天津市中心城区淘汰燃煤锅炉房热源改造工程XX供热站安全预评价报告 精品.docx
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天津市中心城区淘汰燃煤锅炉房热源改造工程XX供热站安全预评价报告精品
天津市中心城区淘汰燃煤锅炉房热源改造工程
南开区某供热站供热站
安全预评价报告
天津市昊安安全卫生评价监测有限公司
APJ-（津）-306
2014年04月
天津市中心城区淘汰燃煤锅炉房热源改造工程
南开区某供热站供热站
安全预评价报告
法定代表人：
李向前
技术负责人：
张玉福
评价项目负责人：
田刚
2014年04月
天津市中心城区淘汰燃煤锅炉房热源改造工程
南开区某供热站供热站
安全预评价报告
评价人员
姓名
资格证书号
从业登记编号
签字
项目负责人
田刚
0800000000205962
007825
项目组成员
李津玫
1100000000303275
019572
孙玺
1100000000200975
023002
董影超
报告编制人
李津玫
1100000000303275
019572
孙玺
1100000000200975
023002
董影超
报告审核人
张玉福
0800000000103899
000365
过程控制负责人
代春红
1100000000300421
019587
技术负责人
张玉福
0800000000103899
000365
前言
天津市中心城区淘汰燃煤锅炉房热源改造工程-南开区某供热站供热站建设地址为天津市南开区鞍山西道松杉路1号，供热站北侧为光湖里住宅小区，东侧、南侧均为小区住宅，西侧隔松杉路也为小区住宅。
本次改建拆除现有锅炉房西侧的烟囱，将现有的北侧燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房，其中布置3台58MW燃气热水锅炉和1台29MW燃气热水锅炉，预留1台29MW燃气热水锅炉基础。
将现有的南侧燃煤锅炉房改造为供热中心。
依据《中华人民共和国安全生产法》、《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》（国家安全生产监督管理总局令第36号）等有关法律、法规要求，工程建设单位天津市南开区区供热办公室委托天津市昊安安全卫生评价监测有限公司进行该工程项目的安全预评价。
天津市昊安安全卫生评价监测有限公司有关评价人员依据国家有关标准规范，依据天津市中心城区淘汰燃煤锅炉房热源改造工程-南开区某供热站供热站的初步设计，深入锅炉房现场，了解建设工程项目情况，编制了本安全预评价报告。
本报告编写过程得到建设单位有关人员的大力支持，在此一并表示感谢。
限于编写人员水平，报告之中不足和错误在所难免，恳请有关领导、专家和有关人员批评指正。
1.编制说明
1.1评价目的
贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，运用安全系统工程原理和方法，依据天津市南开区某供热站供热站工程初步设计等有关资料内容，分析和预测该建设工程存在的危险、有害因素的种类和程度，提出合理可行的安全技术和安全管理对策措施，以实现建设项目的安全运营。
1.2评价依据
1.2.1法律、法规、规章
《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号
《危险化学品安全管理条例》国务院令第591号
《特种设备安全监察条例》国务院令549号
《天津市安全生产条例》天津市人民代表大会常务委员会公告第20号
《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》发改投资[2003]1346号
《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》安监总局令第36号
《天津市安全评价管理办法》天津市安全生产监督管理局安监管字[2002]84号
《防雷减灾管理办法》中国气象局令第20号
1.1.2国家、行业标准
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
《城镇燃气设计规范》GB50028-2006
《锅炉房设计规范》GB50041-2008
《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
《城镇供热管网设计规范》CJJ34-2010
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009
《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001-2012
《生产过程安全卫生要求总则》GB/T12801-2008
《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
《供配电系统设计规范》GB50052-2009
《低压配电设计规范》GB50054-2011
《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
《安全评价通则》AQ8001-2007
《安全预评价导则》AQ8002-2007
1.2.3其它有关文件
（1）天津市南开区人民政府供热办公室提供的相关资料、文件等
（2）天津市南开区人民政府供热办公室与天津市昊安安全卫生评价检测有限公司签订的安全评价技术服务合同书
1.3评价范围
本项目安全预评价评价范围包括：
依据本工程为天津市南开区某供热站供热站煤改气热源替代工程，建设内容包括拆除现有锅炉房西侧的烟囱。
将现有的北侧燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房，将现有的南侧燃煤锅炉房改造为供热中心。
由此确定本安全评价的范围为：
（1）新设置的燃气锅炉房周边环境及总平面布置，其中燃气调压站为燃气集团负责，本评价只对调压站位置进行评价，调压站安全设施不在本次评价范围内；
（2）燃气锅炉房厂房、锅炉供热装置及配套设施。
1.4评价程序
安全预评价一般评价程序为：
2.建设项目工程概况
2.1建设单位概况
本项目建设单位为天津市南开区人民政府供热办公室，天津市南开区人民政府供热办公室成立于1991年，可辖供热区域面积665.7万平方米，用热户近8万余户,承担着所辖供热区域的居民、公建单位生活和生产的供热任务。
供热办员工总数为511人，具有专业技术职称人数为57人，其中高级职称9人，中级职称30人，初级职称18人,内设总工办、规划部、工程部、物资部、管理部、经营部、综合部、财务部、人事部、党群部、检测中心等部门。
2.2建设项目工程名称、性质、投资额
（1）建设项目工程名称
天津市中心城区淘汰燃煤锅炉房热源改造工程—南开区某供热站供热站
（2）建设单位
天津市南开区人民政府供热办公室
（3）建设项目性质
改建工程
（4）项目工程总投资
项目工程总投资11744.60万元
（5）项目地点
本项目工程建于天津市南开区鞍山西道松杉路1号。
（7）项目工程初步设计单位
天津市交通建筑设计院
资质等级：
建筑行业甲级
资质编号：
A112001688
2.3建设项目工程的必要性
为严格控制供热燃煤消耗，降低污染物排放，天津市下发《关于严格控制燃煤供热锅炉房建设的意见》，要求中心城区、滨海新区及环城四区建成区内不再新建、扩建燃煤供热锅炉房，并逐步淘汰中心城区和滨海新区的既有燃煤供热锅炉房。
“十二五”期间，本市将对中心城区和滨海新区共163座燃煤锅炉房进行改燃天然气或并入热电联产供热网改造。
其中31座锅炉房并网，132座锅炉房进行煤改气，合计供热面积11685万平方米，天然气高峰小时用气量85.9万立方米。
预计“十二五”末，供热燃气年用量将增加17亿立方米，实现每年减少供热燃煤消耗357万吨，减少二氧化硫排放2.86万吨、氮氧化物排放1.57万吨。
小型燃煤锅炉是城区大气污染的主要污染源。
锅炉燃煤的细粉、燃烧后的灰渣，在运输途中、堆放站地随风飘扬，影响了环境清洁。
锅炉排放的烟气，携带的烟尘、烟灰、S02及不完全燃烧产生的C0，虽然采取措施进行了相应处理，但是由于锅炉吨位较小，受技术经济的限制，比较采用清洁能源的锅炉房，仍然是城市空气相对严重的污染源。
锅炉煤改气后，采用先进燃烧器取代了锅炉的给煤系统和送、引风系统。
系统简化，自动化程度有条件提高，燃烧器控制系统对锅炉的启停进行程序自动控制，从而保证了燃气锅炉的安全运行。
从大量使用中的燃气锅炉和改造后运行情况证实，煤改气后的运行是安全的。
由于燃气锅炉热效率比煤炉提高了约26%左右（小锅炉效率约65%），减少了能源的浪费，同时燃气锅炉不需要堆煤场及堆渣场，节省了空间，消除了煤场、渣场对周围环境的污染，环境质量将进一步改善，真正实现蓝天工程。
由此必然带来显著地经济效益和社会效益。
城市集中供热难以覆盖的市中心供热区域，条件允许，实现煤改天然气替代工程是十分必要的。
2.4建设项目工程概况
2.4.1工程内容
本工程为燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房，改造原则为在原有建筑基础上进行改造，改建拆除现有锅炉房西侧的烟囱，将现有的北侧燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房，其中布置3台58MW燃气热水锅炉和1台29MW燃气热水锅炉，预留1台29MW燃气热水锅炉基础。
将现有的南侧燃煤锅炉房改造为供热中心。
2.4.2工程主要技术经济指标
主要技术经济指标详见下表2.4-1。
表2.4-1主要技术经济指标
序号
项目
单位
数量
备注
1
总用地面积
m2
8405.00
2
总建筑面积
m2
8123.40
不含构筑物
3
绿化用地面积
m2
151.29
4
容积率
0.97
5
建筑密度
%
47
6
绿化率
%
1.8
2.5建设项目工程位置、周边环境和总平面布置
2.5.1项目工程位置、周边环境
天津市南开区某供热站供热站坐落于南开区鞍山西道松杉路1号，供热站北侧为光湖里住宅小区，东侧、南侧均为小区住宅，西侧隔松杉路也为小区住宅。
2.5.2项目工程总平面布置
本项目将其中一座锅炉房（厂区北侧）改造为燃气锅炉房，另外一个锅炉房（厂区南侧）改造后，作为某供热站供热站控制中心，即供热中心。
厂区北侧、东侧及西侧原有的附属办公用房均保留。
天然气调压柜设置在供热中心南侧。
厂区西侧设一个出入口，并在南侧及西侧设消防通道及回车场，消防车道宽度大于4m，且消防通道上方净高4米内未设障碍物，满足消防车通行。
2.6项目工程所在地自然条件
2.6.1气象
天津位于华北平原东部，北依燕山，东临渤海，是海河流域许多河流入海的汇合地。
地处北温带半干旱半湿润季风气候区，四季分明，冬季受蒙古冷高压控制，盛行西北风，天气寒冷干燥。
天津主要为大陆性气候特征，但受渤海影响，沿海地区有时也显现出海洋性气候特征，海陆风现象比较明显。
其主要气象条件如下：
冬季室外计算温度：
-9℃
设计计算用采暖期天数：
122天
平均温度：
-1.2℃
平均相对湿度：
57%
采暖度日数：
2285
冬季室外平均风速：
2.9m/s
最冷月平均温度：
-4.0℃
最热月平均温度：
26.5℃
极端最低温度：
-22.9℃
极端最高温度：
39.7℃
冬季日照率：
62%
最大冻土深度：
69cm
日平均温度≤+5℃的天数：
122天
2.6.2抗震设防烈度
根据《中国地震动参数区划图》GB18306-2001及《建筑抗震设计规范》GB50011-2010，天津市地抗震设防烈度为7度。
场区设计地震分组为第二组，设计基本地震加速度值为0.15g。
2.7主要建筑物及建筑防火间距
2.7.1主要建筑
（1）锅炉房（原北侧燃煤锅炉房）
本项目锅炉房为混凝土框架结构，火灾危险性为丁类，耐火等级二级，建筑高度小于24m。
本次拆除原有燃煤锅炉及其附属设备，根据工艺要求，对原燃煤锅炉的基础进行改造，重新布置3台58MW和1台29MW燃气热水锅炉及其附属设备，并预留1台29MW燃气热水锅炉的锅炉基础。
锅炉房首层北侧设置1台29MW燃气热水锅炉（原燃煤锅炉房的风机除尘间），南侧为循环水泵房和鼓风机房。
二层设置3台58MW燃气热水锅炉。
将锅炉间与相邻的附属用房之间的隔墙改造为防火墙（耐火时间大于4.0小时），防火墙上开的门均为甲级防火门，窗为抗爆固定窗。
锅炉间不吊顶，屋顶不设天窗，屋顶改建为压型彩钢板中心夹岩棉80厚，耐火极限大于1.00h，改造后二层锅炉间屋顶泄压面积为688m2，一层锅炉间屋顶泄压面积为410m2。
风机室及水泵房采用吸声顶棚、吸声墙面，控制室及附属办公用房等吊顶均为矿棉板吊顶。
该锅炉房为一个防火分区，一层设直接对外安全出口为7个，二、三、四、五层设室内疏散楼梯2部。
改造后所有内门均改为平开门；所有防火墙上的窗均为钢制防爆窗，门为甲级防火门。
本建筑内锅炉、风机、烟囱等的设置及锅炉操作地点和通道的净空高度均符合规范要求。
在锅炉本体以及烟道，易造成烟气聚集处均设有防爆门，泄放方向未朝向人员密集处。
风机设置减震器、消音器和软接头等设施。
按规定对热力设备、管道、阀门和附件进行保温，对不需要保温的表面温度60℃以上的裸露设备和管道采取防烫伤、隔热措施。
对操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，配置必要的安全防护装置。
每台锅炉各设一根烟囱，烟囱高度暂定24米（由环评定）。
（2）供热中心（原南侧燃煤锅炉房）
该锅炉房改造后作为房产供热公司全部所属供热站的控制指挥中心。
控制指挥中心（也称供热中心）为混凝土框架结构，四层，火灾危险性为民用，耐火等级二级。
楼内首层设置研发室、化验室、开敞式技术室、泵房、仓库；二层为技术室、研发室及监控区；三层设置技术室；四层为技术室、档案室及机房。
改造后所有内门均改为实木平开门，所有防火墙上的窗均为钢制防爆窗，门为甲级防火门。
该供热中心为二个防火分区，一层为一个防火分区，二、三、四层为一个防火分区，每个防火分区的建筑面积小于2500平米。
一层设直接对外安全出口为8个，二、三、四层设室内疏散楼梯1部，室外钢梯一部。
2.7.2建筑抗震设计
本项目建筑结构抗震等级三级，抗震设防重要性类别为标准设防类（丙类），抗震设防烈度7度，设计基本地震动加速度值为0.15g，设计地震分组第二组。
2.7.3建筑防火间距
表2.7-1主要建构筑物四邻距离汇总表
序号
建（构）物及火险类别
四邻建（构）筑物
实际距离（m）
标准规定距离（m）
依据标准
1
锅炉房（丁类）
（锅炉房东、南、北侧均为防火墙，屋顶不设天窗、屋顶耐火极限不低于1h）
北侧
现有附属办公用房
6.42
较低一面外墙为防火墙，且屋顶不设天窗、屋顶耐火极限不低于1h，防火间距不小于4m
GB50016-2006
3.4.5
东侧
现有附属办公用房
6.39
南侧
现有附属办公用房
7.99
西侧
现有住宅
23.81
10
GB50016-2006
3.4.1
南侧
改建供热中心
11.72
2
调压柜（甲类）
西侧
锅炉房
13.33
4
GB50028-2006
6.6.4
周边建筑
＞4
3
改建供热中心（民用）
西侧
现有附属办公用房
7.93
6
GB50016-2006
5.2.1
西侧
现有住宅
22.85
南侧
新建燃气调压柜
9.45
4
GB50028-2006
6.6.4
东侧
现有附属办公用房
16.28
6
GB50016-2006
5.2.1
注：
附属办公用房均为本燃气锅炉房（丁类厂房）服务而独立设立的生活用房。
2.8锅炉房工艺设计
2.8.1热力系统
（1）热水循环系统
该锅炉房下属27个换热站均增设二级泵系统，一次网回水经过换热站内二级泵加压后送至锅炉房，通过锅炉的出口高温水混合（以提高锅炉入口水温，防止锅炉冷端受热面的腐蚀）后通过除污器，进入循环水泵入口后，通过一次循环泵将混合水升压入锅炉，出炉水汇成供水母管后送至分水器，送至各换热站。
设有旁路，混水旁路，以提高出水量。
进出管可设连通管作开炉内部循环使用。
锅炉房一级主循环泵，其扬程只负担锅炉房内部阻力，设置在换热站内的二级泵（安装在热交换器一次出水管上）负担由锅炉房出口主干线到换热站的支干线阻力损失及换热站内一次水的阻力损失。
（2）补水定压系统
本项目锅炉用水采用自来水，经过全自动软水器和海绵铁除氧器软化、除氧后补到热水循环泵系统中。
在循环水泵吸入口前设加药装置，便于调节热网循环水的pH值。
热网系统采用变频补水泵定压，补水经软化、除氧后送至一次网循环水泵入口总管处，本系统定压值为0.55MPa。
（3）鼓风系统
每台锅炉各配一台鼓风机，通过墙上消声器入口吸入外界的新风进入风机室，通过鼓风机送风至锅炉燃烧器，同燃气混合后进入锅炉炉膛燃烧。
（4）烟气系统
燃烧生产的高温烟气在炉膛以辐射传热方式传热给炉水，经回燃室进入对流管束，加热热网回水，再进入节能器加热给水，出炉烟气约70℃进入烟囱（初定高24米，待环评定）排入大气。
2.8.2燃气锅炉房主要设备
本项目涉及的主要工艺设备见下表。
表2.8-1锅炉房主要工艺设备明细表
序号
名称
规格及型号
数量
单位
备注
l
58MW燃气热水锅炉
SZS58-1.6/130/70-Q
3
台
2
鼓风机1
Q=77000Nm³/hP=7000Pa
3
台
锅炉自带
3
烟囱1
Φ2000×24m（环评定）
3
根
自立式
4
节能器1
3
个
锅炉自带
5
29MW燃气热水锅炉
KDZS29-1.6/130/70-Q
1
台
6
鼓风机2
Q=37000Nm³/hP=7000Pa
1
台
锅炉自带
7
烟囱2
Φ1500×24m（环评定）
1
根
自立式
8
节能器2
1
个
锅炉自带
9
除污器
DN800
1
个
10
一次水循环泵
Q=2000m³/hH=0.24MPa
4
台
3用1备
11
补水泵
Q=100m³/hH=0.65MPa
2
台
1用1备
12
全自动软水器
Q=55t-110t/h双罐带盐罐
1800×2400×2
1500×1600×1
1
组
13
软化水箱
Vy=72m³8000×3000×3000
l
个
玻璃钢
14
海绵铁除氧器
Q=50t/hΦ1600×3300（h）
2
台
1用1备
2.8.3燃气管道
本项目燃气管道为项目红线内调压柜阀门后至锅炉间管道及其附属设施。
调压柜前管道设计压力为0.06～0.4MPa（中压A），调压柜后管道设计压力为45～60kPa（中压B）。
埋地管道在车行道下覆土不小于0.9m，在非车行道下覆土不小于0.6m，并且以i≥0.001的坡度坡向干管或凝水缸，埋地管道采用焊接钢管。
架空管道管卡、支架固定于实体墙、柱上，架空管道采用无缝钢管。
室内燃气管道、燃气设备与接线盒、开关、插座的水平净距不小于0.3m。
2.9公用工程
2.9.1给排水
（1）给水
本工程现状由市政给水管网引入一条DN200给水管，供本工程生活、生产及消防用水，市政供水压力0.25MPa。
（2）排水系统
锅炉间内增加室内排水系统。
室内设有地沟，经地漏排入室外污水系统。
室内排水管道采用UPVC塑料管，粘接。
室外排水管道采用聚乙烯双壁波纹管，承插连接。
2.9.2电气
（1）供配电
1）电源
本工程负荷等级为二级，需双路供电，现有变电站情况满足双路要求。
本工程拟将现有2台1600kVA变压器均降容至2台1250kVA变压器，将现有200kVA变压器增容至315kVA变压器。
当采暖期时，两台1250kVA变压器同时运行，315kVA变压器报停。
当一台变压器故障时，另一变压器能满足整个锅炉房负荷的70%；当非采暖期时，运行315kVA变压器，2台1250kVA变压器报停。
二级负荷采用双路供电，在末端互投。
三级负荷采用单电源供电。
本项目控制室、变压器室、配电室远离潮湿、腐蚀环境。
变压器室等作业场所安装安全遮拦、挂警告标志，并配备有效的灭火器材。
变压器室、配电室、电容器室等设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟等进入室内的设施。
低压配电室、变压器室、电容器室、控制室内，没有与其无关的管道和线路通过。
2）配电系统
低压配电系统采用放射式与树干式相结合的接线方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。
二级负荷采用双路供电，在末端互投。
三级负荷采用单电源供电。
燃气热水锅炉的燃烧器控制柜为设备生产厂家自带。
原有锅炉间、风机房、上煤系统和除渣系统的电气相关设备暂时保留。
动力配线采用电缆沿桥架敷设或穿镀锌钢管敷设。
当采用暗敷设时，敷设在不燃烧体的结构层内，且保护层厚度不小于30mm；当采用明敷设时，金属管刷防火涂料。
阻燃电缆级别为A级。
由非防爆区进入防爆区的电缆管线做好防爆封堵。
消防用电设备供电线缆的选型及敷设满足防火要求。
锅炉鼓风机等电动机按生产控制及节能的需要装设变频调速控制器，保证锅炉的平稳运行，节约电能。
（2）电气设备及照明设计
锅炉间为2区爆炸危险环境，其中电气设备均按防爆电气设置。
锅炉间的通风系统在锅炉点火运行之前应先进行充分的通风，将锅炉间降为安全区。
灯具采用防爆灯具，光源采用外置式双线圈无极灯；潮湿环境采用防水防尘型灯具。
锅炉房照度：
100Lx，配电室照度：
200Lx，控制室照度：
300Lx。
同时锅炉压力表、仪表屏和其他照度要求较高的部位设置局部照明。
在走廊、楼梯间、控制室及主要出入口等场所设置应急照明装置。
疏散指示灯，安全出口灯采用带蓄电池的应急灯具，平时为充电状态，一旦停电,蓄电池投入使用,持续工作时间不少于30分钟。
（3）防雷与接地
1）建筑物防雷
本工程燃气锅炉房防雷等级为二类，供热中心防雷等级为三类。
建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防闪电感应及闪电电涌的侵入，并设置总等电位联结。
燃气放散管与屋面接闪带可靠连接。
2）接地及安全
本工程接地型式采用TN-S系统，电源在进户处做重复接地，并与防雷接地共用接地极。
防雷接地、电气设备的保护接地、弱电系统接地、防静电接地等共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆。
本工程采用总等电位联结。
凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均可靠接地。
桥架/金属线槽应有不少于两处接地点。
燃气管道有静电接地装置，当管道为金属材料时，可与防雷或电气工程接地保护线相连。
在管道连接处，如弯头、法兰、阀门等处不能与金属管道良好接触，也用金属软线将两端跨接。
过电压保护：
低压电源线路引入的总配电箱、配电柜处装设Ⅰ级试验的电涌保护器（SPD），弱电机房配电箱内装Ⅱ级试验的电涌保护器。
室外照明配电箱内装Ⅰ级试验的电涌保护。
所有弱电系统引入端等处设过电压保护装置。
（4）火灾自动报警
本工程火灾自动报警系统的保护等级按二级设置。
在锅炉房内的控制室内设火灾报警控制盘。
消防自动报警系统按总线设计。
设有感烟探测器、手动报警按钮、消防电话。
设置火灾声光报警显示装置。
在控制室内设置消防直通对讲电话总机，除在手动报警按钮处设置消防直通对讲电话插孔外，在配电室、监控中心、弱电机房等处设置消防直通对讲电话分机。
2.9.3自控
本工程锅炉系统采用集散控制DCS系统及数据采集和监控系统SCADA系统。
采用进口设备，要求控制的实时性强，系统的开放性好，性能的价格比优，操作简单，编程简易，可在线修改或调整系统的运行参数。
且考虑到系统的安全性，系统设置UPS电源及防病毒软件。
（1）检测内容
1）出水流量（热量）
2）燃烧器前的燃气
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