汽轮机1号轴瓦检修记录模板.docx

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汽轮机1号轴瓦检修记录模板

检修记录

检修项目

工作负责人

工作班主要成员

作业时间

年月日

作业环境温度

一、工作任务:

1、1号轴瓦轴承箱解体

二、所用工具:

 

三、检修流程:

四、测量数据:

1.1号轴瓦轴承箱外油挡测量记录

1.1.测量示意图:

1.2.测量数据(单位:

mm):

d

a

b

C

e

设计值

0.30

~0.45

0.15~

0.20

0.35~

0.25

0.20~

0.30

11~13

9.85~

11.85

0.20~

0.30

1.0~1.3

实测值

测量人

记录人

时间

测量工具及编号:

备品备件统计:

 

检修记录

检修项目

工作负责人

工作班主要成员

作业时间

年月日

作业环境温度

二、工作任务:

1、1号轴瓦修前记录

二、所用工具:

 

三、检修流程:

 

四、测量数据:

1.瓦枕间隙测量记录

1.1.测量示意图

1.2.测量数据(单位:

mm)

1.2.1.1号轴瓦瓦枕紧力测量(标准:

0.02~0.05mm)

A处铅丝厚度:

B处铅丝厚度:

C处铅丝厚度:

瓦枕间隙:

(A+B)/2-C=

2.瓦顶间隙测量记录

2.1.测量示意图

2.2.测量数据(单位:

mm)

轴瓦顶隙

技术标准

T端处

铅丝厚度

T端处

铅丝厚度

G端处

铅丝厚度

G端处

铅丝厚度

平均值

1号轴瓦

0.55~0.65

3.轴承体油封径向间隙测量记录

3.1.测量示意图

3.2.测量数据(单位:

mm)

部位

1号轴瓦油封

1号轴瓦

设计值

0.04~0.15mm

0.65~0.75mm

0.35~0.45mm

0.35~0.45mm

实测值

修前(T端)

修前(G端)

4.轴瓦轴颈扬度测量

4.1.测量数据(单位:

mm/m):

5.#1轴颈下沉量测量:

5.1.测量示意图:

5.2、测量数据(单位:

mm):

测量位置

测量数据

#1轴颈

对轮解体前(修前)

对轮解体后(修前)

 

测量人

记录人

时间

测量工具及编号:

备品备件统计:

 

 

检修记录

检修项目

工作负责人

工作班主要成员

作业时间

年月日

作业环境温度

四、工作任务:

1、1号轴瓦垫铁垫片记录

2、1号轴瓦垫铁接接触情况记录

3、1号轴瓦节流孔板记录

4、1号轴瓦顶轴油囊记录

二、所用工具:

 

三、检修流程:

 

四、测量数据:

1.1号轴瓦垫铁垫片记录

1.1.轴瓦垫铁分布示意图

1.2.轴瓦垫铁垫片、接触情况记录

轴承

位置

#1

序号

垫片厚度×数量

支承块接触

修前

修后

修前

修后

A

B

C

2.1号轴瓦节流孔板测量记录

2.1.节流孔板示意图

2.2.测量记录(单位:

mm)

1号轴瓦节流孔

设计值

修前

修后

Φ32

3.1号轴瓦顶轴油囊深度测量记录

1号轴瓦

顶轴油囊

修前

修后

面积(长*宽)

深度

 

测量人

记录人

时间

测量工具及编号:

备品备件统计:

 

检修记录

检修项目

工作负责人

工作班主要成员

作业时间

年月日

作业环境温度

五、工作任务:

1、1号轴瓦修后记录

二、所用工具:

 

三、检修流程:

 

四、测量数据:

1.瓦枕间隙测量记录

1.1.测量示意图

1.2.测量数据(单位:

mm)

1.2.1.1号轴瓦瓦枕紧力测量(标准:

0.02~0.05mm)

A处铅丝厚度:

B处铅丝厚度:

C处铅丝厚度:

瓦枕间隙:

(A+B)/2-C=

2.瓦顶间隙测量记录

2.1.测量示意图

2.2.测量数据(单位:

mm)

轴瓦顶隙

技术标准

T端处

铅丝厚度

T端处

铅丝厚度

G端处

铅丝厚度

G端处

铅丝厚度

平均值

1号轴瓦

0.55~0.65

3.轴承体油封径向间隙测量记录

3.1.测量示意图

3.2.测量数据(单位:

mm)

部位

1号轴瓦油封

1号轴瓦

设计值

0.04~0.15mm

0.65~0.75mm

0.35~0.45mm

0.35~0.45mm

实测值

修前(T端)

修前(G端)

4.轴瓦轴颈扬度测量

4.1.测量数据(单位:

mm/m):

5.#1轴颈下沉量测量:

5.1.测量示意图:

5.2、测量数据(单位:

mm):

测量位置

测量数据

#1轴颈

对轮连接前(修后)

对轮连接后(修后)

 

测量人

记录人

时间

测量工具及编号:

备品备件统计:

 

 

检修记录

检修项目

工作负责人

工作班主要成员

作业时间

年月日

作业环境温度

六、工作任务:

1、1号轴瓦轴承箱回装

二、所用工具:

 

三、检修流程:

四、测量数据:

1.1号轴瓦轴承箱外油挡测量记录

1.1.测量示意图:

1.2.测量数据(单位:

mm):

d

a

b

C

e

设计值

0.30

~0.45

0.15~

0.20

0.35~

0.25

0.20~

0.30

11~13

9.85~

11.85

0.20~

0.30

1.0~1.3

实测值

测量人

记录人

时间

测量工具及编号:

备品备件统计:

 

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