管桩施工工艺.docx
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管桩施工工艺
目录
一、工程概况
二、场地工程地质条件
三、项目经理部组成
四、施工前准备
五、施工工艺
六、质量保证措施及质量保证体系
七、施工设备、劳动力及材料使用计划
八、施工进度计划
九、安全施工,安全操作注意事项
一十、文明施工
一十一、竣工验收
一、工程概况
工程名称:
工程地点:
建设单位:
监理单位:
设计单位:
施工单位:
设计概况:
二、工程地质条件
详见的地质报告(
三、项目经理部组成
3.1项目部组成人员
项目经理:
技术负责:
生产经理兼现场安全负责:
质检员:
技术员:
安全员兼电工:
材料员:
3.2项目部人员组成及劳动职责表
表3.1
岗位
人数
主要职责范围
项目经理
1
全面指挥项目施工,为项目安全、质量、效益的第一负责人。
技术负责
拟定项目实施的技术方案、工序控制点和质量目标,全面主持项目的技术工作,并对其负责。
技术员
按照施工组织方案,测放轴线和桩位,指导工程施工、隐蔽工程验收签证工作,把好现场质量的每道工序。
质安组
质检员
按工序质量控制目标要求,对各工序实施监督和检查、验收,做好隐蔽工程验收签证工作,履行质量否决权。
安全员
制定安全生产目标,主持安全检查、监督和教育工作,落实安全技术措施,负责施工现场安保工作,履行安全否决权。
材料供应
材料员
做好材料供应,计划和消耗统计工作,对进场各种材料进行把关验收和认真保管。
抽样员
按照有关规定对进场的材料抽样,到指定的试验室进行检测。
维修
修理工
负责维护、保养和修理各种机具设备,协助设备安装。
电工
负责维护、保养和修理安装各种电器设备,负责接线工作。
打桩
班长
组织本班打桩施工,对当班时间的安全、质量负责,为当班和打桩操作人做好打桩记录,交下道工序签收。
操作人员
按照施工质量标准,按照定额要求,保质保量完成分内工作。
接桩
电焊工
按照设计和规程要求负责接桩,并且保质保量完成份内工作。
四、施工前准备
1.甲方应保证场地内具备以下条件:
场地地下无障碍物及管线,以免在打桩时造成桩体被挤断或引起桩位的偏移:
a.要求工作面:
距离准备施打桩位半径4m范围内,地表应无建筑物。
b.场地平整,高差不得超过25cm。
2.甲方现场提供生活用水水源、施工及生活用电电源(一台设备电源功率不少于100kvA)。
3.甲方或其委托单位提供拟建物轴线,我方配合监理复核,经甲方及监理验线合格后,做为施放桩位的依据,桩位施放完毕后应由甲方及监理复核合格后,方可使用。
4.甲方指定现场水准点,并以书面形式进行交接。
5.项目经理部根据场地及施工工艺要求,进行施工现场的平面布置。
6.施工单位在甲方给出的电源接到配电柜上,经完全员检查接线无误后,方可给电。
7.在开工前施工单位必须作好设备的检修工作,并确保正式开工前运转正常。
8.以上工作完成后,填写工程定位测量记录和开工报告单由甲方或签字后方可开工。
五、施工工艺
1.架设水准仪,依据水准点计算出水准仪高程,根据有效桩顶点标高计算出桩顶点到水准视线基点的高度,以此计算出送桩深度,并在送桩器上做出标记,作为控制桩顶标高的依据。
2.桩机就位,用对桩器对准桩位,调整桩机桩架垂直;
3.在两个相对垂直的方向,设置两个线坠架,以便于观测并指导控制桩的垂直度。
保证符合规范和设计要求。
4.将桩水平移至桩机附近,吊点距桩顶部约0.3L处,缓缓将桩吊起离地,对准桩位点及圆弧,待桩尖着地后扶正桩位,放下桩锤,戴上桩帽。
利用场地内两个相互垂直方向上的线坠指导调正桩身,使其满足规范要求。
5.启动打桩锤打入500mm后观察有无偏位,若有,反桩提出地表调正后重打。
6.第一节桩达到地表以上1m左右停锤,吊第二节桩进行焊接,焊接时要求刷净端头板粘着杂质、漏出新鲜面。
焊接时应用楔形铁片填满空隙,并尽量压缩焊接时间。
7.焊接完毕至少间隔1分钟,再重新启动打桩锤,继续施工到设计深度。
8.桩机移位进入下一桩位。
六、质量保证措施及质量保证体系
1.本工程质量目标:
优良。
2.质量保证措施
2.1混凝土管桩制作与施工参照规范
序号
名称
编号
1
建筑桩基规范
JGJ94-94
2
先张法预应力混凝土管桩
99浙G-22
3
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
2.2混凝土管桩的起吊、运输、堆放
①.混凝土管桩达到设计强度的75%方可起吊,达到100%才能运输。
②.堆放层数不宜超过四层,且层间垫木应在同一垂线上,并防止管桩的滚动。
2.3混凝土管桩的进场验收
①.对厂家提供资料验收:
应及时提供出厂合格证及生产许可证,企业资质及其他相应资料。
②.对成品桩质量检查:
a.外观要求无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶无孔隙。
b.几何尺寸允许误差:
序号
项目
允许偏差
检测方法
1
桩径
±5mm
钢尺量
2
管桩壁厚
-5mm
钢尺量
3
桩顶平整度
10mm
钢尺量
4
桩体弯曲
<1/1000L
钢尺量
c.对不满足要求的桩均应清退出场,并作好记录。
2.4施工工艺要求
a.打桩顺序对工程桩间距≥4d,可以逐排施打,否则实施跳打。
b.桩位允许偏差桩位移量≤1/6倍桩径
c.桩顶标高允许偏差为-50mm~+100mm;
d.桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。
e.吊桩单点起吊,吊点在距桩顶0.3L。
2.5施工控制
进场管桩控制:
满足上述技术要求的同时,现场必须做到及时标识、及时记录、认真验收桩体强度、表面光洁度,是否龟裂等,保证施工所用管桩的质量。
不符合设计及规范要求的材料,一律清除现场。
①桩位控制:
管桩施工前均用白灰沿桩中心线弹十字线,管桩施工时以桩位为中心15.0cm为半径画圆以控制位偏移,打桩过程中有个别遭遇地下障碍物跑位,经现场甲方现场、监理、施工三方确认,经设计研究决定后,方可重新根据处理方案打桩。
②桩帽及送桩帽的控制:
与桩周围间隙应为5-10mm,锤与桩帽,桩帽与桩之间应加设弹性衬垫,如钢丝、硬木、麻袋等,桩锤、桩帽或送桩应和桩身在同一中心线上。
③垂直度控制打桩过程中保持桩机底座平稳,在桩机旁边的两个互相垂直方向上做两个线坠,用来观察整个打桩过程,保证机体垂直偏差不超过0.5%。
④标高控制:
严格按照设计要求对标高及贯入度双重控制,每根桩施工深度用水准仪直接测控。
当贯入度已达到而桩端标高未达到时应连续锤击3阵,每阵10击,贯入度不大于设计什时加以确认。
当桩端标高已经达到设计要求,而贯入度不满足时应及时请示监理和设计人研究解决。
桩顶最后不能达到设计标高或桩顶已达到设计标高而贯入度较大时,必须作好详细的施工记录并及时通知设计人员研究处理。
2.6质量保证体系
院总工
主任工程师专业总工
技术负责人
现场技术员质量检查员
机长班组长材料员
七、施工设备、劳动力及材料使用计划
1.投入设备:
1台锤击式打桩桩机,锤重2.5吨。
2.劳动力投入:
详见下表
3.原材料投入:
本工程桩基采用预应力混凝土管桩,规格为,总计桩数为根米长的桩。
预应力混凝土管桩混凝土强度等级不低于C60。
每天用9m桩不少于24节。
八、施工进度计划
具体工期可按每机台平均施工12根(遇下雨、停电等不可抗力因素,工期顺延)计算。
施工进度表
项目
日期
1-2
3-4
5-6
7-8
9-10
11-12
备注:
1.因地下障碍物影响工期,工期顺延。
2.因不可抗力因素影响施工,顺延工期
施工设备进场调试
施工放线监理验线
管桩进场
工程桩施工
设备撤离现场
九、安全施工及安全操作注意事项
1.所有施工人员必须戴安全帽、手套、穿绝缘鞋及相应的防护用品。
2.非专业电工不得检修电气设备。
3.操作起吊葫芦人员,必须由专人负责。
操作者应在利于观察。
安全的部位操作。
4.机器使用前,应先熟悉桩机构造及操作方法。
5.检查各部件安装是否正确牢固。
6.吊机只能吊一根桩,严禁超负荷工作。
7.配重安放均衡,防止因配重不均引起事故。
文明施工
1.现场搭设临时厕所,专人管理,施工现场不准随地大小便,生活垃圾专人管理。
2.生活区内卫生每天设专人进行清扫。
3.现场施工人员统一配戴安全帽,着装整齐,施工人员要求穿绝缘鞋。
4.所有施工人员必须使用文明礼貌用语,尊重甲方及监理。
竣工验收
1.本工程完工,主体施工队伍开槽整平露出桩顶后,由项目经理负责,邀请甲方、监理、设计人员及我方技术人员对基桩进行检查验收,签署桩基工程验收记录(津资9-3)。
2.试桩数量、位置及试桩方式由设计单位确定,试桩完毕后,由试桩单位提供试桩报告。
3.竣工报告:
对于已竣工桩基验收完毕后,由项目经理部填交完整的竣工报告,主要内容包括:
a.构件合格证汇总表及出厂合格证
b.工程开工申请表
c.工程定位测量复测记录
d.打桩记录
e.焊口检查记录
f.桩基工程验收记录及隐蔽工程验收记录
g.桩位图