更换卧式振动卸料离心机激振箱齿轮标准作业流程选煤厂岗位标准作业流程.docx
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更换卧式振动卸料离心机激振箱齿轮标准作业流程选煤厂岗位标准作业流程
1.2流程概述
流程名称
更换卧式振动卸料离心机激振箱齿轮标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
选煤厂
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
班前准备
1)接受任务;
2)辨识、评估危险源,贯彻项目安全技术措施;
3)穿戴合格的劳动保护用品;
4)携带好对讲机和安全锁;
5)了解现场作业环境;
6)了解人员情况。
1)责任落实到人,明确现场工作负责人,工作任务明确;
2)危险源辨识、评估准确,掌握安全技术措施内容,签字确认;
3)穿戴劳动保护用品符合规定要求;
4)持证上岗;
5)熟悉现场作业环境;
6)清楚人员精神状态、身体素质、业务技能等。
《选煤厂安全规程》5.2.10
安全技术措施审批单
洗选钳工
1)劳保穿戴要求包括工作服三紧、安全帽系紧帽带、口罩必须系紧,手套、防砸鞋、耳塞、护目镜佩戴齐全;
2)对讲机完好,电量充足;
3)严禁疲劳、酒后上岗,分工合理、人岗匹配;
4)掌握现场存在的危险源,并采取防范措施;
5)《神东煤炭集团安全红线管理措施(试行)》第四条第十项规定:
危险源辨识不清,严重“三违”可能导致安全事故
2-1
核实备件
核对齿轮、油封的规格型号、技术参数。
新齿轮、油封的规格型号、技术参数与原齿轮、油封相符。
洗选钳工
2-2
准备工器具、材料
1)准备呆梅扳手、内六角扳手、(14、17、19、18、24、30)套头、1/2电动扳手,10T、25T液压千斤顶、手锤等工具和移动电源插座及密封胶、清洗剂等材料,并运至作业现场;
2)准备2个1T导链、吊装带、U型环等起重器具并运送至作业现场。
1)工具齐全、适用、完好,、材料齐备;
2)吊具吨位选择符合其安全系数并完好。
领料单(洗选)
工具清单
洗选钳工
领料员
1)移动电源插座必须完好且有漏电保护装置;
2)电动工具绝缘完好、电缆外观无破损;
3)起重设备检验合格,符合标准;
4)搬运工器具人员相互配合得当。
3
申请停电
1)作业负责人负责向集控室申请办理相关设备停电手续,并明确检修内容;
2)集控室确认停电后,通知停电申请人验电。
1)
1)作业负责人必须明确通知集控室对要检修的设备及其上下关联设备进行停电;
2)集控室在接到停电申请时,必须认真做好记录,并同时和停电申请人核对设备号无误后,通过对讲机向电工下达停电作业指令;
3)集控室接到设备已停电的通知后,通知申请停电人员所申请的设备已停电。
停送电(记录)工作票
洗选电工
选煤集中控制操作工
洗选钳工
1)集控室、电工、停电申请人在要求停电时必须逐台报设备号,且每次所报设备台数不能超过三台;
2)《神东煤炭集团安全红线管理措施(试行)》第四条第八项规定:
违章带电作业。
4
验电
对停电设备进行验电,并确认停电。
作业负责人接到集控室通知设备已停电,确认该设备已打到就地模式,在确认设备周围无人作业后,方可点动起车按钮进行验电。
洗选钳工
1)验电时人员必须站在安全位置;
2)作业负责人在集控室未通知停电前禁止私自验电。
5
闭锁
将已停电设备的就地按钮闭锁,并上锁。
1)闭锁到位、上锁可靠,钥匙由上锁人保管;
2)作业人员进入设备、设施内部前必须上锁并随身携带钥匙,同时设专人监护。
洗选钳工
使用的安全锁必须完好可靠。
6
拆卸防护罩
拆卸激振箱的防护罩,并放置到指定位置。
防护罩、螺栓,齐全、完好。
洗选钳工
拆卸防护罩人员配合得当,防止伤害。
7
拆卸振动电机三角带
1)松动激振电机张紧螺栓;
2)拆卸三角带,并放置到指定位置。
三角带完好。
洗选钳工
人员配合得当,防止伤手。
8-1
拆卸皮带轮
1)拆卸激振箱皮带轮固定螺栓,并放置到指定位置;
2)拆卸皮带轮,并放置到指定位置。
皮带轮、主动轴轴头完好。
洗选钳工
空间位置狭窄,拆卸皮带轮防止伤害。
8-2
拆卸激振箱上盖
1)拆卸激振箱上盖螺栓,将上盖、螺栓放置到指定位置;
2)拆卸内部润滑油管。
油管完好保持清洁干净、上盖、螺栓完好。
洗选钳工
人员配合得当,防止伤害。
9
拆卸皮带轮侧轴承压盖
1)拆卸激振箱皮带轮轴承压盖螺栓,用顶丝退卸轴承压盖;
2)从轴承压盖中取出旧油封。
主动轴轴头、轴承压盖完好。
洗选钳工
10
拆卸从动轴轴承座
1)拆卸前标记齿轮啮合位置;
2)拆卸从动轴两侧轴承座螺栓,用顶丝退卸轴承座,并放置到指定位置。
1)标记清晰、准确;
3)从动轴、轴承座、螺栓完好。
洗选钳工
人员配合得当,防止伤害。
11
搬运从动轴
1)拆除胶木齿轮;
2)搬运从动轴到指定的位置。
偏心块、从动轴完好。
洗选钳工
搬运从动轴人员配合得当,防止搬运过程中从动轴掉落伤害。
12
拆卸主动轴轴承座
拆卸主动轴两侧轴承座紧固螺栓,用顶丝退卸轴承座并放置到指定位置。
主动轴、轴承座、轴承、螺栓完好。
洗选钳工
人员配合得当,防止伤害。
13
取出主动轴
1)拆卸偏心块1、轴套、偏心块2;
2)拆除主动轴齿轮;
3)搬运主动轴到指定的位置;
4)取出偏心块、轴套齿轮。
偏心块、主动轴完好。
洗选钳工
搬运主动轴时人员配合得当,防止搬运过程中主动轴掉落伤害。
14
清洗、检查
1)清洗轴承座、端盖、偏心块、激振箱壳体结合面,清洗激振箱箱体;
2)检查轴承座、主动轴、从动轴的磨损情况,检查完毕涂抹润滑脂;
3)检测齿轮与轴的配合尺寸。
结合面清洗干净,满足装配要求。
GB50231-2009《机械设备安装工程及验收通用规范》5.1
洗选钳工
及时清理现场油脂,防止滑跌。
15
安装主动轴、新齿轮
1)放入偏心块、轴套齿轮
2)搬运主动轴到激振箱内安装位置;
3)安装新齿轮偏心块、轴套。
装配符合要求。
GB50231-2009《机械设备安装工程及验收通用规范》5.7
洗选钳工
搬运主动轴时人员配合得当,防止搬运过程中主动轴掉落伤害。
16
安装主动轴轴承座
涂抹密封胶后安装轴承座,紧固螺栓。
1)轴承座安装到位、无损伤,轴承转动灵活;
2)螺栓紧固到规定的扭矩。
(见附表1)
GB50231-2009《机械设备安装工程及验收通用规范》5.6、5.8
洗选钳工
17
安装皮带轮侧轴承压盖
1)将新油封压装在轴承压盖内;
2)安装轴承压盖。
1)油封安装到位、唇口无损伤;
2)轴承压盖安装到位,密封严密,螺栓紧固到规定扭矩。
(见附表1)
GB50231-2009《机械设备安装工程及验收通用规范》5.8
洗选钳工