水泥土挤密桩施工技术交底.docx

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水泥土挤密桩施工技术交底.docx

水泥土挤密桩施工技术交底

技术交底

工程名称

大张高速铁路DZZQ-2标四工区

交底编号

施工单位

中铁九局北京分公司

部位名称

软基处理

工序名称

水泥土挤密桩

日期

1、交底内容

1、三通一平

水泥土挤密桩施工开始前,对施工场地进行平整,使施工现场具备施工条件

2、测量放样

放样布点,按设计米桩距以正三角形进行平面位置布设,以路线走向为纵轴,路基横断面方向为横轴。

放线定位及测量高程;施工前,根据基础平面布置图及桩位图,通过坐标控制点,准确定出每个施工桩位点,并做好标识,经检验无误后,再进行施工,并做好记录,桩孔中心点的偏差不超过50毫米。

应报请业主代表和监理工程复核抽查,并填写测量放样报单,并报监理工程师审查签字。

3、设计要求

1、水泥挤密桩采用锤击成孔,填料挤密孔直径不小于米,桩间距为米,桩位平面按正三角形布置。

桩顶设计标高以上预留覆盖土层厚度米。

2、桩身材料采用水泥土混合料,填料水泥的渗入量应不小于8﹪(重量比),水泥采用级普通硅酸盐水泥。

水泥土挤密桩的压缩模量Ep不小于100MPa(即水泥土桩身相同配比的室内试块,在标准养护条件下90天龄期的桩身无侧限抗压强度不小于)。

3、挤密桩加固范围:

路堤地段处理范围至路堤坡脚外4米且应加固至坡脚排水沟边缘,路堑地段为骨架或挡土墙等边坡防护结构物两外缘之间。

4、桩间土经成孔挤密后的平均挤密系数应不小于(轻型击实),桩体内的平均压实系数不小于(轻型击实),水泥改良土垫层的压实系数不应小于,成孔挤密后的桩间土湿陷性系数小于。

4、施工工艺:

(1)同一里程由中间向两边推进,成孔后立即回填,以防止邻孔之间互相挤压造成相邻孔缩孔或振动坍塌。

当整片处理时宜由内向外进行,局部处理宜由外向内进行。

施工工艺流程见下图

(2)成孔:

成孔采用柴油锤锤击,沉管法成孔,其施工要求

a、桩机安装就位后,使其平整稳固,然后吊起桩管,对准桩位,并在桩管与桩锤之间垫好缓冲材料。

缓缓放下,使桩管、桩尖、桩锤于同一垂线上,借锤击力及桩管自重,将桩管压入土中。

b、桩尖开始入土时,先低锤轻击,待沉入土中1-2米各方面正常后,再用预定的速度、落距、锤击沉管至设计深度。

桩管上设置显着牢靠的尺度标志,每米一点。

沉管过程中应注意观察桩管的贯入速度和垂直度变化。

c、锤击沉管时,当桩的倾斜度超过%,应拔管填孔重打,若出现桩孔斜移,桩靴损坏等情况,应及时回填挤密重打,每次成孔拔管后应及时检查桩尖。

d、用柴油机沉桩至设计深度后,应立即关闭油门,及时匀速拔管,有困难时可采用旋活桩管后起拔,拔出桩管后立即测量桩孔直径和深度、垂直度是否符合要求。

钻进深度由桩基上的电脑记录仪记录并打印。

(3)填料的拌制

水泥土采用机械拌合且随拌随用,桩孔料按设计要求进行,水泥用量不小于8%(重量比),水泥采用级普通硅酸盐水泥。

土料采用纯净黄土,根据实验结果含水量12%,土中有机质含量不得超过2%,不含冻土或膨胀土,符合设计用料。

使用时过10mm筛,混合料的含水量应满足最优含水量,允许偏差不得大于±2%,土料与水泥应拌合均匀,水泥和土拌合采用WJT180稳定土拌合机1台。

并拌合均匀,各种用料计量准确,配合比符合设计值,色泽一致,无灰团、灰条和花面现象。

已拌成水泥土不得超过3小时或隔夜使用,被雨水淋湿、浸泡水泥土严禁使用按作废处理。

下雨期间不进行水泥土拌制。

(4)夯实机就位

成孔后液压步履式打桩机撤离桩孔,夯实机及时就位到成桩桩孔,并调整其垂直度,夯锤和成孔对中。

夯实机配带料斗,有装载机把配比好的水泥土料铲进夯实机料斗,夯实机料斗一次性可以存料2方。

并有自动定量放料装置。

(5)水泥土回填夯实

成孔后及时夯填,夯填施工由装载机配合夯实机填料,机械连续夯击,填土与夯击要配合好,夯锤与桩孔互相对中,使夯锤自由下落孔底。

在向孔内填料前先夯实孔底。

桩孔填料前,应清底并夯实,夯击次数一般不少于8次,然后根据确定的分层回填厚度和夯击次数逐次填料夯实。

每台液压步履式打桩机配备3台专用夯实机,夯实机锤重,其竖向投影面积的静压力不小于20KPa,夯锤最大部分的直径比桩孔直径小厘米,以便填料顺利通过夯锤四周。

土分层回填夯实,逐层以量斗定量向桩孔内下料,每层回填厚度250mm,采用夯实机提升夯锤分层夯实。

回填夯实,应针对施工机具(锤重、落距),在工艺试验中找出满足密实度要求的夯击次数,作为施工的参数。

夯填前测量成孔深度、孔径,作好记录。

不符合设计标准不进行夯填施工。

水泥土回填夯实采用连续施工,每个桩孔一次性分层回填夯实,不得间隔停顿或隔日施工以免降低桩的承载力。

5、施工注意事项

1、施工前应排查迁改地基处理范围地下管线,对影响施工安全的高压线应应进行迁改或架高。

2、桩施工前,场地应平整,必须清除地上、地下一切障碍物,根据设计要求,将桩位置用白粉定位。

3、成孔时地基应接近最佳含水量,当土的含水量低于12%时应对处理范围地基土进行增湿处理,成孔采用隔桩跳打的方式,成孔后应及时回填,以免缩孔或雨水进入孔内。

4、向孔内填料必须夯实,并应抽样检查桩位、桩孔直径、深度和垂直度,经检验合格后,按设计爱要求向孔内分层填入筛好的水泥土。

5、桩顶夯填高度应大于设计桩顶高度米,垫层施工时应将多余的桩体凿除,桩顶应水平。

6、施工中有专人检测成孔及回填夯实质量,并做好施工记录,如发现地址土质与勘测资料不相符时,应查明情况,并向设计单位提出采取相应的处理措施建议。

7、雨季和冬季施工时,应采取防雨和防冻措施,防止水泥和土料受水淋湿和冻结。

2、质量保证措施

1、质量控制

(1)施工前应先进行工艺试验性施工,确定施工控制参数,同时要严格操作施工工艺,确保水泥土在初凝时间内完成拌合及回填。

严禁使用过时、过夜水泥土。

对已成好的孔要及时回填夯实,不得长时间空孔放置。

(2)施工过程中,设专人监理成孔及回填务实的质量。

如发现地基的土质与勘测资料不符,应立即停止施工,查明情况,待设计人员确认及采取有效措施后,方可继续施工,并详细记录锤击次数和振动沉入时间、出现的问题和处理方法。

(3)在成桩过程中,随时观察地面升降和桩顶上升,桩顶上升过大就意味着断桩,要调整成桩施工工艺。

(4)水泥挤密桩施工属于隐蔽工程,施工完毕报监理签认后方可进行下一道工序施工。

2、检验方法

(1)水泥挤密桩所用的水泥品种、规格和质量应符合设计要求。

检验数量:

同一场地、品种、规格、批号的水泥,每200吨为一批,不足200吨也按一批计,散装水泥500吨为一批,当袋装水泥不足200吨或散装水泥不足500吨也按一批计,每批抽样检验一组。

检验方法:

检查产品质量证明文件。

在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间。

(2)挤密桩所用土的质量应符合设计要求,采用较纯净的黄土且有机质含量不应大于2%。

检验数量:

同一取土地点、相同性的土,每1000方为一批,不足1000方也按一批计。

每批抽样检验一次。

(3)水泥挤密桩的数量、布桩形式应符合设计要求。

检验数量:

全部检验

检验方法:

观察、现场清点。

(4)桩身密度检测方法、数量及标准参见《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2003

a、桩身质量检测:

桩施工过程中,对成桩质量及时进行抽样检验,其数量不小于总孔数的2‰,且每工点不少于3根,在全部孔深内,每2米取土样测定干密度,检测点的位置在距孔心2/3孔半径处,孔内填料应分层回填夯实,其压实系数不应少于。

b、桩间土处理效果检测:

挤密桩施工结束7天后,采用钻机取样.在3孔之间形心点附近,成孔挤密深度内,每2米取土样测定干密度,进行湿陷性试验,检测数量沿线路纵向每50米检验3点。

检测数量:

施工单位抽样检测总桩数的3%,且每台班不少于一根。

桩间土经成孔挤密后的平均挤密系数应不小于(轻型击实),成孔挤密后的桩间土湿陷性系数小于。

c、挤密桩处理后的单桩或复合地基承载力检验:

成桩28天后进行平板载荷试验.满足设计复合地基承载力160KPa。

(5)、水泥土挤密桩的桩位、垂直度、有效直径、有效桩长的允许偏差应符合下表规定。

水泥土挤密桩施工允许偏差、检测数量及检验方法。

序号

检验项目

施工单位检验数量

施工单位检测数量

检验方法

1

桩位(纵横向50米)

50毫米

按成桩的10﹪抽样检测,且每检验批不小于5根

经纬仪或钢尺丈量

2

桩体垂直度

成孔夯实孔底后吊垂球测量垂直

3

桩体有效直径

不小于设计值

开挖50-100厘米,钢尺丈量

4

桩体深度

不小于设计桩长

成孔后用专用测绳测量

3、安全施工保证措施

1、认真贯彻执行国家、省、市有关安全的方针政策、规章、对职工进行安全教育和培训,牢固树“立安全第一,预防为主”,的思想,进入施工现场必须佩带安全帽,不准穿拖鞋。

2、针对本工程特点,编制详细的安全操作规程、细则及安全技术,并发至工班,组织逐条学习、落实、抓好“安全五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)和三级安全教育。

3、针对本工程特点,定期进行安全生产教育,强化职工安全意识,使职工掌握安全生产必备的基础知识和技能。

4、有计划的对岗位生产知识、安全操作规定、安全检查生产制度、施工纪律进行培训和考核,重点对专职安全员、班组长,从事特种作业的工人进行培训考核,合格后才可上岗。

5、特殊工种的安全教育、考核、复验、严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5306-85)号文执行。

经培训考试合格,获取操作合格证者方能持证上岗。

对已取得上岗证者,要进行登记存档,按期复审。

6、未经安全教育的管理人员、施工人员,不准上岗,未经三级安全教育的新工人不住上岗,变换工种或采用新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度较大的必须经过技术培训,未经培训合格者不准上岗。

7、通过安全教育,增强职工安全意识,树立安全生产,人人有责的观念,提高职工遵守施工安全操作规程,做到不违章操作,不违章指挥、保护自己、保护他人,提高职工整体安全防护意识和自我保护能力。

8、坚持三工教育,工前安全讲话,工中安全检查,工后安全总结,此项有安全员负责。

9、输电线路必须架空,严禁进水。

10、开挖的泥土用拉土车集中运至固定地点堆放。

四、工程质量控制

1、工程材料控制

(1)、杜绝不合格材料进入施工现场。

(2)、外购材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全,要按规定进行抽查。

(3)、地材先调查料源,取样试验,试验经监理工程师认可后方可进料。

2、施工操作控制

施工操作者是工程质量的直接责任者,工程质量好坏,单就工序质量来说,施工操作者是关键,是决定因素,施工操作中,坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检,所有工序坚持样板制;牢固树立上道工序为下道工序服务和下道工序是用户的思想,坚持做到不合格工序不开工,整个施工过程中,做到施工操作程序化、规范化。

3、检验、试验保证措施

(1)进货检验和试验

对采购的原材料、成品、半成品按规定要求进行检验和试验,确保未经检验或验证不合格的产品投入使用或安装。

(2)过程检验和试验

保证检验与试验的准确性、可靠性,防止施工过程中合格工序或不合格品转序,确保施工过程质量符合规定要求

(3)最终检验和试验

通过最终检验和试验,提出产品符合规定要求的证据。

项目部制定最终检验和试验计划,各有关部门按照检验和实验内容,依据合同要求、设计要求及相关法规、标准和试验规程,对进货、检验和试验记录进行审核加以确定

(4)各种施工机械需指定相应的、详细的操作规程并严格执行。

及相关的夜间施工操作规定。

交底人:

复核人:

接收人:

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