防爆检查管理制度428.docx

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防爆检查管理制度428

山西沁新能源集团股份有限公司沁新煤矿

电气设备防爆检查管理制度

我矿为高瓦斯矿井，井下电气设备众多，因此电气设备的防爆检查工作就显得尤为重要，为加强矿井防爆检查，杜绝失爆，营造安全可靠的井下用电环境，特制定防爆检查管理制度，具体如下：

一、指导思想

高瓦斯矿井防爆检查工作应本着不放过一个环节的思想进行防爆检查工作。

到货验收、领用发放审批、入井安装验收、运行期间的日常检查、出井检修入库保存一系列环节层层把关，充分发挥各级人员的作用，从而杜绝失爆。

二、防爆检查程序

（一）、到货验收

1、新机电设备到货，由机电科材料计划编报人负责组织有关主管、队组共同拆箱验收。

2、设备入库前要检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、检验合格证“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能等资料，同时检查设备各部件是否符合井下防爆要求，并确保防爆性能和各种保护试验合格。

检查合格后，方可填写验收合格表单。

3、随机资料由设备组存入档案，设备入机电设备库备用，设备管理员负责登记、编号、建台帐。

（二）、电气设备领用发放审批

1、各队组需领用的电气设备时，提前两天到设备组填写设备领用申请表，由机电科分管主管批复后，使用队组方可到设备组领用设备（五小电器除外）。

后附《设备领用申请表》

2、设备组依据领队组开具的设备领用单及机电科批复的领用申请表，将设备吊运到试验区域。

3、经领用人现场把关，机电二队电修班值班人员根据领用队组使用要求通电试验正常，防爆检查员检查防爆性能合格签发入井防爆合格证后，设备组人员方可开具设备领用表单，领用队组方可出库。

4、设备发出后，设备组及时更新电气设备库存数量。

5、设备组将每月发放的电气设备汇总，月底报机电科存档。

（三）、入井安装验收

1、使用队组领用设备后，由运输队下放入井。

运输期间电气设备必须固定牢靠防止撞击磕碰，雨雪天气要防止设备淋湿受潮，使用遮雨布进行防护。

2、设备运到使用队组后，安装前使用队组机电副队长对设备进行下列检查：

（1）电气设备铭牌参数，是否与队组的电压等级和配套的机械设备相适应。

（2）设备的外形结构是否完整，防爆性能是否良好。

（3）设备内部有无损坏。

（4）入井防爆合格证是否齐全。

检查合格后方可进行安装工作。

3、防爆电气设备安装后，要检查其绝缘性能、使用性能、保护性能及防爆性能，确保其安全运行。

4、安装后设备及电缆应张贴规范的标志牌，标明设备名称、电压等级、容量、地点及保护装置的整定值、电缆长度、截面等。

5、安装完毕，使用队组机电副队长按照电气设备失爆标准进行自验。

自验合格后提请调度室通知相关科室进行验收。

6、验收合格，填写设备安装验收表后，方可投入使用。

验收发现的问题使用单位必须积极整改，整改完毕后方可投入使用。

7、防爆电气设备安装地点不应有积水或滴水，特别是在淋水较大的采掘区安装防爆电气设备时，应有可靠的防水措施。

8、设备应排列整齐，周围要保持清洁，禁止存放有碍设备运行和检修的杂物。

设备的安装要稳固可靠，合乎产品说明书上规定的安装要求，不准有歪倒和不正现象。

9、各设备之间及设备与硐室壁之间，要留有足够的距离和通道，以便于检查、检修。

凡三台及以上的开关群，必须有合格的接地装置，使用的材料必须符合规程规定。

接地电阻不合格的必须及时进行处理。

（四）、运行期间的日常检查

1、使用队组的机电副队长兼职防爆检查员负责队组内部防爆检查工作，机电二队设置一名防爆检查员负责设备发放时的检查工作，机电科成立防爆检查组，设置3至5名防爆检查员，负责设备使用期间的防爆检查工作。

2、使用队组内部还应将所辖范围的电气设备划定区域，队组电钳工包区域负责日常检查，并将检查结果每日汇总报队组机电负责人。

机电科专职防爆检查员分区包干，对全矿井的设备每月至少检查一次，并出检查通报。

注：

队组将责任划分区域报机电科备案。

后附《跟队电钳工日常检查表》

3、各防爆检查员对照防爆检查标准进行检查。

后附《电气设备失爆检查标准》

4、使用单位每天对所辖区域电气设备进行全面检查，且每班使用前跟班电钳工要做一次检查，发现问题及时处理。

5、防爆组要做好井下防爆设备全面的定期和不定期的抽查，做到每月对全矿井电气设备进行一次检查并进行记录，对发现隐患的单位下发隐患限期整改通知单。

查到的失爆要现场及时整改，并根据相关规定对责任人进行处罚。

6、根据煤矿安全规程及集团、矿内部的规定，各单位必须坚持每天对馈电开关进行检漏试验；每天对照明综保进行保护试验；每月进行一次远方漏电试验；使用局扇的队组还要每天早班进行切换试验；接地电阻值每季度测定一次；开关继电保护定值每半年检查一次，队组负荷发生变动及时进行调整。

7、除上述日常检查外，每月机电科还要组织相关人员进行机电大检查，并将检查出的问题分类汇总在每月的机电专项例会进行通报。

（五）、设备出井检修入库保管

1、井下电气设备损坏或长期停用必须及时打交出井，交至设备组，由地面机电二队进行检修。

2、设备上井后，设备组、使用单位、机电二队等相关人员对设备进行验收，确认无零部件丢失或损坏后，方可交至机电二队检修车间待修。

同时使用队组要到设备组填写出井设备故障反馈卡。

后附出井设备故障反馈卡。

3、电气设备的检修要严格按照检修验收表内容进行检修。

4、检修后的设备要严格验收，验收工作由机电二队技术员、防爆检查员、设备组共同验收后，方可入设备组库房待领用。

5、如果设备已到使用年限或防爆安全性能达不到要求时，则按相关程序进行报废处理，设备组要做好相关记录。

6、设备组应根据设备型号分类存放，并码放整齐。

7、设备妥善保管，入库存放的设备严禁淋水或浸泡。

三、防爆检查相关规定

1、防爆检查员要熟悉工作范围内的供电系统、电气设备性能，了解所检查区域电气设备的种类、数量、分布情况。

2、熟悉矿井采掘工作面巷道布置及所检查区域的瓦斯浓度。

3、需停电检查线路时，必须严格执行停送电制度，只有在瓦斯浓度不大于1%时，方可打开防爆外壳，验电、放电后，进行检修工作。

4、电钳工必须配备专业工具，井下作业时应携带便携式瓦斯检测仪。

5、检查发现的问题现场不能及时处理时，可通知有关单位采取临时安全措施解决。

失爆的设备不准送电使用。

6、检查中发现失爆或重大问题时，必须责令被检查人当场处理，检查人员现场监督直到处理完毕方可离开。

7、防爆检查员将检查结果及处理意见向矿领导汇报，并填写隐患整改通知单，责令相关队组限期整改。

四、相关考核

1、验收环节把关不严，导致证件不全或防爆性能不完好的电气设备验收合格的，每次给予验收人员200元经济处罚。

2、队组未经机电科批复，设备组给予设备发放的，每次给予设备组负责人200元经济处罚。

3、电气设备未经试验、未签发防爆合格证或不合格电气设备入井的每次给予设备组负责人200元经济处罚，给予机电二队负责人200元经济处罚，给予领用队组机电副队长200元经济处罚。

4、运输途中设备损坏的根据设备损坏情况给予运输队负责人100-500元的经济处罚。

5、队组设备安装完毕后申请验收出现失爆或运行期间出现失爆的按照相关处罚规定进行处罚。

6、未按照规定每天进行检查的每次给予包区域责任人200元经济处罚。

7、未按照规定进行试验的或弄虚作假的一经发现每次给予队组负责人500元经济处罚。

8、各类试验表格中严禁出现代签字现象，经发现给予队组负责人200元经济处罚。

9、各队组损坏的电气设备交至设备组，检查发现元器件缺失或人为损坏、未填写故障反馈卡的按照有关规定进行处罚。

五、其它

本规定由机电科负责解释，企管科、安全科监督执行，相关队组遵照执行。

二〇一二年四月二十六日

沁新煤矿电气设备领用申请表

队组

领用时间

设备型号

计划使用时间

队组负责人

领用

说明

批准人

批准时间

…………………………………………………………………

沁新煤矿电气设备领用申请表

队组

领用时间

设备型号

计划使用时间

队组负责人

领用

说明

批准人

批准时间

出井设备故障反馈卡

名称

出井日期

编号

型号

使用地点

填写人

故障

现象

简述

注：

1、此表故障现象由井下交回队组填写,处理结果由机电二队填写。

2、此表由设备管理组负责管理。

3、填表人要认真填写。

…………………………………………………………………………………

机电设备检修反馈卡

名称

检修日期

编号

型号

检修人

验收人

处理

结果

及

产生

原因

注：

1、此表故障现象由井下交回队组填写,处理结果由机电二队填写。

2、此表由设备管理组负责管理。

3、填表人要认真填写。

跟队电钳工日常检查表

巡检人：

年月日班

检查区域

签字

馈电开关

设备用途

状态-在用/停用

接地

螺栓

压线

装置

上架

显示

卫生

牌板

整改情况

启动器

设备用途

状态-在用/停用

接地

螺栓

压线

装置

上架

闭锁情况

卫生

牌板

整改情况

电动机

设备用途

状态-在用/停用

接地

螺栓

压线

装置

卫生

整改情况

班前会任务安排

任务

内容

完成

情况

班中调度室任务安排

任务

内容

完成

情况

交接班

情况

遗留

问题

班长审核：

负责人审核：

备注：

1、本班负责人负责班内所有发生的故障及任务（含临时任务）的协调安排与处理，并保证井下包区域电气设备的完好。

2、涉及影响生产事故处理，必须及时汇报调度室完成情况。

3、本班所有人员必须服从本班负责人的协调及安排。

山西沁新能源集团股份有限公司

沁新煤矿电气设备失爆标准

失爆：

就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传爆性。

一、设备外壳：

凡属于下列情况之一者，判定为失爆。

1、外壳有裂纹、开焊、严重变形。

严重变形是指长度超过50mm，同时凹、凸深度超过5mm者。

2、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。

3、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。

4、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。

5、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。

6、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈失效、未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。

7、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3（Ra值）；操作杆的表面粗糙度不大于3.2（Ra值）。

8、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。

9、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。

10、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。

11、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。

12、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。

涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。

（如磷化面脱落小于隔爆面径向长度1/3并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。

13、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。

紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。

14、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。

15、卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准。

螺旋式喇叭嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手用力拧不动为合格。

16、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓直径相一致,紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动和弹垫不合格者均为失爆。

17、采用穿孔固定的隔爆结合面，同一部位的螺栓、螺母等规格一致，螺母上满扣，否则为失爆。

18、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则为失爆。

二、设备的电缆引入装置

喇叭咀应完整、齐全、紧固、密封良好，有下列情况之一者判定为失爆：

1、密封圈内径大于引入电缆外径1mm以上。

2、密封圈尺寸不符合规定。

3、密封圈的单孔内穿进多跟电缆。

4、将密封圈割开套在电缆上。

5、密封圈部分破坏。

6、密封圈的硬度达不到氏硬度45º-55º的要求，老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。

7、密封圈没有完全套在电缆护套上。

8、密封圈与电缆护套之间有其他包扎物。

9、一个引入装置（喇叭咀）内用多个密封圈。

10、空闲引入装置（喇叭咀）没有密封挡板时；挡板直径比引入装置内径小2mm以上，挡板厚度小于2mm以上。

11、挡板放在密封圈里边的；金属圈放在挡板和密封圈之间的。

12、进线咀压紧后没有余量造成亲嘴或进线咀内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。

13、压盘式引入装置缺压紧螺栓或未上紧。

14、螺旋式引入装置因乱扣、锈蚀等原因紧不到位或用一只手的手指能使压紧螺母旋转超过半圈的。

15、使用螺旋式引入装置，引入装置与密封圈之间缺少金属垫圈的。

16、电缆在引入装置处能轻易来回抽动的。

17、备用的高压接线口缺挡板或挡板不合格的。

18、电缆引入装置（喇叭咀）有亲嘴现象。

19、密封圈尺寸需符合以下规定，如有一项达不到均属于失爆。

密封圈外径与进线装置内径差应符合表一：

表一

密封圈外径

外径与进线装置内径间隙

≤20

≤1.0

20

≤1.5

>60

≤2.0

20、密封圈的宽度不小于电缆直径的0.7倍，且不小于10mm。

21、密封圈的厚度不小于电缆直径的0.3倍（70平方毫米以上电缆除外），且不小于4mm。

22、密封圈刀削后应整齐圆滑不得出现锯齿状，锯齿直径不得大于2毫米（包括2毫米）。

23、不用的接线嘴要分别用密封圈、挡板、金属圈依次装入，压紧。

24、凡有电缆压线板的电器，引入、引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆均属失爆，压扁量不得超过电缆直径的10％。

25、低压隔爆开关接线室不允许电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力起动器的小喇叭嘴严禁引入、引出动力线。

否则判定为失爆。

26、电缆护套伸入器壁要符合5－15毫米的要求，小于5毫米为失爆。

如粗电缆穿不进时，可将深入部分均匀锉细。

27、两相低压导线裸露部分的空气间隙：

500伏以下不小于6毫米，500伏以上不小于10毫米，否则为失爆。

28、采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，或者用绝缘胶灌至三叉口以上。

未接线的接线嘴应用同等厚度的法兰和堵板或用绝缘胶堵死，否则为失爆。

三、防爆结合面

防爆接合面应保持光洁、完整须有防锈措施，如电镀、磷化、涂防锈油等，各结构参数符合出厂规定。

有下列情况之一者即为失爆：

隔爆结合面结构参数要符合下述规定，否则为失爆：

1、平面、圆筒隔爆结构

①电气设备

静止部分隔爆结合面、操纵杆与杆孔隔爆结合面以及隔爆绝缘套管隔爆结合面的最大间隙或直径差W和隔爆结合面的最小有效长度L；螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度L1；转轴与轴孔隔爆结合面最大直径差W和最小有效长度L须分别符合表三的规定，但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度L须不小于25.0mm。

表二

结合面型式

L（mm）

L1（mm）

W（mm）

外壳容积V（升）

V≤0.1

V＞0.1

平面、止口或圆筒结构

6.012.025.040.0

6.0

8.0

9.0

15.0

0.300.400.50

—

—

0.4

0.5

0.6

带有滚动轴承的圆筒结构

6.012.525.040.0

—

—

—

—

0.400.500.60

—

0.4

0.5

0.6

0.8

②操纵杆

操纵杆直径d与隔爆结合面长度L之间要符合表四的规定。

表三

操纵杆d直径（mm）

隔爆结合面长度L（mm）

d≤5.06.0＜d≤25.0d＞25.0

L≥6.0L≥dL≥25.0

③隔爆结合面的粗糙度

隔爆结合面的粗糙度不得大于

，操纵杆的粗糙度不得大于

。

2、防爆电动机

①电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生磨擦。

采用圆筒结合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm。

②滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙M须大于表三规定的W值的三分之二。

3、螺纹隔爆结构

①螺纹精度须不低于3级，螺距须不小于0.7mm。

②螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度须符合表五的规定。

表四

外壳净容积V（升）

最小拧入深度（mm）

最少啮合扣数

V≤0.10.1＜V≤2.0V＞2.0

5.09.012.5

6

4、隔爆面上，在规定长度（L）及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度（Ld）范围内，如发现有下列缺陷者为失爆。

①对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不得超过5个，10mm的隔爆面超过2个。

②偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度大于0.5mm，其剩余无伤隔爆面有效长度小于规定长度的三分之二（无伤隔爆面有效长度可以几段相加）。

③隔爆面上不准涂油漆、无意造成油漆痕迹，当场擦掉，不为失爆。

④隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀班痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀。

隔爆面锈蚀是否为失爆，参照第2条关于砂眼、机械伤痕的有关规定判定（云影—擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉）。

⑤用螺栓固定的隔爆面，参见“连接螺栓的失爆”。

⑥隔爆接合面在设备不带电情况下用手打不开的。

⑦隔爆结合面使用密封圈，检修后未安装密封圈，密封圈破损、断裂或外露的。

⑧隔爆结合面法兰厚度小于原设计的85%的。

5、隔爆结合面间隙，转轴与轴孔间隙要符合规定，常用上盖间隙0.3mm,大盖0.5mm,转轴孔0.2mm。

四、接地装置的失爆现象

接地的目的是防止电气设备外壳带电而危及人身和矿井安全。

当电气设备绝缘损坏时，正常情况下不带电的金属外壳等将带电，会造成人身触电或对地放电产生电弧而引起瓦斯爆炸。

凡出现下列现象的与电气设备失爆同等对待：

1、电压在36V以上的电气设备未装设保护接地装置。

2、多台电气设备串联接地的。

3、未用符合要求的钢管（钢板）制作的接地极。

4、接地连线、接地阻值不符合《规程》要求的。

5、外接地螺栓规格不符合下述规定的。

（1）功率大于10KW的电气设备，不小于M12；

（2）功率在5-10KW之间的电气设备，不小于M10；

（3）功率在0.25-5KW之间的电气设备，不小于M8；

（4）功率不大于250W且电流不大于5A的电气设备，不小于M6。

6、内接地螺栓不符合下列规定的。

（1）导线芯线截面不大于35mm2时，内接地螺栓应与连接导线芯线的螺栓直径相同；

（2）导线芯线截面大于35mm2时，内接地螺栓直径应不小于芯线接线螺栓的一半，但至少应等于连接35mm2芯线所用接线螺栓的直径。

7、在设备标示的接地位置外加装螺栓接地的，或多处接地点但只接地一处的。

8、接地装置部件不齐全的。

9、接地极安装不牢固的（但放置在水沟内的不受此限）、放置在水沟内的未被水淹没的。

10、使用电动机底座连接螺栓作为接地装置连接点的。

五、隔爆型插接装置：

有下列情况之一属于失爆：

1、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，如接反即为失爆。

2、电源电压低于1140V的插接装置，缺少防止突然拔脱的装置，电压在1140V以上的插接装置缺电气联锁装置的。

六、电缆接线

1、电缆不合格接头：

鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆破口均称之为不合格接头，是电气安全隐患点，与电气失爆同等对待。

（1）鸡爪子

①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补的；

②电缆（包括通讯、照明、信号、控制电缆）不采用接线盒的接头；

③高压铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物，或绝缘充填物没有灌到三叉口以上，或绝缘胶裂纹的，或充填物不严密漏出芯线的接头。

（2）羊尾巴

电缆的末端未接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴；电气设备接线嘴（包括五小电器元件）2m内的不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。

（3）明接头

电气设备与电缆有裸露的导体或未经审批且安全措施不到位、条件不允许而进行明火操作的均属明接头。

（4）破口

①橡套电缆的护套破损、露出芯线或露出屏蔽线网者。

②橡套电缆护套破损伤痕深度达到电缆护套厚度二分之一以上，长度达20mm，或沿围长三分之一以上的。

（5）电缆护套伸入器壁长度小于5mm，大于15mm的；

2、隔爆开关接线腔由电源侧进出线至负荷侧接线或负荷侧进出线至电源侧接线，控制用小喇叭嘴引出动力线的。

七、照明灯具

1、防爆安全型灯具把卡口改为螺口的，不能提前断电的。

2、隔爆型灯具装设的电气联锁装置失灵的。

八、井下使用非防爆电气设备或电气设备超过其额定容量（包括允许超载能力）运行的；采用非阻燃性材料（如彩条布等）制作遮拦等防护设备（配件）的。

九、井口房和通风机房附近20米内，使用火炉取暖或有烟火的，按照失爆对待。

二〇一二年四月二十六日