GFG涂油机操作控制台用户手册翻译.docx
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GFG涂油机操作控制台用户手册翻译
GFG/皮博迪
操作控制台用户手册
静电涂油机系统
系列号：
607024
型号：
VO1500（F）4RA1300
用户：
作业线：
旋转式喷雾线
目录
1、概述
2、基本操作
3、人机界面布局和功能概述
4、操作方法？
5、运行参数
6、操作界面
7、故障警告提示
1、概述
该文件中的“人机界面”涉及的内容为人机界面或操作仪表盘，人机界面将用来控制GFG静电涂油机。
HMI的类型为西门子TP277型，其通过MPI通讯方式。
该文件中的“PLC”涉及的内容为可编程的逻辑控制器。
该PLC的类型为西门子S7，其CPU处理器型号为315-2DP。
该文件中的“涂油机”涉及的内容为GFG静电涂油机。
该文件中的“OCS（操作计算系统）”涉及的内容为操作控制台。
OCS包括人机界面和物理操作控制设备。
2、基本操作
有自动和手动两种操作模式。
通过西门子TP277，GFG静电涂油机的所有的自动和手动功能在操作盘和人机界面上都是可用的，并且这些功能由西门子S7可编程的逻辑控制器来控制。
操作仪表盘通过操作员输入和返回状态信息来控制该设备。
把该静电涂油机设置为控制模式也是可以的，在该情形中涂油功能主要由用户的PLC来控制。
该功能位于屏幕8上--远程通讯（该屏幕可设置密码保护或者取消该功能）
TP277的操作系统为WindowsCE。
通过触屏控制的方式来操作控制该设备。
3.HMI布局和功能概述
当初次通电开机时，HMI通过初始化和自检开始运行。
同样，配置的完整性和与PLC的通讯也得到了检查。
当这个过程完成后，屏幕十—标题将会显示出来。
要实现HMI上页面的切换，可通过按下根页面上的按钮来实现，按下按钮后根页面上会出现页面列表。
通过按下与目标界面相应的按钮后，目标界面在很短的时间滞后后将会显示出来。
为了控制设备的操作，可通过按下操作页面上相应的按钮来实现设备的操作。
如果某个页面上的某项功能需要数值键盘输入，那么触摸页面上的该功能区后就会在页面上弹出一个小键盘。
通过这个小键盘可以在页面上输入所要的数值，在按下Enter键后，该数值会传输到PLC上，输入时要注意所能输入值的上下限，上下限会在键盘输入区域的上方显示出来。
4、设备操作
操作计算系统上有8个实物的操作设备，这些操作设备以按钮、键式开关、选择开关和指示灯的形式存在。
初此之外固定线路按钮和指示灯在TP177人机界面上有对应的屏幕按钮，这些按钮的设置有着特殊的目的。
这些项目将在下面列出并给出详细的说明。
启动照明按钮/停止按钮
星形的的按钮是一个绿色的起照明作用的按钮。
通过按下此按钮可以打开涂油机的控制电源。
当电气室中的主控室（MCR（maincontrolroom））给启动按钮通电后，照明会启动。
通过按下红色的停止按钮将会关闭涂油机的控制电源。
手动/自动选择开关
手动/自动选择开关是一个两档的黑色的选择开关。
处于手动模式时，涂油机的功能（泵的控制、高真空控制）仅由HMI上的按钮来控制。
处于自动模式时，涂油机的功能被控制与作业线的启动与停止保持一致。
自动模式是常规的操作模式，该模式中油的输入量和高压电压值与机组的速度成一定的比例。
涂油机故障指示
涂油机故障指示是一个红色的灯。
当涂油机出现故障时，该红灯亮起。
故障出现时，意味着涂油过程将会中止，出现故障时要给与及时的关注。
在消除引发故障的条件和按下HMI上的故障复位按钮后（或者按下远程故障复位按钮，如果装备有的话），故障指示灯会熄灭。
涂油机警告指示
涂油机警告指示是一个琥珀色的灯。
当涂油机出现警告情形时该灯亮起。
出现警告时涂油过程不会停止，但是需要对其加以关注。
如果不加以关注的话，少数的警告会转变成涂油故障。
通过消除引发警告的条件和按下HMI上的故障复位按钮（或者按下远程故障复位按钮，如果装备有的话）可以使警告指示灯熄灭。
涂油过程指示
涂油过程指示是一个绿色的灯，涂油机上通以高压电和油时，该灯亮起。
紧急停止按钮
紧急停止按钮式一个红色的蘑菇头形的非照明式的按钮。
当出现紧急情况时，应按下该按钮。
该按钮能停止涂油机的运行。
涂油机外壳门的键式开关
按键开关向右侧旋转1/4，可实现涂油机外壳上门的开启。
此时，涂油机会自动的停止运行。
该按钮现在可以嵌入在涂油机的外罩上来开启外壳上的门。
当该按钮不在操作台上时，涂油机不会以手动或者自动模式运行。
要想重新启动涂油机，该按键必须从涂油机外罩上的锁的上面移除，并且重新嵌入到操作台上的开关处，并且向左侧旋转1/4.
键盘
每次当触摸屏幕来输入可变型数值时，如下所示的键盘将会出现在屏幕上。
键入的数值必须在屏幕上方所显示的最大值和最小值之间。
涂油机上需要输入可变数值的地方有涂油量设定、电压值设定以及带钢宽度的设定等。
通过在键盘上输入所需数值，然后按下键盘右下方的回车键后就可以实现数值的输入。
5、运行参数
涂油机的运行参数如下所示：
参数
单位
最小值
最大值
1
线速度
m/min
30
500
2
涂油量
Mg/m2
1.25
12.5
3
O/H高压
kv
0
130
4
U/S高压
kv
0
130
5
伺服电机转速
转/分钟
0
2000
6
涂油宽度
mm
1300
7
泵的输出
4*0.03cc/一次回转
固定
固定
2-5上的参数需要在HMI终端上根据涂油机是处于自动模式还是手动模式来输入，1、6、7、8上对应的为固定值或者参数，这些值不由操作者的输入来改变，因此不能手动输入。
2-4上的参数在0页上能更改。
5上的参数仅在手动模式中可以修改。
该参数在第3页中的手动（维修）内容块上。
6、操作界面
为了控制给定的设备，必须选择特定的控制形式。
关于选择给定的控制形式的详细说明请参阅上述的HMI布局和功能概述部分。
目录页—第9页
目录页将展示在HMI的上方。
该页面上没有展示功能项或者变量。
根屏幕（屏幕索引）
根屏幕上包含权限范围内可用的页面和屏幕。
涂油机根屏幕
0页
MAIN/自动
4页
系统状态
8页
远程通讯
1页
杂项
5页
槽选择/监视器
9页
功能索引
2页
H.V设定
6页
手动
涡轮机
10页
信息中心
3页
手动
MET,泵
7页
阴极板
13页
目录
该屏幕能够实现功能页面之间的切换。
根屏幕通过按下根屏幕键后可进入。
主要屏幕—0页
0页MAIN
根屏幕
U/S喷涂取消
取消
U/S喷涂启动
O/H喷涂取消
取消
O/H喷涂启动
系统紧急停止
涂油机模式/状态
CMD/TACH转速
泵输出
涂层重量反馈
该主屏幕上包含大多数的涂油机的主要功能。
该页面上同样包含有各种相关设备的反馈信息。
线速度显示：
（只读型）
线速度输入是一个过程现场总线信号，该信号来自用户，与PLC成一定比例，速度显示在HMI上，单位为米/分钟。
速度数值在自动模式中用来计算测量泵的精确的给油量。
最低的线速度为30米/分钟（由测量泵所控制），该值在测试交付使用时可调节更改。
涂层重量（上表面）
对于上表面喷涂喷雾器，为了控制好其涂油量的设置，首先需要选定涂油量的控制的形式（见HMI布局和功能的概述部分，其上有合适控制形式选择的详细说明）。
然后，涂层重量的设置值必须被输入。
涂层重量的典型值的范围为1.25-12.5mg/m2。
涂油量在自动模式和手动模式中能够进行更改。
一旦涂油量设定好了，涂油机处于自动模式中并且生产线开始运行了，上测量泵电机的速度在PLC上进行计算，电机的速度基于涂油量和机组的速度来计算。
从上测量泵电机过来的反馈值能够在涂层重量入口下面处查阅到。
反馈值包括以下内容：
CMD转速：
测量泵电机的速度指令在PLC中进行计算，以转每分钟来显示。
备注：
泵电机的速度是泵速的15倍。
（15:
1的齿轮比）
转数计转速：
测量泵电机的转速计的反馈值以转每分钟显示，这是测量泵电机的实际速度。
油的流量：
油的流量的单位mg/m2，根据带钢的宽度来计算涂油量。
涂层重量（下表面）
对于下表面喷涂喷雾器，为了控制好其涂油量的设置，首先需要选定涂油量的控制的形式（见HMI布局和功能的概述部分，其上有合适控制形式选择的详细说明）。
然后，涂层重量的设置值必须被输入。
涂层重量的典型值的范围为1.25-12.5mg/m2。
涂油量在自动模式和手动模式中能够进行更改。
一旦涂油量设定好了，涂油机处于自动模式中并且生产线开始运行了，上测量泵电机的速度在PLC上进行计算，电机的速度基于涂油量和机组的速度来计算。
从下测量泵电机过来的反馈值能够在涂层重量入口处的下面查阅到。
反馈值包括以下内容：
CMD转速：
测量泵电机的速度指令在PLC中进行计算，以转每分钟来显示。
备注：
泵电机的速度是泵速的5倍。
（5:
1的齿轮比）
转速计转速：
测量泵电机的转速计的反馈值以转每分钟显示，这是测量泵电机的实际速度。
油的流量：
油的流量的单位mg/m2，根据带钢的宽度来计算涂油量。
O/H（上表面）喷涂控制
在手动和自动模式中，通过HMI上的按钮能够对上表面高压电源的操作进行控制。
O/H（上表面）喷涂启动：
按下O/H喷涂启动控制按钮来启动上表面高压电源，并且高压将用在上叶轮上。
指示处会显示启动。
涂油机手动模式：
电源的电压指令为上高压设定值的最小值—Pg2/上表面“最小设定值KV”
涂油机自动模式：
电源的电压指令介于上高压设定值的最小值和最大值之间，电压值根据涂油量、涂油宽度和线速度来确定。
O/H喷涂取消：
按下O/H喷涂取消控制按钮来取消下高压电源，并且上叶轮上将不带电压。
指示处会显示“取消”
其它的指示状态可能会以如下的形式展现出来：
（括弧中的项目为非缩写形式）：
1、tripped（事故保护停堆）（过电流事故停堆）
2、Outputerror（输出错误）（电压反馈错误）
U/S（下表面）喷涂控制
在手动和自动模式中，通过HMI上的按钮能够对下表面高压电源的操作进行控制。
U/S（上表面）喷涂启动：
按下U/S喷涂启动控制按钮来启动下表面高压电源，并且高压将用在下叶轮上。
指示处会显示启动。
涂油机手动模式：
电源的电压指令为下高压设定值的最小值—Pg2/上表面“最小设定值KV”
涂油机自动模式：
电源的电压指令介于下高压设定值的最小值和最大值之间，电压值根据涂油量、涂油宽度和线速度来确定。
U/S喷涂取消：
按下U/S喷涂取消控制按钮来取消下高压电源，并且下叶轮上将不带电压。
指示处会显示“取消”
其它的指示状态可能会以如下的形式展现出来：
（括弧中的项目为非缩写形式）：
3、tripped（事故保护停堆）（过电流事故停堆）
4、Outputerror（输出错误）（电压反馈错误）
工作槽选择显示（只读）
该显示将用来显示哪个槽体正在用于涂油工作中。
涂油机状态：
系统紧急停止：
该显示板上的信息用来指示紧急停止按键和主电源中的某一个处于关闭状态。
手动模式选择：
该显示板上的信息指示涂油机处于手动操作模式中。
选择想要的涂油方式：
该显示板上的信息指示涂油机正处于自动模式中，并且需要进行涂油启动。
喷雾器作业准备：
该显示板上的内容指示喷雾器处在自动运行前的工作准备中。
涂油机准备好运行：
该显示板上的内容表示涂油机已经准备好运行了。
杂项—第一页
当涂油机处于手动模式中，杂项屏幕是用来控制涂油上的许多设备的。
油雾喷出取消
油雾喷出启动
涂油机模式/状态
系统紧急停止
下吹扫电磁阀启动
上吹扫电磁阀取消
上吹扫电磁阀启动
槽泵启动
涂油机状态：
系统紧急停止：
该显示板上的信息用来指示紧急停止按键和主电源中的某一个处于关闭状态。
手动模式选择：
该显示板上的信息指示涂油机处于手动操作模式中。
选择想要的涂油方式：
该显示板上的信息指示涂油机正处于自动模式中，并且需要进行涂油启动。
喷雾器作业准备：
该显示板上的内容指示喷雾器处在自动运行前的工作准备中。
涂油机准备好运行：
该显示板上的内容表示涂油机已经准备好运行了。
涂油机油泵
在手动模式中，油泵仅由HMI上的按钮来控制。
在自动模式中，油泵将根据PLC的逻辑状态来自动的启动或停止。
当生产线运行信号给出，并且涂油机处于涂油状态时，油泵电机在“ON”和“OFF”两种状态中循环。
换油之后很长的一段时间内油泵仍处于“ON”状态，这样就不会发生油的污染。
油泵启动：
通过按下油泵启动按钮，油泵将启动。
显示板上会显示“油泵运行中”
油泵停止：
通过按下油泵停止按钮，油泵将停止工作。
显示板上会显示“油泵运行停止”
其它的指示状态可能以如下的形式显示（括号中的内容为非省略形式）：
1.油泵电机过载
2.油泵过滤器污染
气体吸取：
空气吸取系统的手工控制仅在涂油机处于手动模式中才能进行。
空气吸取吹风电机在自动模式下会根据PLC的逻辑流量自动的启动和停止运行。
当涂油机处于自动模式中时，空气吸取吹风电机会启动。
该装置会持续的运行一段时间，除非上下喷油器停止工作或者没有接收到生产线运行信号这两者之一发生。
如果喷油器没有启动，空气吸取吹风电机会停止运转直至喷油器启动。
油雾吸取启动：
通过按下油雾吸取启动控制按钮（仅在手动模式中），油雾吸取吹风电机将启动运行。
指示板将显示“运行”
油雾吸取禁用：
通过按下油雾吸取禁用控制按钮（仅在手动模式中），油雾吸取吹风电机将停止运行。
指示板将显示“停止”
其它的指示状态可能以如下的形式显示（括号中的内容为非省略形式）：
1.风扇电机过载
上表面油吹扫阀门：
上表面吹扫电磁阀门的手动操作或者按钮控制仅在涂油机处于手动模式中才能进行。
在其它的时间，电磁阀会根据PLC的逻辑流量自动的工作或者停止工作。
当涂油机处于自动模式中，并且上表面喷油器运行中，此电磁阀将开始工作并且允许油流动几秒的时间以用来清洁或者吹扫喷油器喷涂线。
上表面吹扫电磁阀启动：
通过按下上表面吹扫电磁阀启动控制按钮（仅在手动模式中），上表面吹扫阀门将启动工作。
这些阀门用来连接上测量泵以提供适量的油通往喷油器。
上表面吹扫电磁阀禁用：
通过按下上表面吹扫电磁阀禁用控制按钮（仅在手动模式中），上表面吹扫阀门将停止工作。
下表面油吹扫阀门：
下表面吹扫电磁阀门的手动操作或者按钮控制仅在涂油机处于手动模式中才能进行。
在其它的时间，电磁阀会根据PLC的逻辑流量自动的工作或者停止工作。
当涂油机处于自动模式中，并且下表面喷油器运行中，此电磁阀将开始工作并且允许油流动几秒的时间以用来清洁或者吹扫喷油器喷涂线。
下表面吹扫电磁阀启动：
通过按下下表面吹扫电磁阀启动控制按钮（仅在手动模式中），下表面吹扫阀门将启动工作。
这些阀门用来连接上测量泵以提供适量的油通往喷油器。
下表面吹扫电磁阀禁用：
通过按下下表面吹扫电磁阀禁用控制按钮（仅在手动模式中），下表面吹扫阀门将停止工作。
高压设定—第二页
槽选择屏幕用来更改和监测槽位。
下表面涂油停止
下表面涂油启动
上表面涂油停止
停止
上表面涂油启动
系统紧急停止
涂油机模式/状态
下表面
电流反馈
高压反馈值
高压目标值
最小设定值
最大设定值
上表面
最大设定值KV（上表面）
对于上表面高压电源，为了控制好其最大电压的设置，首先需要选定“最大设定值KV”的控制板（见HMI布局和功能的概述部分，其上有控制板选择的详细说明）。
然后必须输入一个电压设定值，单位为KV，该值必须大于最低电压设定值大。
在输入电压设定值之后，上表面高压必须能够启动（启动上表面喷武器）。
当涂油机以自动模式运行时，该值用于上表面高压的输出监控。
最低设定值KV（上表面）
对于上表面高压电源，为了控制好其最小电压的设置，首先需要选定“最小设定值KV”的控制板（见HMI布局和功能的概述部分，其上有控制板选择的详细说明）。
然后必须输入一个电压设定值，单位为KV，该值必须小于最高电压设定值大。
在输入电压设定值之后，上表面高压必须能够启动（启动上表面喷武器）。
该电压值用于以下两种情形：
1、当涂油机以自动模式运行时，该值用于上表面电压的输出监控（低压限制）。
2、当涂油机以手动模式运行时，该值是电源的实际输出值，该值能够用于调试和测试。
上表面高压的反馈值能够在“最低设定电压值”功能条目的下面显示。
反馈值包括以下内容：
高压CMDKV：
上表面高压控制值（KV）
高压反馈值KV:
上表面高压“电压”反馈以KV为单位显示。
这是上表面上的实际高压值。
电流反馈mA：
上表面高压“电流”反馈值以毫安为单位显示，该值为上表面高压电源的电流实际值。
最大设定值KV（下表面）
对于下表面高压电源，为了控制好其最大电压的设置，首先需要选定“最大设定值KV”的控制板（见HMI布局和功能的概述部分，其上有控制板选择的详细说明）。
然后必须输入一个电压设定值，单位为KV，该值必须大于最低电压设定值大。
在输入电压设定值之后，下表面高压必须能够启动（启动上表面喷油器）。
当涂油机以自动模式运行时，该值用于下表面电源电压的输出监控。
最低设定值KV（下表面）
对于下表面高压电源，为了控制好其最小电压的设置，首先需要选定“最小设定值KV”的控制板（见HMI布局和功能的概述部分，其上有控制板选择的详细说明）。
然后必须输入一个电压设定值，单位为KV，该值必须小于最高电压设定值大。
在输入电压设定值之后，下表面高压必须能够启动（启动上表面喷油器）。
该电压值用于以下两种情形：
3、当涂油机以自动模式运行时，该值用于下表面电压的输出监控（低压限制）。
4、当涂油机以手动模式运行时，该值是电源的实际输出值，该值能够用于调试和测试。
下表面高压的反馈值能够在“最低设定电压值”功能条目的下面显示。
反馈值包括以下内容：
高压CMDKV：
下表面高压控制值（KV）
高压反馈值KV:
下表面高压“电压”反馈以KV为单位显示。
这是上表面上的实际高压值。
电流反馈mA：
下表面高压“电流”反馈值以毫安为单位显示，该值为上表面高压电源的电流的实际值。
上表面涂油器控制：
在自动和手动模式中，上表面高压电源能够通过HMI上的按钮来控制操作。
上表面涂油器启动：
按下“上表面涂油器启动”按钮能够启动上表面高压电源，并且高压将用在上叶轮上。
相应的指示区域将会显示“启动”。
涂油机手动操作模式：
电源的电压控制将会是上表面高压设定值—Pg2/上表面“最小设定值”的最小值。
涂油机自动模式：
电源的电压控制值将会介于上表面高压值的最大值和最小值之间，该值的大小取决于涂油量，涂油宽度和作业线的速度。
上表面涂油停止：
按下“上表面涂油器停止”按钮能够启动上表面高压电源，并且上叶轮上将没有电压。
相应的指示区域将会显示“停止”。
其它的指示状态可能会以如下的形式展现出来：
（括弧中的项目为非缩写形式）：
3、tripped（事故保护停堆）（过电流事故停堆）
4、Outputerror（输出错误）（电压反馈错误）
下表面涂油器控制：
在自动和手动模式中，下表面高压电源能够通过HMI上的按钮来控制操作。
下表面涂油器启动：
按下“下表面涂油器启动”按钮能够启动下表面高压电源，并且高压将用在下叶轮上。
相应的指示区域将会显示“启动”。
涂油机手动操作模式：
电源的电压控制将会是下表面高压设定值—Pg2/下表面“最小设定值”的最小值。
涂油机自动模式：
电源的电压控制值将会介于下表面高压值的最大值和最小值之间，该值的大小取决于涂油量，涂油宽度和作业线的速度。
下表面涂油停止：
按下“下表面涂油器停止”按钮能够启动下表面高压电源，并且下叶轮上将没有电压。
相应的指示区域将会显示“停止”。
其它的指示状态可能会以如下的形式展现出来：
（括弧中的项目为非缩写形式）：
3、tripped（事故保护停堆）（过电流事故停堆）
4、Outputerror（输出错误）（电压反馈错误）
涂油机状态：
系统紧急停止：
该显示板上的信息用来指示紧急停止按键和主电源中的某一个处于关闭状态。
手动模式选择：
该显示板上的信息指示涂油机处于手动操作模式中。
选择想要的涂油方式：
该显示板上的信息指示涂油机正处于自动模式中，并且需要进行涂油启动。
喷雾器作业准备：
该显示板上的内容指示喷雾器处在自动运行前的工作准备中。
涂油机准备好运行：
该显示板上的内容表示涂油机已经准备好运行了。
手动测量泵—第三页
当涂油机处于手动模式时，此手动屏幕用来控制测量泵，油槽和高压设定值。
第三页测量泵
根页面
下表面测量泵
泵速度计转速
泵CMD转速
手动设定值读数
手动设定转速
上表面测量泵
涂油机模式/状态
紧急停止系统
下油泵停用
下油泵启动
上油泵停止
上油泵启动
上表面测量泵：
在手动模式中，上表面测量泵电机必须能通过HMI上的按钮来启动。
在自动模式中，测量泵电机将会根据涂油机涂油启动程序自动进行操作。
在收到作业运行信号前，测量泵电机将会以一个非常低的速度运转（空转速度）。
当收到作业线运行信号时，测量泵电机会在25转每分钟至最大转速（一般为2000转每分钟）之间的某一速度旋转。
测量泵电机的速度基于机组速度和涂油量。
备注：
在测量泵电机启动时（手动或者自动模式），相应的旋转喷油器开始旋转，在一个短时间的延迟后，测量泵启动。
泵启动：
按下“泵启动”控制按钮，上表面旋转喷油器启动，随后（短时间的滞后）测量泵电机页开始启动。
指示板显示“泵启动”
泵停止：
按下“泵停止”控制按钮，上表面旋转喷油器停止工作，随后（短时间的滞后）测量泵电机也停止运转。
指示板显示“泵停止”。
其它的显示状况可能以如下的方式显示（括号中的内容为非省略形式）：
1、速度错误
2、速度故障
下表面测量泵：
在手动模式中，下表面测量泵电机必须能通过HMI上的按钮来启动。
在自动模式中，测量泵电机将会根据涂油机涂油启动程序自动进行操作。
在收到作业运行信号前，测量泵电机将会以一个非常低的速度运转（空转速度）。
当收到作业线运行信号时，测量泵电机会在25转每分钟至最大转速（一般为2000转每分钟）之间的某一速度旋转。
测量泵电机的速度基于机组速度和涂油量。
备注：
在测量泵电机启动时（手动或者自动模式），相应的旋转喷油器开始旋转，在一个短时间的延迟后，测量泵启动。
泵启动：
按下“泵启动”控制按钮，下表面旋转喷油器启动，随后（短时间的滞后）测量泵电机页开始启动。
指示板显示“泵启动”
泵停止：
按下“泵停止”控制按钮，下表面旋转喷油器停止工作，随后（短时间的滞后）测量泵电机也停止运转。
指示板显示“泵停止”。
其它的显示状况可能以如下的方式显示（括号中的内容为非省略形式）：
1、速度错误
2、速度故障
涂油机状态：
系统紧急停止：
该显示板上的信息用来指示紧急停止按键和主电源中的某一个处于关闭状态。
手动模式选择：
该显示板上的信息指示涂油机处于手动操作模式中。
选择想要的涂油方式：
该显示板上的信息指示涂油机正处于自动模式中，并且需要进行涂油启动。
喷雾器作业准备：
该显示板上的内容指示喷雾器处在自动运行前的工作准备中。
涂油机准备好运行：
该显示板上的内容表示涂油机已经准备好运行了。
手动转速设置（上表面或下表面）
在手动模式中，为了控制相应的测量泵的转速，首先必须选择各测量泵的控制板，（见HMI布局和功能概述部分，这里有详细的关于控制板选择的内容）。
然后，需要输入转速值，单位为转每分钟。
测量泵常见的转速为0-2000转每分钟。
在给定转速后，相应的测量泵必须能够如下部分内容中所描述的那样
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