羊毛衫复习题docx.docx

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羊毛衫复习题

1、毛衫产品的主要特点有哪些？

1多数在横机上编织，可直接编织成衣片，成衣工序少，生产流程短，原料损耗小。

2适应原料范围广。

3款式、花样品种变化繁多。

4柔软、透气、弹性好、穿着舒适。

2、简述毛衫生产工艺流程。

原料检验（坯纱或色纱）一络纱一编织一半成品检验（验片）一成衣（机械缝合、手工缝合）一染色与后整理（成衣染色、缩绒、印花、防缩、防蛀等）一熨烫定型一成品检验一包装入库一出厂一信息反馈

3、毛衫的常用纱线原料有哪些种类？

原料检验的主要项目有哪些？

粗纺针织绒线所用原料主要有以下几种：

羊绒：

山羊绒，俗称开司米，cashmere□

马海毛：

安哥拉山羊毛，angoraMohair.

兔毛纱：

Angorarabbithair

羊仔毛：

lambswool

驼绒：

camelhair

羊驼毛：

AL-alpaca

牛毛牛绒/耗牛毛：

yakwool/yakhair

雪兰毛：

shetland

（3）合纤针织绒线

腊纶纱acrylicyam

膨体纱/不膨体的正规腊纶纱：

色泽鲜艳，轻柔保暖，耐晒，用量最大。

锦纶丝：

polyamideyarn,nylonyarn,

体积轻，弹性好，耐腐蚀，但耐光性差，

常用于添纱组织来加强毛衫的弹性与强力。

粘胶丝:

viscoserayon,viscoseyarn,

人造丝，亮丝，纱线表面光滑，光泽较强，性能与棉相似，湿强较低，吸湿性好，保暖性较差。

抗起球涤纶纱

由改性涤纶纤维制成。

降低纤维的结晶度，使其强度相对较低，脆性较明显，纤维形成的毛羽容易脱落，纠缠成毛球的机率降低，改善织物抗起球性能。

特点：

抗起毛起球性能好，手感柔软而富有弹性，吸放湿较快，

透气性良好，染色性较好。

抗起球涤纶纤维与毛纤维混纺较为常用，以降低原料成本

4）特种针织绒线：

即各式花式纱

羽毛绒纱、

珍珠纱，

圈圈绒、

段染纱等等

（5）棉、真丝、麻类纱线

主要用于夏装，要求吸湿、凉爽、透气性好的毛衫

羊毛衫纱线品质要求

绞纱重量

条干均匀度、重量偏差

捻度均匀、适中

强力、强力不匀率、断裂伸长率

回潮率

柔软、光洁

捻度

单纱强力

色差、色花

色牢度

4、毛衫的编织生产设备有哪几类？

（一）横机（常用）1、单面花式横机2、单面手摇嵌花横机3、普通手

摇双面横机4、手摇多功能休止横机5、电脑自动横机

（二）圆机（少用）1、单面圆机2、双面圆机

5、简述普通双面横机的三角结构及各三角的作用。

1起针三角：

（1‘.2'.1.2）可垂直于针床平面退出、进入工作。

用来起针，使织针进入上升针道。

2顶针三角：

（3.3'）挺针三角、鸡心、中心键。

为固定三角。

用来挺针，使织针退圈。

3成圈三角：

（4‘.5'.4.5）大三角、弯纱三角。

（6.6'）导向三角、人字键。

为固定三角。

向下压针弯纱，控制成圈大小，也能编织集圈。

4压针三角：

可上下移动调节。

使织针改变运动方向，由上升转为下降。

双面三级提花横机的三角结构

1顶针三角：

由上顶针三角1、下顶针三角2、横挡三角3,三级组成。

2上顶针三角1、下顶针三角2：

可以退出一级、或退出半级。

3横档三角3固定。

4起针三角：

可退出一级、或退出半级。

6、画出罗纹空气层、罗纹半空气层、罗纹畦编、罗纹半畦编等常用组织的编织图。

7、简述在双面横机上编织衣片1+1罗纹下摆操作步骤

1，括罗纹，起口挂纱

8、简述在双面横机上编织衣片2+2罗纹下摆的操作步骤

（1）先按2+2罗纹括罗纹排针

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I0II0

（2）后针床左移1针距后，挂线起口。

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II。

II三财。

&L

（2）后针床左移1针后，起口

II0II0~/丫T。

YY。

（1）2+2罗纹的排针

9、什么是明收针？

什么是暗收针？

二者各有何优缺点？

收针

减针是利用减少工作针数来完成变窄衣片门幅的过程，其分为收针和拷针两种。

收针的实质是移圈，其是将衣片横向相联的边缘针圈，按照工艺要求进行并合移圈，再将并合移圈后的空针退出编织区域，使衣片的横向编织针数逐渐减少，以达到减幅的目的。

收针又分明收针和暗收针两种。

1、明收针

将需要收的织针上的线圈直接移于相邻近的织针上，使其成为重叠线圈的收针过程，称为明收针。

2、暗收针优点：

能使衣片边部平整、美观，留有收针辫子。

将需要收针的织针上的线圈连同边部其他织针上的线圈一起平移，使收针后衣片最边缘织针上不呈现重叠线圈。

10、在衣片的挂肩处采用哪种收针方式比较好？

为什么？

11、什么是收针辫子？

请用图示说明

收针辫子：

暗收针时，平移线圈数大于收针数，收针处的衣片最边缘无重叠线圈的纵行，为收针辫子。

线圈重叠处形成收针花。

2X1：

平移2针，其中收1针，收针辫子1条

7X3：

平移7针，其中收3针，收针辫子4条

12、什么是明放针？

什么是暗放针？

二者各有何优缺点？

放针又称加针，利用增加工作针数来完成增宽衣片门幅的过程。

手工放针有明放针和暗放针之分。

1、明放针

将需放的织针直接推入编织区，使其参加编织的放针方法。

衣片两侧各明放一枚针时，有两种操作方法：

机头所在的一边先放针，机头回转，再放另-•侧的针。

若需衣片两侧同时放针，先将两侧空针推上，机头编织半转，到另一侧后，再用手工对另一侧空针绕圈起针，防止机头回转时刚放针的线圈脱落。

衣片两侧多针放针时，将机头-侧的多枚空针推入工作位置，用手工绕圈起针，使纱线交叉在

针背处，并挂边锤进行牵拉，再推动机头编织。

针床的另一边放针也同样操作。

2、暗放针

将需放的织针推入编织区域，然后将衣片边缘织针的一组线圈，整列地横移，使被放的织针挂上旧线圈的放针方法。

暗放针后会在空针处产生小小的孔眼，可将空针所对应的前一横列线圈的圈孤，套于空针上来消除孔眼。

暗放针方法由于操作较复杂，效率低，多在高档服装上采用。

13、毛衫设计的主要内容有哪些？

1对设计的产品特点进行分析--图案、色彩、纱线规格、组织结构，

2确定总工艺流程（如编织一缝合一后整理）

3选择机型，机号（根据纱线规格、组织结构来定）

4制定产品细部规格

5打小样，测密度，计算衣片上机工艺，编制上机工艺单

6产品用料量初步确定

7半成品检验质量要求

8缝制（缝合）工艺与质量要求

9后整理工艺与质量要求

10成品检验质量要求

11包装要求

14、如要设计一件适合2-3岁女童穿的毛衫春装外套，从纱线品种与细度选择、款式设计、色彩与图案设计、织物组织等几方面，说说你的设计方案，并阐明理由。

15、什么是示明规格？

示明规格有哪些表示方法？

什么是细部规格？

1.示明规格：

为管理和销售方便，一般选用一个（或两个）比较典型部位的尺寸来表明适穿对象的身型，称为服装的“示明规格”

2.表示方法①胸围制：

内销产品如95cm,100cm,105cm等，每5cm—档。

外销以英寸为单位，2英寸一档。

2代号制：

童装2,4,6码等,成人15,17码等，

或用S,M,L,XL等表示

3号型制：

160/92,175/96等

3o细部规格：

用十几个或几十个尺寸描述一件衣服的规格，就是服装成品的“细部规格”，主要用于设计与生产与质量控制环节。

16、在给出的V领、圆领或插肩袖毛衫款式图上标注各细部尺寸的测量部位。

17、简述毛衫上机工艺设计前的准备工作有哪些。

1、毛衫成品款式图、各衣片结构图（纸样）

2、毛衫成品规格、各衣片规格表

3、选择机型/机号，织小样测成品密度

18、已知纱线的线密度Nt,怎样计算适用横机的机号范围？

根据纱线规格选择机号

Nt（Tt）=K/G2K--常数

通常7000-11000腊纶一8000毛纱一9000

19、为什么生产毛衫时，大身与袖片采用不同密度？

20、在横机上编织平针衣片、罗纹衣片时，横列数与编织转数的换算关系是怎样的？

编织罗纹畦编、罗纹半畦编呢？

横列数

换算成转数

织物组织

一转一横列

IX纵向密度

畦编半畦编罗纹半空气层

一转两横列

柘X纵向密度

平针罗纹

三转四横列

%乂纵向密度

罗纹空气层（四平空转）

21、根据所给衣片规格与织物组织、密度计算上机工艺了，并画出上工机工艺图

（要求列出详细的计算步骤）

（一）后片工艺计算

1后胸围针数=后片胸围尺寸XPA=36X32/10=115针

注：

前胸宽折向后胸2cm

2.后片身长转数=后片身长XPB（化转）=41X100/104-2=205转

3.肩阔针数=肩阔尺寸XPAX肩阔修正值（95%-97%）

=32X32/10X97%=99针

4.挂肩：

（1）后身挂肩总转数=（后片挂肩高度-几何差）XPB（化转）

=（17.5-2-1）X100/104-2=72.5,取72转

注:

前身长比后身长多出的1cm,体现在后挂肩比前挂肩短1cm

（2）后挂肩收针转数=挂肩收针高度XPB（化转）=4X100/10：

2=20转

注：

挂肩收针高度男装7〜10cm,女装8〜10cm,最好以挂肩的纸样来定,不拘泥于课本参数。

（3）后挂肩收针数/每边=（后胸针数-后肩阔针数）/2=（115-99）：

2=8针/边

（4）后挂肩收针针数：

（20转收8针/每边）分三段收：

4-1-4

2-1-2

0-2-1t先收

5.后领：

（1）后领深转数=后领深XPB（化转）=1.5X100/104-2=7.5转

（2）后领阔针数=后领阔尺寸XPA=13X32/10=42针，取43针

（3）后领口平收针数=后领口平收尺寸XPA=10X32/10=32针，取33针

（4）后领口每边收针数=（后领阔针数-平收针数）；2=（43-33）+2=5针

（5）领口收针次数：

分二段收平摇4.5转

2-1-1

1-2-1

0-2-1t先收

6.下摆罗纹转数=（罗纹高度-空转高度）XPB（化转）

=（4-0.2）X110/104-2=21转

28针平摇4.5转

2-1-1I

1-2-

牟收33针

4-1-4J2-1-2J1-2-1先收

133

挂眉平摇5转开领

—115针

1-1-2

j下摆罗纹

~F21转

下摆满针寡藐

2：

1空转

.反面55针

（四）袖片工艺计算

1.袖长转数=袖长尺寸XPB（化转）=31.5X100/10；2=158转

2.袖口针数=袖口阔尺寸XPA=【（10.5+0.5）X2】X32/10=70#,取71针

注：

袖口阔指袖罗纹交接处的尺寸，最好按袖子纸样量取；

也可按经验取值，童装10-llcm,女装ll-12cm,男装12-13cm。

3.袖阔针数=袖片阔尺寸XPA=32X32/10102针，取103针

4.袖山头针数=袖山头宽度XPA

=前后片挂肩平摇部分尺寸（由平摇转数化为尺寸）XPA袖子

=（（62+52-2.5-2.5）X2/100/10）XPA袖子=74针，取75针

上式中2.5,为肩部0.5cm的缝耗化为2.5转

袖山头宽度：

男、女装4—5cm,童装3—4cm。

（最好按纸样实际尺寸取）

5.袖子收针数：

袖山头高度取：

童装：

4cm左右，成人：

6-12cm

（注意：

最好以袖片纸样袖山高为准）

（1）袖山头转数=袖山头高度XPB（化转）=4.5X100/10：

2=22.5转

（2）袖山头收针针数（每边）=（袖阔针数-袖山头针数）-4-2

=（103-75）4-2=14针

（3）袖山头收针次数：

分四段收平摇1.5转

1-2-1

3-1-6

2-2-1

套收2针f先收

6.袖子放针针数/每边=（袖阔针数-袖口针数）/2=（103-71）/2=16针/每边

7.袖子放针次数：

分二段放平摇28转

10-1-10

6-1-6

8.袖口罗纹转数=（3-0.2）XPB（化转）=2.8X110/104-2=15.5转

22、解释毛衫衣片上机工艺图中各数据的含义。

（放针、收针的表示方法、收针辫

子的含义、空转的表示方法等）

1）收针、放针的表示方法：

2—1—5

含义：

每织2转，收（或放）1针，循环5次

3—2—6

含义：

每织3转，收（或放）2针，循环6次

2）收针辫子

暗收针时，平移线圈数大于收针数，收针处的衣片最边缘无重叠线圈的纵行,

为收针辫子。

线圈重叠处形成收针花。

2X1：

平移2针，其中收1针，收针辫子1条

7X3：

平移7针，其中收3针，收针辫子4条

暗收针常用“NXM”来表示，其中N代表套针枚数，M代表收掉的织针数，即重叠的线圈数。

23、横机编织毛衫常见的编织疵点有哪些？

简述其成因及防治方法。

（漏针、破洞、横条、花针、针路等）。

24、毛衫的常用后整理工艺及特种后整理工艺分别有哪些?

常用后整理工艺：

缩绒工艺，拉毛整理，防起球，防缩，浮雕印花，蒸烫定型特种后整理工艺：

功能整理：

防起球，防缩，防蛀，拒污，抗菌，负离子，防水,

阻燃，自清洁，成衫的外观整理智能整理：

变色，调温，调湿

25、简述毛衫的缩绒整理的原理。

哪些类型的毛衫可以做缩绒整理？

主要用于羊绒，驼毛，羊仔毛，雪特兰毛等粗纺羊毛衫，精纺羊毛衫可用清洗方式予以'轻缩绒'处理。

羊毛织物在一定温热条件下，通过缩绒剂和机械外力的揉搓作用，使织物表面露

出一层均匀的绒毛，使得外观丰满，手感柔软，富有弹性且保暖性好。

26、从原料选择及编织工艺方面考虑，怎样做可减少毛衫起毛起球现象？

27、毛衫防缩整理的常用方法有哪几种?

各有什么特点？

28、毛衫半成品（衣片）检验的内容主要有哪些？

29、简述缩片的方法及其适用范围。

30、毛衫成品质量检验及评等的的主要内容有哪些？

31、毛衫外观质量检验的主要要求有哪些？

32、了解毛衫的洗涤、保养要求。