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山东职业院校技能大赛

2018年山东省职业院校技能大赛

高职组“复杂部件数控多轴联动加工技术”赛项规程

一、赛项名称

赛项名称:

复杂部件数控多轴联动加工技术

赛项组别:

高职学生组

专业类别:

装备制造

二、竞赛目的

通过比赛,为高职院校数控技术及相关专业师生提供相互交流平台;展示高职院校数控技术及相关专业的教学改革成果以及师生的精神面貌;检验和考核学生的质量、效率、成本、安全、环保意识及教学成效,考查学生的工匠精神、团队协作、计划组织的综合职业能力;提升高职院校培养适应企业需求的高素质技术技能型人才的水平。

三、竞赛内容与时间

(一)竞赛内容

参赛选手在赛场连续5个小时完成实际操作,比赛内容有:

1.数字化工艺设计(20%)

根据比赛任务书中加工与装配的要求,利用现场提供的CAPP软件,用指定的模板进行数字化工艺编制,包括规划加工生产工序、刀具的配置、切削条件、加工效率等内容,打印文件并提交。

考核选手生产工艺设计能力。

2.复杂部件造型与数控编程(22%)

根据任务书中指定图纸的型面特点和曲面造型的需要,利用现场提供的CAD/CAM软件等,建立零件的几何模型,进行复杂部件的造型与自动编程,根据不同的数控系统产生数控程序,利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真、加工代码检查与干涉检查。

考核选手复杂部件造型与数控编程等核心技能。

3.辅助零件数控编程与加工(16%)

根据任务书中辅助零件图纸的技术要求,利用现场提供的零件毛坯、数控刀具、四轴联动加工中心等,按照自行设计的工艺,用数控编程和铣、钻、镗削等方式完成零件的加工。

考核选手数控编程与加工操作综合技能。

4.数控多轴联动加工(21%)

根据任务书的技术要求,传输数控加工程序并进行校验运行。

利用现场提供的零件毛坯、数控刀具、四轴联动加工中心等,按照自行设计的工艺,完成部件的多轴联动加工。

考核选手多轴联动机床运用等核心技能。

5.零、部件装配与调试(11%)

根据装配图,利用现场设备条件,按照自行设计的工艺完成部件与相关辅助零件的装配及调试。

考核选手装配与调试能力。

6.职业素养与操作安全(10%)

考核比赛过程选手的工匠精神、职业操守与操作安全。

(二)竞赛日程

具体的竞赛日期,由山东省职业院校技能大赛执委会及赛区执委会统一规定,赛事日程如下:

日期

时间

内容

地点

组织

第一天

12点前

各参赛队报到

学术中心

赛项、赛务部门

13:

00—14:

00

召开领队会、比赛场次抽签

学术中心会议室

现代制造技术基地

赛项、赛务部门

14:

00—15:

00

召开裁判会议

15:

00-18:

00

选手熟悉比赛场地

第二天

07:

30—08:

00

加工项第一场选手候赛

现代制造技术基地

赛项、赛务部门

08:

00—13:

00

9:

00-10:

00

加工项第一场正式比赛

开幕式

14:

00—14:

30

加工项第二场选手候赛

14:

30—19:

30

加工项第二场正式比赛

15:

00-17:

00

仿真项第一场比赛

第三天

07:

30—08:

00

加工项第三场选手候赛

现代制造技术基地

赛项、赛务部门

08:

00—13:

00

加工项第三场正式比赛

14:

00—14:

30

加工项第四场选手候赛

14:

30—19:

30

加工项第四场正式比赛

9:

00-11:

00

仿真项第二场比赛

第四天

07:

30—08:

00

加工项第三场选手候赛

现代制造技术基地

赛项、赛务部门

08:

00—13:

00

加工项第三场正式比赛

14:

00—14:

30

加工项第四场选手候赛

14:

30—19:

30

加工项第四场正式比赛

9:

00-11:

00

仿真项第二场比赛

第五天

10:

00—12:

00

闭赛式

学术报告厅

赛项、赛务部门

注:

具体时间安排根据参赛队报名情况进行调整并及时公布。

四、竞赛方式

1.比赛以团队方式进行,每支参赛队由2名选手组成。

2.各参赛院校认真做好师生的资格审查工作。

大赛执委会办公室行使对参赛人员资格进行抽查的权利。

3.不得跨校组队,同一学校报名参赛队不超过1支。

每支参赛队限配2名指导教师,指导教师须为本校专兼职教师。

4.不邀请国际团队参加比赛,欢迎国际团队到场观赛。

5.为保证比赛公平、公正、公开原则,比赛采用与国赛统一的多轴加工设备,电脑配置一致,根据参赛队伍报名情况,安排多场比赛,通过抽签形式确定各队比赛场次。

6.每天安排两场比赛,赛前说明会上通过抽签确定院校比赛场次号,每场赛前抽签确定各队赛位(机位)号。

五、竞赛命题

专家组将在正式比赛前两周在大赛官网“山东省技能大赛网:

六、竞赛规则

(一)报名资格及参赛队伍要求

1.参赛队及参赛选手资格按照《山东省教育厅等5部门关于举办2018年全省职业院校技能大赛的通知(鲁教职字【2018】27号)》文件的有关规定执行。

2.人员变更:

参赛选手和指导教师报名获得确认后不得随意更换。

如备赛过程中,参赛选手和指导教师因故无法参赛,须由省教育行政部门于本赛项开赛10个工作日之前出具书面说明,并按相关参赛选手资格补充人员并接受审核,经大赛执委会办公室核实后予以更换,竞赛开始后,参赛队不得更换参赛选手,否则视为自动放弃竞赛。

3.报名采取网上报名,教育主管部门负责参赛学生的资格审查工作,并保存相关证明材料的复印件,以备查阅。

(二)熟悉场地

1.执委会安排开赛式结束后各参赛队统一有序地熟悉场地,熟悉场地时限定在观摩区域活动,不允许进入比赛区域。

2.熟悉场地时不允许发表没有根据以及有损大赛整体形象的言论。

3.熟悉场地时要严格遵守大赛各种制度,严禁拥挤,喧哗,以免发生意外事故。

(三)参赛要求

1.竞赛用设备平台由竞赛执委会统一提供,各参赛队根据竞赛要求选择使用现场提供的设备、器材,可使用规定自带的工、量具和书写用品。

2.所有人员在赛场内不得有影响其他选手完成工作任务的行为,参赛选手不允许窜岗窜位,要使用文明用语,不得以言语及人身攻击裁判和赛场工作人员。

3.参赛选手在比赛开始时间30分钟前到达指定地点报到,接受工作人员对选手身份、资格和有关证件的核验,参赛号、赛位由抽签确定,不得擅自变更、调整。

选手若休息、饮水或去洗手间,耗用的时间一律计算在竞赛时间内,计时工具以赛场配置的数字时钟为准。

4.选手须在比赛任务书上的规定位置填写参赛号、赛位号。

其它地方不得有任何暗示选手身份的记号或符号,选手不得将手机等通信工具带入赛场,选手之间不得以任何方式传递信息,如传递纸条,用手势表达信息等,否则取消成绩。

5.选手须严格遵守安全操作规程,并接受裁判员的监督和警示,以确保参赛人身及设备安全。

选手因个人误操作造成人身安全事故和设备故障时,裁判长有权终止该队比赛;如非选手个人因素出现设备故障而无法比赛,由裁判长视具体情况做出裁决(调换到备用赛位或调整至最后一场次参加比赛);若裁判长确定设备故障可由技术支持人员排除故障后继续比赛,同时将给参赛队补足所耽误的比赛时间。

6.选手进入赛场后,不得擅自离开赛场,因病或其他原因离开赛场或终止比赛,应向裁判示意,须经赛场裁判长同意,并在赛场记录表上签字确认后,方可离开赛场并在赛场工作人员指引下到达指定地点。

7.选手须按照比赛程序提交比赛结果(任务书、打印的工艺文件和装配后的组件),并在比赛赛位的计算机规定文件夹内存储完成的比赛文件,配合裁判做好赛场情况记录并确认,裁判提出确认要求时,不得无故拒绝。

8.裁判长发布比赛结束指令后所有未完成比赛任务的参赛队须立即停止操作,按要求清理赛位,不得以任何理由拖延竞赛时间。

9.服从执委会和赛场工作人员的管理,遵守赛场纪律,尊重裁判和赛场工作人员,尊重其他代表队参赛选手。

(四)安全文明操作规程

1.选手在比赛过程中不得违反机床操作规程及要求,注意安全防护门关闭后起动运转主轴,同时不得触及设备其它运行部位。

2.参赛选手在完成比赛规定工作任务的整个过程中,应遵守数控机床和电气设备的安全操作规程。

不允许自行连接、拆开和改接电路,不得使用不符合安全要求的工具。

3.注意安全操作,防止出现意外伤害;完成工作任务时要防止工具伤人等事故。

4.执委会要求选手着工装参赛,但工装上不得有姓名、队名以及其他任何识别标记。

对不穿工装、不穿劳保鞋的参赛选手,将拒绝进入赛场。

5.刀具、工具不能混放、堆放,废弃物按照环保要求处理,保持赛位清洁、整洁。

(五)成绩评定及公布

1.成绩评定

(1)现场评分

现场裁判依据现场打分表,对参赛队的操作规范、现场表现等进行评分。

评分结果由裁判签字确认。

(2)结果评分

对参赛选手提交的竞赛成果,依据赛项评价标准进行评价与评分。

2.成绩公布

(1)录入。

由承办单位信息员将裁判长提交的赛项总成绩的最终结果录入赛务管理系统。

(2)审核。

承办单位信息员对成绩数据审核后,将赛务系统中录入的成绩导出打印,经赛项裁判长、仲裁组、监督组和赛项执委会审核无误后签字。

(3)报送。

由承办单位信息员将确认的电子版赛项成绩信息上传赛务管理系统。

同时将裁判长、仲裁组及监督组签字的纸质打印成绩单报送赛项执委会和大赛执委会办公室。

(4)公示

记分员将解密后的各参赛队伍(选手)成绩汇总成最终成绩单,经裁判长、监督组签字后进行公示(在赛项指南中明确成绩公示方式)。

公示时间为2小时。

成绩公示无异议后,由仲裁长和监督组长在成绩单上签字,并在闭赛式上公布竞赛成绩。

七、竞赛环境

1、比赛区域总面积大于1000m2。

净空高度不低于5m,采光、照明和通风良好,环境温度、湿度符合设备使用规定,同时满足选手的正常竞赛要求。

2、场主通道宽3m,符合紧急疏散要求。

3、赛场提供稳定的水、电、气源和供电应急设备,并有保安、公安、消防、设备维修和电力抢险人员待命,以防突发事件。

4、赛场设维修服务、医疗、生活补给站等公共服务区,为选手和赛场人员提供服务;设有指导教师进入现场指导的专门通道;设有安全通道,大赛观摩、采访人员在安全通道内活动,保证大赛安全有序进行。

5、赛事单元相对独立,确保选手独立开展比赛,不受外界影响;赛区内包括厕所、医疗点、维修服务站、生活补给站、垃圾分类收集点等都在警戒线范围内,确保大赛在相对安全的环境内进行。

6、赛区环境

每个赛位面积在8㎡左右,赛位内布置电脑2台,配置辰榜数控AVL650e型数控加工中心1台(操作系统为凯恩帝KND2000MC1i数控系统,四轴加工中心)。

赛位间适当分隔,现场保证良好的采光、照明和通风,有压缩空气气源及气枪;有设备所需电源。

赛场设置安全通道和警戒线,确保进入赛场的大赛观摩、采访、视察的人员限定在安全区域内活动,以保证大赛安全有序进行。

赛场设置隔离带,非赛事相关人员不得进入场地内。

赛场还应设生活补给站等公共服务设施,为选手和赛场人员提供服务。

八、技术规范

(一)职业道德

1.敬业爱岗,忠于职守,严于律已。

2.刻苦学习,钻研业务,善于观察,勤于思考。

3.认真负责,吃苦耐劳。

4.遵守操作规程,安全、文明生产。

5.着装规范整洁,爱护设备,保持工作环境清洁有序。

(二)相关知识与技能

1.复杂零件曲面三维造型。

2.2轴手动编程、3轴手动编程、3轴自动编程、4轴联动编程。

3.车削、铣削及车铣复合加工的工艺设计、程序编制与加工。

4.创造性地造型设计和加工。

5.数控机床试切加工,机械加工精度与测量方法。

6.机械零件装配与调整技能。

(三)生产工艺与标准等

1.数控铣工国家职业标准(高级、技师级别)。

2.加工中心操作工国家职业标准(高级、技师级别)。

3.数控程序员国家职业标准(高级、技师级别)。

4.装配钳工国家职业标准(高级、技师级别)。

九、技术平台

本次比赛使用立式加工中心1台以及微型计算机2台和相应的应用软件,配备其他工、量具等组成技术平台。

(一)计算机平台

赛场提供同一配置的计算机及软件。

1、硬件基本配置:

双核处理器/4G内存/1T硬盘/1G独显/19寸LED显示器;

2、预装软件:

(1)操作系统:

MS-Windows7;

(2)文字处理软件:

MS-Office2010;

(3)设计、编程、加工软件:

可供选用CAXA制造工程师2016、CAXACAPP工艺图表、DelcamPowerSHAPEpro2019、DelcamPowerMILL2019、CimatronE11.0、西门子NX10.0教育版。

(4)虚拟仿真加工系统:

VeriCUT7.4。

特别说明:

保证所有用于竞赛的设计、编程、加工软件和虚拟仿真加工和数据传输系统为原厂商认可的正版软件。

(二)加工用数控机床

该设备由山东辰榜数控装备有限公司提供,能实现四轴联动加工,加工范围宽,不仅适用于板类、盘类、壳体类、精密零件、模具加工而且适用于叶片加工。

机床带有自动刀具交换系统(ATC),全封闭式防护罩,自动润滑系统、冷却系统、便携式手动操作装置(MPG)。

零件一次装夹后可完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多工序加工,具有自动化程度高、可靠性强、操作简单、方便、宜人、机电一体化程度高等优点。

机型

规格

AVL650e

X轴行程(工作台左右移动)

mm

620

Y轴行程(工作台前后移动)

mm

520

Z轴行程(主轴箱上下移动)

mm

520

A轴旋转台直径

mm

Φ210

A轴中心孔直径

mm

Φ45H7

A轴工作台高度

mm

160

A轴转速

rpm

44.4

A轴容许负载容量

kg

75

A轴容许切削力

kg-m

15

主轴鼻端至工作台面距离

mm

100~620

主轴中心至立柱滑轨面距离

mm

540

工作台尺寸

mm

800×500

工作台最大载重

kg

500

T型槽尺寸(槽宽×槽距×槽数)

mm

18×130×3

主轴转速

rpm

100~10000

主轴锥度

ISO40

快速进给速度(X/Y/Z)

m/min

48/48/48

切削进给速度(X/Y/Z)

mm/min

1~20000

刀柄形式

BT40

主电机功率

kw

7.5/11

X/Y/Z轴进给电机功率

kw

3.9/3.9/4.0

切削冷却液电机功率

kw

1.03

气压需求

kg/cm2

6

所需电源容量

kva

20

机床尺寸

mm

2320×2310×2700

机床重量

kg

4200

定位精度(ISO230-2)

mm

0.01/全长

A轴定位分度

sec

20

重复定位精度(ISO230-2)

mm

0.008

A轴重复精度

sec

4

(三)赛场提供的毛坯、标准件等

1、赛场提供的毛坯、标准件等清单

序号

名称

型号、规格

数量

备注

1

毛坯

45#钢(方料4件,圆棒料5件)

1套

预加工

2

滚珠球轴承

6004-2Z

4只

3

圆柱销

Φ8h7X30mm

4个

4

内六角螺钉

M8X30mm

8个

 

5

吊环

M10

1个

 

6

铝箔

110X260X0.02mm

4张

2、赛场提供工、量具清单

序号

名称

型号、规格

数量

1

普通游标卡尺

测量范围:

0~300mm,分度值:

0.02mm

1把

2

深度游标卡尺

测量范围:

0~100mm,分度值:

0.02mm

1把

3

杠杆式百分表

0~0.8mm,分度值:

0.01mm;含磁性表座

1个

4

千分表

0~3mm,分度值:

0.001mm;含磁性表座

1个

5

内径千分表

35~50mm,分度值:

0.001mm

1套

6

内六角扳手

1套

7

活动扳手

8”

1把

(四)选手自带工、量具、物品清单

序号

名称

规格

数量

备注

1

球铣刀

Φ3

4支

2

圆柱铣刀

Φ4、Φ8、Φ16、Φ20

各2支

3

麻花钻头

Φ6.8、Φ8.5、Φ7.5

各1支

4

倒角刀

90度

1支

5

刀柄

BT40

--

根据刀具配备

6

微调镗刀

Φ42

1支

7

丝锥

M8、M10

各1对

8

手绞刀

Φ8H7

1支

9

绞杠

10”

1把

10

寻边器

1支

11

铝套筒

按6004-2Z轴承尺寸

1个

自行配制

12

条形油石

2支

13

直角尺

200×130×12.5mm

1把

14

塞尺

测量范围:

0.02~1.00mm

1个

15

函数计算器

1个

16

水笔

黑色水笔或签字笔

(不得使用红色笔)

2支

17

劳保鞋、毛巾

十、评分标准

(一)评分标准制定原则

贯彻公开、公平、公正的比赛原则,确保赛项成绩管理的规范化、高效化、科学化。

在赛项执委会的领导下,赛项专家组制定评分体系,裁判组确定评分细则,本赛项按照技能大赛技术裁判组制定的考核标准进行评分。

评分方式采用过程评分与结果评分相结合,工艺评价与功能评价相结合,能力评价与职业素养评价相结合,赛项总成绩均为满分100分。

(二)评分标准

1.得分情况

本赛项选手在赛场完成工作任务得分为A,试件测试评分为B,竞赛总成绩为C,则竞赛总成绩为:

C=0.6A+0.4B

赛场完成工作任务评分标准

序号

一级指标

比例

二级指标

分值

1

工艺设计

20%

加工工艺路线拟定的合理性

9

工艺方案优化

6

书写规范、整洁、符号正确

5

2

复杂部件造型设计

22%

软件运用具有合理性

7

复杂工件的工艺分析及刀路设计

8

经济性好工艺路线正确

5

3

辅助零件编程、加工

23%

机床操作技能

6

零件加工的尺寸精度、形状精度、位置精度

7

加工表面质量

7

4

多轴联动编程、加工

12%

机床操作技能

6

零件加工的尺寸精度、形状精度、位置精度

7

加工表面质量

7

5

零、部件装配与调试

13%

装配过程合理,方法正确、快速

6

完成2张铝箔试压成型

4

6

职业素养与操作安全

10%

工匠精神、安全意识、职业规范

4

工具、量具、刃具摆放

3

环境保护等方面合格

3

工件测试评分标准

序号

一级指标

比例

二级指标

分值

1

加工尺寸精度

32%

零件1加工的关键尺寸精度、形状精度、位置精度

8

零件2加工的关键尺寸精度、形状精度、位置精度

8

零件3加工的关键尺寸精度、形状精度、位置精度

8

零件4加工的关键尺寸精度、形状精度、位置精度

8

2

曲面尺寸精度

28%

零件5各关键点尺寸合乎图纸要求

14

零件6各关键点尺寸合乎图纸要求

14

3

工件表面效果

20%

加工的表面质量好,刀纹符合要求

10

粗糙度符合要求

10

4

与其它零件配合

20%

能与其它零件配合

10

与标准件装配符合要求

10

竞赛名次按照得分高低排序。

当总分相同时,再按照加工质量→时间效率→经济成本→创新合理得分排序。

2.违规扣分情况

选手有下列情形,需从参赛得分中扣分:

比赛违规扣分表

序号

扣分项

扣分值

1

在完成工作任务的过程中,因操作不当导致事故,视情节扣分,情况严重者取消比赛资格

10~20分

2

因违规操作损坏赛场提供的设备,污染赛场环境等不符合职业规范的行为,视情节扣分

5~10分

3

扰乱赛场秩序,干扰裁判员工作,视情节扣分,情况严重者取消比赛资格

5~10分

3.名次排定

按比赛成绩从高分到低分排列参赛选手的名次。

比赛成绩相同时,取并列名次。

十一、评分方法

1、赛项裁判工作组负责赛项成绩评定工作,本着“公平、公正、公开、科学、规范、透明、无异议”的原则,分现场裁判员和评分裁判员。

2、参赛选手根据赛项任务书的要求进行操作,需要记录的内容要记录在比赛试题中,需要裁判员确认的内容必须经过裁判员的确认,选手和裁判员需共同签字,否则不得分。

3、现场裁判员对参赛队在比赛过程中的文明生产、安装工艺情况进行观察和评价,在参赛队结束比赛时完成评分。

4、评分裁判员对各参赛队的现场记录及赛卷根据评分细则评分。

对三坐标测量机操作人员测量的各参赛队完成切削的试件,根据评分细则评分。

5、评分裁判员最后将各参赛队的现场操作评分、试件测量评分及赛卷得分汇总,并通过多方面进行综合评价,最终得到总分。

十二、申诉与仲裁

大赛采取二级仲裁机制。

各赛项设赛项仲裁工作组,大赛执委会设仲裁委员会。

各参赛队对不符合大赛和赛项规程规定的仪器、设备、工装、材料、物件、计算机软硬件、竞赛使用工具、用品,竞赛执裁、赛场管理,以及工作人员的不规范行为等,可向赛项仲裁工作组提出申诉。

申诉主体为参赛队领队。

申诉启动时,领队向赛项仲裁工作组递交亲笔签字同意的书面申诉报告。

申诉报告应对申诉事件的现象、发生时间、涉及人员、申诉依据等进行充分、实事求是的叙述。

非书面申诉不予受理。

提出申诉的时间应在竞赛结束后(选手赛场竞赛内容全部完成)1小时内。

超过时效不予受理。

赛项仲裁工作组在接到申诉报告后的2小时内组织复议,并及时将复议结果以书面形式告知申诉方。

申诉方对复议结果仍有异议,可由市(高职院校)领队向仲裁委员会提出申诉。

仲裁委员会的仲裁结果为最终结果。

十三、竞赛观摩

1、本着自愿的原则,为了便于院校师生、企业等社会各界人士了解大赛,赛场设有专门观摩室;另外,在每天下午16:

00以后不定时间开放,进行现场观摩。

只有在规定时间内,经裁判长允许方可进行开放,其他时段禁止开放。

2、参加观摩人员按要求在规定时间和地点进行,不得大声喧哗,并严禁与选手进行交谈,不得在赛位前长时间停留,以免影响选手比赛,不准向场内裁判及工作人员提问,拍照时禁止用闪光灯,凡违反规定者,禁止在观摩过程中相互交流,禁止与参赛选手交谈,立即取消其参观资格。

十四、竞赛须知

(一)参赛队须知

1、参赛队统一使用学院代表队名称,不接受跨校组队报名;不使用企业或其他组织、团体名称。

2、各参赛队报到时,请出示为参赛选手购买的大赛期间的人身意外伤害保险。

如未购买,将暂时不予办理报到手续。

3、比赛进行过程中及不同的赛段,参赛队不可以更换参赛选手。

4、不允许增补新队员参赛,允许队员缺席比赛。

任何情况下,不允许更换新的指导教师,允许指导教师缺席。

5、参赛队选手和指导教师要有良好的职业道德,严格遵守比赛规则和比赛纪律,服从裁判,尊重裁判和赛场工作人员,自觉维护赛场秩序。

(二)领队和指导教师须知

1、各参赛代表队要发扬良好道德风尚,听从指挥,服从裁判,不弄虚作假。

如发现弄虚作假者,取消参赛资格,名次无效。

2、各代表队领队、指导老师要坚决执行竞赛的各项规定,不得在现场干预比赛或直接与裁判、工作人员发生冲突,严重者将取消比赛资格或比赛成绩,比赛过程若有情况,可直接与大赛组委会书面反映,要加强对参赛人员的管理,做好赛前准备工作,督促选手带好证件等竞赛相关材料。

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