部修理

接地

（6）

在嵌线时，导

处理方法同（5）

线绝缘有机械损

坏

（7）

处壳没有可靠

如果机壳出现带电现象，则需在消除

机南带电的故障后，再将电机外壳可

接地

靠接地

（1）

地基不平，电

检查地基及电动机的安装情况，重新

动机安装得不好

装好

9.电动机

（2）

滑动轴承的电

有不正常动机，其轴颈与轴

检查轴承，调整间隙

的振动和承的间隙过小或

响声过大

（3）滚动轴承在轴上装配不良或滚

检查轴承装配情况或更换轴承

动轴承本身有缺

陷

（4）电动机转子和

轴上所附有的对应做静平衡或动平衡试验并进行校

轮、飞轮、减速齿正

轮等不平衡

（5）转子铁芯变形拆开电动机，在车床上将转子用千分

或轴弯曲表找正

（6）定子绕组有局

部短路或接地故参阅本节二、三所述的方法检查，参障，此时，三相电阅本章第六节四、五所述的方法修复流也不均衡

将转子绕组开路，有定子绕组上通以

（7）绕线式转子绕三相额定电压（三相电压要平衡），使组有局部短路故转子不动，测量转子绕组的二相开路

障电压值，与电动机的铭牌数值进行比较，证实后找出短路地点，进行修复

（8）定子铁芯硅钢

按工艺要求重新压紧

片压得不紧

（9）定子铁芯外径

与机座内径之间可用电焊点焊数处或在机座外部向与机座内径之间定子铁芯钻螺孔，加固定螺栓的配合不够紧密

（10）定子槽数和转子槽数配合得

对电动机的正常运行没有防碍。

定、

不当，在通电运转

转子槽数的配合可参阅表13-5-2进

中有噪音，切断电

行核对，必要时，更换转子

源后噪音立即消

失

（11）鼠笼式转子检查转子进行修理，方法参阅本节七

断条及本章第六节七所述

（1）潮气浸入或雨

用摇表检查，烘干处理

水滴入电动机内

（2）绕机上灰尘，

清除灰尘、污垢后，浸渍处理

污垢太多

10.绝缘电

（3）引出线和接线

阻降低

盒接头的绝缘即重新包扎引出线和接线头将损坏

（4）电动机过热后

7kW以下电动机可重新浸渍处理

绝缘老化

（1）轴承装得不

好，有扭歪、卡住拆开端盖，重新装配等不灵活现象轴照原型号更换轴承承已坏

11.轴承过

（2）轴承与轴配合

过松（走内圈）

过松时轴镶套讨紧时，重新加工到标

热

或

过紧

准尺寸

（3）

轴承与端盖配

过松时轴盖镶套讨紧时重新加工到

合过松（走外圈）

或过紧

标准尺寸

（4）

滑动轴承油环

查明卡住位置，修好或更换油环；油

卡住或转动缓慢

质粘角度较大时，应换粘度较小的油

（5）

皮带过紧或联

调整皮带张力，校正联轴器传动装置

轴器装得不好

（6）

电动机两端轴

将端盖或轴承止口装进、装平，旋紧

11.轴承过

盖或轴承盖未装

热

牢

螺丝

（7）

轴承油内有灰

用铁棒或螺丝刀一头放在轴承端盖

砂杂质和铁屑等处用耳侧听，有杂音时，停电清洗，

物

重新换油

（8）

轴承中润滑油

一般润滑油加到轴承空的

2／3

过多或过少

（9）润滑油质不好

润滑油按表

14-2-1

、表

14-2-2

洗用

12.电动机

（1）线圈接地

如当加强绝缘后仍不能消除故障时，

在运行中

（2）线圈短路

须重绕电机线圈

有爆炸声