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砌体工程施工方案

北京中德丰泉环保科技园科研楼

砌体工程施工方案

 

北京中德丰泉环保科技园项目

二零零九年四月二十九日

 

北京中德丰泉环保科技园科研楼

砌体工程施工方案

 

 

北京城建二建设工程有限公司

二零零九年四月二十九日

 

北京中德丰泉环保科技园科研楼

砌体工程施工方案

一、编制依据

1.1施工组织设计

《北京中德丰泉环保科技园科研楼等三项工程施工组织设计》

1.2施工图

科研楼:

序号

图纸类别

编号

出图日期

1

结构施工图

结施-01~结施-52

2007年12月

2

建筑施工图

建施-1~建施-53

2007年12月

3

电气施工图

电施-1~电施-91

2007年12月

4

设备专业施工图

设施-001~设施-003

2007年12月

设施-101~设施-126

2007年12月

设施-201~设施-244

2007年12月

设施-201~设施-211

2007年12月

1.3主要规范、规程

类别

名称

编号

国家

《砌体工程施工质量验收规范》

GB50203-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80-91

《建筑工程冬期施工规程》

JGJ104-97

地方

《建筑施工测量规程》

DB11T446-2007

《建筑施工测量规范》

GB50026-93

《北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定》

DBJ01-51-2003

《北京市建筑工程施工安全操作规程》

DBG01-62-2002

《建筑工程施工技术管理规程》

DBJ01-80-2003

《建筑安装分项工程施工工艺规程(一~八册)》

DBJ/01-26-2003

1.4主要标准

类别

名称

编号

国家

《砼试块强度统计评定标准》

GBJ107-87

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》

GB175-1999

《建筑用砂》

GB/T14684-2001

《建筑用卵石、碎石》

GB/T14685-2001

《蒸压灰砂砖》

GB11945-1999

《轻集料砼小型空心砌块》

GB/T15229-2002

行业

《聚合物水泥防水涂料》

JC/T894-2001

《普通砼用砂质量及检验方法》

JGJ52-92

二、工程概况

2.1总体概况

工程名称

北京中德丰泉环保科技园工程

工程位置

北京市密云县经济开发区,北临雁密路,东依东内环南路

建设单位

北京中德丰泉环保科技有限公司

设计单位

北京构易建筑设计有限公司

监理单位

北京云湖工程监理站

质量监督单位

北京市密云县建筑工程质量监督站

施工总承包单位

北京城建二建设工程有限公司

总建筑面积

34254.5㎡

合同质量目标

合格

三、施工部署

3.1施工组织

3.1.1总包按照与甲方签定的合同,根据合同规定的总进度和质量要求,对分包单位进行工期、质量、安全生产管理、技术资料进行控制和管理,对其进行工期、质量、安全生产进行交底。

分包单位在工期、工程质量、资金使用、技术资料管理方面向总包负责。

每周召开监理例会,由建设单位、监理单位及项目经理部共同协调本工程有关事宜;每周召开一次生产例会,由各分包单位参加以确保施工进度按要求完成;每两周召开一次质量分析会例会,由各分包单位参加,共同探讨、分析本周质量问题,并制定相应的措施,以确保工程质量不断的提高,这样可以及时有效的和甲方、设计、监理、各分包队伍进行沟通、交流,以确保工程按要求保质、保量、保期完成任务。

3.1.2对分包单位的管理控制流程图

 

3.1.3工程所用大型机械由吊装分公司配合提供,物资、材料等由公司材料部门组织供应和运输,半成品加工由经理部材料组报公司统一加工。

3.2劳动力计划

3.2.1据结构特点及我项目部承诺的条件,合理组织曾经创建过结构长城杯的施工队伍进场,要求队伍自身管理水平高,施工能力强,两季不回家,有利于生产的连续性,对工程质量均有可靠的保证。

劳动力动态详见附图2

劳动力计划表

序号

工种

装修

(人)

1

砌筑工

40

2

钢筋工

10

3

混凝土工

10

4

架子工

10

5

电气工

10

6

电焊工

1

7

机工

2

8

水暖工

15

9

木工

10

3.3组织与协调关系

3.3.1内部组织与协调

3.3.1.1由项目经理根据定岗定人的原则,结合工程需要,责令教培人员及时做好管理人员的培训计划和培训工作,确保工程的人力资源。

3.3.1.2责任到岗到人,要求经理部的管理人员必须熟悉本职工作,要有使命感和危机感,不胜任本职工作者换岗。

3.3.1.3培训施工队伍

根据工程特点和规模,选择好施工队伍,并提前进行各工种工艺及标准的交底培训工作,使上至项目经理下至普通工人都树立起良好的质量意识,确保优良工程目标。

3.3.1.4每周一下午16:

30点召开生产例会,总结上周施工进度计划、安全生产所遇到的问题,并制定有效的解决措施。

3.3.1.5施工队在施工中遇到问题及时与有关部门进行商议解决,影响工程安全、质量的问题不得擅自作主。

3.3.1.6专业工种随土建穿插进行密切配合,由经理部统一协调管理。

遇到问题先与经理部有关管理部门进行联系,不得影响工程进度、质量。

3.3.2与监理甲方之间的协调

3.3.2.1每周二上午9:

30召开监理例会,总结上周的施工进度、质量、安全生产中所遇到的问题,同甲方、监理商议,并作出相应的答复。

3.3.2.2对工程中所遇到的问题,先以书面形式向监理汇报并抄送甲方,最终由监理以书面形式或在监理例会时给予答复。

四、施工准备

4.1材料及机具准备

水泥:

砂浆采用32.5级矿渣硅酸盐水泥;进场后现场同监理工程师见证取样送试验室复验,合格后方可使用。

砂:

采用本地水洗中砂,使用前过筛,砂中含泥量不得超过5%。

水:

采用饮用水。

砂浆:

M5.0砌筑砂浆。

加气砼砌块:

采用MU5、干容重≤6.5KN/m3的砌块,粘土空心砖容重≤10.0KN/m3,产品龄期要求超过28天,进场前提供原材料检验报告,进场后由现场监理工程师见证取样送试验室复验,合格后方可使用。

规格为600×200×250、600×200×200㎜。

其它材料:

页岩砖、墙体拉结筋φ6、φ10、Φ12、Φ14、Φ16等。

机具:

砂浆搅拌机、双轮电梯、手推车、台称、大铲、线坠、线绳、靠尺、灌缝夹板、木槌、砖笼、胶皮水管、筛子、灰斗、砖夹子、刨锛、切割机、铁锹、皮数杆和水平尺等。

4.2现场准备

4.2.1将需砌筑部位的基层清理干净,墙、柱拉结筋和过梁、构造柱钢筋已设置好(均采用植筋的方法,植入柱、墙内长度不小于15d),并已做完现场拉拔试验,并试验合格。

4.2.2轴线、墙身线和门窗洞口线已弹出,并经复核办理了预检手续。

4.2.3砂浆、砼配合比已经试验确定,材料已备齐并复检合格,砂浆试模已备齐。

4.2.4常温天气空心砖提前1~2天浇水湿润,含水率为10%~15%;加气砼砌块向砌筑面适量浇水,含水率为15%~20%。

4.2.5按照排砖及皮娄要求预先在结构墙柱上每600㎜左右植好预留拉结筋。

4.2.6在结构墙,柱上弹出1000㎜,建筑标高水平线,加气混凝土墙边线,门口位置线,并经过验线。

4.2.7混凝土加砌块砌筑之前,先浇筑C20细石混凝土基座,高度为150㎜,宽同墙厚。

4.3技术准备:

4.3.1根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,制作好皮数杆并将皮数杆竖立墙的两端。

4.3.2遇有穿墙管线,应预先核实其位置,尺寸,以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体,

五、加气砼砌块砌体施工工艺

根据设计图纸要求,加气块砌筑前先浇筑C20细石砼基座,高度150㎜,宽同墙厚。

因此施工时分为两步进行施工,先做基座后砌砖。

5.1施工工艺流程

第一步:

主体结构验收合格→基层清理→墙体放线→墙体工基座支模→模板验收→浇筑基座砼;

第二步:

墙体放线复合→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝→清理

5.2基层处理:

将筑加气混凝土墙根部和混凝土基础带表面上的杂物清扫干净,先浇筑C20细石混凝土基座,高度为150㎜,并用水平尺检查其平整度。

5.3砂浆拌制:

砌筑砂宜采用机械搅拌,其拌制时间,不得少于2分钟,且拌均匀。

应随拌随用,常温下拌好的砂浆应在拌合后3-4小时内用完。

5.4砌筑墙体

5.4.1砌筑前如按砌块尺寸进行排列摆块,不足整块的可以锯截需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。

最下一层灰缝厚度大于20㎜时,应用细石混凝土找平铺砌。

砌筑时,必须将植入柱内的拉结筋砌入墙内,拉结筋采用2φ6.5、要求沿墙高每600mm设置一道,根据现场实际情况,第一道墙拉筋:

150㎜高墙体基座+砌块的皮数2层设置一道,共计离地约580-600mm高,并按,拉结筋出柱或墙边长度为500mm与1000mm;砖墙与框架柱间隙用砂浆填满。

构造柱边砌筑五进五出的马牙槎,与构造柱连接的墙体拉结筋伸出柱内200mm。

5.4.2砌筑加气混凝土应采用满铺满挤法砌筑,上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,长度不宜小于砌块长度的1/3并不小于150㎜。

加气混凝土砌块墙体灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度不得大于15㎜,竖向灰缝宽度宜不大于20㎜,每天砌筑高度不得超过1.8米。

砌块与楼板连接,墙体砌到接近上层板、梁底部时,应留一定空隙,待填充墙砌完并至少间隔7天后再用页岩压砖斜砌挤紧挤牢。

砖的倾斜度为60度左右,砂浆应饱满密实。

砌体灰缝要求横平竖直,厚薄均匀。

加气砼砌块砌体水平灰缝厚度及竖向灰缝厚度宜为15mm和20mm,竖缝采用夹板灌缝密实。

5.4.3填充墙与柱、剪力墙连接处应设拉结筋2φ6,沿墙全长连通,锚入墙或柱内200mm,间距600mm。

采用植筋描固。

拉结筋整理顺直。

墙体拉结筋采用搭接绑扎方式接长。

植筋施工方法详见植筋方案。

5.4.4构造柱设置:

5.4.4.1一般在砌体转角处及沿墙长每隔4m左右设置,其断面为墙厚*240mm。

5.4.4.2配筋:

主筋Φ12、箍筋φ6@250,构造柱上下端450mm以内箍筋间距加密到100mm。

(详见结构图纸说明)

5.4.4.3生根:

采用植筋描固。

5.4.5过梁设置

5.4.5.1外墙砌块于窗台下部和窗顶高度处,以及填充墙高度超过4m时,在墙体半高处(或门窗洞口半高处)设置高100mm通长水平系梁。

配筋为2φ10,连系筋为φ6@300。

5.4.5.2门窗过梁配筋截面要求详见结构图纸说明。

5.4.6门窗洞口

5.4.6.1门窗洞口均设置门抱框,尺寸为墙厚*100㎜,

5.4.6.2配筋:

主筋2φ10、连系筋为φ6@600.

5.4.6.3生根:

采用植筋锚固。

5.5砂浆配合比

5.5.1砂浆配合比采用重量比,其计量偏差:

水泥为±2%,砂及掺合料为±5%。

5.5.2砂浆采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间为:

水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min;掺用外加剂的砂浆不得少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆为3~5min。

要设专计量员,确保配合比准确无误。

5.5.3砂浆拌成后及时运到施工地点贮入灰槽,避免脱水,若出现泌水现象,在砌筑前再次拌合。

5.5.4砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在3h和4h内使用完毕。

5.5.5每一检验批且不超过250m3砌体,各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机至少抽检一次。

六、质量标准备

6.1、主控项目

6.1.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

6.1.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

6.2、一般项目

6.2.1填充墙砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表规定。

项目

允许偏差

检验方法

轴线位移

10

用尺检查

垂直度

小于或等于3m

5

用2m托线板或吊线、尺检查

大于3m

10

表面平整度

8

用2m靠尺和楔形塞尺检查

门窗洞口高、宽(后塞口)

±5

吊线检查

外墙上、下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查

6.2.2填充墙砌体的砂浆饱满度应符合下表规定。

砌体分类

灰缝

饱满度及要求

检验方法

空心砖砌体

水平

≥80%

采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积

垂直

填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝

加气砼砌体

水平

≥80%

垂直

≥80%

6.2.3填充墙砌体留置的拉接筋或网片的位置,应与块体皮数相符合。

拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度符合设计要求。

竖向偏差不应超过一皮砖高度。

七、成品保护

7.1预埋的拉结钢筋应加强保护,不得任意弯折或切断。

7.2暖卫、电气管道及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。

7.3手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。

7.4空心砖墙不得留脚手眼,防止发生事故。

7.5砌块在装运过程中,应轻码轻放,宜使用专用机具,严禁摔、掷及翻斗车自卸,应计算好每处用量,分类整齐码放。

砌块堆放场地应坚实平整并有防雨措施。

7.6加气混凝土块墙上不得留脚手眼,搭拆脚手架时不得碰撞已砌好的墙体和门窗边角。

7.7加气混凝土墙上设备槽孔应以预留为主,不得随意剔凿,可划准尺寸用刀镂划,如造成墙体砌块松动或损坏应进行补强处理。

7.8落地砂浆应及时清除干净,以免与地面粘结,影响下道工序施工,

八、注意事项

8.1应注意的质量问题

8.1.1不得使用过期的水泥,配合比计量准确,砂浆试验的制作、养护、试压符合规定。

8.1.2砌到顶部时,在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。

8.1.3孔洞、埋件预留或预埋,防止在墙体上剔凿。

8.1.4门窗框两侧砌实心砖,便于固定门窗框,并安放砼过梁。

8.2应注意的安全问题

8.2.1停放机械的场地土质应坚实,雨期有排水措施,防止地面下沉造成机械倾斜。

8.2.2操作之前检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。

8.2.3砌筑高度超过1.2m以上时,搭设脚手架。

在一层以上或高度超过3m时,采用里脚手架必须支搭安全网。

8.2.4脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过三皮侧砖。

同一块脚手板上的操作人员不得超过两人。

8.2.5不得站在墙上进行划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。

8.2.6砍砖时应面向内打,防止碎砖跳出伤人。

8.2.7禁止用手向上抛砖运输,人工传递时应稳递稳接。

8.2.8砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。

施工层进行料口楼板下,宜采用临时加撑措施。

九、环境保护

9.1施工现场搅拌站应设置排水专用沟和废水沉淀池,搅拌站应采取封闭和喷雾降尘措施。

9.2切据加气混凝土砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀随意砍劈,并在专设业地点作业,防止污染环境。

9.3落地灰应及时集中清理,现场严禁抛掷易引起扬尘的材料。

十、安全措施

10.1砌筑使用的脚手架未经安全验收严禁使作用,脚手架上的堆放材料不得超过规定苛载,(均布荷载每平方米不超过3KN集中荷载不得超过1.5KN)。

10.2施工前必须检查所有机械设备的性能,是否安全、可靠。

根据工程实际及所需用机械设备等情况采取可行的安全防护措施。

10.3操作人员必须戴好安全帽,上下架子应走专用马道或楼梯。

10.4夜间施工应有充足照明。

10.5现场临时用,应符合国家现行标准。

10.6大风、大雨等异常气候之后,应及时检查砌体是不有否有垂直度的变化,是否有裂缝和不均匀下沉等现象。

 

 

 

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