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泥库施工组织项目设计方案

 

泥库施工组织项目设计方案

第二节编制目的

第三节编制依据

1、河南有色汇源铝业有限公司营盘坑赤泥库工程招标文件。

2、河南有色汇源铝业有限公司营盘坑赤泥库工程施工图纸。

3、工程测量规范(GB50026-93)

4、尾矿设施施工及验收规程(YS5418-1995)

5、混凝土质量控制标准(GB50164-92)

6、钢筋混凝土结构工程施工及验收规范(GB20204-92)

7、碾压式土石坝施工规范(DL/T5129-2001)

8、《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-83)。

9、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。

10、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)。

11、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。

12、《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002)。

13、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)。

14、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)。

15、我公司多年已建或在建的类似工程的施工经验汇编。

16、依据国家、地方和部门颁发的现行施工标准、规范、规程、定额等。

第四节工程概况

 

第二章指导思想和施工目标

第一节指导思想

第二节施工目标

一、工期目标:

总工期120天。

(2013-11-15至2014-3-15)

二、质量目标:

达到合格以上质量等级并通过安监部门验收。

三、安全生产目标:

坚持“安全第一、预防为主”的方针,杜绝死亡事故发生和不安全的违章作业。

严格按建设部第188号公告《施工企业安全生产评价标准》组织施工,严格管理确保安全生产综合评价合格。

四、文明施工和环保目标:

强化施工现场管理,提高施工水平,搞好邻里关系,确保施工正常生产,满足现场施工环保要求,创一流水平,争创市级文明工地。

五、服务目标:

创业主满意工程。

第三章施工部署

按国际惯例实施项目法施工,按项目法施工的要求成立河南有色汇源铝业有限公司营盘坑赤泥库工程项目部,对工程施工进行组织、指挥、协调、控制和管理。

项目部设项目部经理1名,副经理1名,项目总工1名,下设财务科、技术科、质检科、安全科、协调科、后勤供应科、机械生产调度科、施工一科、施工二科。

在生产调度科的统一指挥、调度、协调下分区分片,平行作业施工,多阶段进行流水施工作业。

项目部组织管理机构图见下表。

 

一、施工组织

第一阶段:

准备阶段。

对本工程所承诺的人员、设备进行提前准备,动员施工人员及劳务队伍进场,调遣机械设备,并提前与有关单位联系进场事宜。

第二阶段:

临时设施准备及工程复测阶段。

主要进行临时设施及工程测量定位工作。

第三阶段:

施工技术准备。

做好施工组织设计及各分部分项工程施工方案,为工程施工做好技术准备,尤其是施工技术交底及安全交底,同时在各工种进场前进行岗前培训。

第四阶段:

在全面熟悉设计文件的基础上,会同设计单位进行现场核对,做好以下工作:

1、掌握工程的重点和难点,了解本工程各分部工程设计方案的选定及设计经过。

2、重点复查施工和环境保护影响较大的地形、地貌、工程地质及水文地质条件是否符合实际,保护措施是否恰当。

3、核对各分项工程的结构尺寸及各分项工程施工位置、标高及场地现状。

4、核对设计文件中确定的施工方法、技术措施与施工实际条件是否相符合。

5、会同设计单位现场交接和复查测量控制点、施工测量用的基准点及水准点,并定期进行复核。

二、施工部署

(一)施工组织

1、考虑到本工程工期紧、质量目标高的特点,我们将计划有组织、有步骤地投入所有工作面所需的劳动力,并做好后勤保卫工作,调动各工种的积极性。

同时,施工机具、设备、周转材料、劳动力大投入,集中力量打歼灭战,全面推行项目法施工及全面质量管理办法,项目经理部行使独立的生产指挥、人事安排、物质采购、内部分配、财务管理的权力。

2、在项目经理部的直接领导和指挥下,现场设立技术负责人和相关职能部门,并接受项目经理的统一指挥。

3、本工程交叉点多,竖向排序紧奏,所以在施工过程中,需加强各工种之间的配合,各工序需做好协调,方能保证工程质量,使工程顺利进行。

4、各工种按专业编队,现场建立机械、炮工、钻工、木工、焊工、钢筋、砼工、瓦工、水电、小工种、混合专业施工班组,根据进度的需要由项目经理部主管生产的项目副经理统一调配。

(二)施工准备

1、技术准备

序号

工作内容

负责者

1

组织学习、会审图纸

项目部

2

编制施工组织设计

项目部

3

编制施工组织设计实施方案

项目经理、总工、技术科、质量科

4

编制工程材料需用计划

施工管理科

5

逐月提供成品半成品、构件加工单

技术科

6

临时设施

土建作业层

7

测量定位、复核

土建作业层

8

技术交底

项目经理、总工

9

周转材料及部分三大主材进场

材料供应科

10

对作业班组进行技术交底

土建、安装、作业层

11

开工报告

工程科

(1)施工图纸设计技术交底及图纸会审

1)施工前针对工程具体情况,收集有关技术资料,熟悉有关图纸、资料及地质报告。

施工前应清理和收集待建工程地下障碍物、管网等资料,以便施工时加以注意、处理。

2)请设计单位作设计交底。

3)项目经理、项目技术人员、工长及施工人员熟悉图纸,并正确理解设计意图,对图纸中不明确和矛盾的地方,或者施工有困难的问题,均要在由业主组织的图纸会审过程中会同设计及业主及时解决,不能影响施工进度。

(2)图纸、规范、标准、图集等

1)由项目总工程师按照图纸设计和工艺提出本工程所需要的规范、标准、图集等技术资料的计划上报,由经理部统一提供。

如果经理部无所需要国家、地方或行业标准、资料,由经理部负责及时联系解决。

2)对业主或设计院提供的厂标和院标,应由业主或设计院提供。

3)报规范资料的清单按照公司的颁发文件、规范有效版本控制清单,对项目上使用的文件、规范版本的有效性进行控制,具体按照ISO9001标准执行。

4)项目经理部必须保证所有图纸、规范、标准、图集的充分性、有效性,严禁单凭经验进行施工,施工人员对自己的资料必须保存完整,建立相关的责任制。

5)设计交底、图纸会审纪要要作为图纸的组成部分,与图纸共同使用,并在图纸上作标记或更改,但必须标明更改依据。

2、试验、测量、计量设备及器具准备

根据工程实际,配备本工程所需试验、测量和计量器具详见有关内容。

测量基准交底、复测及验收

由项目总工程师组织,项目测量员根据有关部门给定的红线桩、水准点和坐标点或业主提供的其他基准点,对轴线标高和定位坐标进行复测工作,并向工长和质量员、技术交底、采取保护措施并验收。

3、其他准备

1)在项目技术负责人的指导下,项目试验组织委托有资质的试验单位对进材料进行复检并做出相应设计要求的混凝土配合比报告。

2)由项目技术负责人组织有关人员绘制总平面布置图,编制施工组织设计实施方案,根据施工总工期目标以及分阶段工期目标,编制月、旬施工作业计划。

3)由项目造价员负责组织有关人员编制施工图预算。

4)在项目技术负责人的组织下,土建施工员、水、电、暖施工员根据设计施工图纸,编制各种半成品加工计划、技术资料的准备和申报审批等。

5)项目技术负责人针对本工程的特点,制定新技术成果推广应用的计划、审批及技术资料、机具设备的准备、使用及人员培训。

6)项目技术负责人应根据工程“质量目标”编制项目质量计划,经公司安质技术部、业主(或监理)审批后,交项目经理部由项目部质量员负责组织实施。

7)项目技术负责人应提前在进场施工时编制项目试验计划,并报公司技术部、业主(或监理)审批后,交项目经理部由项目部试验员负责组织实施。

三、现场准备

(一)现场布置原则与标准化管理要求

1、布置原则:

科学、合理、文明、规范:

a、职工生活区与施工生产区分开,以便于管理。

b、现场根据需要浇素混凝土硬化,建立有效的排污系统。

c、现场分阶段布置,充分利用现场每一寸土地。

d、充分考虑周边环境,做好防护、亮化、绿化工作。

2、标化管理:

科学规范,卫生整洁

a、标化管理由项目经理负责,日常工作由标化负责人与物管员负责实施。

b、实行平面图管理,经项目经理审批后实施,现场划区包干,材料标识堆放。

c、生活区轮流值班,定时打扫,每周检查评比。

d、生产区挂牌施工,谁做谁清,随做随清,工完料净现场清,以组为单位实行旬查考核。

e、施工大门净化(门前三包),亮化(五牌一图),设置监控器,24小时值班,干部职工挂牌上班。

f、楼上隔层设尿桶,专人打扫,禁止随地大小便。

g、现场与若干楼层设吸烟室,施工现场禁止吸烟。

3、施工现场平面布置图。

(见附图)

4、轴线控制网测量

工程控制网测量、轴线定位及控制桩、控制点的保护必须按国家《工程测量规范》进行。

控制桩按测量规程规定的标准进行埋设,一般埋设在坚固的地方,桩顶周围砌筑20cm高的保护台,设立明显警告标志,设置保护装置,防止车辆碰撞、碾压和人为破坏,并定期检查复核。

所有桩点均明确标识,防止用错。

5、临时用水

供水主管线用φ100钢管,支管采用φ50钢管,均埋地敷设布置。

6、施工用电

(1)、现场线路布置:

a、本工程的临时用电采用TN-S供配电系统,现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设,施工机具采用电缆供电,生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电;供电干线依据施工现场实际情况,全部采用YC系列电缆。

b、线路布置,供电干线架空或沿现场围墙供至各分配电箱,跨越主要通道的干线均埋地60CM以下,外加保护套管。

c、凡单机功率在30KW以上的用电设备,均由总配电室直接供电,在该设备3米内设独立开关箱,并有明显标识。

d、现场采用“三级配电三级保护”。

即总配电柜—-分配电箱—-移动式开关箱,每级都设漏电保护装置。

e、生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线,均单独控制。

(2)安全技术措施:

a、所有临时施工均采用橡套电缆供电,临时干线采用五蕊电缆,实行埋地的线缆,套管保护,架空线跨越主要通道时,线缆最低点与地面净高不小于5M。

b、所有施工设备必须进行保护接零。

c、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地,按地电阻≤4Ω。

d、总配电室的照明不同临时用电的控制。

e、实行“一机一闸一漏”,漏电开关不动作电流动力不大于30MA,照明不大于15MA,动作时间小于0.1S。

f、单相或二相用电,坚持保证三相用电平衡的原则,照明干线须采用三相线和工作零线同时引出,均匀负荷等。

g、楼梯间及阴暗潮湿场所,采用36V安全电压供电。

h、建立临时用电的“五大制度”,执行安装、检修的“八大措施”等。

i、各供电干线、支线,须在控制电器上写字标识清晰。

见施工现场用电、用水平面图。

7、现场临建搭设

现场按照统一规划、布置搭设办公室、仓库、停车场、拌合站等。

8、劳动力需用量计划

实施本工程各阶段所需的劳动力计划见相关内容。

9、机械设备需用量及进场计划

实施本工程所需的主要机具设备需用量计划详见相关内容。

(二)施工现场排水、消防通讯平面布置

1、排水:

a、施工大门设汽车冲洗台与沉淀池,确保运输车辆洁净出入。

b、生活区地下敷设ф300排污管,经二级沉淀池沉淀后排入场外。

c、建现场厕所一座,加贴墙地砖与塑扣板吊顶及通风设施,建临时化粪池一座。

2、消防:

a、现场设宽5M道路,作为消防与施工材料运输通道,施工中注意通道畅通,不得占用或堆放任何材料。

b、木工房、钢筋房、脚手架等按规定设置防火器材。

四、组织机构

本工程项目按“项目法”组织施工,建立以项目经理为首的工程项目经理部(由一名项目经理,一名项目总工,一名项目副经理和各类专业技术主管构成)进行工程项目管理。

项目经理由法人代表授权,全权负责现场施工管理、物资采购供应、施工技术、工程质量、施工进度、安全生产、劳务管理、机械设备保障、文明施工、环境保护等项工作。

工程项目经理部下设三部一室,施工技术部、计划财务部、设备物资供应部、综合办公室。

1、项目经理

项目经理是工程项目的总负责人,是质量和安全的第一责任人,对工程质量、施工安全和施工进度负完全责任,同时对业主和本单位上级负责。

2、项目副经理

项目副经理是施工总管,对项目经理负责。

主要分管施工生产、施工安全、施工计划下达和实施、物资采购供应、机械设备保障等工作。

在项目经理外出不在时,代理项目经理职务。

3、项目总工

项目总工是技术主管,对项目经理负责,主要分管施工技术、现场测量放样、工程质量、计量支付和试验等工作。

4、施工技术科

施工技术科设科长一名,下设技术室与质量安全室、技术室主要负责施工技术指导,测量放样,施工方案和技术措施的编制和实施,施工记录和监理文书的填报,竣工文件的收集和整理,质量安全室主要负责质量安全目标和安全制度的制定,进行工程质量管理、监督和检查。

5、物资设备科

物资设备科是由物资科、机械设备科和运输科的人员组成,设科长一名,下设物资室和动力室。

物资室主要负责施工用料的采购、保管和供应。

动力室主要负责机械设备和运输车辆的施工保障。

6、计划财务科

计划财务科由计划科、经营科和财务科的人员组织,设科长一名,下设计划室和财务室。

计划室主要负责施工预算、施工计划上报下达、计量支付、监理文书的填报。

并负责工程经营、统计、成本管理和竣工结算等工作。

财务室主要负责有关财务方面的全部业务工作。

五、总平面布置

施工总平面布置本着“节约用地、有利施工、紧凑布置、工艺流程合理、文明施工、安全生产”的原则进行。

六、质量目标

质量方针:

遵守法律法规,实施过程监控,尽量采用新技术和机械施工,满足相关要求;诚信守诺经营,争创优质工程。

质量目标:

工程合格率为100%,优良率达90%以上,质量标准合格。

第四章主要施工方案

根据工程施工图,结合该工程特点,本着先进、高效、合理的原则,特编制如下施工方案。

一、施工区段划分

施工区段划分:

依照施工图纸及现场情况,合理划分施工区段,使各区段都能正常施工,不影响工程进度,使各个施工段同步施工,各区段交叉作业。

二、初期坝及排水涵施工

2、初期坝为黄土均质坝,筑坝前应进行清基处理,清基范围为所有坝址范围,清基深度不小于1米;清基要求:

将坝址范围内所有植物及其腐植层、松散性土层、淤泥层、流砂层、新近堆积层、坡积层、自重和非自重湿陷性土层、以及一切不适应做坝基的软弱性土层全部清除,将坝基建於非湿陷性原土层上,坝肩部分要进行削坡处理,将坝肩削成坡形,不得出现平坡,倒坡及反坡,筑坝所用材料应是是纯净的黄土,土中不得含有植物叶茎根及腐植质,不得有建筑垃圾及工业废弃物,土中砂石含量不应大于15%,且最大粒径不应大于100mm;施工时要求分层铺土分层夯实,用15T压路机碾压不少于5-7遍,压实系数不小于0.95;坝肩部位应重点反复碾压;排渗钢管四周应细心夯填,不得遗有死角。

3、排渗钢管底部应做300厚3:

7灰土夯实,系数不小于0.95;

4、排水涵洞沿主沟沟底构筑,若设计与实际地形不符,可适当调整,但坡度不得低于2.82%。

5、未及详述事宜,施工时严格执照《尾矿设施施工及验收规程(ys5418--95)》进行。

(一)、施工测量

1、测量前准备:

首先应把设计单位移交的有关资料,如场区平面图、坝体纵断面图、拟建坝体轴线控制桩等进行室内检核和现场核对,全面了解建筑物及坝体之间的关系及地形情况,以便确定相应的测量方法。

测量前的准备工作如下:

(1)根据工作实际需要选任测量人员;全面熟悉设计意图及要求。

(2)熟悉测量设备与工具,按有关规定进行测量仪器设备的常规检验和校正。

(3)对测量人员进行培训交底,公布工作纪律,明确各类分工和其它注意事项。

(4)对原设桩志进行现场核对,了解移动、丢失情况,拟定新测设或补加桩志计划。

2、交接桩范围及程序

为便于施工测量工作的进行,应会同设计单位、监理单位在现场进行交桩,交桩的范围及程序如下:

(1)工程控制桩:

控制桩以及间接测量所布设的控制桩。

(2)水准基点及与其有联系的“国家水准基点”。

(3)根据设计单位提供的原设桩点的有关资料,进行室内审核和现场查对。

(4)用全站仪对重要桩、点进行施测交接,作出详细记录。

(5)交接中发现的问题,如误差超限、错误、漏项以及需补测或精测等事项,应明确处理办法及负责施测单位。

3、建立测量制度

(1)测量分工责任制:

技术人员负责仪器测量和计算工作,领工员和测量工或工长等分工负责工程放线和放样,做到分工负责有签名。

(2)桩志使用保护制:

测量过程中所设的控制性桩志,在测量作业结束时应立即向领工员或工长交桩,由其负责保护和使用。

(3)测量记录正规化:

测量记录应使用规定的格式,不得涂改和乱划,文字应正楷清晰,记录有误者应划去另写一格。

桩志位置应在记录上绘图示意。

(4)测量仪器保管制:

测量仪器、工具、设备,应分别规定使用操作守则,保管养护守则、定期检定守则,明确责任制度。

4、施工测量的一般要求

施工测量的精度要求应符合《工程测量规范》的要求,对控制桩和水准点进行复测。

(1)建筑物及坝体位置复测

A、应注意结构物中心、相邻施工段的定位。

B、采用极坐标法恢复建筑物控制桩,以免错挖、乱挖。

(2)水准点复测

A、对现有水准点进行复测,是否满足规范要求。

B、在结构物附近高填方地段、工程量集中及地形复杂地段增设临时水准点。

C、施工期间随时对水准点进行复测。

(二)施工工序

1、坝体施工工序流程如下:

测量放线→坝基清理→排水涵→坝体填筑碾压→反滤料→水泥W石护坡。

2、排水涵洞施工工序流程如下:

测量放线→基础开挖→混凝土垫层→钢筋混凝土地板→钢筋混凝土墙身→钢筋混凝土→沟槽回填→坝体填筑。

(三)坝体填筑采用的主要施工方法:

1、坝体底基层清理

(1)内容:

初期坝为黄土均质坝,筑坝前应进行清基处理,清基范围为所有坝址范围,清基深度不小于1米。

(2)清基要求:

将坝址范围内所有植物及其腐植层、松散性土层、淤泥层、流砂层、新近堆积层、坡积层、自重和非自重湿陷性土层、以及一切不适应做坝基的软弱性土层全部清除。

坝基清基完毕后由建设单位组织地质、监理、施工、设计单位验槽合格后方可进行坝体施工。

(3)方法:

①坝肩采用人工配合反铲自上而下逐级清理,清理物堆积于坡脚处,装载机装碴,自卸汽车运输到库外。

②沟底及其邻近的坝基,采用反铲挖土,装载机辅助平整,自卸汽车运输,人工清底的方式进行。

③坝肩、基面大孤石采用手风钻钻爆除掉,出现孔洞、缝隙将其内杂物清理干净,用毛石砼填塞。

④坝基排水,对坝下游沟槽进行清理疏通,保证坝基不积水。

⑤清基土运至弃土区。

2、初期坝及拦水坝所用石料均采用在现场取料场开采

(1)风化岩覆盖层剥离,施工方法与坝基清理相同。

将表层植被及腐植土剥离,弃于库区指定位置。

(2)爆破采石,采用台阶式开采,淘汰落后和不安全的开采方式,严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采方式。

不能采用台阶式开采的,应当自上而下分层顺序开采。

实施浅眼爆破时,分层高度不得超过6米;实施中深孔爆破时,分层高度不得超过20米。

分层凿岩平台宽度不得小于4米;最终边坡角根据岩体的稳定性确定,但最大不得超过60度。

本工程爆破采用中深孔多排微差挤压爆破方法,钻孔机采用KQ-150潜孔钻,台阶高度8米,爆破网络为塑料导爆管非电起爆系统,爆破参数根据筑坝石料要求,通过现场确定。

(3)爆破参数原则确定

①最小抵抗W:

一般不超过炮孔深度。

取W=(0.6-0.8)H(H为梯段高度)

②炮孔深度L:

炮孔深度根据岩石坚硬程序,梯段高度和抵抗线长度确定。

一般L为:

对坚硬岩石:

L=(1.1-0.5)H

对中硬岩石:

L=H

对松软岩石:

L=(0.85-0.95)H

③炮孔间距a、排距b:

根据岩石特征,炸药种类、爆破要求、抵抗线长度及起爆顺序确定。

在微差挤压、预裂和边线控制及为了破碎加密炮孔之外,一般为交错梅花形,依次逐渐排起爆,以增加临空面,加强破碎效果。

一般a为:

火花起爆时:

a=(1.4-2.0)W

电力起爆时:

a=(0.8-2.0)W

排距炮孔爆破时:

b=(0.8-1.2)W

④炸药用量Q:

根据爆破方式不同而不同,Q为:

抛掷爆破时:

Q=qabL

松动爆破时:

Q=0.33qabL

其中:

根据本工程特点q=1.40-1.65(五类石)

q=1.60-1.85(六类石)

q=1.80-2.60(七类石)

实际工作中,装药长度一般控制在炮孔深度的1/3—1/2左右。

⑤爆破飞石安全距离R:

R=20Kn2W

其中:

R——飞石安全距离

K——与岩石性质有关,一般取1.0—1.5

n——最大一个药包的爆破作用指数

松动爆破时:

n≤0.75,

标准抛掷爆破时:

n=1

W——最大一个药包的最小抵抗线

⑥爆破震动对建筑物影响的安全距离Rc:

Rc=KcaQ1/3

Kc=3.0-5.0(当坚硬致密岩石时为3.0,坚硬有裂隙的岩石为5.0)

a=1.0-1.2

Q——爆破装药总量

⑦空气冲击波安全距离Rk:

Rk=KBQ1/2

KB——本工程取1级,KB=15-50

Q——爆破装药总量

⑧导火索长度L:

任何情况下不短于1.2米。

L=(T1+T2+1)V米

L——导火索长度(米)

T1——点燃全部炮眼所需时间(分)

T2——点炮人员从爆破地点到达安全地点所需时间(分)

V——导火索燃速(米/分)

上述的各项确定参数必须在施工中进行试验,找准爆破数据,爆破后达到整效果。

⑨石方钻孔

A、钻孔机具:

本次石方爆破采用KQ-150潜孔钻为主,辅助手风钻进行钻孔,LGY18—90/T型空压机。

B、钻孔参数:

根据现场岩石等级,结合理论计算方法,确保炮孔中孔深、药量、堵塞长度。

C、钻爆方法:

采用预裂爆破,部分较浅坑槽采用人工浅孔爆破。

D、钻孔施工:

确定位置、确定孔向、确定角度,以确定岩石岩质。

E、孔口防护:

钻孔完毕后,用空压机吹净孔内石粉,堵住孔口采取措施,防止雨水进入,如果孔内有水时,要及时排除。

⑩石方爆破

A、装药:

装药前要进行清孔,确保孔内无杂物和水时,检查复核孔号和孔位参数等,检查完毕后方可装药,装药时以竹片绑扎药串放入孔内,装好导爆索;本次装药酌情分连续装药和间断装药。

B、装药:

装药及堵孔时,按炸药品种、数量、位置进行装药,不得投掷,不得使用铁器,不准将炮棍用力挤压或撞击,爆破现场应专人警戒,封闭现场,直至爆破完毕后半小时方可进入爆破现场。

C、堵塞:

堵塞材料可就地取于砂土、砂子、粘土、石屑粉等混合使用。

D、接线:

按导爆管生产厂家的要求对多孔炮进行连接导爆。

E、起爆:

按厂家要求对爆破网线进行检查,依照爆破安全规定,发出信号,撤离人员,检查现场,封闭现场,起爆。

爆破结束半小时内不得有人员进入工地。

3、填筑初期坝体

(1)要求:

A)堆石和砂砾料等粗粒岩土的卸料高度不宜大于2米。

当岩土颗粒产生离析时,应混合均匀。

B)堆石和砂砾料铺料后应充分加水。

在无试验资料情况下,砂砾料的加水量宜为基填筑方量的20%~40%。

中、细砂的加水量,应按其最优含水量控制。

堆石和砂砾料的加水,应在压实前进行一次,边均匀加水边碾压。

对于软弱石料,碾压后也应适当洒水,尽量冲走岩粉。

C)堆石及其他坝壳纵、横向接合部位,应优先选用台阶收坡法。

当无条件时,接缝的坡度不应大于其稳定坡度。

与岸坡接合时,物料不得离析、架空,并应对边角处加强压实。

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