外墙保温方案.docx
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外墙保温方案
天津湾外保温工程
施
工
方
案
邯郸市海通建筑装饰装修工程有限公司
2009年9月
1、工程概况。
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1
2、施工方案编写依据。
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4
3、材料技术性能指标。
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4、主要施工方法。
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8
5、质量要求及施工质量保证措施。
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6、施工安全要求及措施。
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7、安全文明施工。
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一、工程概况：
（一）工程概况
工程名称：
南北大街1号（天津湾）B3地块4、7号楼外墙保温
工程地址：
天津市河西区台儿庄路古海道交口
建设单位：
天津海景实业有限公司
设计单位：
北京市建筑设计研究院
总包单位：
北京住总集团有限责任公司天津分公司
北京建工集团有限责任公司
天津四建建筑工程有限公司
监理单位：
北京北辰工程监理有限责任公司
天津国际工程建设监理公司
施工单位：
邯郸市海通建筑装饰装修工程有限公司
（二）我公司承建天津湾B3地块工程由地下车库及地上9栋住宅楼组成，其中3、4、7#楼，单栋建筑面积：
23780.10m2，总建筑面积：
71340.30m2，建筑高度：
102.30m，地下一层，地上三十三层,剪力墙结构；5、6、8#楼，单栋建筑面积：
17024.57m2，总建筑面积：
51073.71，建筑高度75.75m，地下2层，地上24层；1、2、9#楼，单栋建筑面积：
5668.20，总建筑面积：
17004.60，建筑高度45.20m，地下地下一层，地上十五层,剪力墙结构。
（三）外墙粘80厚EPS聚苯板做保温层，突出主体的空调板、阳台、立柱、粘贴30厚EPS聚苯板做保温层；阳台外栏板粘贴80厚XPS挤塑板做保温层；空调板上面粘贴30厚XPS挤塑板做保温层；保温层施工前，在飘窗上
面、空调板上面刷水泥基渗透结晶防水砂浆；女儿墙内保温采用20mm厚胶苯颗粒保温砂浆。
聚苯板采用80
厚，导热系数≤0.042w/（m.k）,表观密度要求
，氧指数≥30%，燃烧性能不低于B1级，墙体传热系数为
;飘窗、空调板保温采用
厚挤塑板的外保温作法，导热系数≤0.03w/（m.k），表观密度要求
，传热系数为
。
（四）设计完成（图审）日期：
保温施工开工（计划竣工）日期：
2010年3月15日至2010年5月15日
二、施工方案编写依据
（一）施工图纸
图纸类型
图纸名称
图纸编号
出图日期
建筑
南北大街1号（天津湾）B3地块7#楼
2008012-7
2008年8月25日
南北大街1号（天津湾）B3地块4#楼
2008012-4
2008年8月25日
南北大街1号（天津湾）B3地块4#楼
2008012-4
2009年8月1日
南北大街1号（天津湾）B3地块7#楼
2008012-7
2009年8月1日
结构
南北大街1号（天津湾）B3地块7#楼
2008012-7
2008年8月14日
南北大街1号（天津湾）B3地块4#楼
2008012-4
2008年8月14日
南北大街1号（天津湾）B3
地块4#楼
2008012-4
2009年8月1日
南北大街1号（天津湾）B3地块7#楼
2008012-7
2009年8月1日
（二）主要规范及图集：
《天津市居住建筑节能施工工法指南》
《天津市民用建筑节能施工技术规程》
《建筑节能工程施工质量验收规范》——GB50411-2007
《外墙外保温建筑构造》图集——02J121-1
《外墙外保温工程技术规程》——JGJ144-2004
《居住建筑节能工程施工技术规程》——DB29-125-2007
《居住建筑节能工程质量验收规程》——DB29-126-2007
《住宅建设通用规程》——DB29-120-2005
《05系列建筑标准设计图集》——05J3-1
《天津市建筑节能工程泡沫塑料保温材料施工现场防火安全暂行技术规定》——建科教[2008]334号
（三）施工组织设计及设计变更
三、主要材料性能指标
1．材料系统耐候性：
项目
单位
标准要求
高温/淋水周期
外墙保护层
无裂缝、空鼓、脱落
窗
/
加热/冷冻周期
外墙保护层
无裂缝、空鼓、脱落
窗
/
耐候性试验后系统抗冲击性
普通型
3J级
加强型
10J级
耐候性试验后抹面层与保温层的拉伸粘结强度
≥0.1Mpa，且破坏部位应位于保温层内
2．模塑板性能指标应符合下表规定：
项目
单位
指标
表观密度
Kg/m3
≥20
导热系数
W/（m.k）
≤0.042
抗拉强度
MPa
≥0.1
氧指数
%
≥30
尺寸稳定性
%
≤0.2
陈化时间
自然条件
d
≥42
蒸汽（60℃）
d
≥5
吸水率（V/V）
%
≤4
水蒸气透湿系数
Ng/（Pa.m.s）
≤4.5
蓄热系数
——
≥0.36
3．挤塑板性能指标应符合下表规定：
项目
单位
指标
表观密度
Kg/m3
≥34.5
抗拉强度
MPa
≥0.26
尺寸稳定性
%
≤1.5
吸水率，浸水96h/%
%
≤1.0
透湿系数
Ng/（m.s.Pa）
≤3.0
绝热性能
热阻25mm时
m².K/W
≥0.89
≥0.83
导热系数
W/（m.k）
≥0.028
≥0.030
压缩强度
kpa
≥300
4.聚合物抗裂砂浆的性能指标应符合下表规定：
项目
单位
指标
拉伸粘结强度
MPa
>0.8（常温28d）
浸水粘结强度
MPa
>0.6（常温28d，浸水7d）
抗弯曲性
——
5％弯曲变形无裂纹
渗透压力比
％
≥200
可操作时间
H
≥2
压折比（抗压强度/抗折强度）
——
≤3
5.涂塑耐碱玻璃网格布的性能指标应符合下表规定：
项目
单位
指标
网孔中心距
普通型
mm
4×4
加强型
6×6
单位面积重量
普通型
g/m2
≥160
加强型
≥500
断裂强力
（经向纬向）
普通型
N/50mm
≥1250
加强型
N/50mm
≥3000
耐碱强力保留率28d（经向纬向）
%
≥90
涂塑量
g/m2
≥20
6.聚苯板胶粘剂的性能指标应符合下表规定。
项目
单位
指标
拉
伸
粘
接
强
度
与水泥砂浆
试块
常温常态14d
MPa
≥0.7
耐水（浸水48h放置24h）
≥0.5
耐冻融（冻融循环25次）
≥0.5
与聚苯板
（18kg/m3）
常温常态14d
MPa
≥0.10且聚苯板破坏
耐水（浸水48h放置24h）
≥0.10且聚苯板破坏
耐冻融（冻融循环25次）
≥0.10且聚苯板破坏
可操作时间
h
≥2
抗压强度/抗折强度
——
≤3.0
7.密封膏的性能指标应符合下列要求。
可采用聚氨酯或硅酮型建筑密封膏，技术性能指标应符合《聚氨酯建筑密封膏》JC482-92和《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997要求。
8.锚固螺栓：
用于EPS板与建筑物外墙面锚栓加强，螺栓为Φ8X120mm塑料膨胀螺栓；直径5cm有孔塑料平垫。
9.水泥：
用于EPS板粘贴及薄抹灰面层，选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，标准应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸水泥》（GB175-1999）的要求。
10．使用外保温专用界面剂：
普通硅酸盐水泥：
中砂＝1：
1.2：
1-1.2的重量配合比拌匀。
辊涂或刷涂在基层上，不得漏涂，不宜过厚，涂过4小时进行保温层施工（20℃以上，相对湿度80％以下），所粘贴的聚苯板需要保证板面的清洁，不被污染。
本工程所使用的挤塑板均在其表面涂刷专用界面剂
四、主要施工方法
（一）施工准备
1．材料准备：
（1）建筑节能工程采用的材料构配件等符合设计及规范标准的要求，且必须实行进场验收。
进场验收应检查有效的产品生产日期，出厂合格证、企业标准、技术性能检测报告等资料，并应按国家规定的产品标准进行抽验及复试。
本工程所使用的EPS板使用前在自然条件下陈化不少于42天，XPS板在自然条件下陈化不少于45天，所有进场的保温板均是经过防火界处理的产品。
并在施工前做好样板，进行基层和锚栓抗拉拔试验。
（2）EPS板进场后，板材应成困平放，避免阳光高温直射；干混料存放注意防雨防潮和保质期。
2．施工机具准备：
（1）施工工具：
A.钢丝索或22＃铅丝：
用于控制线的施放。
B.灰勺、铁抹子：
用于胶粘剂涂抹及用量的控制。
C.专用木抹：
带有金刚砂涂层的木抹，用于EPS板面找平及表面粗糙处理。
（2）检测工具：
A.2米靠尺、塞尺、直尺：
用于检验表面平整度，立面垂直度。
B.2米托线板：
用于检测阴阳角垂直。
C.200㎜方尺：
用于检测阴阳角方正。
D.钢尺：
用于检测板块间缝宽、高差、分格线直线度。
（3）施工机具：
A.350砂浆机;电动搅拌器:
用于粘贴砂浆，抗裂砂浆拌制。
B.电锤:
用于EPS板与基层锚固。
3．人员组织机构：
项目经理：
杨涛技术主管：
杨涛
安全员：
张凤森材料员：
郝书成
质量员：
艾海亮工长：
王海刚
4．技术准备：
（1）技术资料的填写，对进场的材料进行检查验收，并填写《原材料（构配件）进场验收记录》，进行一次报验；同时对进场的所有保温材料进行现场取样复试，将复试报告进行二次报验；在施工过程中，根据施工部位对基层处理、保温板粘贴、锚栓锚固、网格布铺设、嵌固带设置等进行隐蔽验收，填写《隐蔽工程检查验收记录》。
（2）在施工前由技术负责人对作业人员进行技术交底。
在建筑物外墙阴、阳角、洞口、变形缝、装饰线等必要部位设置控制线。
在门窗洞口处及第一步施敷EPS板处，弹出水平墨线，控制EPS板施敷时的水平度。
在有两条纵向控制线的区间，设置水平控制线，用于控制EPS板施敷时的平整度。
（二）施工环境要求及措施
（1）施工前应按规程、标准做好样板墙，经施工单位、监理单位、建设单位项目负责人共同检查确认合格后再进行实施。
（2）工程开工前，积极与相邻建筑物的业主及管理单位联系，将工程的施工方案、时间、安全保证措施、文明施工措施与其沟通、协调、研究、取得他们的理解、支持，做好周围管线和相邻建筑物的保护、监控工作。
水、电资源能满足施工台班的最大需用量，临时设施满足施工高峰期的需求。
已做好施工图预算，增设测量控制线。
（三）
施工工艺流程
（四）建筑物及基层墙体要求
1．墙体外表面除实心墙体外，墙外表面均应抹水泥砂浆，砂浆表面平整度、强度、垂直度应达到相关规范的要求。
基面应平整、坚实、干燥、清洁、耐水、耐碱、耐粉化、PH值<10，无脱膜剂、油污、浮灰、浆渣、尘土等杂质，方可进行施工。
2．外保温工程施工前，外门窗洞口应通过总包自检验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或副框应安装完毕。
伸出墙面的雨水管卡，各种进户管线和其它设备的予埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
卡件、支架与保温相接处应用抗裂砂浆堵实堵严，并用封闭胶封严，做到无缝隙、无渗漏。
（五）施工方法
1．聚苯板的粘贴：
A.配制聚合物砂浆：
a.重量配合比：
粘结胶:
32.5普通硅酸盐水泥=1:
1。
初次搅拌加水泥前先搅拌一下粘结胶，然后逐渐加入规定的水泥，用搅拌器充分搅拌均匀，静置5min后，视其合易性，加入适量的水再搅拌一次，直至均匀。
b.胶粘剂如有离析现象，应在掺加水泥前将其充分搅拌至浆状。
c.加水泥后，搅拌不得过度，防止搅入空气，降低聚合物砂浆的和易性等性能。
d.应根据气候情况掌握聚合物砂浆的粘稠度，注意严格控制加入的水量，并应以缓慢滴注的方法加入尽量少的水。
e.粘结聚合物砂浆中不得掺入砂、骨料、速疑剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂。
f.粘结聚合物砂浆随用随搅，搅拌好的聚合物砂浆必须在1h内用完。
g.抹面聚合物砂浆的配制要求，均同粘结聚合物砂浆。
B.EPS板的排板要求：
聚苯板按标准整张幅面（规格：
1200×600）进行自下而上沿水平方向横向1/2板长交错铺贴。
从墙体拐角处开始垂直交错连接粘贴聚苯板，保证拐角处顺直且垂直。
阴、阳角处EPS板应交错互锁。
门窗洞口四角处EPS板不得拼接，应采用整块EPS板切割成形切口与板面应垂直，墙面的边角处应用不小于300mm的保温板粘贴。
C.粘结方式：
采用满粘法施工各种保温板均应按水平顺序排列，上下层错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理，板与板之间应严密，无粘接剂。
D.EPS板粘贴：
聚苯板涂抹底浆后，用专用抹子在事先涂抹底胶的聚苯板上与其保持45度角，在板面上直接刮抹，使底浆在板面上形成锯齿型排气条带。
应立即将板平贴在基层墙体上，按1200×600mm的幅面，由两人同时轻揉挤压滑动就位，滑动距离为15-20mm，（操作的全过程应快捷迅速，每块板材自抹底浆到上墙固定不得超过5分钟）用靠尺找平，并用水平垂直仪检查水平，特别是对勒角和墙角线垂直情况检查校定。
为防止首层聚苯板因自重下滑可在每块板下放置两块10-15mm厚支撑垫块。
E.粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。
当两块聚苯板之间的缝隙大于0.5mm时，保温板缝采用聚氨酯灌填并抹平表面。
2.涂塑耐碱网格布的铺设：
A.聚苯板全部粘贴后间隔48小时进行搓磨找平，将散落在聚苯板上的聚苯和残留浆清理干净。
B.网格布使用前先设计好铺设方式。
计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm。
网格布横接易错开墙面板材的横接缝。
C.在聚苯板上用抹子将弹性防护浆按约1.6mm厚度均匀涂抹在略大于铺设网格布的表面位置上。
立即将裁好的网格布用抹子压入湿润的防护浆中，稍停顿1分钟后，将第二道防护浆涂抹在网格布上，直至将网格布全部覆盖，形成表面无网格布痕迹、平整光滑面。
两道防护浆及一层网格布厚度控制在3-5mm范围内。
D.网格布铺设自上而下相互联接，耐碱网格布要横向铺贴，横纵向都要做搭接，左右搭接宽度不应小于100mm，上下搭接宽度不应小于80mm。
网格布应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应在洞口周围作好翻包，并在洞口四角沿45°方向补贴一块标准网格布，以防开裂，网格不接槎处应用抹子拍平。
E.拐角部位网格布应是连续的，特别是墙角且每边双向绕角后，包墙的宽度阳角处不小于200mm，阴角处不小于150mm。
网格布铺设时，弯曲面朝向墙面，并从中心向四周用抹子抹平。
F.在檐口、勒脚、装饰缝、门窗四角和阴阳角等处外保温侧边外露处应做好网格布翻包处理及局部附加网格布处理，并应符合相关图集要求。
G.首层墙体应铺设两层耐碱网格布，第一层为加强网格布，第二层为标准网格布。
阴阳角处加强网格布接槎为对接；标准网格布接槎为搭接，搭接长度，阳角为200mm，阴角为150mm。
H.二层及二层以上墙体应铺设一层耐碱标准网格布，网格布需要留置硬接槎时，其接槎处应做成坡槎，坡槎的长度应不小于150mm。
J.需镶嵌凹凸装饰件时，当装饰件突出墙面时，先弹线标好位置，在装饰件表面铺设网格布，按要求粘贴在聚苯板上。
当装饰件凹进墙面时，在已粘贴好的聚苯板上弹线标好位置，用开槽器切出凹线条，凹槽处聚苯板的厚度不得小于35mm。
用开槽内及凹槽周边网格布应甩出80mm，与相邻网格布搭接。
当铺设的装饰件（线）上的网格布被切坏时，加以新网格布。
新旧网格布之间最小搭接长度为80mm.
K.突出墙面60mm以上的挑檐，雨篷、阳台、空调板等上面有向外流水坡度，下面必须作塑料条滴水槽。
窗楣部位必须做滴水槽，滴水槽端部距窗口10mm。
3.板面锚固及表面处理：
A.锚固：
在粘贴保温板24h后方可进行锚固件的安装。
选用Φ8X120mm的锚固螺栓进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10㎜；孔深为120～140㎜（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并紧固，使EPS板与外墙面紧密结合。
锚固点紧固后应低于EPS板表面1～2mm。
锚固点的布置方式：
在EPS板四角及水平缝中间均设置锚固点。
B.锚栓件的安装纵向间距600mm，横向间距600mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距300mm，并满足设计及相关标准的要求。
C.嵌固带的设置：
楼层超过七层时，山墙部位设置工字型金属嵌固带，采用Ф6×6膨胀螺栓进行固定，在七层至十八层隔层设置，十八层以上每层设置。
D.表面处理：
目的是使EPS板表面平整和表面粗糙，以便于下道工序的展开。
采用专用木抹对EPS板表面进行磨搓，使板表面2m范围内高差小于3㎜；并将光滑的EPS板表面打磨成粗糙面，利于与薄抹面层结合。
EPS板表面打磨施工时，施工现场将产生聚苯碎屑，应注意及时清扫，妥善处理。
（六）热桥部位保温施工及做法
1．系统特殊部位的处理：
A.用标准网格布在门窗洞口，勒角、阳台、空调板，变形缝和顶檐下部的尽端部位进行翻包作法。
B.裁剪窄幅翻包用标准网格布时，其宽度为200mm+板厚，长度按墙体部位而定。
C.在基层墙体上洞口周边及系统终端相应部位涂抹粘结砂浆，宽度100mm，厚度2mm。
D.将窄幅标准网布一端100mm压入粘结聚合物砂浆内，另一端甩出备用，并保持清洁。
E.EPS聚苯板粘贴在相应部位，并将翻包部位板的正面和侧面涂抹抹面砂浆。
再将予先甩出的网布沿板翻转并压入抹面砂浆。
如需铺设加强网布应先铺设加强网布，再将翻包网布压在加强网布之上。
2．墙体拐角保温处理：
3．门窗部位保温细部处理：
A.一般窗、阳台窗保温细部处理：
B.飘窗保温细部处理：
C.空调板细部保温处理：
4.屋面女儿墙做法：
A.女儿墙压顶做法：
B.女儿墙泛水做法：
5.勒脚保温细部处理：
6.雨水管保温细部处理：
（七）地下室保温工程的做法和施工
按规范地下室顶棚将粘贴保温板做保温层。
（八）非采暖公共间保温工程的做法和施工。
按规范非采暖公共间抹40厚胶粉聚苯颗粒做保温层。
五、质量要求及施工质量保证措施
（一）质量检验
1．各种材料进场前应检验生产许可证，产品合格证，试验报告等证件外，EPS板应符合GB/T10801.1-GB/T10801.2-2002规定的阻燃型（ZR）的要求。
2.施工过程中，项目经理部设专人加强管理。
严格计量管理，施工中的每一个分项工程经检查，验收（津资K-J5-1）合格后方可进行下道工序。
3.聚苯板外形基本平整，无明显膨胀和收缩变形，无明显掉粒，不得有油渍和杂质。
规格尺寸及其允许误差必须符合本方案要求。
4.聚苯板面打磨完毕后须用2m靠尺及楔形塞尺检查板面平整度及垂直度，误差不得大于3mm，阴阳角处板边加工连接也必须整齐平顺。
墙面装饰凹凸线条必须水平或垂直，平直度误差不得大于3mm。
网格布的铺设表面不得有肉眼可分辨的网印。
5.外墙保温材料进入现场时，应按国家和天津市现行建筑材料有关标准进行验收及抽检复试。
EPS聚苯板每500~1000m2为一个检验批，不足500m2也应按一个检验批计算，但每批抽检不得少于5%，切不少于5块。
6.面层涂料后，要求用插针方法检查面层涂料的厚度。
7.施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。
A.外保温系统的设计文件，图纸会审，设计变更和洽商记录。
B.施工方案。
C.外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证，出厂检验报告，进场复检报告和现场验收记录。
D.施工技术交底。
E.施工工艺记录及施工质量检验记录。
F.其它必须提供的资料。
（二）质量技术保证措施
1．检验50线、抄平、弹线：
在施工前必须复验50线是否合格。
抄平放线必须使用经纬仪、水平仪。
弹、放线必须要准确无误，控制线清楚防止丢失。
2．基层清理：
基层表面要光平、干燥，对于油漆及其他污染物、有害物必须清除干净。
对于凹凸不平处要进行认真修补，用1:
3水泥砂浆修补。
垂直、平整度在3mm以内。
在粘贴板前所有的水落管、消防梯、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。
脚手架距墙应在300mm以上。
3．剪裁聚苯板：
用加热电阻丝切割，确保板材尺寸精确，裁口整齐。
4．配制聚合物砂浆：
严格控制配合比，必须计量过磅。
控制下料程序及搅拌时间，避免过度搅拌出现离析现象。
保证施工环境和易性的要求。
聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆应在1小时之内用完，最长不超过2小时，遇炎热天气适当减少存放时间。
5．粘贴聚苯板：
要严格控制聚苯板厚度、宽度，板中刮聚合物砂浆要均匀。
墙面贴板后必须用手或工具在整个板面上施加力，必须保证结合一致，粘结牢固。
板缝相接紧密不允许留缝，挤入板侧的聚合物砂浆用灰刀刮净。
在聚合物砂浆初凝前用不小于2m的压板将其压平。
相邻排板错缝搭接不小于1/3板长，转角部位应咬茬搭接。
6．板面打磨：
待板铺设24小时后方可打磨。
顺板缝方向轻柔的作圆周运动，使板面平整无错台现象。
打磨成细麻面。
7．刮胶粘网：
下料必须按需要的长度留出搭接长度，或重叠部分长度不得小于100mm，大墙转角处，网应连续由转角一侧包至另一侧的长度不小于200mm。
严格控制铺设网不得产生折皱，网应完全埋入砂浆中无裸露，表面平整如发现网裸露应用聚合物砂浆补涂。
8．系统部位的要求：
A.聚苯板的表观密度应符合七层以下20kg/m3，七层以上22kg/m3等指标的要求。
B.EPS聚苯板表面不得裸露，EPS板安装上墙后应及时做抹面层。
C.抗裂砂浆中铺设的耐碱璃纤网格布，采用标准网格布时，搭接长度不小于100mm，采用加强网格布时只对接不搭接。
D.网格布铺贴应平整，无褶皱，砂浆饱满度100％，严禁干搭接。
E.单个锚栓抗拉承载力标准值≥0.6KN。
F.粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。
大于0.5mm的缝隙应用专用嵌缝胶做嵌缝处理。
G.外保温施工的环境温度不低于5ºC，5级以上大风天气和雨雪天气禁止施工。
（三）成品保护措施
1．保温板安装后注意防止与明火接触，严禁接触有腐蚀性的溶剂性物品（如沥青等）。
2．保温板完后应对棱角部位进行保护，严禁磕碰，并对保温板采取相应遮避措施。
3．不得污染或损坏保温板面，更不可践踏门窗洞口处泡沫板。
4．严禁重物撞击外墙饰面，对造成损坏的保温板面层应及时进行修补。
六、施工安全要求及措施
6.1安全施工措施
安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益，因此在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，广泛应用安全系数工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故，我公司本工程的安全目标是无重大工
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