二次结构钢筋技术交底大全.docx
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二次结构钢筋技术交底大全
钢筋工程技术交底
工程名称:
苏州市吴中太湖湾2014-G-25
(2)西地块项目编号
工程部位
二次结构钢筋
交底日期
2017年12月1日
施工单位
江苏建业建设集团有限公司
分项工程名称
交底提要
二次结构钢筋施工技术要求
交底内容:
一、施工准备
1、材料及机具准备
1.1A6、C8、C10钢筋,扎丝。
1.2钢筋保护层垫块。
1.3钢筋钩子、小撬棍、粉笔、钢尺。
2作业准备
2.1已弹好标高控制线及构造柱外皮控制线。
2.2按图纸下料成型钢筋并运至作业层。
二、构造柱、圈梁钢筋钢筋绑扎及施工工艺
1工艺流程
修整底层伸出的构造柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋上→绑扎构造柱竖向钢筋→在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距→按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎
2钢筋绑扎
2.1构造柱钢筋配置下图:
构造柱平面布置图详附图,配筋详结构施工图
2.2先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。
2.3根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。
2.4穿另外二根受力钢筋并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于10d,弯钩角度不小于135°。
2.5在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计和规范要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或600mm,箍筋间距不宜大于100mm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。
柱顶、柱脚箍筋加密,加密范围1/6柱高,并不小于450mm,箍筋间距100mm。
钢筋绑扎街头应避开箍筋加密区,同时接头范围的箍筋加密。
2.6构造柱上下端钢筋连接:
下端与预留钢筋搭接,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。
底层构造柱无基础圈梁时,埋设在柱根部混凝土基础内,上端钢筋植入顶板、梁内,植入长度为20d。
2.7对于底板上遗漏预留的钢筋也通过植筋的方法来锚固。
2.8安装构造柱钢筋骨架:
先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,搭接倍数不低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣。
骨架调整后,可以绑根部加密区箍筋。
构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁腰梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。
在砌砖墙留马牙槎时,沿墙高每400mm埋设两根2A6水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接。
2.9砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。
3、非承重墙的拉筋
3.1框架柱、混凝土墙应根据建筑平面图中隔墙位置,沿柱、混凝土墙高度每隔500mm设置2A6拉筋,拉筋沿墙全长贯通。
见下图:
3.2非承重隔墙中构造柱的平面位置及截面除见建筑平面图外,凡是在门窗洞口两侧墙体转角处及墙长大于5m时,应增设间距不大于3m的构造柱,门窗洞口大于2m时,两边应设置构造柱,构造柱应先砌墙后浇混凝土。
3.3墙体的门窗洞口应设置钢筋混凝土框(已经设置构造柱的除外)下图:
3.4砌体墙洞口边距柱或混凝土墙小于等于250mm的小墙肢构造,下图:
3.5腰梁、过梁、窗台工艺流程:
画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋
3.5.1住宅房屋应在每层墙高的中部增设高度为120mm,与墙体同宽的钢筋混凝土腰梁,配筋见下图:
3.5.2顶层和顶层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度120mm,同墙宽,纵向钢筋4C10,箍筋A6@200;其他层窗台标高处应设置通长现浇混凝土窗台板带,图下图:
3.5.3门窗等洞口顶部无梁时需要设置钢筋混凝土过梁,下图:
3.5.4腰梁、过梁等可采用预制骨架,将骨架按编号吊装就位进行组装。
如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧帮画箍筋位置线。
放箍筋后穿受力钢筋。
箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
3.5.5墙拉筋应深入抱框内,锚固长度要符合设计要求。
3.5.6过梁腰梁等钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋的保护层。
3.5.7构造柱、腰梁、过梁等钢筋绑完之后,均要求做隐蔽工程检查,合格后方可进行下道工序。
三、质量要求
1主控项目
1.1钢筋进场,应按规定抽取试件作力学性能试验,其质量必须符合有关标准的规定。
注意混合批的问题。
1.2当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
1.3箍筋的末端应作135度弯钩,箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。
1.4纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求和规范要求。
1.5受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求。
2一般项目
2.1钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2.2当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不大于4%。
2.3钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。
3允许误差,见附表。
项次项目允许偏差检验方法
1骨架的宽度、高度±5尺量检查
2骨架的长度±10尺量检查
3受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点,取其最大值
排距±5
4箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档,取其最大值
5焊接预埋件中心线位移5尺量检查
水平高差+3,0
6受理钢筋保护层±5尺量检查
四、成品保护
1构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时,应在指定地点垫平码放整齐。
2往楼层上吊运钢筋存放时,应清理好存放地点,以免变形。
3不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
五、应注意的质量问题
1钢筋变形:
钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜采用十字扣或套扣绑扎.
2箍筋间距不符合要求:
多为放置砖墙拉结筋时碰动所致、应在砌完后合模前修整一次。
3构造柱伸出钢筋位移:
除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外,并在伸出筋处绑一道定位箍筋,浇筑完混凝土后,应立即修整。
六、安全环保措施
1绑扎圈梁、过梁钢筋时应搭设操作平台。
2植筋时,应两人配合作业。
审核人
交底人
接受交底人
注:
本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
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