第30章某体育场.docx

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第30章某体育场

　　　　　第30章80000m³转炉煤气柜施工组织设计

30.1工程概况

30.1.1工程综合说明

（1）工程名称：

80000m³转炉煤气柜，是某钢厂煤气系统节能改造炼钢转炉的煤气柜工程项目。

（2）建设规模：

80000m3转炉煤气柜，满足3×80t转炉回收煤气和提供各转炉煤气供应。

（3）承包方式：

设计采购施工（EPC）交钥匙的总工作区形成。

（4）质量要求：

达到优良标准。

（5）工期要求：

2006年3月28日进场，2006年10月28日前建成投产。

（6）工程内容包括80000m3转炉煤气柜是某钢厂煤气系统节能改造炼钢转炉的气柜工程的设计、施工、技术培训、物质采购、设备安装及调试、总承包交钥匙工程的全部内容。

（7）保修期：

从竣工验收、交付使用日起24个月。

30.1.2项目实施说明

由我公司与设计研究院联合进行承包，并利用各自的优势互补，由设计研究院负责设计，由我公司负责施工，包括物资采购、设备安装及调试、技术培训、项目的投产达产、工程总结等。

30.1.3工程实施条件

项目位于钢厂区，陆路交通便利。

于2006年3月25日前完成建设场地的三通一平工作，并可进场施工。

30.1.4主要技术参数及实物工作量（略）

30.2编制说明

30.2.1编制依据

1.招标、投标、中标文件及工程建设合同

2.国家、地方相关规范、标准、规程、规定及条例：

（1）GB3181漆膜颜色标准样本；

（2）GB/T13384机电产品包装通用技术要求；

（3）GB9469灰铸铁件;

（4）GB4216灰铸铁法兰压力及尺寸；

（5）GB700普通碳素结构钢技术条件；

（6）GB699优质碳素结构钢钢号和一般技术条件；

（7）GB307滚动轴承技术条件；

（8）GB2555一般用途管道法兰连接尺寸；

（9）GB755旋转电机基本技术要求；

（10）GB10068旋转电机振动测定方法及极限；

（11）GB/T1993旋转电机冷却方法；

（12）GB14711中小型旋转电机安全通用要求；

（13）GB4772.1-GB4772.3电机尺寸及公差；

（14）GB10069旋转电机噪声测定方法及限值；

（15）GB1032三相异步电动机试验方法；

（16）GB1971电机线端标志与旋转方向；

（17）GB4942.1电动机外壳防护分级；

（18）JB5274Y系列三相异步电动机技术条件；

（19）IEC34-1旋转电机的特性参数；

（20）JB/E346试验冲击电压峰值；

（21）JB/E294试验冲击电压试验方法；

（22）IEC34-9旋转电动机噪声限定；

（23）JB42381~4238.4-84调速型液力偶合器试验方法和技术指标；

（24）GB4457-4460-84机械制图；

（25）GB1031-83表面粗糙度参数及其数值；

（26）GB1182~1184-80形状和位置公差；

（27）G1800~1804-70公差与配合；

（28）JB8-82产品标牌；

（29）JB2759-80机电产品包装通过技术条件；

（30）GBJ125-89给水排水设计基本术语标准；

（31）GB50205钢结构施工及验收规范；

（32）GB1446试样制备；

（33）GB2577试样固化度测试；

（34）GB2577试样含胶量测试；

（35）GB2575试样水浸试样；

（36）GB/T3854试样加速水浸试验；

（37）GB/T2577纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法；

（38）GB7190.2耗电比试验方法；

（39）GB/13274一般用途轴流通风机技术条件；

（40）GB/13275一般用途离心通风机技术条件；

（41）GB1221法兰连接金属阀门结构长度；

（42）GB/T13927工业用阀门压力试验；

（43）GB11922工业过程测量和控制系统用电动执行机构；

（44）GB12224钢制阀门一般要求；

（45）GB12241安全阀一般要求；

（46）GB12242安全阀性能试验方法；

（47）GB1047管子和管路附件的公称通径；

（48）GB1048管道元件公称压力；

（49）GB12771液体输送用不锈钢焊接钢管；

（50）GB3181漆膜颜色标准样本；

（51）GB/T13384机电产品包装通用技术要求；

（52）GB700碳素结构钢技术条件；

（53）GB709热轧钢板和带钢技术条件；

（54）GB1958形状和位置公差检测规定；

（55）GB3797装有电子器件的电控设备；

（56）GB50026工程测量规范；

（57）GBJ86-85锚杆喷射混凝土支护技术规范；

（58）GB50093工业自动化仪表工程施工及验收规范；

（59）GB50108地下工程防水技术规范；

（60）GBJ113-87液压滑动模板施工技术规范；

（61）GBJ119-88混凝土外加剂应用技术规范；

（62）GBJ141-90给排水构筑物施工及验收规范；

（63）GBJ50148电力装置工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范；

（64）GB50149电力装置工程母线装置施工及验收规范；

（65）GB50150-91电力装置工程电气设备交接试验标准；

（66）GB50166电力装置工程火灾自动报警系统施工及验收规范；

（67）GB50168-92电力装置工程电缆线路施工及验收规范；

（68）GB50169-92电力装置工程接地装置施工及验收规范；

（69）GB50170电力装置工程旋转电机施工及验收规范；

（70）GB50171-92电力装置工程盘柜二次回路接线施工及验收规范；

（71）GB50172电力装置工程蓄电池施工及验收规范；

（72）GB50254-96电力装置工程低压电气施工及验收规范；

（73）GB50256电力装置工程起重机电气装置施工及验收规范；

（74）GB50258-96电力装置工程1kV及以下配线工程施工及验收规范；

（75）GB50259-96电力装置工程电气照明装置施工及验收规范；

（76）GB20257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范；

（77）GBJ149—90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范；

（78）GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范；

（79）GB50194建设工程施工现场供用电安装规范；

（80）GB50202地基与基础工程施工及验收规范；

（81）GB50204混凝土结构工程施工及验收规范；

（82）GB50205钢结构工程施工及验收规范；

（83）GB50207屋面工程技术规范；

（84）GB50208地下防水工程施工及验收规范；

（85）GB50209建筑地面工程施工及验收规范；

（86）GB50235工业金属管道工程施工及验收规范；

（87）GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范；

（88）GB50268给排水管道工程施工及验收规范；

（89）GB/T12467-90焊接质量保证一般原则；

（90）YBJ201-83冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定；

（91）YBJ207-85冶金机械设备安装工程施工及验收规范液压、气动和润滑系统；

（92）YBJ217-89冶金电气设备安装工程施工及验收规范；

（93）YBJ224-91块体基础大体积混凝土施工技术规程；

（94）YB/T9256-96钢结构、管道涂装技术规程；

（95）GB50203砌体施工规范；

（96）设计规范80000m3转炉煤气柜调试及试运行说明书；

（97）设计规范80000m3转炉煤气柜制作精度要求；

（98）设计规范80000m3转炉煤气柜安装精度要求；

（99）YBJ217-89设计研究院设计的电气施工图纸和技术文件

冶金电气设备安装工程施工及验收规范。

备注：

上述标准均采用最新有效版本，清单如有遗漏，待初步设计后

补充完善。

如出现两个不同的标准或规定则按高的标准或规定执行

30.2.2技术资料

a.设计研究院编制的初步设计；

b.设计研究院的设计图纸、技术资料、设备清单及有关工程量的资料等；

c.我公司以往编制的同类工程施工方案及施工工艺，这些工艺在施工实践中经检验是可行的、科学合理的及可改进的。

d.经对施工现场条件的综合考察结果，结合我公司目前的施工经验、技术水平、施工装备及人员素质进行优化配置和组合。

30.2.3编制原则

1.可行性原则

根据施工图及技术要求，招标文件要求，综合现场及我公司的实际情况，确定切实可行的、成熟的总体施工方案，编制特殊技术措施、施工进度计划、主要施工机具、工艺设备、劳动力材料计划，建立项目组织管理机构，完成施工平面布置。

2.质量及安全原则

本方案的编制坚持“质量第一、安全至上”的方针，建立健全质量保证体系及措施，安全生产措施、创建文明工地措施，确保无任何质量及安全事故的发生。

3.指导性原则

本施工方案编制的主要目的，就是能正确指导施工管理及施工操作，为施工及检验提供依据。

30.2.4系统施工组织管理计划

1.设立项目部

为确保工程质量、施工进度和安全，保证各参战部门、各施工专业及各施工工种之间的协调配合，我们将组建一个具有丰富的同类施工经验、思想作风过硬、善打硬仗的项目部。

由公司副总坐镇领导，委派经验丰富业主及协作单位（设计院）均认可的项目经理，选调公司优秀的技术总负责人及各专业负责人；配备精干的各部管理人员，选用技术素质好有同类施工经验的施工工人，投入到本工程中来。

本工程采用项目管理法施工。

签订责任书，实行项目经理负责制明确各级机构人员的权、责、利，以优良的质量、最短的工期，最好的效益圆满完成本工程。

本项目的总承包施工组织管理机构图如图3.1-1。

公司项目总负责人

项目经理

施工负责人

项目副经理

设计总师

电仪专业

钢结构及工艺专业

土建专业

技术质量负责人

计划、财务、统计负责人

各施工队伍及班组

图3.1-1项目组织机构

2.组织协调分工

本项目由项目部统一管理，本项目的施工分四大专业：

土建专业：

负责本项目的所有土建项目和专业的土建内容；

气柜钢结构专业：

负责本项目煤气柜的制安及本项目的防腐；

工艺设备专业：

负责本项目的燃气供应管道、设备（非电仪设备）、暖通、给排水及消防（不含土建内容）；

电仪专业：

负责本项目的电气、仪表自动化控制等。

本项目的组织及实施分工如下：

（1）本项目的所有事务在公司直接指挥下的项目经理管理下运作。

（2）本项目的设计由**工程技术股份有限公司负责。

（3）项目部由项目经理及各专业负责人与设计接口

（4）施工项目的具体分工如下：

1）.本工程的气柜钢结构制安，工艺制安、设备安装等（除特殊构件外），均由项目部负责在现场实施。

2）.防腐施工由项目部负责在现场实施。

3）.电仪施工由项目部负责实施

4）.气柜上特殊构件（如波纹板，密封件等）及非标设备等由公司钢构厂（气柜构件车间）制作，并发至现场。

5）.主材及设备的采购由项目部的物资部负责并由公司供应部门协助。

6）.土建施工由项目部组织我公司土建队伍或招选当地有资格及实力的施工单位及队伍进行，由项目部管理。

30.2.5施工进度控制计划

（1）工期目标：

212日历天。

自2006年3月28日至2006年10月28日

（2）进度控制措施详见“工期保证措施”

精心策划、合理组织、科学施工，采用先进工艺技术，组织劳动竞赛，设立奖励基金，强化网络计划管理，用网络技术指导施工，控制好施工中的关键节点，保证按计划工期完成节点内项目的施工任务。

30.3专业施工方案

30.3.1气柜柜体施工方案

一、工程特征及工程特点

1.结构特征

干式布帘煤气柜也称干式转炉煤体柜或威金斯柜。

其结构外形由立柱、侧板及柜顶组成的带顶圆柱体，柜身外有平台或抗风桁架及斜梯，柜顶有风帽等结构；其内部结构由活塞结构及混凝土坝、挡板结构及密封像胶膜等组成，活塞及挡板结构可随柜内气体容量的改变而升降，密封像胶帘随活塞的升降而卷起或放下；在柜外用钢绳连接活塞的调平装置，可调节活塞的平衡；在柜外用钢绳连接于活塞的机械式柜容指标器可较可靠地监视柜内气容量；内部T档板台架用于支撑尚未升起的T挡板；另外还有煤气进出气管，煤气放散管，手摇卷杨机等结构和设施，以及柜体避雷照明，雷达测高仪等电气及自动化仪表等。

2.工程特点

（1）规模较大

本工程规模大耗钢量多，且钢材的品种规格也较多，需要详细深入地吃透图纸，编制钢材采购计划清单，合理选择定尺规格，严格控制材料损耗，并及时地组织货源。

（2）技术要求高

1）首先，立柱安装垂直度需严格控制好。

该指标不但影响外观成形，更会影响活塞及档板的运行性能，要在无径向外撑力的情况下，须采取特殊的工艺措施才能抵消或减少焊接变形的影响。

2）其次，橡胶密封膜的安装有较高的精度要求。

每段皮膜的上下安装孔绝对不能错位，必须在同一径向轴线上，一万多个安装孔必须数量绝对正确，积累误差严格控制在允许范围内。

这就要求密封角钢或槽钢及压板的制作必须用高精度模具配钻打孔；同样，膜胶膜安装孔也必须要求供货商保证其安装孔的精度要求；另外，在安装时需多点定位仔细复核后才能正式安装。

3）侧板成形要求也较高。

特别是侧板弧半径较大，板厚较薄，无法压制成形，因此加强角钢的弯制弧度及组焊胎具的弧度，需根据经验再经多次试验后确定，并确定一种统一的焊接规范，以确保组焊后的成形质量。

4）其他，底板及活塞板成形，顶梁制作安装、T档板及活塞档板制作安装等都要较高的要求。

（3）焊接工作量较大

这种型式的气柜焊接工作量相对较大，因此，需适当增加焊工力量，以确保焊接质量和施工进度，同时严格控制漏焊现象。

（4）高空作业多

整个气柜的吊顶安装过程中一直处于高空作业状态，存在着很大的危险性，因此需采取合理的工装措施，确保万无一失。

（5）吊顶装置的可靠性要求高

采用手拉葫芦及配重吊顶的方法，要求手拉葫芦性能良好，并在施工过程中经常检查，精确计算每只葫芦的吃重份量，要求不超过其额定载荷的60%。

（6）立柱的二次设计

立柱的设计，设计单位已在施工图中作出，但为了与安装中的工装件及来料长度匹配，在征得设计单位同意的前提下，对原设计中立柱的长度及部分孔位进行调整或增加，一般立柱长度为6至7米，对其他结构形状无任何改动。

（7）注意防火措施

密封橡胶膜安装后应尽量避免动火，在柜内动火需有专人监护，并采取严格的措施，避免伤及皮膜。

（8）施工工期紧张

要将本工程在规定时间内移交给业主困难是很大的，需要科学合理的安排和调度，采用先进的施工工艺以及保证施工的高质量来保证工期。

二、施工总体设计

1.施工技术方案综述

对于威金斯型布帘煤气柜外壳的安装方法，从大的方面来讲有两种：

一是后吊顶安装法，二是提顶同步安装法。

内部结构的吊装也有两种：

一是汽车吊进柜吊装；二是卷扬机吊装。

方法简阐如下：

（1）后吊顶安装法

后吊顶安装法是指先将气柜筒体（立柱、侧板、抗风桁架等）安装好后再进行吊顶的方法。

筒体安装又可分为侧板逐段安装法和侧板大拼板安装法；施工平台脚手可采用临时悬挂操作平台或采用建筑脚手架。

吊顶可采用手摇绞车或手拉葫芦加配重。

该方法工艺简单，为传统施工方法，目前尚为多家施工单位采用。

该方法的缺点是操作的安全感不是很好，工期略长，侧板焊缝煤油渗透试验也很困难，侧板内侧很难处理，立柱变形不规则。

（2）提顶同步安装法是柜顶与气柜筒体（立柱侧板、抗风桁架等）安装同步上升的安装方法，即每安装一段侧板就将柜顶提起相同的高度直至柜顶就位。

该办法的吊顶工艺可分为侧吊法和径吊法；施工脚手采用抗风桁架；吊顶采用手拉葫芦及设施。

该方法是我公司根据曼型柜安装方法得到启示而发展起来的工艺，近年来均采用此方法施工。

该方法工艺略为复杂，需一些专用工装，但操作的安全感得到很大的改善，施工进度也可加快。

该方法中的侧吊法，因吊点较高可能有一些不稳定因素（工字钢型立柱无法采用），而且侧板内侧也很难处理，径吊法可将吊点设置在靠近已安装的侧板上部的立柱上，稳定性较好，并可进行侧板内侧的处理，但径吊法毕竟受径向力的作用，立柱会内倾，这种状况可以通过预控措施进行控制，并可以通过专用工装进行检查和校正。

（3）内部结构吊装

起初威金斯型气柜内部结构的安装采用吊车开进气柜内部进行安装，用汽车拉物件进柜。

该方法需增设很多辅助措施，很容易对活塞板及底柜造成损伤，而且施工效率也不高。

目前该方法已被淘汰。

对于威金斯型气柜内部构件的安装。

我们一直采用卷杨机操作，吊点可灵活改变地设在立柱与柜顶的连接构件上，用走杆和宽轮板车进行内部物件的搬运。

密封橡胶膜的吊装一般采用手摇卷杨机或手板葫芦。

2.主要安装工艺

根据本气柜的特点及工期要求，我们准备采用后吊顶安装法的侧板大拼板安装法。

在气柜第一节立柱及底板安装好后，立即进行气柜筒体外壳的安装，同时交叉进行活塞板、活塞混凝土坝及柜顶的安装：

等气柜筒体及柜顶安装好后进行吊顶安装；然后进行内部构件及外部工艺设施安装。

气柜筒体的安装采用先安装一节立柱框架（包含抗风桁架），再安装侧板大拼板，同时安装该节立柱所在位置的斜梯。

吊顶作业。

采用配重及手拉葫芦或手摇绞车进行施工，即每根立柱处通过滑轮用5吨配重将柜顶吊住，以减少手拉葫芦或手摇绞车的受力

内部结构的安装。

我们采用卷杨机起重，吊点设置在柜顶与立柱连接上，根据吊装位置更换吊点，实施柜内全方位作业。

密封橡胶膜的安装，我们采用手板葫芦（每根立柱一只）作为吊装工具，用圆径控制钢绳控制皮膜的打开状况，先装内圈皮膜，后装外圈皮膜。

3.主要吊装设施

现场采用2台40TM的建筑塔吊作为主要起重机械，设置在气柜基础外的对称方向，满足现场制作安装的起重吊装需要；提顶起重采用手拉葫芦（每根立柱一只）及每根立柱处5t配重作为起重机具；柜内用2台卷杨机进行吊装作业；密封橡胶膜采用30只手板葫芦（每根立柱一只）作为吊装工具。

4.主要安装程序

根据本气柜的特点及主要工艺技术，可将本气柜安装分成四个主要的工艺阶段进行，即地面安装阶段、筒体安装及吊顶安装阶段、内部安装阶段、附属设施安装及总体试验阶段。

如下流程图4.2-1。

施工准备

基础复测验收、沉陷观测点确认

第一层抗风桁架制作

基基柱定位安装及第一层抗风桁架架

第

一

工艺阶段

柱脚二次灌浆

底板边板预制

柜底板安装

柜底板安装质量检查及焊缝真空检测

活塞支柱垫板安装

活塞边环板预制

活塞板安装

活塞密封槽钢制作

第

二

工艺阶段

开始

柜顶梁构件预制

柜顶梁安装

风帽结构预作

风帽结构安装

第一节立柱及底板安装完成后

侧板预制

安装第1~4段侧板

立柱及抗风桁架预制

安装第二节立柱及第二层抗风桁架柱柱及抗风桁架预制

第

二

工艺阶段

安装第5~8段侧板

安装25、26段侧板

吊顶准备

吊顶并封顶

吊顶并封顶后

T档板台架预制

T档板台架安装

活塞档板预制

活塞档板安装

T档板预制

第

三

工艺阶段

T档板安装

鼓气，安装活塞支柱、施焊活塞板内表面焊缝

波纹板制作

波纹板安装

内部附件安装

柜内清场，橡胶密封膜搬入

封顶及作业口封闭

密封橡胶膜安装

活塞支柱及接口制作

活塞支柱接口安装

鼓气，安装活塞支柱、施焊活塞板内表面焊缝

顶架固定焊接

进出气管预制

进出气管安装

调平装置制作

第

调平装置安装

四

工

柜容指示器制作

艺

阶

柜容指示器安装

段

外围电仪配套安装工程结束

其他附属设施工程结束

试运行调试

整体气密性试验

防腐施工结束

竣工验收

图4.2-180000m3干式布帘煤气柜工艺流程

三、主要构件制作工艺

本气柜主要制作件分成三部分，一部分为基地制作，第二部分为现场制作，第三部分为外协外购件。

基地制作件主要指机加工制作件，包括：

立柱、波纹板、调平装置的滑轮机构，柜容指示器，密封件（密封角钢及槽钢、压板及导向压块等）、导轮等。

其中立柱也可在现场制作。

现场制作件在主体结构中占有极大的比例，如侧板、顶梁、挡板结构等均为现场制作；钻膜、钻床等运至现场后，立柱也在现场制作。

外协外购件主要指：

皮膜、阀门、标准件、滑轮等构件的外协翻砂、波纹板的外协镀锌活塞混凝土坝外协、浇注及配重块外协制作等。

总之，制作件及外协外购件的工期应以满足安装进度为原则。

以下对阐述基地及现场主要制作件的工艺。

1.立柱制作

立柱制作前首先要进行二次设计，以满足侧板排板及吊顶安装工艺的需要，制作步骤如下：

（1）下料、拼接并调平直，拼接立柱的接头须打坡口、满焊并用规范的加强板加强，然后在H型钢校直机上校平直或火工校正平直。

拼接的立柱长度应留有一定的加工余量。

一般根据侧板1.5米宽，立柱来料12米长的话，立柱长度无需拼接。

（2）立柱对接面铣或磨平，端面应垂直于立柱长度方向，使立柱对接时能顶紧。

（3）用钻模打孔。

主要有吊顶耳连接孔、与侧板连接角钢安装孔、回廊支架安装孔、斜梯支架安装孔及立柱接头安装孔、连接角钢孔等，前两种孔用一套专用模具钻孔，以确保安装标高准确。

第一节立柱以上接头处为准进行打孔，其他立柱以下接头处为准进行打孔，并对另一头的长度进行修整。

（4）与侧板的连接角钢暂不与立柱组焊，第一节立柱与柱脚组焊形成基柱。

2.波纹板制作

波纹板侧边采用剪切下料，端部采用等离子切割，用折弯机压制成形，然后与端板组焊，根据要求外协镀锌或到现场进行防腐处理。

3.侧板制作

侧板制作在现场进行，设置凸形胎具，并做几次试验，以掌握侧板组焊的变形规律，具体操作步骤如下：

（1）根据试验的结果，将加强角钢水火煨制到一定的圆弧，此圆弧比侧板设计外径略大，并设置同样弧度的凸形胎具，胎具上设置定位挡板等构件。

（2）煨制的加强角钢下料拼接到设计长度，然后用模板号眼打孔（与立柱连接角钢安装孔）。

（3）将来料双定尺板放到凸形胎具上定位，并将加强角钢与之定位组焊，采用统一的试验焊接规范施焊。

（4）将每层档风桁架间的侧板在胎具上拼成大拼板

（5）组焊后将侧板内侧下部用拉筋拉住并妥善放置。

说明：

1）与皮膜接触的侧板内侧边角应修磨光滑、无尖角及毛刺。

2）侧板上的附件如通气孔、门窗等，直接地面制作，并在侧板组焊时一并开孔组焊。

侧板密封角钢排水口暂不开孔组焊。

4.柜顶及风帽结构预制

柜顶梁及风帽结构在现场制作，柜顶中间梁拼成大块拼组梁，方法如下：

（1）柜顶梁边环圈制作

1）首先根据现场来料划排板图，要求接缝错开立柱300㎜，高度方向不能有接缝。

2）半自动切割机下料，并调平直，各块板编号。

a根据排板图划与立柱对接处中线，用模板套钻打孔，一端接头处留2㎜余量，不留接缝；

b将下料打孔的圈板压板头，用卷板机卷到制所需孤度，然后妥善放置。

（2）柜顶中间梁制作。

1）首先将来料型钢水火煨制到设计孤度。

2）在施工平台上设置主梁拼接靠山及组梁组焊靠山胎具。

3）利用拼接靠山将主梁拼接到需要