办公楼维修方案.docx
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办公楼维修方案
第一章、工程概况
第一节、概述
1.1、工程综合说明
1、建设单位：
广州海洋地质调查局
2、工程名称：
办公楼维修
3、工程地点：
黄浦区南岗街广海路188号大院
4、工程规模：
框架结构7层（局部5层，1978年建筑），建筑面积3570平方米
5、工程类型：
房屋维修
6、合同形式：
固定合同价
7、资金来源：
企业自由资金
8、施工现场情况：
施工现场已具备开工条件
1.2、工程招标范围
现场了解拟建工程情况、图纸、有关说明、投标报价清单、疑问解答。
1.3、工程质量和工程使用材料要求
1、本工程严格按照国家有关施工技术标准及验收规范进行施工和验收。
2、本工程使用的工程材料品牌：
除图纸及投标报价清单中规定的品牌外对其他工程材料有如下规定：
不锈钢板、管材为宇航（机械压制，304型材质），铝合金推拉窗为广铝电咏银白，吊顶扣板为哑光（厚度不小于0.8），镀锌线槽面烤白色油漆，电线为珠江牌，配电箱内线路空气自动开关、漏电保险为奇声，灯具为欧普品牌，洁具为东鹏品牌。
以上材料品牌须有厂家产品合格证、广州市工程材料产品合格证、广州市建材产品使用认证书，部分材料须有质检部门的现场抽芯试验报告。
本工程使用的工程材料品牌、颜色在工程开工前，根据品牌提供样品给建设单位参考，同意后方可大批进料。
1.4、工程建设工期
本工程建设工期暂定为80天。
第二节、维修设计概况
2.1、卫生间装修改造
1、地面：
在原有水泥砂浆地面的基础上，重新用20厚1:
4干硬性水泥砂浆找平，铺300*300防滑砖。
2、内墙面：
拆除原有批荡层，贴墙面砖。
墙面批挡做法如下：
（1）15厚1:
1:
6水泥石灰砂浆。
（2）5厚1:
0.5:
3水泥石灰砂浆。
（3）墙面砖贴面。
3、天棚：
白色亚光铝扣条天花。
2.2、大厅装修改造
1、拆除原有夹板造型天花，重新用轻钢龙骨埃特板天花做造型。
2、具体做法详见大厅天花图（图号ZX-06），没有注明处均不做改动。
2.3、给排水系统改造
一、室内给排水
1、生活给水（冷水）系统
（1）管材采用：
涂塑钢管（DN>40或在室外明装及室外埋地的管道）。
建筑给水聚丙烯（PP-R）管（冷水管≤40）
（2）管道接口形式：
涂塑钢管采用螺纹连接；PP-R管采用热熔连接。
（3）生活给水管，横管安装时宜有0.002-0.005的坡度坡向。
（4）管道试验压力：
1.2MPa。
2、排水系统
（1）室内排水管采用：
离心铸造排水铸铁管（用于地下室埋地时，但人防排水管采用热镀锌钢管）。
硬质聚氯乙烯管（地上部分采用白色，埋地出户管采用灰色）。
空调冷凝水排水管采用白色硬聚氯乙烯管。
热镀锌钢管（潜水泵排水系统用）。
（2）排水管接口
离心铸造排水铸铁管采用：
卡缠连接。
硬质聚氯乙烯管采用：
粘结。
热镀锌钢管采用：
螺纹连接。
（3）所有卫生器具自带或配带的存水弯，其水封深度不得小于50毫米。
（4）塑料排水管防水措施
室内明敷的排水立管管径≥100mm时，应在管道穿越楼板处设置阻火圈。
排水横干管穿越防火隔墙时，应在管道穿越墙体两侧设置阻火圈。
管径≥100mm的明敷排水横支管接入管道井的立管时，应在穿越管道井壁处设置阻火圈。
阻火圈的耐火等级不应低于管道贯穿部位建筑构件的耐火等级。
二、室外给排水
1、室外给水系统
（1）管材：
衬塑钢管（DN≤150时）；建筑给水聚乙烯（PE）管（DN>150时）。
（2）管道接口形式：
衬塑钢管采用螺纹连接；给水PE管采用热熔连接。
（3）给水管道和支墩不得直接铺设在冻土或未经处理的松土上。
（4）管道试验压力：
为工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。
2、室外排水系统
（1）管材：
采用硬质聚氯乙烯双壁波纹管。
（2）管道连接形式：
橡胶圈连接。
（3）室外排水管道在检查井中采用流槽连接，衔接方法原则上采用管顶平接。
（4）排水检查井选用：
Ø700毫米砖砌圆形雨（污）水检查井（d≤400mm，H≤d+1.0m）
Ø1000毫米砖砌圆形雨（污）水检查井（=200~600mm）
小方形500*500砖砌户线检查井（d≤200mm，H≤1.5m）
（5）检查井井盖及盖座按下面要求：
小区道路（不包括绿化小路）下的检查井（包括化粪池检查井）井盖采用Ø700重型铸铁井盖，盖座采用Ø700重型铸铁盖座。
其他的检查井井盖及盖座采用钢筋混凝土井盖及盖座。
（6）雨水口选用平篦式雨水口，雨水口深0.8m，连接管管径d200，坡度i=0.01
第二章、施工部署
第一节、项目管理目标
1.1、质量目标
1、质量标准：
招标文件要求工程质量按国家颁发的《建筑安装工程质量检验评定标准》进行验收评定，达到合格标准以上。
2、根据工程的实际情况，结合我公司的经验和实力，本工程质量目标为：
按照国家颁发的《建筑安装工程质量检验评定标准》执行，工程质量确保达到合格标准。
1.2、工期目标
1、本工程具体开工日期以建设单位及监理工程师通知为准，暂定为2011年10月11日开工，至2011年12月30日基本完成主要施工内容。
2、合理编制施工进度计划及调度公司资源，精心施工，确保在建设单位要求的工期内完成全部施工任务。
1.3、安全文明施工目标
1、实现“六杜绝”：
杜绝重大死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故，杜绝中毒事故，年度轻伤频率控制在1.8‰以下。
2、确保达到“广州市安全文明样板工地”。
第二节、施工组织管理机构
2.1、组织机构形式
本工程分项工程多、工作量大、工期紧。
为确保工程质量，本工程将实行项目法管理，实行项目经理负责制。
我公司将安排施工经验丰富的工程技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目部，同时配备指挥得力、效率高、应变能力强的项目班子，成立“广州海洋地质调查局办公楼维修项目经理部”。
本工程现场管理机构的指挥系统以项目经理部决策层、管理层为主。
为确保本工程各项管理目标和服务目标的实现以及确保本工程施工技术的先进性和可靠性、确保为业主奉献出一个优质工程。
2.2、主要施工及管理人员
为优质按期完成本项目所有工程任务，我公司将配备各类精兵良将。
主要人员构成为：
其中有工程技术管理人员6人，各类技术工人约60人，其余辅助人员及临时用工其数量随生产需要而定。
所配备的人员有丰富的施工经验，充分满足施工的需要，劳动力采取动态管理，根据实际需要从全局作合理统筹，始终做到协调、均衡，确保工程需要。
第三章、施工进度计划
工期
施工项目
天数（总工期80天）
1-10
11-20
21-30
31-40
41-50
51-60
61-70
71-80
一、拆除工程
二、水电安装
三、卫生间
1、搭脚手架
2、砌筑砖墙
3、内墙贴瓷砖
4、铝扣板吊顶
5、安装洗手台、蹲便器和小便斗
6、安装塑钢窗
7、铺瓷砖地面
四、走道及梯间
1、搭脚手架
2、地面填土及垫层
3、墙面扇灰、乳胶漆
4、内墙贴白色瓷砖
5、安装门窗及防盗网
五、门厅
1、搭脚手架
2、屋面防水层
3、大厅吊顶
4、外墙大理石面油
5、办公室字牌
六、收尾工程
第四章、各项需用量计划
第一节、主要劳动力计划
劳动力用量计划表
序号
工种名称
计划总用工数
需用人数及时间
11年10月11日~11年12月30日，计划工期80个日历天
第1个20天
第2个20天
第3个20天
第4个20天
1
技术管理人员
6
6
6
6
6
2
架子工
8
4
8
8
6
3
拆除工
10
10
10
10
10
4
泥水工
6
2
6
6
4
5
安装工
14
4
14
14
10
6
木工
4
4
4
4
4
7
装饰工
10
6
10
10
8
8
油漆工
4
0
0
0
4
9
门窗工
8
0
8
8
2
10
杂工
6
6
6
6
6
11
合计（人）
第二节、资金使用计划
根据施工进度计划，本项目的资金需用计划及柱状图如下：
资金使用计划表
施工时间
2011年10月11日~2011年12月30日，计划工期80个日历天
第1个20天
第2个20天
第3个20天
第4个20天
占总价比例
35%
25%
20%
20%
累计资金量
35%
60%
80%
100%
说明：
本资金计划根据本方案的施工进度计划计算。
本资金计划仅作为我司资金准备的计划，不作为我司对业主要求的资金支付计划，业主资金支付方式根据招标文件相应的合同条款确定。
第三节、主要施工机械及设备计划
我公司将结合实际情况和各工种、工序的需要，合理的配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。
我公司在本建筑外观整饰工程的施工中，配备机械设备时将遵循以下原则：
1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力工具。
2、充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需要，合理调整装备结构。
3、优先配备本工程施工必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的配套的机械设备。
4、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。
主要施工机械设备计划表
序号
名称
规格
单位
数量
1
发电机
150kw
台
2
2
高压水泵
B-36XA
台
2
3
砂浆搅拌机
Q250L
台
2
4
交流电焊机
BX2-500
台
4
5
手提电焊机
BX1-200
台
3
6
电动圆盘锯
M3Y-250
台
2
7
木工修边机
1606
台
6
8
台式电锯
MJ106
台
6
9
压刨
MB206
台
4
10
电箱
380V
台
1
11
电箱
220V
台
2
12
冲击钻
TE10-14
台
4
13
手枪钻
10mm
把
4
14
切割机
355
台
3
15
云石机
110
台
8
16
电改锥
把
10
17
涂料喷枪
把
10
18
铝合金刮杠
3m
根
10
19
门型脚手架
600*1200*1800
榀
50
20
拉铆枪
把
6
21
电锤
HR2510
台
4
22
冲击机
Z1-C2-27
台
4
23
无齿锯
Z1HQ250
台
2
24
手电钻
J1Z10
台
4
25
空气压缩机
ZX-0.3/8
台
2
26
射钉枪
SDT-A301
台
6
27
砂轮机
S2S-150
台
8
28
橡胶锤
台
10
29
开孔器
台
2
30
手提压刨
9GH1020-82
台
4
31
胶枪
台
6
32
水平尺
1200mm
把
5
第五章、关键施工方法与技术措施
第一节、拆除工程
1.1、拆除施工
1、根据建筑物及现场实际情况，本工程宜安排用人工方法进行拆除。
2、划定危险区域并设置遮挡围栏进行封闭施工，围栏应做到清洁整齐、坚实牢固；在进出口处要做好危险警示标志。
3、工程施工对毗邻建筑物、构筑物、树木和环境可能造成破坏的，建设单位、施工单位必须制定应急救援预案，采取必要的安全防护措施。
4、拆除施工应当遵照施工方案，自上而下进行，禁止数层同时拆除。
拆除作业工人，应站在脚手架或稳固的结构上操作，拆除某部分时要防止其他部分发生坍塌。
5、原建筑窗及除前，先在房间内用支柱、绳索等临时加固，避免窗体倒塌。
6、散碎材料应用溜放槽溜下，拆下材料要及时清理，运走，以做到工完场清。
7、拆除建筑物内各种设备，灯具、电线、用水器材、电话设备及其它附属设备，拆除门窗、建筑物装修设备、吊顶、地板等有价值的材料。
对拆除中所有的可收回材料设备组织专人进行整理堆放，做到文明施工。
1.2、安全措施
1、做好工人的安全教育，对进场的工人进行全面的安全知识教育和技术交底，现场施工人员应戴好安全帽，脚穿软底鞋，严格按安全规范十不准要求进行施工。
2、施工中做好外脚手架的搭设，做好全封闭式的安全围护，所有通道均要铺上七合板。
3、施工中由专人进行统一指挥，上层施工时下面不得有人员走动。
4、施工中外墙锤击方向由外向内，以防石块飞出伤人。
5、对高处施工人员应进行安全身体检查，合格后持证上岗。
6、施工现场要提高自我保护意识。
7、需合理安排劳力作业，防止工人疲劳过度而发生事故。
8、按有关规定挂设安全标语或警告标志。
禁止闲杂人员进入拆除现场，防止发生意外。
9、除运输建筑垃圾外，工人一律不准晚上进行拆除作业。
10、对各道工序的施工要认真细致操作、检查和处理，严禁各种安全事故的发生。
11、在施工过程中尽量减少对周围环境的污染和干扰。
第二节、内墙饰面工程（瓷砖贴面）
1、预排砖块、弹线
（1）预排砖块应按设计色样要求，一个房间，一整幅柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始至阴角停止，或自天棚开始至楼地面停止。
（2）弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。
垂直控制线一般以1m设一度为宜，水平控制线一般按5～10排砖间距设一度为宜；砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖处，应弹一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹高度控制线。
2、贴砖
（1）预先将瓷砖泡水凉干（一般宜隔天泡水凉干备用）。
（2）在每一分段或分块的面砖，均应自下而上铺贴。
从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板，靠尺板应装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上，以此承托第一排面砖。
（3）浇水将底子灰面层湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并用压尺校正砖及砖上皮。
（4）以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。
（5）铺贴应从最低一节开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。
面砖背面应满水泥膏（厚度一般控制在2～3mm内），贴上墙面后用铁抹子把手用力敲击，使面砖粘牢，同时用压尺校平砖面及上皮，每铺完一排重新检查每块面砖，发现空鼓，及时掀起加浆重新贴好。
（6）铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将面砖洗干净，用白水泥浆将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰为止。
第三节、门窗工程
3.1、门窗框与墙体的连接固定
1、门窗框与墙体的连接采用连接铁件与预埋件焊接固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。
2、门窗框与墙体安装缝隙的密封。
门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
3、窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。
若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5~8mm深的槽口，填嵌密封材料。
4、在塑钢窗上安装五金零件时，必须先钻孔后，用自攻螺钉拧入，严禁直接锤击钉入，以防损坏窗。
3.2、安装门窗
1、门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。
2、根据施工图纸将各种规格的塑料窗搬运到相应的洞口旁竖放。
若发现保护膜脱落，应补贴保护膜。
在窗框上下边划中线。
3、如果玻璃已装上窗扇，应卸下玻璃和窗扇，并做好标记。
4、固定片的安装
（1）安装固定片应采用φ3.2钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺丝M4×20拧入，不得直接锤击钉入。
（2）固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间的距离应小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
（3）固定片的安装除特别注明外，均应按图纸配置，固定片铁角向内固定。
5、测出各洞口中线，并逐一作出标记。
多层建筑，可以从高层一次垂吊。
6、将窗框装入洞口，其上下框中线应与洞口中线位置对齐；窗的上下框四角及横框的对称位置应用木块塞紧作临时固定。
当下框长度大于0.9米时，其中央也应用木块塞紧，然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并用水平尺、吊线锤、规尺调整窗框的垂直度，其允许偏差应符合规范的规定。
7、在窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定两侧边框，其固定方法应符合下列要求：
（1）混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。
（2）砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。
（3）加气混泥土洞口应采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。
（4）设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可现在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。
8、将两窗框与拼樘料卡接时，应先清除连接处窗角的焊渣，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应不大于600mm；距两端间距不大于200mm；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。
9、当需要装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结合紧密，其安装的水平精度应与窗框一致。
10、门窗玻璃安装
（1）地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。
（2）平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。
（3）推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。
第四节、电气安装工程
4.1、配电箱的安装
（1）配电箱安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内无件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。
（2）配电箱安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。
在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。
（3）暗装配电箱安装时，预先了解面粉刷层厚度，如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。
明装箱采用金属膨胀螺丝固定。
（4）电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。
在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。
（5）配电柜落地安装应有基础，当无砼基础时，用10#槽钢按柜大小做好基础。
（6）配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。
（7）配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的ＰＥ线接地。
（8）导线剥削处不应伤线芯过长、导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子压接。
（9）配电箱在强电井内安装时，因强电井常有杂物堕落。
安装固定后，应进行防护，可采用硬纸板、塑料纸等，绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。
（10）配电箱通气试运行；配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。
通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。
如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。
4.2、灯具安装
1、照明器具的选择应符合设计要求；大型灯具安装须用吊钩、预埋件或专用框架可靠固定埋设牢固；电源线不应紧贴器具外壳，吸顶灯固定面罩的外边框应紧贴棚面，发热量较大的器具与可燃材料的接触处应进行隔热处理。
b）插座、开关安装牢固，四周无缝隙；插座开关离地面间距不小于２0０mm,插座、开关位置高低应保持同一水平线，目测无明显偏差；面板整洁无污迹。
1.5m以下安装的插座应采用防触电保护措施的插座；厨房、卫生间内安装的开关应采用带防水措施的开关。
2、采用螺钉（螺帽）连接时，导线无绝缘距离不大于3mm；铜线间连接采用铰接法时铰接长度不小于5圈，绑扎法时绑扎长度不小于10倍线径，连接后搪上焊锡；用黑胶布爆炸接头时，内部应先包绝缘带。
3、分支接头应在接线盒、灯头盒、开关盒内处理，每个接头上接线不宜超过两根；先在盒内留有适当余量。
4、线路应采用适当的短路保护、过载保护措施及接地（零）保护措施。
4.3、照明调试要求
1、绝缘电阻测试：
在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作，确认各回路绝缘电阻达致规范要求。
2、分支回路送电：
每次送电只送一个回路，不能各回路同时送电，送电前，关闭所有开关。
送电后，逐个打开开关，观察灯具是否工作正常。
检查完该开关控制的灯具后即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依此类推。
3、分部分项送是，名回路送电检查完毕，确认无误后，方可对该部分灯具进行统一送电。
每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。
第五节、给排水安装工程
5.1、给水管道安装
1、生活给水水源由市政自来水直通管网，采用下行上供方式。
2、给水管室内管采用铜管和UPVC塑料给水管。
3、给水管道的材质、管径及安装位置，必须符合设计要求，强度试验和严密性试验合格，持有出厂证明书或质保书。
4、给水管道与其他管道同沟或架敷设时，宜设在排水管上面。
5、管道安装前，要充分熟悉卫生器具及用水设备所需配水点的安装位置要求，做到毛坏施工时，正确地放好管子头子，以便镶接卫生器具。
6、给水立管安装时，应先按图找准平面尺寸位置，定出管径确定无误后方能定尺下料，立管孔洞清理、吊线、安装管卡，在同层排列管卡和阀门等安装高度必须等高，管道穿越楼板和墙体时按设计设置套管，套管为穿越管大2#,楼板顶部高出地面20mm,底与板底平,墙上套管两侧应与墙平,套管与管道间填料密实。
7、接口应严密坚固，接口时不得强行对口。
8、管道进行水平安装时，应先校验管道平面位置，管道中心标高，给水横管应有0.002～0.005的坡度，坡向泄水位置。
9、管道安装后进行校正，调直，保证管道安装支架的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安装完毕应先请监理
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