北京建筑垃圾处理方案.docx
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北京建筑垃圾处理方案
北京建筑垃圾处理方案
北京xx
建筑垃圾资源化利用示范工程
项目方案及报价
二〇一三年九月
XX建筑垃圾消纳场示范工程除具有将建筑垃圾原料破碎、达到所需规格骨料的功能外，还具有将骨料制成混凝土制品的功能，其主要建设内容包括：
综合楼、破碎车间（含高低压配电室）、制砖车间（配电室）、商混站、干混砂浆、门卫、地磅房、洗车台、道路冲洗污水收集池、总图工程等。
1.6环境保护
该项目主要污染物、污染源在于建筑垃圾卸车破碎、筛分时候所产生的粉尘和噪音污染。
针对上述污染源采取全封闭厂房；骨料破碎车间为全封闭车间；骨料成品放置全封闭筒仓内；传送带加防护罩防止粉尘扬起；在粉尘释放点采用先进的气相脉冲布袋除尘器，除尘效率高；车间隔墙设计为双层墙表面进行消音处理，内衬消音材料以阻止噪音扩散；厂区四周种植大面积绿化带既起到消音吸尘，还能美化厂区环境。
使得噪音排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008），及粉尘排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。
力争将企业做成花园式工厂。
二、公司简介
上海山美重型矿山机械有限公司是德国哈斯玛克公司在中国的合资公司。
上海山美是中国领先的破碎筛分设备制造商，生产全系列破碎筛分设备，包括颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机、立式冲击破碎机、振动筛、洗砂机、洗石机、细沙回收装置、移动式破碎站等产品，是砂石骨料、矿山开采、水泥化工、建筑垃圾处理等方面的专家，能够给客户提供完整解决方案。
上海山美2008年承担了国家科技支撑项目－都江堰《建筑垃圾处理示范生产线项目》的建设。
上海山美重型矿山机械有限公司是《建设用碎石》和《建设用砂》国家标准的起草单位之一。
荣获中国工程机械50强荣誉。
德国HAZEMAG哈斯玛克公司是世界上反击式破碎机的发明者，是世界上建筑垃圾处理方面的领导者，在荷兰和迪拜建成了1000t/h以上的目前世界上最大和最先进的建筑垃圾处理生产线3条。
公司产品由于引进了很多德国的先进技术，目前产品性能在国内处于领先水平，达到了国外的先进水平。
公司还是国内最大、最早的移动式破碎站生产厂之一。
2007年建成了国内最大的机制砂生产线。
全系列产品在国内重点工程中得到广泛应用，如沈大高速公路、向家坝水电站、官地水电站、温福铁路、兰新复线等工程，得到广泛的应用；是国外设备的强有力竞争者。
与其它类型破碎机相比，在易损件消耗、产品质量、能耗比等方面，有很大的优越性；PF系列反击式破碎机、PE系列颚式破碎机也同样具有国内先进水平，被各领域广泛采用。
产品具有产量高、使用维护便利、产品针片状含量低等优点。
出口澳大利亚、俄罗斯、巴基斯坦、阿塞拜疆、土耳其、印度、秘鲁、智利、南非、越南、新西兰等三十多个国家和地区。
山美公司聚集一批破碎筛分领域的工程技术专家，从事破碎筛分机械研制及应用技术的开发，以及大型工程项目的工艺设计等，已为集团公司开发了一系列具有国际水平的新技术、新产品，能够为客户从制定方案、料场选址、设备选型、指导安装、协助调试、售后服务等一系列过程提供最佳服务。
山美拥有一支经验丰富，技术精湛的销售服务团队和完善的服务体系，国内城市多设售后服务网点，国外提供强大的在线技术支持和及时的赴外安装调试维修及配件支持，服务方式灵活多样。
科技铸造品质，文化铸就品牌，服务成就市场。
山美致力于打造破碎筛分设备的世界顶级品牌，经过多年的积累，形成了一支在国内矿山机械行业具有相当影响力的技术带头人队伍，已然成为国内矿山机械的骨干企业。
三、主要技术经济指标表
表1产品消耗材料统计表
产量
再生混凝土
无机料
制砖
产量
30万方
建筑垃圾
运进100万吨
再生骨料
（90万吨）
运出23万吨
运出62万吨
运出4吨
天然骨料
运进40万吨
运进6.2万吨
运进0.5万吨
水泥
运进9万吨
运进0.5万吨
粉煤灰
运进14万吨
白灰
运进3.2万吨
水
运进5.4万吨
运进12.6万吨
（0.8万吨）
其他杂质
忽略不计
合计
77.4万吨
98万吨
5.8万吨
2主要设备按生产1吨0-10mm建筑垃圾再生骨料所需主要易损件
2.1:
ZSW600*130给料机
名称
计量单位
装机数量
可生产建筑垃圾（万吨）
消耗（元/吨）
侧护板
块
9
85
0.0032
底护板
块
4
100
0.0034
合计
0.0066
2.2:
PF反击式破碎机
名称
计量单位
装机数量
可生产建筑垃圾（万吨）
消耗（元/吨）
方钢
件
2
120
0.05
衬板
件
1套
45
0.16
反击衬板
件
48
25
1.32
板锤
件
8
3
1.58
合计
3.11
2.3:
YK-2160振动筛
名称
计量单位
装机数量
可生产石灰石（万吨）
消耗（元/吨）
每层消耗
层
7
30
0.119
合 计
0.119
2.4:
胶带输送机
每吨建筑垃圾原料胶带消耗约0.20元
2.5:
其它设备损耗约0.3元
共计：
破碎站主设备易损件消耗合计:
给料机（0.0066元）+反击式破碎机（3.11元）+振动筛（0.119元）+胶带输送机（0.2元）+其它设备损耗（0.3元）＝3.736元
3.6:
电费
756.5（总功率.KW）*1.5（电费.元）*0.8（利用率）/300=3.026元/吨
3.7.人工费
生产师傅10人，每月2500元，计2.5万。
25000/（300T*10小时*25天）=0.33元
总成本为:
3.736元（易损件）+3.026元（电费）+0.33人工费=7.092元
3.8：
其它生产成本，大致包括:
1）.装载机5.0二台
2）.管理费
3）.工人伙食费用
据个人了解生产总成本在10元左右每吨。
四存在问题及建议
1是否有充足的原材料即建筑垃圾来源保证项目正常运行。
相关政府部门配合调度运输周边区域的建筑垃圾。
2群众对建筑垃圾循环再生产品的接受能力有一个提高的过程。
相关政府部门协助企业开展建筑垃圾循环再生产品推广，在市政工程和公共建筑中优先推广使用建筑垃圾循环再生。
五工厂技术方案
考虑到北京建筑垃圾主要来源两个方面：
一是旧房拆迁，此类建筑垃圾主要为旧砖砌墙体和混凝土楼板；另一类是建筑工地由于目前尚未认真实施分类管理，存在的混凝土块、渣土混合物。
选择分类破碎可以大大减轻综合利用工厂的运输量，而且可以明显提高再生骨料的质量和稳定成分。
为此，该工程选用一套处理100万t建筑垃圾的固定破碎筛分设备。
固定式破碎筛分回收生产线采用上海山美成套设备，年处理100万t建筑垃圾的再生骨料回收中型生产线，加工的产品有粗骨料、细骨料、粉料，供应该项目中的预拌砂浆、商品混凝土、混凝土砖。
5.1项目组成
项目设计年处理建筑垃圾100万t，产品包含再生骨料混凝土、预拌砂浆、混凝土砖等。
故本工厂由建筑垃圾堆放场、再生骨料生产车间、预拌砂浆生产车间、混凝土制品生产车间、成品仓及办公试验区、生活区组成。
5.2生产技术方案
该项目通过对建筑垃圾分级破碎、筛分，生产出部分取代天然砂石的骨料。
作为企业深加工原材料，用以生产预拌砂浆、再生混凝土、混凝土砖等产品。
剩余部分作为道路结构基础回填等。
风选出的细粉用于生产混凝土制品，初级筛分出的黄土直接供给园林部门作为绿化用土。
5.3产品标准
本企业生产的骨料应符合《建筑用石》（GB/T14685-2001）、《建筑用砂》（GB/T14684-2001）、《再生骨料应用技术规程及》（JGJ-T240-2011）、《混凝土和砂浆用再生粗骨料》（GB/T25177-2010）、《混凝土和砂浆用再生细骨料》（GB/T25176-2010）、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）的要求。
干法预拌砂浆应符合《预拌砂浆》（JGT230-2007）技术要求。
混凝土构件应符合《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ32-90）。
墙板应符合《住宅混凝土内墙板与隔墙板》（GB/T14908-94）。
建筑垃圾进入混合仓，进行人工清拣其中木材、纸屑、塑料、铁块等垃圾。
然后用铲车进行打堆。
处理后的建筑垃圾，通过铲车搬运至振动给料器由皮带、振动筛输送至骨料生产车间进行骨料的深加工，再由人工清拣其中木材、纸屑、塑料、铁块等垃圾,筛出的黄土提供园林绿化用土。
生产出的5～35mm粗骨料、0～5mm细骨料、以及细粉进入相应仓库。
部分粗骨料加过10mm振动筛生产5～10mm粗骨料。
在骨料车间生产的过程中移动细骨料、粉料皮带，将细骨料、粉料直接输送至砂浆生产车间，也可从细骨料仓将细骨料搬运至砂浆生产车间，通过卧式烘干机，将其水分烘干至0.5%以下，根据强度及性能、用途的需要，进入预拌砂浆生产线生产相应干法预拌砂浆，通过皮带送入砂浆仓。
在骨料车间生产的过程中转动骨料皮带，将粗细骨料、细骨料、粉料直接输送至混凝土制品生产车间，进入其中的搅拌站，拌合出所需的混凝土，利用压砖机、墙板生产线等生产客户所需的混凝土制品，送入养护仓进行养护至成品，放至成品堆场。
六.工艺流程概述
6.1主要设备选型
根据此原料的物理力学性质，坚硬石料颗粒较大，按照产能一级破碎可以选用PE1000×1200鄂式破碎机。
二级破碎采用欧星PF1818Y反击式破碎机。
三级破碎采用VSI-9000立式冲击破碎机
6.2流程设计分析
1）建筑垃圾原料预处理工艺
大块建筑垃圾原料须预先经过液压破碎锤处理，在达到小于鄂式破碎机PE1000×1200的进料口尺寸1020mm后，由装载机送至卸料钢板槽。
2）破碎工艺
经预处理后的原料通过振动给料机ZSW-600×150进入鄂式破碎机PE1000×1200内，在鄂板的相互作用下进行破碎，从而实现对建筑垃圾原料的一级破碎，破碎后的产品经胶带输送机送入下一工序。
一次破碎后的物料经过磁选、人工分拣后，进入反击式破碎机PF1818Y，反击式破碎机转子高速旋转时，高速运动的板锤冲击物料，直接把物料击碎，同时将物料高速抛出，高速抛出的物料冲撞衬板得到进一步的破碎，从衬板上弹回来的物料落到板锤上，再次被破碎，之后又被抛出，如此重复这一过程，破碎后的中间产品经胶带输送机送入振动筛YK3060进行筛分，物料进入风选机风选，将其中的塑料，木材等轻物质分离后，大料又经胶带输送机返回到反击式破碎机进料口，再次破碎，如此循环达到物料的二级破碎。
二级破碎后的物料经磁选、风选、选除木屑、塑料、碎布等轻物质和钢筋后进入立式冲击破进行三级破碎
3）振动筛分工艺
二级破碎后的物料通过胶带输送机进入二层圆振动筛2YK3060，其筛网孔径分别为0mm-10mm，10mm-60mm，通过它的作用，60mm以上的物料又经胶带输送机返回到反击式破碎机进料口，再次破碎。
10mm-60mm的物料进入下一级立式冲击破进行三级破碎，三级破碎后经圆振动筛YK3060筛分后大于10mm的物料返回冲击破重新破碎，小于10mm的物料进入下一级筛分设备筛分为0-5mm、5-10mm的成品料进入成品料仓，作为混凝土砖的粗细骨料使用。
4）气箱脉冲袋式除尘器
该系统在容易产生粉尘的地方设置了除尘收集点，破碎机入料口、出料口是产生扬尘比较少的地方，反击式破碎机入料口、出料口，振动筛出料口、风力分选机机等处扬尘较多。
根据生产线需要配置两台XM200脉冲袋式除尘器，以保证除尘的效果。
5）骨料仓底部输送系统
骨料仓底部设出料口，通过胶带输送机将不同种类、规格的骨料分别输送到成品料仓。
6）破碎系统及骨料仓设在厂房内，在抽风除尘系统的作用下，保证垃圾卸料以及破碎过程中产生的臭气和粉尘被抽走，同时在产生主要噪音源的设备基座或周围加设了防震垫等有效设施，减小振动。
破碎系统各部分的操作均由中央控制系统集中控制完成，在主要的工况点（卸料口、人工分选、风选、反击式破碎机以及振动筛、骨料仓等处）装设监控，整个监控系统能实现对全部破碎系统的监督和控制。
7）其它物料的处理方式
建筑垃圾中的一些物品（如金属、玻璃、纸张、塑料、木材等）、通过本标段人工分选、磁选和机选的方式进行分类后，可直接回收利用；渣土或不可回收垃圾作为路基回填料；生产出的骨料通过皮带机或装载机运至制砖车间制砖或生产商品混凝土。
8）洗砂机和细砂回收装置
∙10mm以下得成品料里面存在大量泥、土如不清洗影响再生骨料得质量，作为下一工序中的原料很难生产出合格的水泥制品，经洗砂机清洗后的再生骨料又难免细砂得流失，SS系列细砂回收系统是上海山美吸收国外的先进技术，结合我国的实际情况而设计的具有世界先进水平的细料回收装置，广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆净化等）等，可有效的解决细砂回收问题。
现有的人工砂生产线，绝大部分采用湿法生产工艺，不论采用何种型式的洗砂机，其最大的缺点是细砂（0.16mm以下颗粒）流失严重，有的甚至流失20％以上，这不但损失产量，而且还严重影响砂子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品质量。
过多的细砂排放，还会造成环境的污染。
为解决上述问题，我公司研制了SS系列细砂回收系统，该系统是本公司吸收国外的先进技术，结合我国的实际情况而设计的具有世界先进水平的细料回收装置，广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆净化等）等，可有效的解决细砂回收问题，经济效益可观。
∙
产品特点与技术优势：
6.3设备选型说明
1振动给料机ZSW-600×150
ZSW系列振动给料机主要用于粗碎破碎机前连续、均匀给料，同时可筛分细料、使破碎机处理能力增大。
本机广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
山美公司振动给料机ZSW-600×150特点及优势：
振动平稳
特殊栅条设计，可防止物料堵塞，并达到预筛分效果
筛条间隙可调
可选装变频调速电机，便于控制给料量，无需频繁启动电机。
ZSW600×150技术参数
型号规格
最大进料粒度（mm）
处理能力（t/h）
电机功率（kw）
料槽尺寸（㎜）
重量（kg）
ZSW-600×150
1000
800
30
6627×2350
12110
2鄂式破碎机
我公司自主研发和设计，生产的中大型颚式破碎机在国内处于领先地位，具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营成本低等特点,用于破碎抗压强度不超过320Mpa的物料。
PE系列用于粗碎，PEX系列用于中、细碎。
产品特点与技术优势：
∙1.结构简单、维修使用方便；性能稳定，运营成本低；破碎比大。
∙2.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；
∙3.其破碎比大，产品粒度均匀
∙4.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；
∙5.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；
∙6.结构简单，工作可靠，运营费用低。
∙7.设备节能：
单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；
∙8.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；
∙9.噪音低，粉尘少。
PE、PEX系列颚式破碎机的用途:
PE、PEX系列颚式破碎机为大型复摆式，广泛适用于矿山、冶炼、建筑、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业，处理粒度大，抗压强度不超过320Mpa的各种矿石和岩石的粗碎或中碎作业。
PE系列用于粗破，PEX系列用于中、细破。
PE、PEX系列颚式破碎机结构组成：
鄂破的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。
PE、PEX系列颚式破碎机工作原理：
PE、PEX系列颚式破碎机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。
该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。
PE、PEX系列颚式破碎机技术参数：
型号规格
进料口尺寸（㎜）
最大给料粒（㎜）
排料口调整范（㎜）
处理能力（m3/h）
电机（kW）
重量（t）
PE-1000×1200
1000×1200
850
195-280
190-275
110
51
2反击式破碎机
PF系列反击式破碎机具有结构简单、破碎比大、能耗低、产量高、重量轻、破碎后成品呈立方形体等优点，可供选矿、化学、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门用于中碎和细碎各种中等硬度的物料之用，如：
石灰石、熟料、炉渣、焦炭、煤等。
反击式破碎机方面，山美公司拥有自己的专利产品，上海山美公司的合资公司德国哈斯玛克（HAZEMAG）成立于1946年，创始人是水平轴反击式破碎机的发明者安德鲁博士。
山美与哈斯玛克的携手，反击破领域的强强联合，更使得山美公司在建筑垃圾处理方面走在世界的前列。
山美公司反击破性能特点：
1.多腔均匀破碎，适宜破碎硬岩；
2.低矮的大进料口，便于生产线布置和增大进料尺寸；
3.新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长；
4.高铬板锤、独特的反击衬板,尤其适用于硬岩破碎、高效节能；
5.均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形，无内纹；
6.产品形状呈立方体，排料粒度大小可调。
7.山美公司生产的欧星PF1214Y反击破碎机吸收了德国哈斯玛克的先进技术，线速度得到了提高，破碎腔型得到了优化，在建筑垃圾破碎方面更具优势。
欧星反击式破碎机技术参数
PF系列反击式破碎机技术参数：
型号
规格（mm）
进料尺寸（mm）
最大进料尺寸（mm）
产量（t/h）
功率（kW）
外形尺寸（mm）
重量（t）
PF-1818
ø1800×1800
1600×1850
1000
600-850
650-900
4180×4200×4900
75
3圆振动筛
筛分设备选型主要考虑筛分效率，可靠性及长寿命。
山美公司的YK系列振动筛系德国洪堡公司USK型振动筛国产化的产物，适宜采石场筛分砂石料，也可用于选煤、选矿、建材、电力及化工等行业。
其性能先进可靠，有以下特点：
（1）筛箱侧板及横梁之间用高强度螺栓连接，无焊接应力；
（2）筛箱体组装后整体加工（需大型镗床），加工质量好，轴承寿命长。
（3）采用轮胎联轴器，柔性联接，运转平稳。
（4）采用橡胶弹簧连接，振动平稳，大大降低了噪声。
YK系列圆振动筛技术参数：
型号
筛网
筛面倾角
（°）
筛网面积（m2）
振动频率（r/min）
双振幅
（mm）
处理能力（m3/h）
电机功率（kW）
外形尺寸（L×W×H）
（mm）
重量
（kg）
YK3060
1
20
18
970
6-8
200-900
30
6302×4943×3108
14052
2YK3060
2
20
18
970
6-8
200-900
37
6207×4943×3985
17185
4风力分选机FX-200
其作用是将破碎后骨料中的轻质物除去。
能否有效的除去轻质物，直接关系到产品骨料的质量。
项目
山美配置
*风量
12000m3/h
型号
FX150
外形尺寸
2050*900*2350
重量
5T
生产厂家
山美
电机功率/电压/频率
2*7.5kw
进料尺寸
≥100mm
*去除轻物质的最大比重
≥0.8
入口风速
6-15m/s，可调
风选机现场工作图：
5气箱脉冲袋式除尘器
（1）该系统在容易产生粉尘的地方设置了除尘收集点，在颚式破碎机入料口、出料口是产生扬尘比较少的地方，而反击式破碎机入料口、出料口，振动筛出料口及风力选别机等处扬尘较多，根据产能需配置两台XM200的脉冲袋式除尘器，以保证除尘的效果。
（2）风机技术参数要求（除尘专用）；
风量：
38000m³/h-420000m³/h
型号：
MD9.5
（3）除尘器技术参数
型号：
XM200
电机功率：
45+4+7.5=56.5kw
收集斗数：
6
布袋数量/斗：
96
排放物浓度：
≤50mg/m3
（4）除尘风机配有相应的噪声控制及防震措施；
（5）配置的除尘设备是完整的，包括收集口装置、管道、脉冲阀、风机、主体设备、支架等，并有专用工具和随机易损件提供；
（6）气箱脉冲袋式除尘器能极大限度地将破碎系统在作业过程中产生的各种粉尘予以收集和利用，具体布置和管路走向可以做到实用、美观。
6除铁器
（1）除铁器为永磁自卸式；
（2）与相应规格之胶带输送机配合使用，从运动的物料中自动吸除铁性物质。
7喂料机
（1）安装在破碎机下料口，主要作用是将粗破后的大块骨料及其中的杂物均匀地过渡到输送机，以防止坚硬杂物（如钢筋等）直接落到皮带上，造成损伤；
（2）每台喂料机由两个振动电机带动；
（3）山美公司给料机-------GZG180-4
GZG系列电机振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、机械等各行各业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。
例如，向带式输送机、斗式提升机，筛分设备等给料；向破碎机、粉碎机等喂料。
山美公司生产的GZG给料机和其他给料设备相比具有以下特点：
体积小，重量轻，结构简单紧凑。
安装方便，无转动部件不需润滑，维效率高，给料能力大。
噪声低，有利于改善工作环境。
电机振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少，功率因数高。
由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。
本设备在远超共振状态下工作，因而振幅稳定，运行可靠，对各种物料适应性较强。
加配电动机调整器后不需调整偏心块即可方便地无级调节给料量。
由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的摩损较小。
本系列电振机一般不适用于具有防爆要求的场合。
GZG系列振动给料机技术参数：
型号
最大进料粒度（mm）
振动频率
（r/min）
双振幅
（mm）
处理能力（t/h）
电机功率（kw）
筛面尺寸（mm）
外形尺寸（mm）
重量
（kg）
直线筛
-10·
GZG180-4
500
1450
3
90
升级会员 