二次结构钢筋技术交底大全.docx

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二次结构钢筋技术交底大全

钢筋工程技术交底

工程名称：

苏州市吴中太湖湾2014-G-25

（2）西地块项目编号

工程部位

二次结构钢筋

交底日期

2017年12月1日

施工单位

江苏建业建设集团有限公司

分项工程名称

交底提要

二次结构钢筋施工技术要求

交底内容：

一、施工准备

1、材料及机具准备

1.1A6、C8、C10钢筋，扎丝。

1.2钢筋保护层垫块。

1.3钢筋钩子、小撬棍、粉笔、钢尺。

2作业准备

2.1已弹好标高控制线及构造柱外皮控制线。

2.2按图纸下料成型钢筋并运至作业层。

二、构造柱、圈梁钢筋钢筋绑扎及施工工艺

1工艺流程

修整底层伸出的构造柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋上→绑扎构造柱竖向钢筋→在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距→按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎

2钢筋绑扎

2.1构造柱钢筋配置下图：

构造柱平面布置图详附图，配筋详结构施工图

2.2先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。

2.3根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。

为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。

箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。

2.4穿另外二根受力钢筋并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d，弯钩角度不小于135°。

2.5在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计和规范要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或600mm，箍筋间距不宜大于100mm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。

柱顶、柱脚箍筋加密，加密范围1／6柱高，并不小于450mm，箍筋间距100mm。

钢筋绑扎街头应避开箍筋加密区，同时接头范围的箍筋加密。

2.6构造柱上下端钢筋连接：

下端与预留钢筋搭接，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。

底层构造柱无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土基础内，上端钢筋植入顶板、梁内，植入长度为20d。

2.7对于底板上遗漏预留的钢筋也通过植筋的方法来锚固。

2.8安装构造柱钢筋骨架：

先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。

骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。

构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁腰梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。

在砌砖墙留马牙槎时，沿墙高每400mm埋设两根2A6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。

2.9砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。

3、非承重墙的拉筋

3.1框架柱、混凝土墙应根据建筑平面图中隔墙位置，沿柱、混凝土墙高度每隔500mm设置2A6拉筋,拉筋沿墙全长贯通。

见下图：

3.2非承重隔墙中构造柱的平面位置及截面除见建筑平面图外，凡是在门窗洞口两侧墙体转角处及墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱，门窗洞口大于2m时，两边应设置构造柱，构造柱应先砌墙后浇混凝土。

3.3墙体的门窗洞口应设置钢筋混凝土框（已经设置构造柱的除外）下图：

3.4砌体墙洞口边距柱或混凝土墙小于等于250mm的小墙肢构造，下图：

3.5腰梁、过梁、窗台工艺流程：

画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋

3.5.1住宅房屋应在每层墙高的中部增设高度为120mm，与墙体同宽的钢筋混凝土腰梁，配筋见下图：

3.5.2顶层和顶层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度120mm，同墙宽，纵向钢筋4C10，箍筋A6@200；其他层窗台标高处应设置通长现浇混凝土窗台板带，图下图：

3.5.3门窗等洞口顶部无梁时需要设置钢筋混凝土过梁，下图：

3.5.4腰梁、过梁等可采用预制骨架，将骨架按编号吊装就位进行组装。

如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。

放箍筋后穿受力钢筋。

箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。

3.5.5墙拉筋应深入抱框内，锚固长度要符合设计要求。

3.5.6过梁腰梁等钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。

3.5.7构造柱、腰梁、过梁等钢筋绑完之后，均要求做隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序。

三、质量要求

1主控项目

1.1钢筋进场，应按规定抽取试件作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定。

注意混合批的问题。

1.2当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

1.3箍筋的末端应作135度弯钩，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。

1.4纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求和规范要求。

1.5受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求。

2一般项目

2.1钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

2.2当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不大于4%。

2.3钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。

3允许误差，见附表。

项次项目允许偏差检验方法

1骨架的宽度、高度±5尺量检查

2骨架的长度±10尺量检查

3受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点，取其最大值

排距±5

4箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档，取其最大值

5焊接预埋件中心线位移5尺量检查

水平高差+3，0

6受理钢筋保护层±5尺量检查

四、成品保护

1构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。

2往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。

3不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。

五、应注意的质量问题

1钢筋变形：

钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜采用十字扣或套扣绑扎.

2箍筋间距不符合要求：

多为放置砖墙拉结筋时碰动所致、应在砌完后合模前修整一次。

3构造柱伸出钢筋位移：

除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。

六、安全环保措施

1绑扎圈梁、过梁钢筋时应搭设操作平台。

2植筋时，应两人配合作业。

审核人

交底人

接受交底人

注：

本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

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